CN108187118B - 一种医疗废弃物多级灭菌工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医疗废物处理工艺技术领域，具体的说是一种医疗废弃物多级灭菌工艺，该工艺方法采用了医疗废弃物多级灭菌系统，该多级灭菌系统包括包括壳体、粉碎单元、高温灭菌单元、干燥单元、冷却单元和臭氧灭菌箱，壳体的上方安装有投料口；粉碎单元用于粉碎医疗废弃物；高温灭菌单元位于粉碎单元下方，高温灭菌单元用于灭菌；干燥单元位于壳体的左下方，干燥单元用于对废弃物进行干燥；冷却单元位于干燥单元下方；臭氧灭菌箱位于干燥单元的左侧。本发明主要用于将医疗废弃物进行灭菌，通过高温蒸汽和臭氧联合方式进行消毒灭菌，消毒灭菌效果好，利用干燥和冷却单元对废弃物进行干燥冷却，减少等待时间，臭氧循环利用，节能环保。
Description
技术领域
本发明属于医疗废物处理工艺技术领域，具体的说是一种医疗废弃物多级灭菌工艺。
背景技术
医疗废物是指医疗机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，具体包括感染性、病理性、损伤性、药物性、化学性废物。这些废物含有大量的细菌性病毒，而且有一定的空间污染、急性病毒传染和潜伏性传染的特征，如不加强管理、随意丢弃，任其混入生活垃圾、流散到人们生活环境中，就会污染大气、水源、土地以及动植物，造成疾病传播，严重危害人民群众的身心健康。
随着社会的发展，环境保护意识也在逐渐增强，当今已有多种技术可用于对医疗废物的处理，目前医疗废物的处理工艺主要有：焚烧处理、蒸汽处理和消毒剂化学消毒，其次是微波、等离子真空碳化等，前者对环境特别是地下水和空气有二次污染，后者二次污染较小，但因使用成本太高而很少使用。
臭氧的强氧化性是公认的，可以杀灭几乎所有病毒、病菌，其氧化性仅次于氧化性最强的氟，灼热的水蒸汽也具有清洁消毒的作用，两者单独使用时效果不佳。同时，在制备臭氧时，空气湿度过大会使臭氧发生器放电受干扰，产生的臭氧浓度不稳定，且臭氧发生器易损坏，空气中灰尘较多时会容易集中在臭氧发生器的电极板上，大大降低臭氧的产生量，且在消毒结束后，臭氧往往经尾气处理后直接排放，造成大量资源浪费，消毒成本提高。此外，采用单一的处理手段难以达到的较好的消毒效果。
鉴于此，本发明所述的一种医疗废弃物多级灭菌工艺，使用双重手段进行灭菌，该工艺灭菌比较彻底，对于医疗废弃物中经常出现的纱布进行有效的粉碎，工艺流程简单易操作，增设的干燥单元和冷却单元，增强臭氧的杀菌效果。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种医疗废弃物多级灭菌工艺，本发明主要用于将医疗废弃物进行灭菌，通过高温蒸汽和臭氧联合方式进行消毒灭菌，消毒灭菌效果好，利用干燥和冷却单元对废弃物进行干燥冷却，减少等待时间，臭氧循环利用，节能环保。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种医疗废弃物多级灭菌工艺，该工艺采用了医疗废弃物多级灭菌系统，该多级灭菌系统包括包括壳体、粉碎单元、高温灭菌单元、干燥单元、冷却单元和臭氧灭菌箱，所述的壳体为长方形，壳体的上方安装有投料口；所述的粉碎单元位于壳体的内部，粉碎单元用于粉碎医疗废弃物；所述的高温灭菌单元位于粉碎单元下方，高温灭菌单元用于灭菌；所述的干燥单元位于壳体的左下方，干燥单元用于对废弃物进行干燥；所述的冷却单元位于干燥单元下方；所述的臭氧灭菌箱位于干燥单元的左侧。工作时，医疗废弃物从投料口中加入到壳体中，粉碎单元将医疗废弃物进行粉碎，高温灭菌单元将粉碎后的医疗废弃物进行高温灭菌，经过初步灭菌后，医疗废弃物进入到干燥单元进行干燥，然后进入冷却单元进行冷却，便于下步灭菌，干燥冷却后的废弃物通入臭氧，臭氧灭菌箱产生臭氧对废弃物进行再次灭菌；
