CN108187456A - 石化尾气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供石化尾气处理设备，包括罐体、总管、传动齿轮、转盘、环形齿轮、连接管、转轴、搅拌杆、外壳以及排气管，罐体上端设有转盘，转盘上端安装有环形齿轮，环形齿轮上端设有传动齿轮，总管上设有转盘，总管装配在罐体上端，该设计实现喷淋处理，同时可进行旋转工作，连接管安装在外壳左端，外壳内部设有转轴以及搅拌杆，转轴上安装有搅拌杆，外壳上端设有排气管，该设计可利用吸收剂对尾气进行净化，同时也可对吸收剂进行搅拌，增加吸收剂与尾气接触面积，本发明便于使用，提升工作效率，提高处理效果。
Description
技术领域
本发明是石化尾气处理设备，属于石化尾气处理技术领域。
背景技术
石化是石油化学工业的简称，也称石油化工。石化在生产时，常会产生尾气，为了防止尾气对大气的污染，常常需要对尾气进行处理。
现有石化尾气处理设备上的喷淋塔上没有旋转结构，致使其直接进行固定方向进行喷洒，常常会使有些尾气没有与喷淋液接触，导致处理不完全，影响使用，需要重新处理，降低工作效率，现有石化尾气处理设备上没有搅拌结构，致使尾气直接通过吸收剂，实现尾气净化，但是吸收剂与尾气接触面积小，常常会使尾气处理不完全，处理效果差。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供石化尾气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明便于使用，提升工作效率，提高处理效果。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：石化尾气处理设备，包括喷淋机构以及辅助机构，喷淋机构右端设有辅助机构，喷淋机构包括罐体、总管、传动齿轮、转盘以及环形齿轮，罐体上端设有转盘，转盘上端安装有环形齿轮，环形齿轮上端设有传动齿轮，传动齿轮右侧安装有总管，总管上设有转盘，总管装配在罐体上端，总管下端延伸入罐体内部，总管外侧设有环形齿轮，辅助机构包括连接管、转轴、搅拌杆、外壳以及排气管，连接管安装在外壳左端，外壳内部设有转轴以及搅拌杆，转轴上安装有搅拌杆，外壳上端设有排气管，连接管安装在罐体右端，罐体通过连接管与外壳相连接。
进一步地，罐体左端设有冷凝器，且冷凝器上端安装有管道，且管道设置在罐体左端，罐体通过管道与冷凝器相连接，且冷凝器左端设有进气管。
进一步地，罐体内部设有过滤网，且过滤网上方安装有总管，总管上均匀设置有至少两个喷头，且至少两个喷头均安装在罐体内部，且过滤网下方设有管道。
进一步地，传动齿轮左端设有伺服电机，且伺服电机安装在罐体上端，传动齿轮与环形齿轮进行齿轮啮合，转盘与罐体通过轴承相连接，环形齿轮通过转盘与总管相连接，总管上端设有进水管，且进水管与总管通过轴承相连接，总管通过轴承与罐体相连接。
进一步地，连接管内部设有碳填料块，搅拌杆设有至少两个，至少两个搅拌杆均匀安装在转轴上，至少两个搅拌杆均装配在外壳内部，转轴下端设有步进电机，且步进电机设置在外壳下端，转轴穿过外壳与步进电机相连接。
进一步地，外壳上端安装有盖板，且盖板上端均匀设置有至少两个排气管，且盖板下方设有转轴，外壳内部填充有吸收剂。
本发明的有益效果：石化尾气处理设备，本发明通过添加罐体、总管、传动齿轮、转盘以及环形齿轮，该设计实现喷淋处理，同时可进行旋转工作，便于使用，提升工作效率，解决现有石化尾气处理设备上的喷淋塔上没有旋转结构，致使其直接进行固定方向进行喷洒，常常会使有些尾气没有与喷淋液接触，导致处理不完全，影响使用，需要重新处理，降低工作效率等问题。
