CN108168095A - 热风炉加温装置及加温控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种热风炉加温装置及加温控制系统,涉及农业设备领域。热风炉加温装置用于对温室内的作物持续供热,热风炉加温装置包括供风风机、热风炉和出风管,热风炉包括进风口和第一出风口,供风风机设置于进风口处,出风管与第一出风口连通,出风管上设置有第二出风口。本发明提供的热风炉加温装置及加温控制系统能够持续均匀地为温室加温,能为作物在生长的各个阶段提供良好的生长环境。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备领域,具体而言,涉及一种热风炉加温装置及加温控制系统。
背景技术
温度环境是影响温室作物生产的重要因素,合理的温度调控是保障作物品质和产量的重要手段,温度作为最重要的环境因子,影响作物生长发育,影响着植物体内一切生理变化,是植物生命活动最基本的要素。
在冬季尤其是北方地区气候恶劣、气温低,极寒天气较多,温室在遇到寒流或连阴天,室内光照和温、湿度都不利于植物生长情况下,轻则导致作物减产,重则导致作物绝收。因此,有必要提供一种有效的方案以实现对温室加温。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热风炉加温装置及加温控制系统,以改善上述的问题。
本发明是这样实现的:
第一方面,本发明提供了一种热风炉加温装置,用于对温室内的作物持续供热,热风炉加温装置包括:供风风机、热风炉和出风管,所述热风炉包括进风口和第一出风口,所述供风风机设置于所述进风口处,所述出风管与所述第一出风口连通,所述出风管上设置有第二出风口。
如上所述的热风炉加温装置,优选地,所述热风炉加温装置还包括储煤仓,所述储煤仓与所述热风炉连通。
如上所述的热风炉加温装置,优选地,所述储煤仓上设置有加煤口和用于将所述加煤口密封的密封盖。
如上所述的热风炉加温装置,优选地,热风炉加温装置所述热风炉设置有排烟管。
如上所述的热风炉加温装置,优选地,所述出风管包括第一出风管、分流管和第二出风管,所述第一出风口、所述第一出风管、所述分流管和所述第二出风管依次连通,所述第二出风口设置于所述第二出风管上。
如上所述的热风炉加温装置,优选地,所述出风管还包括第一连接管,所述第一连接管连接于所述第一出风管与所述分流管之间。
如上所述的热风炉加温装置,优选地,所述出风管还包括第二连接管,所述第二连接管连接于所述分流管与所述第二出风管之间。
如上所述的热风炉加温装置,优选地,所述第二出风管远离所述第二连接管的一端设置有堵头。
如上所述的热风炉加温装置,优选地,所述分流管和所述第二出风管均为PVC管,所述第一出风管、所述第一连接管以及所述第二连接管均为镀锌钢管。
第二方面,本发明提供了一种加温控制系统,应用于上述任一所述的热风炉加温装置,加温控制系统包括控制器、温度传感器和所述供风风机,所述控制器分别与所述温度传感器和所述供风风机电性连接,所述温度传感器用于检测所述温室内的环境温度,所述控制器用于当所述环境温度低于预先设定的第一温度阈值时,控制所述供风风机加频运行,所述控制器还用于当所述环境温度高于预先设定的第二温度阈值时,控制所述供风风机减频运行,所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。
对于现有技术,本发明提供的热风炉加温装置及加温控制系统具有如下的有益效果:
本发明提供的热风炉加温装置及加温控制系统能够持续均匀地为温室加温,能为作物在生长的各个阶段提供良好的生长环境,达到提高喜温作物的品质及产量目的,同时可实现提高热量的有效利用率,降低生产成本。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明第一实施例提供的热风炉加温装置的结构示意图。
图2为本发明第一实施例提供的另一种热风炉加温装置的结构示意图。
图3为本发明第一实施例提供的又一种热风炉加温装置的结构示意图。
图4为本发明第二实施例提供的加温控制系统的功能模块图。
图标:100-储煤仓;110-加煤口;120-密封盖;200-供风风机;300-热风炉;310-进风口;320-第一出风口;400-出风管;410-第一出风管;420-分流管;430-第二出风管;431-第二出风口;432-堵头;440-第一连接管;450-第二连接管;460-排烟管;500-控制器;600-温度传感器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
第一实施例
请参阅图1,本发明实施例提供了一种热风炉加温装置,用于对对温室内的作物持续供热,热风炉加温装置包括有储煤仓100、供风风机200、热风炉300和出风管400。热风炉300包括进煤口(图未示)、进风口310和第一出风口320,供风风机200设置于热风炉300的进风口310处,出风管400与热风炉300的第一出风口320连通,出风管400上设置有第二出风口431。
请参阅图1,储煤仓100用于储放燃煤,储煤仓100与热风炉300的进煤口连通以便为热风炉300提供燃烧所需的燃煤,储煤仓100上设置有一加煤口110和盖合该加煤口110的密封盖120,在使用热风炉加温装置对温室内加温时,可开启密封盖120并由加煤口110向储煤仓100加入热风炉300加热所需的燃煤,加入燃煤后关闭密封盖120以将加煤口110密封。