其具体工艺过程如下：
步骤一:将医疗废弃物通过投料口倒入到壳体中；
步骤二:步骤一中的废弃物进入到壳体中，电机一启动，带动齿轮一转动，齿轮一啮合齿轮二，齿轮一和齿轮二带动转动轴一和转动轴二转动，粉碎杆将废弃物进行切割粉碎；
步骤三:经过步骤二粉碎过后，两侧的废弃物落入到壳体两侧进行灭菌，空心转动轴一带动转动板转动，当空心转动板转动到和壳体侧壁成垂直状态时，空心转动轴一通入高温蒸汽，高温蒸汽从空心转动轴一的圆孔中进入到转动板的空心腔室内，高温蒸汽推动螺旋叶片转动，配合转动轴三、转动轴四、锥齿轮一和锥齿轮二的传动，横杆转动将落在转动板上废弃物平铺均匀，高温蒸汽从转动板的通孔中冒出，对废弃物进行灭菌；中间的废弃物落入到壳体中间进行灭菌，电机二带动空心转动轴二和空心搅拌杆转动，高温蒸汽通过空心转动轴二进入，从空心搅拌杆的通孔中冒出，对废弃物进行高温灭菌；
步骤四:经过步骤四灭菌后的废弃物进入到箱体中，电机三利用高温蒸汽作为动力源，电机三通过皮带带动转动轴五转动，搅拌板将落下的医疗废弃物进行翻滚，过滤网一振动使废弃物比较均匀的下落，箱体中的螺旋槽通入的高温蒸汽对废弃物进行加热干燥，加快干燥效率；
步骤五:经过步骤四干燥后，废弃物落入到过滤网二上，电机振动，带动过滤网三和支撑杆振动，支撑杆带动过滤网二振动，同时下方通入空气进行冷却；
步骤六:步骤五完成后，通入臭氧进行再次灭菌操作；
通过上述步骤一至六可实现对医疗废弃物的灭菌，具有较好的灭菌效果。
优选的，所述的粉碎单元包括电机一、齿轮一、齿轮二、转动轴一、转动轴二和粉碎杆，所述的电机一通过支杆安装在壳体的外侧，所述的齿轮一和电机一的电机轴转动连接；所述的齿轮二和齿轮一啮合；所述的转动轴一和齿轮一固定安装；所述的转动轴二和齿轮二固定安装；所述的粉碎杆安装在转动轴一和转动轴二上。工作时，电机一启动，带动齿轮一转动，齿轮一啮合齿轮二，齿轮一和齿轮二带动转动轴一和转动轴二转动，粉碎杆对于废弃物进行切割粉碎。
优选的，所述的转动轴一和转动轴二上设有锯齿状的凸起，凸起便于将废弃物中的纱布和针管类型的缠绕到转动轴上，配合粉碎刀片进行粉碎。
优选的，所述的粉碎杆包括粉碎刀片和弹簧，所述的粉碎杆设有凹槽，弹簧位于粉碎杆的凹槽内；所述的粉碎刀片一端和弹簧固定连接，粉碎刀片侧边设有锯齿状的凸起。工作时，粉碎刀片将废弃物进行切割粉碎，粉碎刀片可以伸缩部分到粉碎杆的凹槽内，避免粉碎刀片受损。
优选的，所述的高温灭菌单元包括转动板、空心转动轴一、螺旋叶片、锥齿轮一、锥齿轮二、转动轴三、转动轴四、横杆、电机二、空心转动轴二和空心搅拌杆，所述的转动板安装在空心转动轴一上，转动板设有空心腔室；所述的空心转动轴一安装在壳体上，空心转动轴一上设有圆孔，空心转动轴一和高温蒸汽管相连；所述的螺旋叶片位于转动板的空心腔室内；所述的转动轴三和螺旋叶片固定安装；所述的锥齿轮一和转动轴三固定连接；所述的锥齿轮二和锥齿轮一啮合；所述的转动轴四和锥齿轮二固定连接；所述的横杆安装在转动轴四上；所述的电机二安装在壳体的下方；所述的空心转动轴二安装在电机二上，空心转动轴二穿过电机二和高温蒸汽管相连；所述的空心搅拌杆安装在空心转动轴一上，空心搅拌杆和空心转动轴二的空心腔室相通，空心搅拌杆上设有通孔。工作时，两侧的废弃物落入到壳体两侧进行灭菌，空心转动轴一带动转动板转动，当空心转动板转动到和壳体侧壁成垂直状态时，空心转动轴一通入高温蒸汽，高温蒸汽从空心转动轴一的圆孔中进入到转动板的空心腔室内，高温蒸汽推动螺旋叶片转动，配合转动轴三、转动轴四、锥齿轮一和锥齿轮二的传动，横杆转动将落在转动板上废弃物平铺均匀，高温蒸汽从转动板的通孔中冒出，对废弃物进行灭菌；中间的废弃物落入到壳体中间进行灭菌，电机二带动空心转动轴二和空心搅拌杆转动，高温蒸汽通过空心转动轴二进入，从空心搅拌杆的通孔中冒出，对废弃物进行高温灭菌。
优选的，所述的干燥单元包括箱体、电机三、转动轴五、搅拌板和过滤网一，所述的箱体位于壳体的左下方，箱体内设有螺旋槽，利用高温蒸汽对于废弃物进行加热干燥，箱体的上端设有凹槽，箱体安装有导向板；所述的电机三位于箱体后侧，电机三利用高温蒸汽作为动力源；所述的转动轴五通过皮带和电机三相连；所述的搅拌板安装在转动轴五上；所述的过滤网一两端安装在箱体的凹槽内。工作时，电机三利用高温蒸汽作为动力源，电机三通过皮带带动转动轴五转动，搅拌板将落下的医疗废弃物进行翻滚，过滤网一振动使废弃物比较均匀的下落，箱体中的螺旋槽通入的高温蒸汽对废弃物进行加热干燥，加快干燥效率。
优选的，所述的冷却单元包括过滤网二、支撑杆、过滤网三、复位弹簧和振动电机，所述的过滤网二通过吊绳安装在支撑杆上；所述的支撑杆安装在过滤网三上，支撑杆上端和过滤网一固定连接；所述的过滤网三通过复位弹簧安装在箱体的下部；所述的振动电机安装在过滤网三的下表面。工作时，振动电机振动，带动过滤网三和支撑杆振动，支撑杆带动过滤网二振动，同时下方通入空气进行冷却。
优选的，所述的搅拌板开设有空心腔室，搅拌板还均匀开设有圆孔；所述的转动轴五为空心轴，转动轴五上开设圆孔，转动轴五外接抽气泵。工作时，抽气泵通过搅拌板上的圆孔将箱体内部的湿气抽出，提高干燥效果。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种医疗废弃物多级灭菌工艺，本发明所述的粉碎单元、高温灭菌单元和臭氧灭菌箱三者相互配合，双重方式对废弃物进行灭菌，灭菌效果好，此外臭氧灭菌之前对废弃物进行冷却干燥，减少自然干燥和冷却的时间，提高工作效率，提高臭氧的灭菌效果，减少臭氧的高温不稳定分解，整个工艺处理医疗废弃物，效率高、时间短，节约能源，降低成本。
2.本发明所述的粉碎单元包括的转动轴一和转动轴二设有凸起，将废弃物中的纱布等易缠绕的废弃物缠绕到转动轴一和转动轴二上，在配合粉碎刀片将缠绕的纱布等进行粉碎，提高纱布的粉碎效果。
3.本发明所述的高温灭菌单元利用高温蒸汽作为电机动力源，同时转动板内的螺旋叶片利用高温蒸汽作为推动力，将落到转动板上的废弃物平铺均匀，使灭菌效果更好，灭菌更加充分。
4.本发明所述的干燥单元利用高温蒸汽作为动力源，同时利用箱体内部螺旋槽，使高温蒸汽从螺旋槽中通过，利用高温蒸汽对废弃物进行干燥，本工艺减少了能源的使用，节约能源，利用搅拌板对于废弃进行翻动，加速干燥的效果，节省时间成本。
5.本发明所述的冷却单元利用振动电机、支撑杆和过滤网的相互配合，使废弃物在过滤网上振动，通入空气加速冷却效率，利用冷却单元优化本工艺，减少了冷却时间，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本工艺的流程图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图1中A处放大图；
图4时图1中B处放大图；
图5时图1中C处放大图；
图6时图1中D处放大图；
图7时图1中搅拌板结构示意图；
图中：壳体1、粉碎单元2、电机一21、齿轮一22、齿轮二23、转动轴一24、转动轴二25、粉碎杆26、凸起27、粉碎刀片28、弹簧29、高温灭菌单元3、转动板31、空心转动轴一32、螺旋叶片33、锥齿轮一34、锥齿轮二35、转动轴三36、转动轴四37、横杆38、电机二39、空心转动轴二310、空心搅拌杆311、干燥单元4、箱体41、转动轴五42、搅拌板43、过滤网一44、冷却单元5、过滤网二51、支撑杆52、过滤网三53、复位弹簧54、振动电机55、臭氧灭菌箱6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种医疗废弃物多级灭菌工艺,该工艺采用了医疗废弃物多级灭菌系统，该多级灭菌系统包括壳体1、粉碎单元2、高温灭菌单元3、干燥单元4、冷却单元5和臭氧灭菌箱6，所述的壳体1为长方形，壳体1的上方安装有投料口；所述的粉碎单元2位于壳体1的内部，粉碎单元2用于粉碎医疗废弃物；所述的高温灭菌单元3位于粉碎单元2下方，高温灭菌单元3用于灭菌；所述的干燥单元4位于壳体1的左下方，干燥单元4用于对废弃物进行干燥；所述的冷却单元5位于干燥单元4下方；所述的臭氧灭菌箱6位于干燥单元4的左侧。工作时，医疗废弃物从投料口中加入到壳体1中，粉碎单元2将医疗废弃物进行粉碎，高温灭菌单元3将粉碎后的医疗废弃物进行高温灭菌，经过初步灭菌后，医疗废弃物进入到干燥单元4进行干燥，然后进入冷却单元5进行冷却，便于下步灭菌，干燥冷却后的废弃物通入臭氧，臭氧灭菌箱5产生臭氧对废弃物进行再次灭菌；
其具体工艺过程如下：
步骤一:将医疗废弃物通过投料口倒入到壳体1中；
步骤二:步骤一中的废弃物进入到壳体中，电机一21启动，带动齿轮一22转动，齿轮一22啮合齿轮二23，齿轮一22和齿轮二23带动转动轴一24和转动轴二25转动，粉碎杆26将废弃物进行切割粉碎；
步骤三:经过步骤二粉碎过后，两侧的废弃物落入到壳体1两侧进行灭菌，空心转动轴一32带动转动板31转动，当空心转动板31转动到和壳体1侧壁成垂直状态时，空心转动轴一32通入高温蒸汽，高温蒸汽从空心转动轴一32的圆孔中进入到转动板31的空心腔室内，高温蒸汽推动螺旋叶片33转动，配合转动轴三36、转动轴四37、锥齿轮一34和锥齿轮二35的传动，横杆38转动将落在转动板31上废弃物平铺均匀，高温蒸汽从转动板31的通孔中冒出，对废弃物进行灭菌；中间的废弃物落入到壳体1中间进行灭菌，电机二39带动空心转动轴二310和空心搅拌杆311转动，高温蒸汽通过空心转动轴二310进入，从空心搅拌杆311的通孔中冒出，对废弃物进行高温灭菌；
步骤四:经过步骤四灭菌后的废弃物进入到箱体41中，电机三利用高温蒸汽作为动力源，电机三通过皮带带动转动轴五42转动，搅拌板43将落下的医疗废弃物进行翻滚，过滤网一44振动使废弃物比较均匀的下落，箱体41中的螺旋槽通入的高温蒸汽对废弃物进行加热干燥，加快干燥效率；
步骤五:经过步骤四干燥后，废弃物落入到过滤网二51上，电机55振动，带动过滤网三53和支撑杆52振动，支撑杆52带动过滤网二51振动，同时下方通入空气进行冷却；
步骤六:步骤五完成后，通入臭氧进行再次灭菌操作；
通过上述步骤一至六可实现对医疗废弃物的灭菌，具有较好的灭菌效果。
作为本发明的一种实施方式，所述的粉碎单元2包括电机一21、齿轮一22、齿轮二23、转动轴一24、转动轴二25和粉碎杆26，所述的电机一21通过支杆安装在壳体1的外侧，所述的齿轮一22和电机一21的电机轴转动连接；所述的齿轮二23和齿轮一22啮合；所述的转动轴一24和齿轮一22固定安装；所述的转动轴二25和齿轮二23固定安装；所述的粉碎杆26安装在转动轴一24和转动轴二25上。工作时，电机一21启动，带动齿轮一22转动，齿轮一22啮合齿轮二23，齿轮一22和齿轮二23带动转动轴一24和转动轴二25转动，粉碎杆26对于废弃物进行切割粉碎。
作为本发明的一种实施方式，所述的转动轴一24和转动轴二25上设有锯齿状的凸起27，凸起27便于将废弃物中的纱布和针管类型的缠绕到转动轴上，配合粉碎刀片28进行粉碎。
作为本发明的一种实施方式，所述的粉碎杆26包括粉碎刀片28和弹簧29，所述的粉碎杆26设有凹槽，弹簧29位于粉碎杆26的凹槽内；所述的粉碎刀片28一端和弹簧29固定连接，粉碎刀片28侧边设有锯齿状的凸起27。工作时，粉碎刀片28将废弃物进行切割粉碎，粉碎刀片28可以伸缩部分到粉碎杆26的凹槽内，避免粉碎刀片28受损。
作为本发明的一种实施方式，所述的高温灭菌单元3包括转动板31、空心转动轴一32、螺旋叶片33、锥齿轮一34、锥齿轮二35、转动轴三36、转动轴四37、横杆38、电机二39、空心转动轴二310和空心搅拌杆311，所述的转动板31安装在空心转动轴一32上，转动板31设有空心腔室；所述的空心转动轴一32安装在壳体1上，空心转动轴一32上设有圆孔，空心转动轴一32和高温蒸汽管相连；所述的螺旋叶片33位于转动板31的空心腔室内；所述的转动轴三36和螺旋叶片33固定安装；所述的锥齿轮一34和转动轴三36固定连接；所述的锥齿轮二35和锥齿轮一34啮合；所述的转动轴四37和锥齿轮二35固定连接；所述的横杆38安装在转动轴四37上；所述的电机二39安装在壳体1的下方；所述的空心转动轴二310安装在电机二39上，空心转动轴二310穿过电机二39和高温蒸汽管相连；所述的空心搅拌杆311安装在空心转动轴一32上，空心搅拌杆311和空心转动轴二310的空心腔室相通，空心搅拌杆311上设有通孔。工作时，两侧的废弃物落入到壳体1两侧进行灭菌，空心转动轴一32带动转动板31转动，当空心转动板31转动到和壳体1侧壁成垂直状态时，空心转动轴一32通入高温蒸汽，高温蒸汽从空心转动轴一32的圆孔中进入到转动板31的空心腔室内，高温蒸汽推动螺旋叶片33转动，配合转动轴三36、转动轴四37、锥齿轮一34和锥齿轮二35的传动，横杆38转动将落在转动板31上废弃物平铺均匀，高温蒸汽从转动板31的通孔中冒出，对废弃物进行灭菌；中间的废弃物落入到壳体1中间进行灭菌，电机二39带动空心转动轴二310和空心搅拌杆311转动，高温蒸汽通过空心转动轴二310进入，从空心搅拌杆311的通孔中冒出，对废弃物进行高温灭菌。
作为本发明的一种实施方式，所述的干燥单元4包括箱体41、电机三、转动轴五42、搅拌板43和过滤网一44，所述的箱体41位于壳体1的左下方，箱体41内设有螺旋槽，利用高温蒸汽对于废弃物进行加热干燥，箱体41的上端设有凹槽，箱体41安装有导向板；所述的电机三位于箱体41后侧，电机三利用高温蒸汽作为动力源；所述的转动轴五42通过皮带和电机三相连；所述的搅拌板43安装在转动轴五42上；所述的过滤网一44两端安装在箱体41的凹槽内。工作时，电机三利用高温蒸汽作为动力源，电机三通过皮带带动转动轴五42转动，搅拌板43将落下的医疗废弃物进行翻滚，过滤网一44振动使废弃物比较均匀的下落，箱体41中的螺旋槽通入的高温蒸汽对废弃物进行加热干燥，加快干燥效率。
作为本发明的一种实施方式，所述的冷却单元5包括过滤网二51、支撑杆52、过滤网三53、复位弹簧54和振动电机55，所述的过滤网二51通过吊绳安装在支撑杆52上；所述的支撑杆52安装在过滤网三53上，支撑杆52上端和过滤网一44固定连接；所述的过滤网三53通过复位弹簧54安装在箱体的下部；所述的振动电机55安装在过滤网三53的下表面。工作时，振动电机55振动，带动过滤网三53和支撑杆52振动，支撑杆52带动过滤网二51振动，同时下方通入空气进行冷却。
作为本发明的一种实施方式，所述的搅拌板43开设有空心腔室，搅拌板43还均匀开设有圆孔；所述的转动轴五42为空心轴，转动轴五42上开设圆孔，转动轴五42外接抽气泵。工作时，抽气泵通过搅拌板43上的圆孔将箱体内部的湿气抽出，提高干燥效果。
工作时，医疗废弃物从投料口中加入到壳体1中，粉碎单元2将医疗废弃物进行粉碎，电机一21启动，带动齿轮一22转动，齿轮一22啮合齿轮二23，齿轮一22和齿轮二23带动转动轴一24和转动轴二25转动，粉碎杆26对于废弃物进行切割粉碎；高温灭菌单元3将粉碎后的医疗废弃物进行高温灭菌，两侧的废弃物落入到壳体1两侧进行灭菌，空心转动轴一32带动转动板31转动，当空心转动板31转动到和壳体1侧壁成垂直状态时，空心转动轴一32通入高温蒸汽，高温蒸汽从空心转动轴一32的圆孔中进入到转动板31的空心腔室内，高温蒸汽推动螺旋叶片33转动，配合转动轴三36、转动轴四37、锥齿轮一34和锥齿轮二35的传动，横杆38转动将落在转动板31上废弃物平铺均匀，高温蒸汽从转动板31的通孔中冒出，对废弃物进行灭菌；中间的废弃物落入到壳体1中间进行灭菌，电机二39带动空心转动轴二310和空心搅拌杆311转动，高温蒸汽通过空心转动轴二310进入，从空心搅拌杆311的通孔中冒出，对废弃物进行高温灭菌；经过初步灭菌后，医疗废弃物进入到干燥单元4进行干燥，电机三利用高温蒸汽作为动力源，电机三通过皮带带动转动轴五42转动，搅拌板43将落下的医疗废弃物进行翻滚，过滤网一44振动使废弃物比较均匀的下落，箱体41中的螺旋槽通入的高温蒸汽对废弃物进行加热干燥，加快干燥效率；干燥后的废弃物进入到冷却单元5，振动电机55振动，带动过滤网三53和支撑杆52振动，支撑杆52带动过滤网二51振动，同时下方通入空气进行冷却，最后通入臭氧，臭氧灭菌箱5产生臭氧对废弃物进行再次灭菌。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种医疗废弃物多级灭菌工艺，其特征在于：该工艺采用了医疗废弃物多级灭菌系统，该多级灭菌系统包括壳体(1)、粉碎单元(2)、高温灭菌单元(3)、干燥单元(4)、冷却单元(5)和臭氧灭菌箱(6)，所述的壳体(1)为长方形，壳体(1)的上方安装有投料口；所述的粉碎单元(2)位于壳体(1)的内部，粉碎单元(2)用于粉碎医疗废弃物；所述的高温灭菌单元(3)位于粉碎单元(2)下方，高温灭菌单元(3)用于灭菌；所述的干燥单元(4)位于壳体(1)的左下方，干燥单元(4)用于对废弃物进行干燥；所述的冷却单元(5)位于干燥单元(4)下方；所述的臭氧灭菌箱(6)位于干燥单元(4)的左侧；
其具体工艺过程如下：
步骤一:将医疗废弃物通过投料口倒入到壳体(1)中；
步骤二:步骤一中的废弃物进入到粉碎单元(2)中，粉碎单元(2)将废弃物进行粉碎；
步骤三:经过步骤二粉碎过后的废弃物落入到高温灭菌单元(3)，高温灭菌单元(3)对废弃物进行高温消毒灭菌；
步骤四:经过步骤三灭菌后的废弃物进入到干燥单元(4)，干燥单元(4)对废弃物进行干燥；
步骤五:经过步骤四干燥后，废弃物进入到冷却单元(5)，冷却单元(5)元对废弃物进行冷却；
步骤六:步骤五完成后，通入臭氧进行再次灭菌操作；
通过上述步骤一至六可实现对医疗废弃物的灭菌，具有较好的灭菌效果；
所述的粉碎单元(2)包括电机一(21)、齿轮一(22)、齿轮二(23)、转动轴一(24)、转动轴二(25)和粉碎杆(26)，所述的电机一(21)通过支杆安装在壳体(1)的外侧；所述的齿轮一(22)和电机一(21)的电机轴转动连接；所述的齿轮二(23)和齿轮一(22)啮合；所述的转动轴一(24)和齿轮一(22)固定安装；所述的转动轴二(25)和齿轮二(23)固定安装；所述的粉碎杆(26)安装在转动轴一(24)和转动轴二(25)上；