因添加连接管、转轴、搅拌杆、外壳以及排气管，该设计可利用吸收剂对尾气进行净化，同时也可对吸收剂进行搅拌，增加吸收剂与尾气接触面积，提高处理效果，解决现有石化尾气处理设备上没有搅拌结构，致使尾气直接通过吸收剂，实现尾气净化，但是吸收剂与尾气接触面积小，常常会使尾气处理不完全，处理效果差等问题。
因添加冷凝器，该设计可对尾气进行捕集，因添加进气管以及管道，该设计便于尾气进入罐体，因添加过滤网，该设计可对尾气中颗粒杂质进行初级处理，因添加喷头，该设计实现喷淋液喷洒，因添加伺服电机，该设计可带动传动齿轮旋转，因添加碳填料块，该设计可对尾气中的水汽和颗粒杂质进行过滤，因添加步进电机，该设计可带动转轴旋转，因添加盖板，该设计便于补充外壳内的吸收剂，本发明便于使用，提升工作效率，提高处理效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明石化尾气处理设备的结构示意图；
图2为本发明石化尾气处理设备中喷淋机构的示意图；
图3为本发明石化尾气处理设备中喷淋机构的A部放大图；
图4为本发明石化尾气处理设备中辅助机构的示意图；
图中：1-喷淋机构、2-辅助机构、3-罐体、4-总管、5-传动齿轮、6-转盘、7-环形齿轮、8-连接管、9-转轴、10-搅拌杆、11-外壳、12-排气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：石化尾气处理设备，包括喷淋机构1以及辅助机构2，喷淋机构1右端设有辅助机构2。
喷淋机构1包括罐体3、总管4、传动齿轮5、转盘6以及环形齿轮7，罐体3上端设有转盘6，转盘6上端安装有环形齿轮7，环形齿轮7上端设有传动齿轮5，传动齿轮5右侧安装有总管4，总管4上设有转盘6，总管4装配在罐体3上端，总管4下端延伸入罐体3内部，总管4外侧设有环形齿轮7，该设计实现旋转功能。
辅助机构2包括连接管8、转轴9、搅拌杆10、外壳11以及排气管12，连接管8安装在外壳11左端，外壳11内部设有转轴9以及搅拌杆10，转轴9上安装有搅拌杆10，外壳11上端设有排气管12，连接管8安装在罐体3右端，罐体3通过连接管8与外壳11相连接，该设计实现搅拌功能。
罐体3左端设有冷凝器，且冷凝器上端安装有管道，且管道设置在罐体3左端，罐体3通过管道与冷凝器相连接，且冷凝器左端设有进气管，罐体3内部设有过滤网，且过滤网上方安装有总管4，总管4上均匀设置有至少两个喷头，且至少两个喷头均安装在罐体3内部，且过滤网下方设有管道，传动齿轮5左端设有伺服电机，且伺服电机安装在罐体3上端，传动齿轮5与环形齿轮7进行齿轮啮合，转盘6与罐体3通过轴承相连接，环形齿轮7通过转盘6与总管4相连接，总管4上端设有进水管，且进水管与总管4通过轴承相连接，总管4通过轴承与罐体3相连接，连接管8内部设有碳填料块，搅拌杆10设有至少两个，至少两个搅拌杆10均匀安装在转轴9上，至少两个搅拌杆10均装配在外壳11内部，转轴9下端设有步进电机，且步进电机设置在外壳11下端，转轴9穿过外壳11与步进电机相连接，外壳11上端安装有盖板，且盖板上端均匀设置有至少两个排气管12，且盖板下方设有转轴9，外壳11内部填充有吸收剂。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先通过进气管向冷凝器内通入尾气，然后尾气通过管道进入罐体3内，同时工作人员通过进水管向总管4内输送喷淋液，然后喷淋液在通过喷头喷洒出去，同时工作人员启动伺服电机，伺服电机工作带动传动齿轮5旋转，因传动齿轮5与环形齿轮7进行齿轮啮合，所以传动齿轮5旋转带动环形齿轮7旋转，环形齿轮7旋转带动转盘6旋转，因环形齿轮7通过转盘6与总管4相连接，且进水管与总管4通过轴承相连接，总管4通过轴承与罐体3相连接，转盘6旋转带动总管4转动，总管4转动带动喷头转动，进而使喷淋液呈旋转式喷洒出去，进而使喷淋液对尾气进行处理，该设计实现喷淋处理，同时可进行旋转工作，便于使用，提升工作效率。
