CN108192659B - 一种浮板除气变位除杂式石油输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，包括作业安装筒，所述作业安装筒的下半段水平贯穿设置有变位除杂导流模块，且作业安装筒的上半段配合作业安装筒上端设置的球面安装罩设置有浮板式震荡去泡模块，所述变位除杂导流模块包括作业安装筒下半段中间位置竖直设置的转动安装框，转动安装框的上端竖直设置有转动除杂筒，所述浮板式震荡去泡模块包括作业安装筒上半段水平设置的共振升降安装框，共振安装框的中间位置镶嵌设置有震动机，本发明具有结构设计紧凑，功能完善，操作方便，除气除杂质量高，效果好等优点。

Description

一种浮板除气变位除杂式石油输送装置

技术领域

本发明涉及一种石油输送设备，具体是一种浮板除气变位除杂式石油输送装置。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，陆上运输：主要采取管道运输，因为管道运输时效性好、可以不受白天黑夜和天气的限制。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的石油导流运输装置，由于采用直接导流的结构，造成掺杂固体杂质和气泡的石油直接导流，造成后续的过滤负担重，且气泡造成导流出料时产生气爆，造成噪音和作业面脏乱等问题，解决了当前使用的石油导流运输装置，由于采用自然除气结构和打捞式除杂结构，造成装置体型大，安装调试困难，除气效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，功能完善，操作方便，除气除杂质量高，效果好等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，包括作业安装筒，所述作业安装筒的下半段水平贯穿设置有变位除杂导流模块，且作业安装筒的上半段配合作业安装筒上端设置的球面安装罩设置有浮板式震荡去泡模块，所述变位除杂导流模块包括作业安装筒下半段中间位置竖直设置的转动安装框，转动安装框的上端竖直设置有转动除杂筒，转动除杂筒的左右两端中间位置均水平向两侧伸出设置有限位转动套，左侧的限位转动套向左水平配合设置有支撑进流管，所述支撑进流管的右端设置有伸入转动除杂筒内的缓流进液罩，所述缓流进液罩包括限位转动套的右端向右等角度水平设置的若干缓流安装柱，缓流安装柱的右端竖直设置有缓流滤板，右侧的限位转动套向右设置有限位转动柱，限位转动柱的右端向右水平伸出设置有出流导管，所述出流导管的左端配合限位转动柱等角度设置有若干限流出液柱，转动安装框的左端配合作业安装筒的下端镶嵌设置有转动变位结构，所述转动变位结构包括设置在转动安装框左侧的变位传动腔，转动安装框的左端配合限位转动套竖直向上半镶嵌设置有变位转轮，变位转轮的中间位置水平向左设置有贯穿变位传动腔的作业转轴，变位传动腔内的作业转轴竖直同轴设置有作业齿轮，作业齿轮通过省力齿轮向下设置有传动齿轮，且省力齿轮通过传动转轴安装在变位传动腔中间位置，传动齿轮的中间位置向左贯穿设置有变位传动轴，变位传动轴的左端伸出作业安装筒竖直同轴设置有手动变位转盘，所述作业安装筒的下端配合转动除杂筒通过对称设置的电控转轴配合设置有密封启闭闸门，且密封启闭闸门的接触处均镶嵌设置有橡胶挤压气密圈，所述浮板式震荡去泡模块包括作业安装筒上半段水平设置的共振升降安装框，共振安装框的中间位置镶嵌设置有震动机，共振升降安装框的左右两端前后对称设置有升降导向柱，且作业安装筒的内侧配合升降导向柱设置有升降导向槽，球面安装罩的上端中间位置通过镶嵌设置的阻尼转轴同轴镶嵌设置有复位轴承套，复位轴承套后侧的球面安装罩设置有升降转动槽，配合升降转动槽复位轴承套通过阻尼转轴设置有转动升降盘，转动升降盘向下与震动机的上端中间位置连接设置有牵引绳，所述球面安装罩的上端向内侧配合牵引绳左右对称设置有升降限位柱，升降限位柱相向配合牵引绳通过转轴设置有升降导轮。

作为本发明进一步的方案：所述作业安装筒的下端边缘等角度竖直向下设置有若干支撑安装柱，且支撑安装柱的下端均水平向外设置有螺孔安装块。

作为本发明进一步的方案：所述支撑进流管的左端伸出作业安装筒且嵌套设置有手动阀门。

作为本发明进一步的方案：所述转动除杂筒的外侧均同轴包裹设置有尖底导流滤板，且尖底导流滤板的上半段滤孔比下半段滤孔大。

作为本发明进一步的方案：所述震动机向外侧配合共振安装框设置有X型共振安装架，且X型共振安装架四边均等间距连接设置有同步共振柱。

作为本发明进一步的方案：所述同步共振柱之间配合X型共振安装架均水平设置有滤孔除气板，且外侧的同步共振柱配合共振安装框镶嵌设置有橡胶浮力环。

作为本发明再进一步的方案：所述牵引绳的内部镶嵌设置有两极供电导线，且作业安装筒的左上角设置有总控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了当前使用的石油导流运输装置，由于采用直接导流的结构，造成掺杂固体杂质和气泡的石油直接导流，造成后续的过滤负担重，且气泡造成导流出料时产生气爆，造成噪音和作业面脏乱等问题，解决了当前使用的石油导流运输装置，由于采用自然除气结构和打捞式除杂结构，造成装置体型大，安装调试困难，除气效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，功能完善，操作方便，除气除杂质量高，效果好等优点。

