CN108168770A - 一种变压器有载分接开关油室压力在线监测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器有载分接开关油室压力在线监测系统，包括用于检测油室压力的检测模块、用于采集检测数据的数据采集模块、用于将所采集数据进行传输的数据传输模块、用于对所采集数据进行分析的数据分析模块、显示检测结果的显示模块以及对异常值发出警告的报警器。其结构合理、操作方便、易于监测等优点，具有广泛的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器有载分接开关油室压力在线监测系统。
背景技术
有载分接开关主要是带负荷调节变压器分接头，使变压器输出电压达到需求的标准，而分接开关每进行一次电压的调节，两触头均会经过过渡电阻进行桥接，此过程难免发生拉弧放电，进而产生局部高温，高温作用会使油室内油发生化学反应而产生气体。负荷变动的频繁，则导致电压会出现多次调整，进一步迫使有载分接开关多次进行切换动作，局部高温作用再次导致油室内油发生分解。这样，油室内会缓慢聚集各种气体。但是当积聚气体不足以达到有载分接开关的瓦斯继电器动作值时，轻瓦斯信号是不会发生的信号的。此时油室内是存在一定的气压的，而此气压一方面因无压力监测装置是无法查觉到的，另一方面瓦斯继电器安装角度、高度等问题不易观察到内部是否存在有气体。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种变压器有载分接开关油室压力在线监测系统。其结构合理、操作方便、易于监测等优点，具有广泛的推广应用价值。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
本发明包括用于检测油室压力的检测模块、用于采集检测数据的数据采集模块、用于将所采集数据进行传输的数据传输模块、用于对所采集数据进行分析的数据分析模块、显示检测结果的显示模块以及对异常值发出警告的报警器。
进一步的，所述检测模块包括开关油室、用于向所述开关油室内注油的注油管、用于排出所述开关油室内油的排油管、以及与所述开关油室通过管路连接的有载分接开关油枕；所述开关油室上端设置有大盖；
所述注油管上设置有注油管阀门；所述排油管上设置有排油管阀门；所述开关油室与所述有载分接开关油枕之间设置有瓦斯继电器；所述有载分接开关油枕与所述瓦斯继电器之间设置有油枕阀门；所述开关油室与所述瓦斯继电器之间设置有压力表。
进一步的，所述数据采集模块包括设置于所述压力表内部的数据采集器，即压力表内设置的集成芯片；所述数据传输模块包括设置于所述压力表内部的压力变送器；所述压力表的输出端与所述数据采集器的输入端通过导线连接；所述数据采集器的输出端与所述压力变送器的输入端通过导线连接。
进一步的，所述数据分析模块包括上位机；所述显示模块包括显示器；所述压力变送器的输出端与所述上位机通过无线信号连接；所述上位机与所述显示器通过导线连接；所述报警器与所述上位机通过导线连接。
本发明具有如下技术效果：
本发明所述的系统可以实时监测有载分接开关油室内的压力，对异常情况及时做出反应，保证设备安全运行；通过在有载分接开关瓦斯继电器与油室之间管道上安装一灵敏度较高的压力表，此表内装有压力变送器，并带有历史最高压力记录功能，可以实时的监测油室内的气压，同时还可以查看表盘内历史最高压力记录情况。运行人员在巡检过程中，可以通过压力表查看油室压力情况便可知油室内是否积聚气体，积聚气体多少等，以便提醒运行人员适值应采集气体进行化验、采集油室油进行耐压试验、密切监视有载分接开关运行等。具有结构合理、操作方便、易于监测等优点，具有广泛的推广应用价值。
附图说明
附图1为本发明工作流程图；
附图2为本发明结构示意图；
附图3为本发明检测模块结构示意图。
附图中：1-开关油室；2-排油管；3-注油管；4-排油管阀门；5-注油管阀门；6-瓦斯继电器；7-压力表；8-有载分接开关油枕；9-油枕阀门；10-大盖；11-数据采集器；12-压力变送器；13-上位机；14-显示器；15-报警器。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案进行进一步详细说明。
如图1所示，本发明包括用于检测油室压力的检测模块、用于采集检测数据的数据采集模块、用于将所采集数据进行传输的数据传输模块、用于对所采集数据进行分析的数据分析模块、显示检测结果的显示模块以及对异常值发出警告的报警器15。
