CN218530398U - 一种烟气脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫脱硝装置，包括处理塔，处理塔上固定安装有电机，电机上设置有输出轴，输出轴与处理塔转动连接，处理塔内固定连接有进气管，处理塔内固定连接有进液管，输出轴和处理塔上共同设置有喷洒机构，处理塔内固定连接有固定盘，固定盘内固定连接有滤网，输出轴和处理塔上共同设置有防堵机构。本实用新型通过进液管的作用，可向转动管内部输入氨液，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮等结构的配合使用下，可带动动转动管转动，进而带动出液管转动，最终带动喷洒头转动，对氨液进行旋转喷洒，提高氨液的喷洒效果，从而提高对烟气的脱硫脱硝处理效果。

Description

一种烟气脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种烟气脱硫脱硝装置。

背景技术

众所周知，在化工生产过程中会产生有害的烟气，工厂需要安装脱硫脱硝装置对烟气进行脱硫脱硝处理。公告号为CN203090735U的实用新型专利公开了一种烟气脱硫脱硝装置，包括吸收塔，所述吸收塔的出烟口经引风机与排烟管道相连，所述吸收塔的进烟口处连接有U形进烟管，所述U形进烟管内设有氨液喷淋雾化装置；所述所述吸收塔设有至少两层环形氨液喷淋装置，且在每层环形氨液喷淋装置的下方还设有一段吸收填料层。该专利通过设置的U形进烟管、雾化喷淋装置以及填料的配合作用，使烟气中的硫化物和氮化物在经过U形进烟管和吸收塔后得到充分的吸收，由于烟气在U形进烟管中已被初步吸收，大大减少了烟气对塔体的腐蚀；由于烟气能够附着在填料上与氨液充分反应吸收，扩大反应吸收面积，从而达到高效的脱硫、脱硝的目的。但是上述的烟气脱硫脱硝装置也存在一定的不足，首先，环形氨液喷淋装置处于静态，氨液的喷洒效果较差，从而对烟气的脱硫脱硝效果较差，其次，脱硫脱硝处理后的烟气依然残存杂质，经过脱硫脱硝处理后的烟气没有进行过滤处理就直接排出，对环境还是有一定的污染。因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝装置，解决了现有技术中环形氨液喷淋装置处于静态，氨液的喷洒效果较差，从而对烟气的脱硫脱硝效果较差的问题，并解决了现有技术中脱硫脱硝处理后的烟气依然残存杂质，经过脱硫脱硝处理后的烟气没有进行过滤处理就直接排出，对环境还是有一定的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝装置，包括处理塔，所述处理塔上固定安装有电机，所述电机上设置有输出轴，所述输出轴与处理塔转动连接，所述处理塔内固定连接有进气管，所述处理塔内固定连接有进液管，所述输出轴和处理塔上共同设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括第一锥齿轮、支撑盘、转动管、第二锥齿轮、出液管和喷洒头，所述处理塔内固定连接有固定盘，所述固定盘内固定连接有滤网，所述输出轴和处理塔上共同设置有防堵机构，所述防堵机构包括第一齿轮、支撑轴、第二齿轮、转动轴、第三齿轮、弹性块和刮板。

优选的，所述输出轴的外侧固定套接有第一锥齿轮，所述处理塔内固定连接有支撑盘，所述支撑盘内通过轴承安装有转动管，所述转动管的外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述转动管与进液管转动连接，所述转动管内固定连接有出液管，所述出液管内固定连接有喷洒头，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮等结构的配合使用，可带动转动管转动，进而带动喷洒头转动，对氨液进行旋转喷洒。