附图说明

图1为一种浮板除气变位除杂式石油输送装置的结构示意图。

图2为一种浮板除气变位除杂式石油输送装置中共振升降安装框的内部结构示意图。

图3为一种浮板除气变位除杂式石油输送装置中转动变位结构的结构示意图。

图4为一种浮板除气变位除杂式石油输送装置中缓流进液罩的结构示意图。

图5为一种浮板除气变位除杂式石油输送装置中限流出液柱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，包括作业安装筒12，所述作业安装筒12的下端边缘等角度竖直向下设置有若干支撑安装柱8，且支撑安装柱8的下端均水平向外设置有螺孔安装块，所述作业安装筒12的下半段水平贯穿设置有变位除杂导流模块，且作业安装筒12的上半段配合作业安装筒12上端设置的球面安装罩设置有浮板式震荡去泡模块，所述变位除杂导流模块包括作业安装筒12下半段中间位置竖直设置的转动安装框，转动安装框的上端竖直设置有转动除杂筒7，所述转动除杂筒7的外侧均同轴包裹设置有尖底导流滤板1，且尖底导流滤板1的上半段滤孔比下半段滤孔大，转动除杂筒7的左右两端中间位置均水平向两侧伸出设置有限位转动套24，左侧的限位转动套24向左水平配合设置有支撑进流管2，所述支撑进流管2的左端伸出作业安装筒12且嵌套设置有手动阀门3，所述支撑进流管2的右端设置有伸入转动除杂筒7内的缓流进液罩6，所述缓流进液罩6包括限位转动套24的右端向右等角度水平设置的若干缓流安装柱29，缓流安装柱29的右端竖直设置有缓流滤板30，右侧的限位转动套24向右设置有限位转动柱9，限位转动柱9的右端向右水平伸出设置有出流导管10，所述出流导管10的左端配合限位转动柱9等角度设置有若干限流出液柱11，转动安装框的左端配合作业安装筒12的下端镶嵌设置有转动变位结构，所述转动变位结构包括设置在转动安装框左侧的变位传动腔，转动安装框的左端配合限位转动套24竖直向上半镶嵌设置有变位转轮25，变位转轮25的中间位置水平向左设置有贯穿变位传动腔的作业转轴，变位传动腔内的作业转轴竖直同轴设置有作业齿轮26，作业齿轮26通过省力齿轮向下设置有传动齿轮27，且省力齿轮通过传动转轴安装在变位传动腔中间位置，传动齿轮27的中间位置向左贯穿设置有变位传动轴4，变位传动轴4的左端伸出作业安装筒12竖直同轴设置有手动变位转盘，所述作业安装筒12的下端配合转动除杂筒7通过对称设置的电控转轴28配合设置有密封启闭闸门5，且密封启闭闸门5的接触处均镶嵌设置有橡胶挤压气密圈，所述浮板式震荡去泡模块包括作业安装筒12上半段水平设置的共振升降安装框15，共振安装框的中间位置镶嵌设置有震动机16，所述震动机16向外侧配合共振安装框设置有X型共振安装架，且X型共振安装架四边均等间距连接设置有同步共振柱21，所述同步共振柱21之间配合X型共振安装架均水平设置有滤孔除气板22，且外侧的同步共振柱21配合共振安装框镶嵌设置有橡胶浮力环23，共振升降安装框15的左右两端前后对称设置有升降导向柱14，且作业安装筒12的内侧配合升降导向柱14设置有升降导向槽13，球面安装罩的上端中间位置通过镶嵌设置的阻尼转轴同轴镶嵌设置有复位轴承套20，复位轴承套20后侧的球面安装罩设置有升降转动槽，配合升降转动槽复位轴承套20通过阻尼转轴设置有转动升降盘19，转动升降盘19向下与震动机16的上端中间位置连接设置有牵引绳17，所述球面安装罩的上端向内侧配合牵引绳17左右对称设置有升降限位柱18，升降限位柱18相向配合牵引绳17通过转轴设置有升降导轮，所述牵引绳17的内部镶嵌设置有两极供电导线，且作业安装筒12的左上角设置有总控制器。

