CN108177248A - 一种混凝土加工设备 - Google Patents

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Abstract

一种混凝土加工设备,包括拌匀主架以及通过铰联轴铰接配合安装在所述拌匀主架顶部端面的盖合体,所述拌匀主架底部端面四周固定安装有立柱,所述立柱底端滚动配合安装有滚轮,所述拌匀主架顶部端面内设置有拌匀腔,所述盖合体底部端面内设置有与所述拌匀腔相对设置的第一滑接腔,所述第一滑接腔中滑动配合安装有滑接座,所述滑接座中螺纹配合安装有第一丝杆,所述第一丝杆右侧拓展末端与所述第一滑接腔右侧内壁转动配合连接,所述第一丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机,所述第一电转机外表面固设于所述第一滑接腔左侧内壁内,所述第一丝杆下侧的所述滑接座底部端面内设置有插接腔。

Description

一种混凝土加工设备
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,具体为一种混凝土加工设备。
背景技术
在建筑施工过程中,混凝土是常用材料,通过水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例掺合,经搅拌后而得,目前对混凝土搅拌设备结构设计笨重复杂,搅拌机构固定式设置,存在搅拌死角,进而不能够进行混凝土的充分均匀搅拌工作,大大影响了混凝土的配比混合效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土加工设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种混凝土加工设备,包括拌匀主架以及通过铰联轴铰接配合安装在所述拌匀主架顶部端面的盖合体,所述拌匀主架底部端面四周固定安装有立柱,所述立柱底端滚动配合安装有滚轮,所述拌匀主架顶部端面内设置有拌匀腔,所述盖合体底部端面内设置有与所述拌匀腔相对设置的第一滑接腔,所述第一滑接腔中滑动配合安装有滑接座,所述滑接座中螺纹配合安装有第一丝杆,所述第一丝杆右侧拓展末端与所述第一滑接腔右侧内壁转动配合连接,所述第一丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机,所述第一电转机外表面固设于所述第一滑接腔左侧内壁内,所述第一丝杆下侧的所述滑接座底部端面内设置有插接腔,所述插接腔中插接配合安装有装卡座,所述装卡座左右两侧对等设有第一锁接腔,所述装卡座底部端面内设有第二电转机,所述第二电转机底部端面动力安装有向下拓展并顶进所述拌匀腔中的转接轴,所述转接轴外表面周向固设有多组拌匀浆,所述插接腔左右两侧内壁内对等设有向上拓展设置的第二滑接腔,所述第二滑接腔中滑动配合安装有滑接板,所述滑接板底端内侧端面设置有与所述第一锁接腔锁定配合连接的第一锁接头,所述插接腔上侧的所述滑接座内壁体中固定安装有第二电转机,所述第二电转机左右两侧端面分别动力配合安装有第二丝杆,所述第二丝杆与所述滑接座内壁体转动配合连接且左右两侧拓展末端分别顶进所述第二滑接腔中,顶进所述第二滑接腔中的所述第二丝杆与所述滑接板螺纹配合连接,所述盖合体右侧端面内设置有与所述拌匀主架锁定配合连接的锁接装置,所述第二电转机的外部还设置有托载装置。
进一步的技术方案,所述锁接装置包括设置在所述拌匀腔右侧的所述拌匀主架顶部端面内的第一凹入腔,所述第一凹入腔右侧通连设有沉入腔,所述第一凹入腔上侧的所述盖合体底部端面内设有与所述第一凹入腔相对设置的第二凹入腔,所述第二凹入腔中滑动配合安装有顶进所述第一凹入腔中的滑接块,所述滑接块底端右侧端面固定安装有与所述沉入腔锁定配合连接的第二锁接头,所述滑接块中螺纹配合安装有第三丝杆,所述第三丝杆右侧拓展末端与所述第二凹入腔右侧内壁转动配合连接,所述第三丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第三电转机,所述第三电转机外表面固设于所述第二凹入腔左侧内壁内。