优选的，所述出液管设置有四个，四个所述出液管在转动管上呈环形阵列排布，通过出液管的设置，可对氨液进行导流处理。

优选的，所述喷洒头设置有多个，多个所述喷洒头在出液管上等距分布，通过喷洒头的设置，可对氨液进行喷洒使用。

优选的，所述输出轴的外侧固定套接有第一齿轮，所述处理塔内通过轴承安装有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述处理塔内通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述转动轴上固定连接有弹性块，所述弹性块上固定连接有刮板，所述刮板与滤网接触，通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮等结构的配合使用，可带动转动轴转动，进而带动刮板转动，对滤网上附着的杂质进行清理。

优选的，所述弹性块设置有多个，多个所述弹性块在转动轴上呈环形阵列排布，通过弹性块的设置，可推动刮板始终与滤网接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进液管的作用，可向转动管内部输入氨液，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮等结构的配合使用下，可带动动转动管转动，进而带动出液管转动，最终带动喷洒头转动，对氨液进行旋转喷洒，提高氨液的喷洒效果，从而提高对烟气的脱硫脱硝处理效果。

2、本实用新型通过滤网的设置，可对脱硫脱硝处理后的烟气进行杂质滤除，并在第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮等结构的配合使用下，可带动刮板转动，对滤网上附着的杂质进行刮除，避免滤网的堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖面图；

图3为本实用新型的图2的滤网仰视图。

图中：1、处理塔；2、电机；3、输出轴；4、进气管；5、进液管；6、喷洒机构；7、固定盘；8、滤网；9、防堵机构；61、第一锥齿轮；62、支撑盘；63、转动管；64、第二锥齿轮；65、出液管；66、喷洒头；91、第一齿轮；92、支撑轴；93、第二齿轮；94、转动轴；95、第三齿轮；96、弹性块；97、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种烟气脱硫脱硝装置，包括处理塔1，处理塔1上固定连接有出气管，处理塔1上固定安装有电机2，电机2上设置有输出轴3，输出轴3与处理塔1转动连接，处理塔1内固定连接有进气管4，处理塔1内固定连接有进液管5，输出轴3和处理塔1上共同设置有喷洒机构6，处理塔1内固定连接有固定盘7，固定盘7内固定连接有滤网8，输出轴3和处理塔1上共同设置有防堵机构9。

请参阅图1、图2，喷洒机构6包括第一锥齿轮61、支撑盘62、转动管63、第二锥齿轮64、出液管65和喷洒头66，输出轴3的外侧固定套接有第一锥齿轮61，处理塔1内固定连接有支撑盘62，支撑盘62上设置有排气管，排气管上设置有阀门，支撑盘62内通过轴承安装有转动管63，转动管63的外侧固定套接有第二锥齿轮64，第二锥齿轮64与第一锥齿轮61啮合，转动管63与进液管5转动连接，转动管63内固定连接有出液管65，出液管65设置有四个，四个出液管65在转动管63上呈环形阵列排布，通过出液管65的设置，可对氨液进行导流处理，出液管65内固定连接有喷洒头66，喷洒头66设置有多个，多个喷洒头66在出液管65上等距分布，通过喷洒头66的设置，可对氨液进行喷洒使用，通过第一锥齿轮61、第二锥齿轮64等结构的配合使用，可带动转动管63转动，进而带动喷洒头66转动，对氨液进行旋转喷洒。

请参阅图1、图3，防堵机构9包括第一齿轮91、支撑轴92、第二齿轮93、转动轴94、第三齿轮95、弹性块96和刮板97，输出轴3的外侧固定套接有第一齿轮91，处理塔1内通过轴承安装有支撑轴92，支撑轴92的外侧固定套接有第二齿轮93，第二齿轮93与第一齿轮91啮合，处理塔1内通过轴承安装有转动轴94，转动轴94的外侧固定套接有第三齿轮95，第三齿轮95与第二齿轮93啮合，转动轴94上固定连接有弹性块96，弹性块96设置有多个，多个弹性块96在转动轴94上呈环形阵列排布，通过弹性块96的设置，可推动刮板97始终与滤网8接触，弹性块96上固定连接有刮板97，刮板97与滤网8接触，通过第一齿轮91、第二齿轮93、第三齿轮95等结构的配合使用，可带动转动轴94转动，进而带动刮板97转动，对滤网8上附着的杂质进行清理。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对烟气脱硫脱硝装置进行使用时，通过进气管4的设置，可向处理塔1内部通入烟气，在进液管5的作用下，可向转动管63内部输入氨液，启动电机2带动输出轴3转动，以带动第一锥齿轮61转动，在啮合的关系下，第一锥齿轮61带动第二锥齿轮64转动，第二锥齿轮64受力带动转动管63转动，转动管63受力带动出液管65转动，最终带动喷洒头66转动，使得喷洒头66对氨液进行旋转喷洒，提高对烟气的脱硫脱硝处理效果；

可开启支撑盘62上设置的排气管，使得脱硫脱硝处理后的烟气经滤网8排出处理塔1，在滤网8的作用下，可对烟气中残存的杂质进行过滤处理，且电机2带动输出轴3转动时，可带动第一齿轮91转动，在啮合的关系下，第一齿轮91带动第二齿轮93转动，第二齿轮93受力带动第三齿轮95转动，第三齿轮95受力带动转动轴94转动，进而带动刮板97转动，对滤网8上附着的杂质进行刮除，避免滤网8的堵塞问题，在弹性块96的形变作用下，可推动刮板97始终与滤网8接触，以保证刮板97的清理效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟气脱硫脱硝装置，包括处理塔(1)，其特征在于：所述处理塔(1)上固定安装有电机(2)，所述电机(2)上设置有输出轴(3)，所述输出轴(3)与处理塔(1)转动连接，所述处理塔(1)内固定连接有进气管(4)，所述处理塔(1)内固定连接有进液管(5)，所述输出轴(3)和处理塔(1)上共同设置有喷洒机构(6)，所述喷洒机构(6)包括第一锥齿轮(61)、支撑盘(62)、转动管(63)、第二锥齿轮(64)、出液管(65)和喷洒头(66)，所述处理塔(1)内固定连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)内固定连接有滤网(8)，所述输出轴(3)和处理塔(1)上共同设置有防堵机构(9)，所述防堵机构(9)包括第一齿轮(91)、支撑轴(92)、第二齿轮(93)、转动轴(94)、第三齿轮(95)、弹性块(96)和刮板(97)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷洒机构(6)包括第一锥齿轮(61)、支撑盘(62)、转动管(63)、第二锥齿轮(64)、出液管(65)和喷洒头(66)，所述输出轴(3)的外侧固定套接有第一锥齿轮(61)，所述处理塔(1)内固定连接有支撑盘(62)，所述支撑盘(62)内通过轴承安装有转动管(63)，所述转动管(63)的外侧固定套接有第二锥齿轮(64)，所述第二锥齿轮(64)与第一锥齿轮(61)啮合，所述转动管(63)与进液管(5)转动连接，所述转动管(63)内固定连接有出液管(65)，所述出液管(65)内固定连接有喷洒头(66)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述出液管(65)设置有四个，四个所述出液管(65)在转动管(63)上呈环形阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷洒头(66)设置有多个，多个所述喷洒头(66)在出液管(65)上等距分布。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述输出轴(3)的外侧固定套接有第一齿轮(91)，所述处理塔(1)内通过轴承安装有支撑轴(92)，所述支撑轴(92)的外侧固定套接有第二齿轮(93)，所述第二齿轮(93)与第一齿轮(91)啮合，所述处理塔(1)内通过轴承安装有转动轴(94)，所述转动轴(94)的外侧固定套接有第三齿轮(95)，所述第三齿轮(95)与第二齿轮(93)啮合，所述转动轴(94)上固定连接有弹性块(96)，所述弹性块(96)上固定连接有刮板(97)，所述刮板(97)与滤网(8)接触。

6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述弹性块(96)设置有多个，多个所述弹性块(96)在转动轴(94)上呈环形阵列排布。

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