CN108178996A - 一种低温粘接树脂及其制备方法 - Google Patents

一种低温粘接树脂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108178996A
CN108178996A CN201711433058.5A CN201711433058A CN108178996A CN 108178996 A CN108178996 A CN 108178996A CN 201711433058 A CN201711433058 A CN 201711433058A CN 108178996 A CN108178996 A CN 108178996A
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
temperature adhesion
adhesion resin
ethylene
maleic anhydride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711433058.5A
Other languages
English (en)
Inventor
肖传富
毕宏江
杨少辉
李楠
欧阳贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd filed Critical SHANGHAI BANZAN MACROMOLECULE MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201711433058.5A priority Critical patent/CN108178996A/zh
Publication of CN108178996A publication Critical patent/CN108178996A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/06Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/04Non-macromolecular additives inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种低温粘接树脂及其制备方法,所述粘接树脂包括以下原料组分及重量份:线性低密度聚乙烯接枝物30~50份、乙烯‑辛烯共聚物接枝物10~20份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物20~30份、填料1~5份、抗氧剂0.1~0.5份。本发明中的低温粘接树脂的制备工艺容易控制,且原料和设备都较易获得,易于大规模工业化生产。采用本发明中的低温粘接树脂熔点为90℃~105℃,剥离强度达到110~140N/25mm,断裂伸长率≥600%。本发明中的低温粘接树脂能够在较低的温度下(110℃)下具有较好的粘接强度。