进一步的技术方案,所述拌匀腔底部端面内设置有贯穿所述拌匀主架底部端面外的排料腔,所述排料腔中固定安装有截止阀。
进一步的技术方案,左右两侧的所述第二丝杆螺纹反面设置。
进一步的技术方案,所述托载装置包括降震复合板和减温片,所述降震复合板设置在所述第二电转机的左端和右端且与所述第二电转机固定连接,所述减温片设置在所述第二电转机的前端和后端且与所述第二电转机固定连接。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过拌匀主架顶部端面内设置有拌匀腔,盖合体底部端面内设置有与拌匀腔相对设置的第一滑接腔,第一滑接腔中滑动配合安装有滑接座,滑接座中螺纹配合安装有第一丝杆,第一丝杆右侧拓展末端与第一滑接腔右侧内壁转动配合连接,第一丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机,第一电转机外表面固设于第一滑接腔左侧内壁内,第一丝杆下侧的滑接座底部端面内设置有插接腔,插接腔中插接配合安装有装卡座,装卡座左右两侧对等设有第一锁接腔,装卡座底部端面内设有第二电转机,第二电转机底部端面动力安装有向下拓展并顶进拌匀腔中的转接轴,转接轴外表面周向固设有多组拌匀浆,插接腔左右两侧内壁内对等设有向上拓展设置的第二滑接腔,第二滑接腔中滑动配合安装有滑接板,滑接板底端内侧端面设置有与第一锁接腔锁定配合连接的第一锁接头,插接腔上侧的滑接座内壁体中固定安装有第二电转机,第二电转机左右两侧端面分别动力配合安装有第二丝杆,第二丝杆与滑接座内壁体转动配合连接且左右两侧拓展末端分别顶进第二滑接腔中,顶进第二滑接腔中的第二丝杆与滑接板螺纹配合连接,盖合体右侧端面内设置有与拌匀主架锁定配合连接的锁接装置,从而在对混凝土进行转动搅拌时可左右往复摆动搅拌工作,增加了混凝土搅拌的均匀性,而且,可打开盖合体便于对拌匀腔进行清理,也可将装卡座进行拆卸维护清理工作,增加了清洁以及维修便捷性。
附图说明
图1是本发明的一种混凝土加工设备外部整体结构示意图;
图2是本发明的一种混凝土加工设备内部整体结构示意图;
图3是图2中A处放大结构示意图;
图4是本发明中托载装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明。
参照图1-图4,根据本发明的实施例的一种混凝土加工设备,包括拌匀主架50以及通过铰联轴524铰接配合安装在所述拌匀主架50顶部端面的盖合体520,所述拌匀主架50底部端面四周固定安装有立柱501,所述立柱501底端滚动配合安装有滚轮502,所述拌匀主架50顶部端面内设置有拌匀腔510,所述盖合体520底部端面内设置有与所述拌匀腔510相对设置的第一滑接腔522,所述第一滑接腔522中滑动配合安装有滑接座541,所述滑接座541中螺纹配合安装有第一丝杆523,所述第一丝杆523右侧拓展末端与所述第一滑接腔522右侧内壁转动配合连接,所述第一丝杆523左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机524,所述第一电转机524外表面固设于所述第一滑接腔522左侧内壁内,所述第一丝杆523下侧的所述滑接座541底部端面内设置有插接腔552,所述插接腔552中插接配合安装有装卡座546,所述装卡座546左右两侧对等设有第一锁接腔551,所述装卡座546底部端面内设有第二电转机547,所述第二电转机547底部端面动力安装有向下拓展并顶进所述拌匀腔510中的转接轴532,所述转接轴532外表面周向固设有多组拌匀浆531,所述插接腔552左右两侧内壁内对等设有向上拓展设置的第二滑接腔544,所述第二滑接腔544中滑动配合安装有滑接板545,所述滑接板545底端内侧端面设置有与所述第一锁接腔551锁定配合连接的第一锁接头553,所述插接腔552上侧的所述滑接座541内壁体中固定安装有第二电转机542,所述第二电转机542左右两侧端面分别动力配合安装有第二丝杆543,所述第二丝杆543与所述滑接座541内壁体转动配合连接且左右两侧拓展末端分别顶进所述第二滑接腔544中,顶进所述第二滑接腔544中的所述第二丝杆543与所述滑接板545螺纹配合连接,所述盖合体520右侧端面内设置有与所述拌匀主架50锁定配合连接的锁接装置,所述第二电转机547的外部还设置有托载装置。
有益地,所述锁接装置包括设置在所述拌匀腔510右侧的所述拌匀主架50顶部端面内的第一凹入腔511,所述第一凹入腔511右侧通连设有沉入腔513,所述第一凹入腔511上侧的所述盖合体520底部端面内设有与所述第一凹入腔511相对设置的第二凹入腔515,所述第二凹入腔515中滑动配合安装有顶进所述第一凹入腔511中的滑接块516,所述滑接块516底端右侧端面固定安装有与所述沉入腔513锁定配合连接的第二锁接头512,所述滑接块516中螺纹配合安装有第三丝杆514,所述第三丝杆514右侧拓展末端与所述第二凹入腔515右侧内壁转动配合连接,所述第三丝杆514左侧拓展末端动力配合安装有第三电转机521,所述第三电转机521外表面固设于所述第二凹入腔515左侧内壁内,从而自动控制所述盖合体520与所述拌匀主架50之间的锁定工作。
有益地,所述拌匀腔510底部端面内设置有贯穿所述拌匀主架50底部端面外的排料腔534,所述排料腔534中固定安装有截止阀533,从而自控控制定量排放混凝土工作。
有益地,左右两侧的所述第二丝杆543螺纹反面设置,从而自动控制滑接座541与所述装卡座546之间的锁定与解锁工作。
有益地,所述托载装置包括降震复合板5471和减温片5472,所述降震复合板5471设置在所述第二电转机547的左端和右端且与所述第二电转机547固定连接,所述减温片5472设置在所述第二电转机547的前端和后端且与所述第二电转机547固定连接,所述减温片5472用以吸收并散发所述第二电转机547在运行时产生的热量,所述降震复合板5471用以减少所述第二电转机547在运行时产生的震动力从而防止所述第二电转机547在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。
本发明的工作原理为:
使用时,将盖合体520打开后将混凝土放入拌匀腔510中后通过锁接装置将盖合体520与拌匀主架50锁定,然后,启动第二电转机547使拌匀浆531进行对混凝土转动搅拌工作,同时,启动第一电转机524正反转动带动第一丝杆523转动滑接座541左右往复滑动搅拌工作,搅拌完毕后,打开截止阀533进行定量排放,当需要拆除装卡座546进行清理或者维护时,启动第二电转机542带动左右两侧的第二丝杆543同时转动,由于左右两侧的所述第二丝杆543螺纹反面设置,从而左右两侧的第二丝杆543同时带动滑接板545以及第一锁接头553向两侧滑动,从而第一锁接头553脱离与第一锁接腔551的锁定,此时,可将装卡座546拆除。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过拌匀主架顶部端面内设置有拌匀腔,盖合体底部端面内设置有与拌匀腔相对设置的第一滑接腔,第一滑接腔中滑动配合安装有滑接座,滑接座中螺纹配合安装有第一丝杆,第一丝杆右侧拓展末端与第一滑接腔右侧内壁转动配合连接,第一丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机,第一电转机外表面固设于第一滑接腔左侧内壁内,第一丝杆下侧的滑接座底部端面内设置有插接腔,插接腔中插接配合安装有装卡座,装卡座左右两侧对等设有第一锁接腔,装卡座底部端面内设有第二电转机,第二电转机底部端面动力安装有向下拓展并顶进拌匀腔中的转接轴,转接轴外表面周向固设有多组拌匀浆,插接腔左右两侧内壁内对等设有向上拓展设置的第二滑接腔,第二滑接腔中滑动配合安装有滑接板,滑接板底端内侧端面设置有与第一锁接腔锁定配合连接的第一锁接头,插接腔上侧的滑接座内壁体中固定安装有第二电转机,第二电转机左右两侧端面分别动力配合安装有第二丝杆,第二丝杆与滑接座内壁体转动配合连接且左右两侧拓展末端分别顶进第二滑接腔中,顶进第二滑接腔中的第二丝杆与滑接板螺纹配合连接,盖合体右侧端面内设置有与拌匀主架锁定配合连接的锁接装置,从而在对混凝土进行转动搅拌时可左右往复摆动搅拌工作,增加了混凝土搅拌的均匀性,而且,可打开盖合体便于对拌匀腔进行清理,也可将装卡座进行拆卸维护清理工作,增加了清洁以及维修便捷性。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种混凝土加工设备,包括拌匀主架以及通过铰联轴铰接配合安装在所述拌匀主架顶部端面的盖合体,其特征在于:所述拌匀主架底部端面四周固定安装有立柱,所述立柱底端滚动配合安装有滚轮,所述拌匀主架顶部端面内设置有拌匀腔,所述盖合体底部端面内设置有与所述拌匀腔相对设置的第一滑接腔,所述第一滑接腔中滑动配合安装有滑接座,所述滑接座中螺纹配合安装有第一丝杆,所述第一丝杆右侧拓展末端与所述第一滑接腔右侧内壁转动配合连接,所述第一丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第一电转机,所述第一电转机外表面固设于所述第一滑接腔左侧内壁内,所述第一丝杆下侧的所述滑接座底部端面内设置有插接腔,所述插接腔中插接配合安装有装卡座,所述装卡座左右两侧对等设有第一锁接腔,所述装卡座底部端面内设有第二电转机,所述第二电转机底部端面动力安装有向下拓展并顶进所述拌匀腔中的转接轴,所述转接轴外表面周向固设有多组拌匀浆,所述插接腔左右两侧内壁内对等设有向上拓展设置的第二滑接腔,所述第二滑接腔中滑动配合安装有滑接板,所述滑接板底端内侧端面设置有与所述第一锁接腔锁定配合连接的第一锁接头,所述插接腔上侧的所述滑接座内壁体中固定安装有第二电转机,所述第二电转机左右两侧端面分别动力配合安装有第二丝杆,所述第二丝杆与所述滑接座内壁体转动配合连接且左右两侧拓展末端分别顶进所述第二滑接腔中,顶进所述第二滑接腔中的所述第二丝杆与所述滑接板螺纹配合连接,所述盖合体右侧端面内设置有与所述拌匀主架锁定配合连接的锁接装置,所述第二电转机的外部还设置有托载装置。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述锁接装置包括设置在所述拌匀腔右侧的所述拌匀主架顶部端面内的第一凹入腔,所述第一凹入腔右侧通连设有沉入腔,所述第一凹入腔上侧的所述盖合体底部端面内设有与所述第一凹入腔相对设置的第二凹入腔,所述第二凹入腔中滑动配合安装有顶进所述第一凹入腔中的滑接块,所述滑接块底端右侧端面固定安装有与所述沉入腔锁定配合连接的第二锁接头,所述滑接块中螺纹配合安装有第三丝杆,所述第三丝杆右侧拓展末端与所述第二凹入腔右侧内壁转动配合连接,所述第三丝杆左侧拓展末端动力配合安装有第三电转机,所述第三电转机外表面固设于所述第二凹入腔左侧内壁内。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述拌匀腔底部端面内设置有贯穿所述拌匀主架底部端面外的排料腔,所述排料腔中固定安装有截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:左右两侧的所述第二丝杆螺纹反面设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工设备,其特征在于:所述托载装置包括降震复合板和减温片,所述降震复合板设置在所述第二电转机的左端和右端且与所述第二电转机固定连接,所述减温片设置在所述第二电转机的前端和后端且与所述第二电转机固定连接。
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Application publication date: 20180619