本发明的工作原理是：通过手动阀门3控制支撑进流管2进入转动除杂筒7，旋转手动变位转盘，通过传动使得转动除杂筒7旋转至滤孔大的尖底导流滤板1在上方，石油通过尖底导流滤板1进入作业安装筒12，随着液面的上升浸没震动机16，气泡上浮，下方的石油含气量最少从限流出液柱11中流入出流导管10，通过橡胶浮力环23控制共振升降安装框15半漂浮，使得震动机16及下端的滤孔除气板22刚好被石油浸没，启动震动机16，驱动X型共振安装架作业，加速气泡上浮，一段时间后关闭手动阀门3，转动转动除杂筒7使得滤孔大的尖底导流滤板1在下方，打开密封启闭闸门5，随着石油残余液将杂质导出，随后关闭密封启闭闸门5，重复上述步骤，克服了当前使用的石油导流运输装置，由于采用直接导流的结构，造成掺杂固体杂质和气泡的石油直接导流，造成后续的过滤负担重，且气泡造成导流出料时产生气爆，造成噪音和作业面脏乱等问题，解决了当前使用的石油导流运输装置，由于采用自然除气结构和打捞式除杂结构，造成装置体型大，安装调试困难，除气效率低等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，功能完善，操作方便，除气除杂质量高，效果好等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，包括作业安装筒（12），其特征在于，所述作业安装筒（12）的下半段水平贯穿设置有变位除杂导流模块，且作业安装筒（12）的上半段配合作业安装筒（12）上端设置的球面安装罩设置有浮板式震荡去泡模块，所述变位除杂导流模块包括作业安装筒（12）下半段中间位置竖直设置的转动安装框，转动安装框的上端竖直设置有转动除杂筒（7），转动除杂筒（7）的左右两端中间位置均水平向两侧伸出设置有限位转动套（24），左侧的限位转动套（24）向左水平配合设置有支撑进流管（2），所述支撑进流管（2）的右端设置有伸入转动除杂筒（7）内的缓流进液罩（6），所述缓流进液罩（6）包括限位转动套（24）的右端向右等角度水平设置的若干缓流安装柱（29），缓流安装柱（29）的右端竖直设置有缓流滤板（30），右侧的限位转动套（24）向右设置有限位转动柱（9），限位转动柱（9）的右端向右水平伸出设置有出流导管（10），所述出流导管（10）的左端配合限位转动柱（9）等角度设置有若干限流出液柱（11），转动安装框的左端配合作业安装筒（12）的下端镶嵌设置有转动变位结构，所述转动变位结构包括设置在转动安装框左侧的变位传动腔，转动安装框的左端配合限位转动套（24）竖直向上半镶嵌设置有变位转轮（25），变位转轮（25）的中间位置水平向左设置有贯穿变位传动腔的作业转轴，变位传动腔内的作业转轴竖直同轴设置有作业齿轮（26），作业齿轮（26）通过省力齿轮向下设置有传动齿轮（27），且省力齿轮通过传动转轴安装在变位传动腔中间位置，传动齿轮（27）的中间位置向左贯穿设置有变位传动轴（4），变位传动轴（4）的左端伸出作业安装筒（12）竖直同轴设置有手动变位转盘，所述作业安装筒（12）的下端配合转动除杂筒（7）通过对称设置的电控转轴（28）配合设置有密封启闭闸门（5），且密封启闭闸门（5）的接触处均镶嵌设置有橡胶挤压气密圈，所述浮板式震荡去泡模块包括作业安装筒（12）上半段水平设置的共振升降安装框（15），共振安装框的中间位置镶嵌设置有震动机（16），共振升降安装框（15）的左右两端前后对称设置有升降导向柱（14），且作业安装筒（12）的内侧配合升降导向柱（14）设置有升降导向槽（13），球面安装罩的上端中间位置通过镶嵌设置的阻尼转轴同轴镶嵌设置有复位轴承套（20），复位轴承套（20）后侧的球面安装罩设置有升降转动槽，配合升降转动槽复位轴承套（20）通过阻尼转轴设置有转动升降盘（19），转动升降盘（19）向下与震动机（16）的上端中间位置连接设置有牵引绳（17），所述球面安装罩的上端向内侧配合牵引绳（17）左右对称设置有升降限位柱（18），升降限位柱（18）相向配合牵引绳（17）通过转轴设置有升降导轮。

2.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，其特征在于，所述作业安装筒（12）的下端边缘等角度竖直向下设置有若干支撑安装柱（8），且支撑安装柱（8）的下端均水平向外设置有螺孔安装块。

3.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，其特征在于，所述支撑进流管（2）的左端伸出作业安装筒（12）且嵌套设置有手动阀门（3）。

4.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，其特征在于，所述转动除杂筒（7）的外侧均同轴包裹设置有尖底导流滤板（1），且尖底导流滤板（1）的上半段滤孔比下半段滤孔大。

5.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，其特征在于，所述震动机（16）向外侧配合共振安装框设置有X型共振安装架，且X型共振安装架四边均等间距连接设置有同步共振柱（21）。

6.根据权利要求5所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，其特征在于，所述同步共振柱（21）之间配合X型共振安装架均水平设置有滤孔除气板（22），且外侧的同步共振柱（21）配合共振安装框镶嵌设置有橡胶浮力环（23）。

7.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置，其特征在于，所述牵引绳（17）的内部镶嵌设置有两极供电导线，且作业安装筒（12）的左上角设置有总控制器。