Description

一种低温粘接树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种粘接树脂,具体涉及一种低温粘接树脂及其制备方法,属于粘接树脂的技术领域。
背景技术
粘接树脂是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
但是作为生产型厂家,节约能效也是节流很重要的一部分,因此粘接树脂的成产工艺问题也就成为各个厂家比较关注的问题。低温型的粘接树脂一方面可以降低螺杆的挤出温度,节约能效;另一方面在进行复合的第二阶段 (比如说衬塑管复合工艺、铝塑板覆膜工艺等)也会相应的降低复合温度,在较低的粘接温度下实现较好的粘接性能是生产型厂家所预期的效果。
发明内容
本发明提供一种低温粘接树脂及其制备方法,所述粘接树脂包括以下原料组分及重量份:
本发明进一步设置为,所述线性低密度聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯和丙烯酸接枝线性低密度聚乙烯中的一种或两种。
本发明进一步设置为,所述线性低密度聚乙烯接枝物的数均分子量为 1000~5000。
本发明进一步设置为,所述所述马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯中马来酸酐的接枝率为0.5~1%和/或所述丙烯酸接枝线性低密度聚乙烯中丙烯酸的接枝率为0.5~1%。
本发明进一步设置为,所述乙烯-辛烯共聚物接枝物为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种。
本发明进一步设置为,所述乙烯-辛烯共聚物接枝物熔点为40~70℃。
本发明进一步设置为,所述马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中马来酸酐的接枝率为0.5~1%和/或所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中甲基丙烯酸缩水甘油酯的接枝率为0.5~1%。
本发明进一步设置为,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯VA含量为 18~32%,熔点为60~80℃,在190℃,2.16Kg下的熔体流动速率为 10~20g/10min。
本发明进一步设置为,所述填料为碳酸钙、滑石粉、蒙脱土中的一种或几种;所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168和DLTP中的一种或几种。
本发明还提供了上述低温粘接树脂的制备方法,包括以下步骤:将不同重量份的组分混合,加入双螺杆挤出机中挤出,温度140~160℃,主机转速 400~420rpm,喂料转速20~27rpm,真空度≤0.04kPa。
本发明中的低温粘接树脂的制备工艺容易控制,且原料和设备都较易获得,易于大规模工业化生产。采用本发明中的低温粘接树脂按照GB/T 19466.3测试其熔点,其熔点为90℃~105℃;按照GB/T 2791的测试方法测试剥离强度(压板温度为110℃),其剥离强度达到110~140N/25mm,断裂伸长率≥600%。
综上,本发明中的低温粘接树脂能够在较低的温度下(110℃)下具有较好的粘接强度。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种低温粘接树脂,包括以下原料组分及重量份:
其中,线性低密度聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯,分子量为5000,接枝率为0.5%;乙烯-辛烯共聚物接枝物为马来酸酐接枝物,接枝率为0.8%;乙烯-醋酸乙烯酯中VA含量为18%,熔点为80℃,在190℃, 2.16Kg下的熔体流动速率为12g/10min;填料为3000目的碳酸钙;氧化剂为抗氧剂1010。
将上述各种组分首先通过高混机分散均匀后,双螺杆挤出造粒,得到复合管道专用粘接树脂。其中双螺杆挤出机中挤出温度140~160℃,主机转速 400~420rpm,喂料转速20~27rpm,真空度≤0.04kPa。
本发明中粘接树脂易于共挤成型,制备工艺容易控制,且原料和设备都较易获得,易于大规模工业化生产。
采用本发明中的低温粘接树脂按照GB/T 19466.3测试其熔点,其熔点为 98℃;按照GB/T 2791的测试方法测试剥离强度(压板温度为110℃),其剥离强度达到120N/25mm,断裂伸长率≥600%。
实施例2
一种低温粘接树脂,包括以下原料组分及重量份:
其中,线性低密度聚乙烯接枝物为丙烯酸接枝线性低密度聚乙烯,分子量为4000,接枝率为0.8%;乙烯-辛烯共聚物接枝物为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物,接枝率为0.7%;乙烯-醋酸乙烯酯中VA含量为32%,熔点为72℃,在190℃,2.16Kg下的熔体流动速率为18g/10min;填料为蒙脱土;氧化剂为抗氧剂1010和168按照1:2(重量比)的混合物。
将上述各种组分通过高混机分散均匀后,双螺杆挤出造粒,得到复合管道专用粘接树脂。其中双螺杆挤出机中挤出温度140~160℃,主机转速 400~420rpm,喂料转速20~27rpm,真空度≤0.04kPa。
采用本发明中的低温粘接树脂按照GB/T 19466.3测试其熔点,其熔点为 103℃;按照GB/T 2791的测试方法测试剥离强度(压板温度为110℃),其剥离强度达到140N/25mm,断裂伸长率≥600%。
实施例3
一种低温粘接树脂,包括以下原料组分及重量份:
其中,线性低密度聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯,分子量为3000,接枝率为1%;乙烯-辛烯共聚物接枝物为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝物,接枝率为0.5%;乙烯-醋酸乙烯酯中VA含量为28%,熔点为78℃,在190℃,2.16Kg下的熔体流动速率为20g/10min;填料为滑石粉;氧化剂为DLTP。
将上述各种组分通过高混机分散均匀后,双螺杆挤出造粒,得到复合管道专用粘接树脂。其中双螺杆挤出机中挤出温度140~160℃,主机转速 400~420rpm,喂料转速20~27rpm,真空度≤0.04kPa。
采用本发明中的低温粘接树脂按照GB/T 19466.3测试其熔点,其熔点为 101℃;按照GB/T 2791的测试方法测试剥离强度(压板温度为110℃),其剥离强度达到125N/25mm,断裂伸长率为750%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低温粘接树脂,其特征在于,所述粘接树脂包括以下原料组分及重量份:
2.根据权利要求1所述的低温粘接树脂,其特征在于,所述线性低密度聚乙烯接枝物为马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯和丙烯酸接枝线性低密度聚乙烯中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的低温粘接树脂,其特征在于,所述线性低密度聚乙烯接枝物的数均分子量为1000~5000。
4.根据权利要求2所述的低温粘接树脂,其特征在于,所述所述马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯中马来酸酐的接枝率为0.5~1%和/或所述丙烯酸接枝线性低密度聚乙烯中丙烯酸的接枝率为0.5~1%。
5.根据权利要求1所述的低温粘接树脂,其特征在于,所述乙烯-辛烯共聚物接枝物为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中的一种或两种。
6.根据权利要求5所述的低温粘接树脂,其特征在于,所述马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物中马来酸酐的接枝率为0.5~1%和/或所述甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中甲基丙烯酸缩水甘油酯的接枝率为0.5~1%。
7.根据权利要求1所述的低温粘接树脂,其特征在于,所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯VA含量为18~32%,熔点为60~65℃。
8.根据权利要求1所述的低温粘接树脂,其特征在于,所述填料为碳酸钙、滑石粉、蒙脱土中的一种或几种;所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂1010、抗氧剂168和DLTP中的一种或几种。
9.一种如权利要求1-8任一所述的低温粘接树脂的制备方法,包括以下步骤:将不同重量份的组分混合,加入双螺杆挤出机中挤出,温度140~160℃,主机转速400~420rpm,喂料转速20~27rpm,真空度≤0.04kPa。
CN201711433058.5A 2017-12-26 2017-12-26 一种低温粘接树脂及其制备方法 Pending CN108178996A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711433058.5A CN108178996A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种低温粘接树脂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711433058.5A CN108178996A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种低温粘接树脂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108178996A true CN108178996A (zh) 2018-06-19

Family

ID=62547066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711433058.5A Pending CN108178996A (zh) 2017-12-26 2017-12-26 一种低温粘接树脂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108178996A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111057487A (zh) * 2019-11-27 2020-04-24 长园电子(东莞)有限公司 一种耐低温阻燃热熔胶及其制备方法
CN112812717A (zh) * 2020-12-25 2021-05-18 上海邦中新材料有限公司 一种pvc板专用粘结树脂及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111057487A (zh) * 2019-11-27 2020-04-24 长园电子(东莞)有限公司 一种耐低温阻燃热熔胶及其制备方法
CN112812717A (zh) * 2020-12-25 2021-05-18 上海邦中新材料有限公司 一种pvc板专用粘结树脂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105647461B (zh) 一种热熔胶及其在木塑复合材料中应用
CN107868630B (zh) 一种具有阻隔功能的粘接树脂及其制备方法
CN103468180A (zh) 3pe防腐管道用胶粘剂的制备方法
CN104725717A (zh) 一种耐内压的聚丙烯管及其制备方法
CN109401643A (zh) 一种具有高粘接力钢带增强聚乙烯螺旋波纹管专用粘接树脂材料及其制备方法
CN103554632A (zh) 一种高强度线性低密度聚乙烯薄膜树脂及其制备方法
CN102050981B (zh) 一种用于编织袋涂覆料的聚乙烯组合物及其制备方法
CN103819793A (zh) 一种高抗冲高强度大容量中空塑料桶的制备方法
CN102532660B (zh) 一种耐溶剂注塑用高分子共混材料
CN108178996A (zh) 一种低温粘接树脂及其制备方法
CN105623106B (zh) 耐摩擦、耐刮痕改性无规共聚聚丙烯材料及其制备方法
CN102161730B (zh) 一种钢丝骨架增强聚乙烯管材专用粘接树脂及其制造方法
CN107778798A (zh) 一种pla树脂改性材料及其制备方法
CN104531005B (zh) 一种埋地排水用钢带增强聚乙烯管用粘结树脂
CN105778355A (zh) 一种低密度抗冲改性聚氯乙烯管材及其生产工艺
CN107513132A (zh) 一种高熔体强度聚丙烯材料及其制备方法
CN103153581A (zh) 形成聚烯烃和树脂改性剂的共混物的方法
CN108342012A (zh) 塑料大棚膜用mLLDPE树脂组合物及其制备方法
CN106117746A (zh) 一种高密度聚乙烯增韧母粒及其制备方法和其在高密度聚乙烯管材中的应用
CN106220972A (zh) 一种改性再生聚乙烯滴灌管料及其制备方法
CN108059947A (zh) 一种复合管道用粘接树脂及其制备方法
CN108048005A (zh) 一种耐溶剂型粘接树脂及其制备方法
CN108047573A (zh) 一种ppr管材专用料及其制备方法
CN105778836B (zh) 一种非晶型嵌段共聚物改性聚乙烯胶
CN109852295A (zh) 一种高流动性pvc衬塑管用粘接剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180619