CN108189312A - 一种大行程夹模器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大行程夹模器，包括第一本体，所述第一本体一侧固定连接有第二本体，所述第一本体上铰接有压板，所述压板的一侧伸出第一本体，所述压板的另一侧位于第二本体上方，所述第二本体内设置有空腔，所述第二本体底部一侧设置有与空腔连通的进出油口，所述空腔内还设置有可伸出本体的活塞，所述活塞的伸出端与压板的另一侧接触，所述第一本体内还设置有弹簧机构，所述弹簧机构的一端固定在第一本体内，所述弹簧机构的另一端与压板接触，本发明的夹模器夹模行程大，降低对客户模具边沿厚度要求，工作行程是市面上类似产品的5倍，且制造难度低，适合大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹模器，特别涉及一种大行程夹模器。
背景技术
注塑生产时，需要将注塑模具装夹固定在注塑机上，更换产品时，需要更换装卸注塑产品所用的模具，现有的技术中，注塑机和冲床快速换模系统中的夹模器行程很小，对于模具边沿厚度的要求较高，一般在设计行程的正负2mm以内；而现实中，很多客户的模具边沿厚度很不标准，差距很大，不得不在模具边沿上加垫片，带来操作的不便捷和一定的安全隐患。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种增大行程的一种大行程夹模器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大行程夹模器，包括第一本体，所述第一本体一侧固定连接有第二本体，所述第一本体上铰接有压板，所述压板的一侧伸出第一本体，所述压板的另一侧位于第二本体上方，所述第二本体内设置有空腔，所述第二本体底部一侧设置有与空腔连通的进出油口，所述空腔内还设置有可伸出本体的活塞，所述活塞的伸出端与压板的另一侧接触，所述第一本体内还设置有弹簧机构，所述弹簧机构的一端固定在第一本体内，所述弹簧机构的另一端与压板接触。
进一步的是：所述弹簧机构包括弹簧和套设在弹簧上的弹簧帽，所述弹簧帽与压板接触。
进一步的是：所述活塞沿周圈设置有环槽，所述环槽内分别设置有密封圈、防尘圈和背托环。
本发明的有益效果是：本发明的夹模器夹模行程大，降低对客户模具边沿厚度要求，工作行程是市面上类似产品的5倍，且制造难度低，适合大批量生产。
附图说明
图1为一种大行程夹模器示意图。
图2为一种大行程夹模器内部示意图。
图3为一种大行程夹模器侧视图。
图中标记为：第一本体1、第二本体2、压板3、活塞4、弹簧5、弹簧帽6、密封圈7、防尘圈8、背托环9、进出油口10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图3所示的一种大行程夹模器，包括第一本体1，所述第一本体1一侧固定连接有第二本体2，所述固定方式可为焊接、螺钉连接等，所述第一本体1上铰接有压板3，所述压板3的一侧伸出第一本体1，所述压板3的另一侧位于第二本体2上方，所述第二本体2内设置有空腔，所述第二本体2底部一侧设置有与空腔连通的进出油口10，所述空腔内还设置有可伸出本体的活塞4，所述活塞4的伸出端与压板3的另一侧接触，所述第一本体1内还设置有弹簧机构，所述弹簧机构的一端固定在第一本体1内，所述弹簧机构的另一端与压板3接触，所述接触可为固定式接触和不固定式接触。在进行夹紧模具操作时，高压液压油从进出油口通入空腔内将活塞4顶起，活塞4驱动压板3绕第一本体1铰接点转动，使得压板3伸出第一本体1端克服弹簧机构的压力向下运动，压在模具边沿，实现压模操作，当需要松开模具时，第二本体2泄压，高压油从第二本体2的进出油口10流出，压板3与弹簧5接触端失去向上的压力，弹簧机构复位，将压板3伸出第一本体1端向上顶起，将压板3回弹，使得压板3松开模具，本夹模器中，当增大压板3下压行程后，由于弹簧机构的设置，使得第二本体2内的液压油泄压后，压板3也能向上回弹，而不会出现压板3无法回弹，无法松开模具的现象，从而可实现夹模器大行程的要求，同时本夹模器制造难度低，适合大批量生产。
在上述基础上，如图1和图2所示，所述弹簧机构包括弹簧5和套设在弹簧5上的弹簧帽6，所述弹簧帽6与压板3接触，使用弹簧帽6和弹簧5的复合结构，可以增加弹簧机构的强度，增加弹簧机构的使用寿命。
在上述基础上，所述活塞4沿周圈设置有环槽，所述环槽内分别设置有密封圈7、防尘圈8和背托环9，设置密封圈7和背托环9可以防止液压油从第二本体2上部流出，所述防尘圈8的设置可以防止外部粉尘进入高压油内，从而对活塞4升降造成影响。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种大行程夹模器，其特征在于：包括第一本体(1)，所述第一本体(1)一侧固定连接有第二本体(2)，所述第一本体(1)上铰接有压板(3)，所述压板(3)的一侧伸出第一本体(1)，所述压板(3)的另一侧位于第二本体(2)上方，所述第二本体(2)内设置有空腔，所述第二本体(2)底部一侧设置有与空腔连通的进出油口(10)，所述空腔内还设置有可伸出本体的活塞(4)，所述活塞(4)的伸出端与压板(3)的另一侧接触，所述第一本体(1)内还设置有弹簧机构，所述弹簧机构的一端固定在第一本体(1)内，所述弹簧机构的另一端与压板(3)接触。
2.如权利要求1所述的一种大行程夹模器，其特征在于：所述弹簧机构包括弹簧(5)和套设在弹簧(5)上的弹簧帽(6)，所述弹簧帽(6)与压板(3)接触。
3.如权利要求1所述的一种大行程夹模器，其特征在于：所述活塞(4)沿周圈设置有环槽，所述环槽内分别依次设置有密封圈(7)、防尘圈(8)和背托环(9)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201711449538.0A CN108189312A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种大行程夹模器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN108189312A true CN108189312A (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62584791
Family Applications (1)
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| CN201711449538.0A Withdrawn CN108189312A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种大行程夹模器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN108189312A (zh) |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201711449538.0A patent/CN108189312A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |