CN108182479A - 设备点检方法、装置及服务器 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于设备点检技术领域，提供了一种设备点检方法、装置及服务器。该方法包括对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，所述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据；接收测试装置的点检信息，所述点检信息为所述测试装置根据所述待检设备标识信息和待检设备的点检温度数据生成的信息；将所述点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果传输给所述测试装置和对应的智能终端。本发明提供的设备点检方法、装置及服务器能够在设备点检过程中对点检信息进行实时储存，并将点检信息反馈到技术人员，使技术人员及时消除生产安全隐患，提高设备点检工作效率。
Description
技术领域
本发明属于设备点检技术领域，特别是涉及设备点检方法、装置及服务器。
背景技术
在工业企业中，主辅设备的定时点巡检是目前及时发现设备隐患、保证设备安全稳定的重要手段之一，而对设备尤其是设备旋转部位温度的及时准确测量，又是设备点检中不可或缺的组成部分。在大多数工业企业中，设备温度测量的主要工具为普通手持式红外测温枪。通常使用的红外测温枪只能够显示当前的温度测量数据，设备点检人员需要同时对照设备及红外测温枪手动记录设备信息和当前的温度测试数据，并在巡检过程完全结束后对所有的点检设备温度测试数据进行汇总。由于需要点检设备数量多，人工记录数据容易出现错误，并且红外测温枪只能够显示当前的温度测试数据，所以在测试数据汇总过程中无法进行数据复查，使得设备汇总数据准确性降低，技术人员无法及时、准确地掌握测试数据，容易造成生产安全隐患。另外，管理人员无法对设备点检人员的设备点检情况做出有效地判断，使得设备运行管理工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术中，红外测温枪无法储存测试数据的不足，提供了设备点检方法、装置及服务器。
本发明实施例的第一方面，提供了一种设备点检方法，适用于服务器一侧，所述方法包括：
对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，所述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据；
接收测试装置的点检信息，所述点检信息为所述测试装置根据所述待检设备标识信息和待检设备的点检温度数据生成的信息；
将所述点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果发送给所述测试装置和对应的智能终端。
进一步地，所述方法还包括：
将所述点检信息生成点检日志，并将所述点检日志发送至测试装置，并在所述测试装置生成点检列表；
其中，所述点检列表包括待检设备标识信息、点检时间信息和点检温度数据。
进一步地，所述对比结果包括：所述点检温度数据超出对应的待检设备标准数据误差范围和点检温度数据未超出对应的待检设备标准数据误差范围；
当所述点检温度数据超出对应的待检设备标准数据误差范围时，所述方法还包括：
向所述测试装置和对应的智能终端发送危险警报信息。
进一步地，所述点检信息包括点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息；
所述方法还包括：
根据所述点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，生成设备点检人员的点检质量评价表。
进一步地，所述点检信息包括待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息；
所述方法还包括：
根据所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息，生成设备安全运行报告。
本发明实施例的第二方面提供了一种设备点检装置，适用于服务器一侧，所述装置包括：
信息设置模块，用于对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，所述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据；
信息接收模块，用于接收测试装置的点检信息，所述点检信息为所述测试装置根据所述待检设备标识信息和待检设备的点检温度数据生成的信息；
对比模块，用于将所述点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果发送给所述测试装置和对应的智能终端。
进一步地，还包括：
日志生成模块，用于所述将点检信息生成点检日志，并将所述点检日志发送至测试装置，并在所述测试装置生成点检列表；
其中，所述点检列表包括待检设备标识信息、点检时间信息和点检温度数据。
质量评价生成模块，用于将所述点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，生成设备点检人员的点检质量评价表；
运行报告生成模块，用于将所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息，生成设备安全运行报告。
本发明实施例的第三方面提供了一种设备点检装置，适用于测试终端一侧，所述装置包括：
二维码识别模块，用于获取待检设备的二维码信息，所述二维码信息包括待检设备标识信息，并将所述待检设备标识信息发送至数据处理模块；
红外测试模块，用于测量待检设备的温度数据，得到待测设备的点检温度数据；
时间记录模块，用于记录所述红外测试模块测量待检设备温度数据时的点检时间信息；
定位模块，用于记录所述红外测试模块测量待检设备温度数据时的点检位置信息；
数据处理模块，用于将所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和点检位置信息进行汇总处理；
通信模块，用于将经过汇总处理后的所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和点检位置信息发送给服务器和智能终端。
本发明实施例的第四方面提供了一种设备点检终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如实施例的第一方面中的任一种所述的设备点检方法的步骤。
本发明实施例的第五方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如实施例的第一方面中的任一种所述的设备点检方法的步骤。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明实施例，能够在设备点检过程中对点检信息进行实时储存，并将点检信息准确、及时的反馈到技术人员，使技术人员及时消除生产安全隐患，提高设备点检工作的准确性，提高设备运行管理工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的设备点检方法的示意流程图；
图2是本发明实施例提供的适用于服务器一侧的设备点检装置示意性框图；
图3是本发明实施例提供的适用于测试装置一侧的设备点检装置示意性框图；
图4本发明实施例提供的设备点检方法在服务器、测试终端和智能终端之间的交互流程图；
图5是本发明实施例提供的设备点检程序的运行环境示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例一
参阅图1，本发明实施例提供的设备点检方法的示意流程图，详述如下：
步骤S101，对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，所述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据。
其中，点检设备标识信息可以包括待检设备名称、待检设备需要点检的部件名称、待检设备型号、待检设备编号以及待检设备位置信息。服务器将二维码信息导入到设备点检系统中。设备点检人员通过使用具有二维码扫码功能的测试装置扫描待检设备的二维码，能够快速、准确地获取待检设备的二维码信息，提高设备点检的工作效率和准确率。
步骤S102，接收测试装置的点检信息，所述点检信息为所述测试装置根据所述待检设备标识信息和待检设备的点检温度数据生成的信息。
在步骤S102之前，该方法还可以包括：服务器与测试装置进行通信，将设备点检人员信息发送至测试装置中，设备点检人员在取用测试装置时，需要在测试装置中选择与其相对应的设备点检人员信息进行登录。
本实施例中，设备点检人员可以通过测试装置的二维码扫描功能，扫描待检设备的二维码；测试装置获取待检设备标识信息和待检设备温度标准数据，并通过测试装置的红外测温模块对待检设备进行温度测试生成点检温度数据。
进一步的，在测试装置对待检设备进行温度测试的过程中，测试装置中的时间记录模块在设备点检人员对待检设备进行温度测试的过程中记录点检时间信息，测试装置中的定位模块在设备点检人员对待检设备进行温度测试的过程中记录点检位置信息。并且，对某一个待检设备进行测试后，测试装置会生成一个点检次数信息，并在每次点检过后对点检次数信息进行更新，增加一次点检次数。
将上述待检设备标识信息、检设备温度标准数据、点检温度数据、点检时间信息、点检位置信息、点检次数信息以及设备点检人员信息，汇总至数据处理模块，生成点检信息，然后通过测试装置的通信模块将点检信息发送至服务器。
进一步地，在步骤S102后，该方法还包括：将所述点检信息生成点检日志，并将所述点检日志传输至测试装置，并在所述测试装置生成点检列表。
具体的，可以通过服务器对点检信息进行汇总，将点检信息按照点检时间信息对点检信息进行排序，生成包括所有点检信息的点检日志，并能够将点检日志发送至智能终端。其中，智能终端为预先设置的与服务器通信连接的设备，用于接收服务器发送的对比结果，包括但不限于手机、平板电脑、PC机等。一般的，智能终端可对应于设备点检部门的技术人员和/或管理人员。
技术人员能够通过显示在智能终端的点检日志查看设备在某一时间段的运行状况，准确的对设备运行状况进行判断，及时的对具有安全隐患的设备进行检修，降低生产的出现安全事故的风险，提高生产效率。点检日志能够根据点检时间信息对点检信息进行分类汇总，技术人员能够对点检日志按照日、周、月、年等时间段进行检查。
本实施例中，点检日志还可以包括设备点检温度数据图，智能终端能够根据点检温度数据和点检时间信息生成设备点检温度数据图，使得设备点检人员和技术人员能够更为直观的查看设备的运行状况。
另外，服务器将所述点检日志发送至测试装置，并在所述测试装置生成点检列表；测试装置根据点检日志中的待检设备标识信息、点检时间信息和点检温度数据生成点检列表，使设备点检人员能够快速的检查该待检设备某一时间段内的运行状况，并对该待检设备的运行状况进行判断。
进一步地，在步骤S102后，该方法还可以包括：根据所述点检信息中的点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，生成设备点检人员点检质量评价表。
具体地，服务器可以通过点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，判断某一设备点检人员是否按规定时间对待检设备进行了规定次数的点检操作，并通过点检位置信息与待检设备位置信息对比，判断点检人员是否真实有效的对待检设备进行了点检。根据上述信息服务器生成点检人员点检质量评价表，管理人员通过点检人员点检质量评价表准确的对设备点检人员的点检质量进行评估，提高设备运行管理水平。
步骤S103，将所述点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果传输给所述测试装置和对应的智能终端。
本步骤中，服务器对点检温度数据与待检设备标准温度数据进行对比，判断待检设备当前运行的温度是否在该待检设备标准温度数据误差范围内。如果该待检设备当前运行的温度未超过该待检设备标准温度数据误差范围，服务器生成安全信号；如果超过该待检设备标准温度数据误差范围，服务器生成危险警报信号。危险警报信号可以包括该待检设备名称、待检设备部件名称、待检设备型号、待检设备编码和待检设备位置信息，以便技术人员及时找到需要检修的设备及检修方案。服务器将对比结果发送给测试装置和对应的智能终端。
本实施例中，当测试装置接收到安全信号后，设备点检人员可以继续进行点检工作；当测试装置接收到危险警报信号后，设备点检人员需要对有安全隐患的设备进行应急处理，并等待至技术人员赶往现场后离开，继续进行点检工作。当智能终端接收到危险警报信号后，技术人员根据危险警报信号提供的信息，快速赶往具有安全隐患的设备进行检修处理。
进一步地，在步骤S103后，该方法还可以包括：根据所述点检信息中的待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息，生成设备运行报告。
具体地，服务器能够根据待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息、点检位置信息、点检设备点检次数信息，生成设备运行报告。根据设备运行报告，管理人员和技术人员能够对某一待检设备进行运行状况检查，并能够根据点检时间信息选择特定时间段对设备运行状况进行检查，及时发现设备存在的安全隐患，提高设备的管理水平。
上述设备点检方法，能够在设备点检过程中对点检信息进行实时储存，并将点检信息准确、及时的反馈到技术人员，使技术人员及时消除生产安全隐患，提高设备点检工作的准确性，并提高设备运行管理工作的效率。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
实施例二
对应于上文实施例所述的设备点检方法，图2示出了本发明实施例提供的设备点检装置，适用于服务器一侧。参阅图2，该装置包括：信息设置模块201、信息接收模块202和对比模块205。
信息设置模块201，用于对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，所述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据；
信息接收模块202，用于接收测试装置的点检信息，所述点检信息为所述测试装置根据所述待检设备标识信息和待检设备的点检温度数据生成的信息；
对比模块205，用于将所述点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果发送给所述测试装置和对应的智能终端。
进一步地，该装置还可以包括日志生成模块203、质量评价生成模块204和运行报告生成模块206。
日志生成模块203，用于将点检信息生成点检日志，并将所述点检日志发送至测试装置，并在所述测试装置生成点检列表；其中，所述点检列表包括待检设备标识信息、点检时间信息和点检温度数据。
质量评价生成模块204，用于将所述点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，生成设备点检人员的点检质量评价表。
运行报告生成模块206，用于将所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息，生成设备安全运行报告。
进一步地，该装置还可以包括数据储存模块。所述数据存储模块，用于储存点检信息、点检日志、点检质量评价表以及设备安全运行报告。通过所述数据储存模块将设备点检过程中生成的点检信息、点检日志、点检质量评价表以及设备安全运行报告进行储存，管理人员能够通过调用数据储存模块中的数据，对设备运行进行有效的检查和分析，进而提高设备的管理水平。
实施例三
对应于上文实施例所述的设备点检方法，图3示出了本发明实施例提供的设备点检装置，适用于测试装置一侧。参阅图3，该装置包括二维码识别模块301、红外测试模块302、时间记录模块303、定位模块304、数据处理模块305和通信模块306。
二维码识别模块301，用于获取待检设备的二维码信息，所述二维码信息包括待检设备标识信息，并将所述待检设备标识信息发送至数据处理模块。
红外测试模块302，用于测量待检设备的温度数据，得到待测设备的点检温度数据。
时间记录模块303，用于记录所述红外测试模块测量待检设备温度数据时的点检时间信息。
定位模块304，用于记录所述红外测试模块测量待检设备温度数据时的点检位置信息。
数据处理模块305，用于将所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和点检位置信息进行汇总处理。
通信模块306，用于将经过汇总处理后的所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和点检位置信息发送给服务器和智能终端。
进一步地，该装置还可以包括显示模块。所述显示模块，用于实时显示待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息、点检列表、安全信号和危险警报信号。设置所述显示模块，能够实时显示待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息、点检列表、安全信号和危险警报信号，使设备点检人员能够实时接收到点检结果，便于及时的调用和查看某一待检设备的运行状态，提高点检工作的效率，能够更好的配合技术人员对待检设备进行维护。
实施例四
图4示出了所述的设备点检方法在服务器、测试终端和智能终端之间的交互流程图。
服务器对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，上述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据。服务器将设备点检人员的信息发送至测试装置中，设备点检人员在取用测试装置时，需要在测试装置中选择与其对应的设备点检人员信息进行登陆。
测试装置通过二维码扫描模块扫描待检设备的二维码，获取待检设备标识信息和待检设备温度标准数据，并通过红外测温模块对待检设备进行温度测试，获得点检温度数据，在测试装置对待检设备进行温度测试的过程中，测试装置中的时间记录模块、定位模块记录点检时间信息和点检位置信息。并且，测试装置对某一个待检设备进行测试后，会生成一个点检次数信息，并在每次点检过后对点检次数信息进行更新，增加一次点检次数。测试装置将待检设备标识信息、检设备温度标准数据、点检温度数据、点检时间信息、点检位置信息、点检次数信息以及设备点检人员信息汇总生成点检信息发送至服务器。
服务器接收到测试装置发送的点检信息后，将点检信息按照点检时间信息对点检信息进行排序，生产包括所有点检信息的点检日志，并能够将点检日志发送至智能终端和测试装置。
智能终端接收到服务器发送的点检日志后，技术人员能够通过显示在智能终端的点检日志查看设备的在某一时间段的运行状况，准确的对设备运行状况进行判断。智能终端对点检日志按照日、周、月、年等时间段进行汇总，并通过点检温度数据和点检时间信息生成设备点检温度数据图，使得设备点检人员和技术人员能够更为直观的查看设备的运行状况。
测试装置接收到点检日志后，将点检日志中的待检设备标识信息、点检时间信息和点检温度数据汇总生成点检列表，使设备点检人员能够快速的检查该待检设备某一时间段内的运行状况，并对该待检设备的运行状况进行判断。
服务器将点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果发送给所述测试装置和对应的智能终端。如果该待检设备当前运行的温度未超过该待检设备标准温度数据误差范围，服务器生成安全信号；如果超过该待检设备标准温度数据误差范围，服务器生成危险警报信号。
测试装置接收到安全信号后，设备点检人员可以继续进行点检工作；测试装置接收到危险警报信号后，设备点检人员需要对有安全隐患的设备进行应急处理，并等待至技术人员赶往现场后离开，继续进行点检工作。
智能终端接受到危险警报信号后，技术人员根据危险警报信号提供的信息，快速赶往具有安全隐患的设备进行检修处理。
服务器将点检信息中的点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，生成设备点检人员点检质量评价表；将点检信息中的待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息，生成设备运行报告。并将设备点检人员点检质量评价表和设备运行报告传输至智能终端。
智能终端接收到服务器发送的设备点检人员点检质量评价表和设备运行报告后，管理人员将会对对设备点检人员的点检质量进行评估，并和技术人员对待检设备进行运行状况检查。
实施例五
对应于上文实施例一所述的设备点检方法，图5示出了本发明实施例提供的设备点检程序的运行环境示意图。为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。
参阅图5，本发明实施例提供的一种服务器的示意图。如图5所示，该实施例的服务器50包括：处理器500、存储器501以及存储在所述存储器501中并可在所述处理器500上运行的计算机程序502，例如设备点检程序。所述处理器500执行所述计算机程序502时实现上述各个设备点检方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤S101至S103。或者，所述处理器500执行所述计算机程序502时实现上述各装置实施例中各模块的功能，例如图2所示信息设置模块、信息接收模块、对比模块的功能。
示例性的，所述计算机程序502可以被分割成一个或多个模块，所述一个或者多个模块被存储在所述存储器501中，并由所述处理器500执行，以完成本实施例。所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序502在所述服务器50中的执行过程。例如，所述计算机程序502可以被分割成信息设置模块、信息接收模块、对比模块，各模块的具体功能如下：
所述信息设置模块，用于对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，所述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据；
所述信息接收模块，用于接收测试装置的点检信息，所述点检信息为所述测试装置根据所述待检设备标识信息和待检设备的点检温度数据生成的信息；
所述对比模块，用于将所述点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果传输给所述测试装置和对应的智能终端。
进一步地，所述计算机程序502还可以被分割成日志生成模块。所述日志生成模块，用于将点检信息生成点检日志，并将所述点检日志发送至测试装置，并在所述测试装置生成点检列表；其中，所述点检列表包括待检设备标识信息、点检时间信息和点检温度数据。
进一步地，所述对比结果包括：所述点检温度数据超出对应的待检设备标准数据误差范围和点检温度数据未超出对应的待检设备标准数据误差范围；
当所述点检温度数据超出对应的待检设备标准数据误差范围时，生成危险警报信号。
进一步地，所述计算机程序502还可以被分割成警报模块。所述警报模块，用于向所述测试装置和对应的智能终端发出危险警报信息。
进一步地，所述点检信息包括点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息；所述计算机程序502还可以被分割成质量评价生成模块。所述质量评价生成模块，用于根据所述点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，生成设备点检人员的点检质量评价表。
进一步地，所述点检信息包括待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息；所述计算机程序502还可以被分割成运行报告生成模块。所述运行报告生成模块，用于根据所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息，生成设备安全运行报告。
所述服务器50可包括，但不仅限于，处理器500、存储器501。本领域技术人员可以理解，图5仅仅是服务器50的示例，并不构成对服务器50的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述服务器50还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器500可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器501可以是所述服务器50的内部存储单元，例如服务器50的硬盘或内存。所述存储器501也可以是所述服务器50的外部存储设备，例如服务器50上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card,SMC)，安全数字(Secure Digital,SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器501还可以既包括所述服务器50的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器501用于存储所述计算机程序502以及所述服务器50所需的其他程序和数据。所述存储器501还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括是电载波信号和电信信号。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种设备点检方法，其特征在于，适用于服务器一侧，所述方法包括：
对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，所述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据；
接收测试装置的点检信息，所述点检信息为所述测试装置根据所述待检设备标识信息和待检设备的点检温度数据生成的信息；
将所述点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果发送给所述测试装置和对应的智能终端。
2.根据权利要求1所述的设备点检方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述点检信息生成点检日志，并将所述点检日志发送至测试装置，并在所述测试装置生成点检列表；
其中，所述点检列表包括待检设备标识信息、点检时间信息和点检温度数据。
3.根据权利要求1所述的设备点检方法，其特征在于，所述对比结果包括：所述点检温度数据超出对应的待检设备标准数据误差范围和点检温度数据未超出对应的待检设备标准数据误差范围；
当所述点检温度数据超出对应的待检设备标准数据误差范围时，所述方法还包括：
向所述测试装置和对应的智能终端发送危险警报信息。
4.根据权利要求1至3任一项所述的设备点检方法，其特征在于，所述点检信息包括点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息；
所述方法还包括：
根据所述点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，生成设备点检人员的点检质量评价表。
5.根据权利要求1至3任一项所述的设备点检方法，其特征在于，所述点检信息包括待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息；
所述方法还包括：
根据所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息，生成设备安全运行报告。
6.一种设备点检装置，其特征在于，适用于服务器一侧，所述装置包括：
信息设置模块，用于对各个待检设备编制对应的二维码信息，并将各个待检设备的二维码信息导入设备点检系统，所述二维码信息包含待检设备标识信息和待检设备温度标准数据；
信息接收模块，用于接收测试装置的点检信息，所述点检信息为所述测试装置根据所述待检设备标识信息和待检设备的点检温度数据生成的信息；
对比模块，用于将所述点检温度数据与对应的待检设备标准温度数据进行对比，并将对比结果发送给所述测试装置和对应的智能终端。
7.根据权利要求6所述的设备点检装置，其特征在于，还包括：
日志生成模块，用于将所述点检信息生成点检日志，并将所述点检日志发送至测试装置，并在所述测试装置生成点检列表；
其中，所述点检列表包括待检设备标识信息、点检时间信息和点检温度数据；
质量评价生成模块，用于将所述点检时间信息、点检位置信息、待检设备点检次数信息以及设备点检人员信息，生成设备点检人员的点检质量评价表；
运行报告生成模块，用于将所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和待检设备点检次数信息，生成设备安全运行报告。
8.一种设备点检装置，其特征在于，适用于测试终端一侧，所述装置包括：
二维码识别模块，用于获取待检设备的二维码信息，所述二维码信息包括待检设备标识信息，并将所述待检设备标识信息发送至数据处理模块；
红外测试模块，用于测量待检设备的温度数据，得到待测设备的点检温度数据；
时间记录模块，用于记录所述红外测试模块测量待检设备温度数据时的点检时间信息；
定位模块，用于记录所述红外测试模块测量待检设备温度数据时的点检位置信息；
数据处理模块，用于将所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和点检位置信息进行汇总处理；
通信模块，用于将经过汇总处理后的所述待检设备标识信息、点检温度数据、点检时间信息和点检位置信息发送给服务器和智能终端。
9.一种服务器，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述设备点检方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述设备点检方法的步骤。
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