如图3所示，所述检测模块包括开关油室1、用于向所述开关油室1内注油的注油管3、用于排出所述开关油室1内油的排油管2、以及与所述开关油室1通过管路连接的有载分接开关油枕8；所述开关油室1上端设置有大盖10；
所述注油管3上设置有注油管阀门5；所述排油管2上设置有排油管阀门4；所述开关油室1与所述有载分接开关油枕8之间设置有瓦斯继电器6；所述有载分接开关油枕8与所述瓦斯继电器6之间设置有油枕阀门9；所述开关油室1与所述瓦斯继电器6之间设置有压力表7。
如图2所示，所述数据采集模块包括设置于所述压力表7内部的数据采集器11；所述数据传输模块包括设置于所述压力表7内部的压力变送器12；所述压力表7的输出端与所述数据采集器11的输入端通过导线连接；所述数据采集器11的输出端与所述压力变送器12的输入端通过导线连接。
所述数据分析模块包括上位机13；所述显示模块包括显示器14；所述压力变送器12的输出端与所述上位机13通过无线信号连接；所述上位机13与所述显示器14通过导线连接；所述报警器15与所述上位机13通过导线连接。
本发明的工作过程如下：
先通过压力表7设置气压阈值参数，在有载分接开关切换过程中，开关的油室1因拉弧作用会产生局部高温，进而分解油室绝缘油或杂质，造成油室内存在气体，而排油管阀门4、注油管阀门5已关闭、大盖10密封良好，气体无法通过排油管2、注油管3以及大盖10进行释放，使气体缓慢积聚，进而在油室内产生气压。气体因密度小向上升至压力表7，则在压力表7中显示读数。压力表中的数据通过数据采集器11进行采集并转化为数字量，然后由数据采集器11通过无线信号由压力变送器12将压力数据传送到上位机13，在显示器14中显示，运行人员便可随时监测油室内压力，间接了解开关运行环境恶劣与否、气体积聚与否，由于事先已经通过软件设置过气压阈值，当气压达到上限值后，报警器15的报警开关被触发开始报警，运行人员接到报警通知后即刻通过瓦斯继电器6对切换开关的油室1进行排气以释放压力。
本发明所述的报警器15、压力表7均可直接购买，市面上很多产品均可满足使用要求，其内部结构及工作过程均为本领域普通技术人员熟知的公知常识，所述压力表7与所述数据采集器11之间的数据传输过程、所述数据采集器11与所述压力变送器12的数据传输过程也均为本领域普通技术人员熟知的公知常识，在此不再具体赘述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种变压器有载分接开关油室压力在线监测系统，其特征在于：其包括用于检测油室压力的检测模块、用于采集检测数据的数据采集模块、用于将所采集数据进行传输的数据传输模块、用于对所采集数据进行分析的数据分析模块、显示检测结果的显示模块以及对异常值发出警告的报警器（15）。
2.根据权利要求1所述的一种变压器有载分接开关油室压力在线监测系统，其特征在于：所述检测模块包括开关油室（1）、用于向所述开关油室（1）内注油的注油管（3）、用于排出所述开关油室（1）内油的排油管（2）、以及与所述开关油室（1）通过管路连接的有载分接开关油枕（8）；所述开关油室（1）上端设置有大盖（10）；
所述注油管（3）上设置有注油管阀门（5）；所述排油管（2）上设置有排油管阀门（4）；所述开关油室（1）与所述有载分接开关油枕（8）之间设置有瓦斯继电器（6）；所述有载分接开关油枕（8）与所述瓦斯继电器（6）之间设置有油枕阀门（9）；所述开关油室（1）与所述瓦斯继电器（6）之间设置带有节点功能的压力表（7）。
3.根据权利要求2所述的一种变压器有载分接开关油室压力在线监测系统，其特征在于：所述数据采集模块包括设置于所述压力表（7）内部的数据采集器（11）；所述数据传输模块包括设置于所述压力表（7）内部的压力变送器（12）；所述压力表（7）的输出端与所述数据采集器（11）的输入端通过导线连接；所述数据采集器（11）的输出端与所述压力变送器（12）的输入端通过导线连接。
4.根据权利要求3所述的一种变压器有载分接开关油室压力在线监测系统，其特征在于：所述数据分析模块包括上位机（13）；所述显示模块包括显示器（14）；所述压力变送器（12）的输出端与所述上位机（13）通过无线信号连接；所述上位机（13）与所述显示器（14）通过导线连接；所述报警器（15）与所述上位机（13）通过导线连接。
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