罐体3内处理后的尾气会进入连接管8内，然后再通过连接管8进入外壳11，然后尾气会与外壳11内吸收剂进行净化，同时工作人员启动步进电机，步进电机工作带动转轴9旋转，转轴9旋转带动搅拌杆10转动，进而对外壳11内部吸收剂进行搅拌，增加吸收剂与尾气接触面积，然后净化后的尾气通过排气管12排出，该设计可利用吸收剂对尾气进行净化，同时也可对吸收剂进行搅拌，增加吸收剂与尾气接触面积，提高处理效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.石化尾气处理设备，包括喷淋机构(1)以及辅助机构(2)，其特征在于：喷淋机构(1)右端设有辅助机构(2)；
喷淋机构(1)包括罐体(3)、总管(4)、传动齿轮(5)、转盘(6)以及环形齿轮(7)，罐体(3)上端设有转盘(6)，转盘(6)上端安装有环形齿轮(7)，环形齿轮(7)上端设有传动齿轮(5)，传动齿轮(5)右侧安装有总管(4)，总管(4)上设有转盘(6)，总管(4)装配在罐体(3)上端，总管(4)下端延伸入罐体(3)内部，总管(4)外侧设有环形齿轮(7)；
辅助机构(2)包括连接管(8)、转轴(9)、搅拌杆(10)、外壳(11)以及排气管(12)，连接管(8)安装在外壳(11)左端，外壳(11)内部设有转轴(9)以及搅拌杆(10)，转轴(9)上安装有搅拌杆(10)，外壳(11)上端设有排气管(12)，连接管(8)安装在罐体(3)右端，罐体(3)通过连接管(8)与外壳(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的石化尾气处理设备，其特征在于：罐体(3)左端设有冷凝器，且冷凝器上端安装有管道，且管道设置在罐体(3)左端，罐体(3)通过管道与冷凝器相连接，且冷凝器左端设有进气管。
3.根据权利要求1所述的石化尾气处理设备，其特征在于：罐体(3)内部设有过滤网，且过滤网上方安装有总管(4)，总管(4)上均匀设置有至少两个喷头，且至少两个喷头均安装在罐体(3)内部，且过滤网下方设有管道。
4.根据权利要求1所述的石化尾气处理设备，其特征在于：传动齿轮(5)左端设有伺服电机，且伺服电机安装在罐体(3)上端，传动齿轮(5)与环形齿轮(7)进行齿轮啮合，转盘(6)与罐体(3)通过轴承相连接，环形齿轮(7)通过转盘(6)与总管(4)相连接，总管(4)上端设有进水管，且进水管与总管(4)通过轴承相连接，总管(4)通过轴承与罐体(3)相连接。
5.根据权利要求1所述的石化尾气处理设备，其特征在于：连接管(8)内部设有碳填料块，搅拌杆(10)设有至少两个，至少两个搅拌杆(10)均匀安装在转轴(9)上，至少两个搅拌杆(10)均装配在外壳(11)内部，转轴(9)下端设有步进电机，且步进电机设置在外壳(11)下端，转轴(9)穿过外壳(11)与步进电机相连接。
6.根据权利要求1所述的石化尾气处理设备，其特征在于：外壳(11)上端安装有盖板，且盖板上端均匀设置有至少两个排气管(12)，且盖板下方设有转轴(9)，外壳(11)内部填充有吸收剂。
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