所述的转动轴一(24)和转动轴二(25)上设有锯齿状的凸起(27)，凸起(27)便于缠绕废弃物；
所述的高温灭菌单元(3)包括转动板(31)、空心转动轴一(32)、螺旋叶片(33)、锥齿轮一(34)、锥齿轮二(35)、转动轴三(36)、转动轴四(37)、横杆(38)、电机二(39)、空心转动轴二(310)和空心搅拌杆(311)，所述的转动板(31)安装在空心转动轴一(32)上，转动板(31)设有空心腔室；所述的空心转动轴一(32)安装在壳体(1)上，空心转动轴一(32)上设有圆孔，空心转动轴一(32)和高温蒸汽管相连；所述的螺旋叶片(33)位于转动板(31)的空心腔室内；所述的转动轴三(36)和螺旋叶片(33)固定安装；所述的锥齿轮一(34)和转动轴三(36)固定连接；所述的锥齿轮二(35)和锥齿轮一(34)啮合；所述的转动轴四(37)和锥齿轮二(35)固定连接；所述的横杆(38)安装在转动轴四(37)上；所述的电机二(39)安装在壳体(1)的下方；所述的空心转动轴二(310)安装在电机二(39)上，空心转动轴二(310)穿过电机二(39)和高温蒸汽管相连；所述的空心搅拌杆(311)安装在空心转动轴一(32)上，空心搅拌杆(311)和空心转动轴二(310)的空心腔室相通，空心搅拌杆(311)上设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物多级灭菌工艺，其特征在于：所述的粉碎杆(26)包括粉碎刀片(28)和弹簧(29)，所述的粉碎杆(26)设有凹槽，弹簧(29)位于粉碎杆(26)的凹槽内；所述的粉碎刀片(28)一端和弹簧(29)固定连接，粉碎刀片(28)侧边设有锯齿状的凸起(27)。
3.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物多级灭菌工艺，其特征在于：所述的干燥单元(4)包括箱体(41)、电机三、转动轴五(42)、搅拌板(43)和过滤网一(44)，所述的箱体(41)位于壳体(1)的左下方，箱体(41)内设有螺旋槽，螺旋槽内通高温蒸汽对废弃物进行加热干燥，箱体(41)的上端设有凹槽，箱体(41)安装有导向板；所述的电机三位于箱体(41)后侧，电机三利用高温蒸汽作为动力源；所述的转动轴五(42)通过皮带和电机三相连；所述的搅拌板(43)安装在转动轴五(42)上；所述的过滤网一(44)两端安装在箱体(41)的凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种医疗废弃物多级灭菌工艺，其特征在于：所述的冷却单元(5)包括过滤网二(51)、支撑杆(52)、过滤网三(53)、复位弹簧(54)和振动电机(55)，所述的过滤网二(51)通过吊绳安装在支撑杆(52)上；所述的支撑杆(52)安装在过滤网三(53)上，支撑杆(52)上端和过滤网一(44)固定连接；所述的过滤网三(53)通过复位弹簧(54)安装在箱体的下部；所述的振动电机(55)安装在过滤网三(53)的下表面。
5.根据权利要求3所述的一种医疗废弃物多级灭菌工艺，其特征在于：所述的搅拌板(43)开设有空心腔室，搅拌板(43)还均匀开设有圆孔；所述的转动轴五(42)为空心轴，转动轴五(42)上开设圆孔，转动轴五(42)外接抽气泵。
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