CN108194754A - 一种适用于不同直径管道的临时封堵装置及封堵方法 - Google Patents
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Abstract
一种适用于不同直径管道的临时封堵装置,包括螺纹丝杠、圆环形封堵盖板、固定套管、三根主支撑杆和三根次支撑杆;所述螺纹丝杠从圆环形封堵盖板的圆心处穿过且通过封堵螺母固定,所述封堵螺母与固定套管一端固接,固定套管的另一端部环向均匀固装三个铰接块,固定套管通过三个铰接块分别与三根次支撑杆一端铰接,三根次支撑杆另一端分别与三根主支撑杆铰接,三根主支撑杆的顶端通过安装在螺纹丝杠上的三个铰接块分别与螺纹丝杠铰接;所述三根主支撑杆的末端装有滑块。使用该装置可以对一定范围内不同管径的管口进行临时封堵,封堵密封性好、可循环利用、对管道不会造成损伤且降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明属于管道焊接及成品保护领域,具体涉及一种适用于不同直径管道的临时封堵装置及封堵方法。
背景技术
在工程施工中,施工现场堆放的管道由于置于露天环境,如果不进行临时封堵则会由于各种自然环境因素而造成未经防腐处理的管道内壁严重腐蚀,并对管道内造成一定程度的自然污染,对以后的施工造成严重的影响。
目前,管道临时封堵主要采用盲板封堵法。盲板封堵是在需要封堵的管口处焊接一块钢板,起到临时封堵的目的。该方法存在如下缺点:1、盲板在焊接和割下的过程中可能会对管口造成破坏;2、盲板循环利用率低;3、需要耗费大量的时间,而且还需要携带焊机、发电机等设备到现场,其操作过程繁琐、效率低。4、在焊接封堵过程中经常会出现密封性不好的现象。
发明内容
本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种适用于不同直径管道的临时封堵装置,使用该装置可以对一定范围内不同管径的管口进行临时封堵,封堵密封性好、可循环利用、对管道不会造成损伤且降低了施工成本。
本发明的另一目的是提供上述适用于不同直径管道的临时封堵装置的封堵方法。
如上构思,本发明的技术方案是:一种适用于不同直径管道的临时封堵装置,其特征在于:包括螺纹丝杠、圆环形封堵盖板、固定套管、三根主支撑杆和三根次支撑杆;所述螺纹丝杠从圆环形封堵盖板的圆心处穿过且通过封堵螺母固定,所述封堵螺母与固定套管一端固接,固定套管的另一端部环向均匀固装三个铰接块,固定套管通过三个铰接块分别与三根次支撑杆一端铰接,三根次支撑杆另一端分别与三根主支撑杆铰接,三根主支撑杆的顶端通过安装在螺纹丝杠上的三个铰接块分别与螺纹丝杠铰接;所述三根主支撑杆的末端装有滑块。
上述适用于不同直径管道的临时封堵装置的封堵方法,其特征在于:逆时针旋转螺纹丝杠来降低主支撑的倾斜角度使整套封堵装置放入待封堵的管道内壁,然后顺时针旋转螺纹丝杠带动主支撑绕次支撑内的铰接处转动使主支撑和次支撑的倾斜角度不断加大,最终使三个主支撑末端滑块均与管道内壁紧密接触,然后将整套封堵装置向管道内部推动直到封堵盖板外大圆环完全把管道口堵上为止,再即可完成对管道的封堵;当不需要对管道封堵时,逆向旋转螺纹丝杠来减小主支撑的倾斜角度使主支撑末端滑块脱离管口,即可拔出整套封堵装置。
上述适用于不同直径管道的临时封堵装置的封堵方法,其特征在于:将整套封堵装置放入待封堵的管道内壁上,通过旋转螺纹丝杠来调节主支撑杆的倾斜角度,达到使主支撑杆末端滑块能与待封堵管道内壁紧密接触,然后推动整套封堵装置沿管道内移动,直至封堵盖板把管道口覆盖为止即可完成对管道的封堵;当不需要对管道封堵时,逆向旋转螺纹丝杠来减小主支撑杆的倾斜角度,使主支撑杆末端滑块脱离待封堵的管道,即可拔出此管道临时封堵装置。
上述三根次支撑杆一端与固定套管的三个铰接块通过销轴铰接。
本发明具有如下的优点和积极效果:1、在对管道进行临时封堵过程中不会对管口造成破坏,对施工现场堆放的管道进行了有效的保护。2、拆卸方便,可循环利用率;3、结构简单、使用方便、施工效率高;4、在封堵过程中对管道的密封性效果好。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图1-1是固定套管的示意图;
图2是较大直径管道临时封堵前的示意图;
图3是较大直径管道临时封堵完毕后的示意图;
图4是较大直径管道临时封堵拆除后的示意图;
图5是本发明不调整直接对较小直径管道封堵示意图;
图6是较小直径管道临时封堵前的示意图;
图7是较小直径管道临时封堵完毕后的示意图;
图8是较小直径管道临时封堵拆除后的示意图。
图中:1-螺纹丝杠;2-封堵螺母;3-封堵盖板;4-固定套管;5-次支撑杆;6-主支撑杆;7-铰接块;8-待封堵的管道;9-滑块。
具体实施方式:
如图1和图1-1所示:一种适用于不同直径管道的临时封堵装置,包括螺纹丝杠、圆环形封堵盖板、固定套管、三根主支撑杆和三根次支撑杆。所述螺纹丝杠的顶端为一个内凹的内六方供携带和安装拆卸时使用,其余位置全部为螺纹;所述圆环形封堵盖板由3mm的普通钢板焊接而成,圆环的外径与待封堵的较大管道外径相同;所述固定套管采用无缝钢管其内径比螺纹丝杠外径大。
所述螺纹丝杠从圆形封堵盖板的圆心处穿过且通过封堵螺母固定,封堵螺母与封堵盖板的缝隙处采用密封胶密封。封堵螺母供螺纹丝杠在管道封堵时用于调节封堵盖板与待封堵的钢管之间距离。
所述封堵螺母与固定套管一端固接,固定套管的另一端部环向均匀固装三个铰接块,固定套管通过三个铰接块分别与三根次支撑杆一端用采销轴铰接,可以使次支撑杆自由张开与闭合。三根次支撑杆另一端分别与三根主支撑杆铰接,三根主支撑杆的顶端通过安装在螺纹丝杠上的三个铰接块分别与螺纹丝杠铰接;所述三根主支撑杆的末端装有滑块以避免损坏管道内壁。
所述主支撑杆和次支撑杆均采用圆钢管制作而成。
如图2-4所示:对于直径较大的管道使用时,逆时针旋转螺纹丝杠1来降低主支撑杆6的倾斜角度达到可以将整套封堵装置放入待封堵的管道8内壁的目的(如图2所示)。顺时针旋转螺纹丝杠1,带动主支撑杆绕次支撑杆内的铰接处转动引起主支撑和次支撑的倾斜角度不断加大,最终达到三个主支撑杆末端滑块9都能刚好与管道内壁紧密接触的目的,然后将此封堵装置向管道内部推动,直到待封堵盖板3外面的大圆环完全把管道口堵上为止,再即可完成对管道的封堵,见图3。
不需要对管道封堵时,逆向旋转螺纹丝杠1来减小主支撑杆的倾斜角度,使主支撑杆末端滑块9脱离管口,即可拔出此管道临时封堵装置(如图4所示)。
当需要对此直径的其它管道继续进行封堵时,即可直接把这套装置安装到待封堵的管道上进行封堵。若不需要对此直径的其它管道进行封堵时,需要继续逆向旋转螺纹丝杠来减小主支撑杆的倾斜角度,使主支撑杆沿次支撑的小孔内向下滑动,最终倾斜到很低的位置。
如图5-8所示:适用于较小直径管道的临时封堵时,对于直径较小的管道,可能需要对临时封堵装置的主支撑杆与次支撑杆调整倾斜角度,以适应较小直径管道的封堵需要。如若不调整,就会出现图5所示的现象。
对于直径较小的管道使用时,将此封堵装置放入待封堵的管道8内壁上(如图6所示)。通过旋转螺纹丝杠1来调节主支撑杆5的倾斜角度,达到使长的主支撑杆5末端滑块能刚好与待封堵的管道接触的目的,然后推动此封堵装置沿管道内移动,直至封堵盖板3把管道口覆盖为止,即可完成对管道的封堵(如图7所示)。当不需要对管道封堵时,逆向旋转螺纹丝杠1来减小主支撑杆的倾斜角度,使主支撑杆末端滑块脱离待封堵的管道,即可拔出此管道临时封堵装置(如图8所示)。
当需要对此直径的其它管道继续进行封堵时,即可直接把这套装置安装到待封堵的管道上进行封堵。
Claims (4)
1.一种适用于不同直径管道的临时封堵装置,其特征在于:包括螺纹丝杠、圆环形封堵盖板、固定套管、三根主支撑杆和三根次支撑杆;所述螺纹丝杠从圆环形封堵盖板的圆心处穿过且通过封堵螺母固定,所述封堵螺母与固定套管一端固接,固定套管的另一端部环向均匀固装三个铰接块,固定套管通过三个铰接块分别与三根次支撑杆一端铰接,三根次支撑杆另一端分别与三根主支撑杆铰接,三根主支撑杆的顶端通过安装在螺纹丝杠上的三个铰接块分别与螺纹丝杠铰接;所述三根主支撑杆的末端装有滑块。
2.一种根据权利要求1所述的适用于不同直径管道的临时封堵装置的封堵方法,其特征在于:逆时针旋转螺纹丝杠来降低主支撑的倾斜角度使整套封堵装置放入待封堵的管道内壁,然后顺时针旋转螺纹丝杠带动主支撑绕次支撑内的铰接处转动使主支撑和次支撑的倾斜角度不断加大,最终使三个主支撑末端滑块均与管道内壁紧密接触,然后将整套封堵装置向管道内部推动直到封堵盖板外大圆环完全把管道口堵上为止,再即可完成对管道的封堵;当不需要对管道封堵时,逆向旋转螺纹丝杠来减小主支撑的倾斜角度使主支撑末端滑块脱离管口,即可拔出整套封堵装置。
3.一种根据权利要求1所述的适用于不同直径管道的临时封堵装置的封堵方法,其特征在于:将整套封堵装置放入待封堵的管道内壁上,通过旋转螺纹丝杠来调节主支撑杆的倾斜角度,达到使主支撑杆末端滑块能与待封堵管道内壁紧密接触,然后推动整套封堵装置沿管道内移动,直至封堵盖板把管道口覆盖为止即可完成对管道的封堵;当不需要对管道封堵时,逆向旋转螺纹丝杠来减小主支撑杆的倾斜角度,使主支撑杆末端滑块脱离待封堵的管道,即可拔出此管道临时封堵装置。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径管道的临时封堵装置,其特征在于:上述三根次支撑杆一端与固定套管的三个铰接块通过销轴铰接。
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