本发明实施例中,加煤口110与密封盖120之间采用砂、土密封的方式密封,如此能够防止燃烧产生的烟煤气从加煤口110溢出。
热风炉300用于将燃烧燃煤以产生对温室内的作物供热的热风,其上设置有进风口310和第一出风口320,进风口310和第一出风口320设置于热风炉300相对的两侧。由于热空气上升,因此本发明实施例中,第一出风口320设置在热风炉300的顶部,进风口310设置在热风炉300的底部。
供风风机200设置在热风炉300的进风口310处,供风风机200的风向朝向热风炉300内,供风风机200运行时能够将温室内的空气吹入热风炉300内以便提供燃煤燃烧所需要的氧气。
出风管400与热风炉300的第一出风口320连通。具体的,出风管400包括有第一出风管410、分流管420和第二出风管430,第一出风管410与热风炉300的第一出风口320连通。第一出风管410与分流管420之间设置有第一连接管440,第一连接管440的两端分别与第一出风管410和分流管420连接,从而将第一出风管410和分流管420连通。分流管420与第二出风管430之间设置有第二连接管450,第二连接管450的两端分别与分流管420和第二出风管430连接,从而将分流管420和第二出风管430连通。第二出风管430上设置有多个第二出风口431,多个第二出风口431均与分布在第二出风管430上,如此,产生的热风能够为温室内的作物均匀供热。
本发明实施例中,第一出风管410相对靠近热风炉300,需满足一定的耐热性能。较佳的,本发明实施例中,第一出风管410采用镀锌钢管,在满足耐热性能的同时,还具有良好的防腐蚀性能。当然,在其他的一些实施例中,第一出风管410也可以采用其他材料制成,例如铜制管或铝合金管等。
本发明实施例中,第一连接管440和第二连接管450也采用镀锌钢管。当然,在其他的一些实施例中,第一连接管440和第二连接管450也可以采用其他材料制成,例如铜制管或铝合金管等。
第二出风管430和分流管420相对远离热风炉300,其耐热性能要求较低,同时为了方便在第二出风管430上设置第二出风口431,因此本发明实施例中,第二出风管430和分流管420均采用PVC管,同时在第二出风管430远离第二连接管450的一端设置堵头432。当然,在其他的一些实施例中,第二出风管430和分流管420也可以采用其他材料制成,如铝合金管、镀锌钢管等,以PVC管为较佳。
为进一步实现对温室内均匀加温,本发明实施例中,第二出风管430的数量为多根,并均匀分布在温室内。相应的,分流管420和第二连接管450的数量也应相地为多根,第一连接管440采用多通管,且当装配好后每根第二出风管430均能够与热风炉300连通。本发明实施例中,第一连接管440和第二连接管450均采用三通管。
进一步的,请参阅图2,由于燃煤在热风炉300中燃烧时会产生煤烟,为了将产生的煤烟排出,本发明实施例提供的热风炉加温装置其热风炉300还设置有排烟管460,排烟管460与热风炉300的内部腔体相连通。如此,通过排烟管460能够将燃煤燃烧时产生的煤烟排出。
在使用热风炉加温装置对温室内供热时,可开启密封盖120并通过加煤口110向储煤仓100加入燃烧所需要的燃煤,储煤仓100内的燃煤可通过进煤口进入热风炉300并在热风炉300内持续燃烧。由于设置有储煤仓100,因此能够一次容纳大量的燃煤,加一次煤能够持续燃烧很长的时间。空气在供风风机200的作用下由进风口310进入热风炉300内并为燃煤燃烧提供氧气,燃煤燃烧产生的热空气依次经过第一出风口320、第一出风管410、第一连接管440、分流管420、第二连接管450和第二出风管430,最后从每个第二出风管430上均匀分布的第二出风口431排出,从而长时间为温室持续均匀地加热,为作物在生长的各个阶段提供良好的生长环境,达到提高喜温作物的品质及产量目的。而燃煤燃烧所产生的煤烟则从排烟管460排出。本发明实施例提供的热风炉加温装置所产生的绝大部分热量均能够从第二出风管430上的第二出风口431排出,其热量有效利用率高,且生产成本低。
本发明实施例中,热风炉300通过燃烧燃煤的方式持续加热,而储煤仓100则用于为热风炉300提供持续加热的燃煤。当然,在其他的一些实施例中,热风炉300也可以采用其他更加节能环保的加热方式,例如通过电加热或其他能源加热的方式。另外,需要说明的是,当热风炉300采用电加热的方式时,则无需设置相应的储煤仓100,如图3所示,是热风炉300采用电加热方式时热风炉加温装置的结构示意图。
综上所述,本发明实施例提供的热风炉加温装置能够长时间为温室持续均匀地加热,为作物在生长的各个阶段提供良好的生长环境,达到提高喜温作物的品质及产量目的。同时,本发明实施例提供的热风炉加温装置的热量有效利用率高,生产成本低。
第二实施例
请参阅图4,本发明实施例提供了一种加温控制系统,该加温控制系统包括有控制器500、温度传感器600和该供风风机200,控制器500分别与温度传感器600和供风风机200电性连接以进行信号交互。温度传感器600用于检测温室内的环境温度,控制器500用于当温室内的环境温度低于预先设定的第一温度阈值时,控制供风风机200加频运行,控制器500还用于当温室内的环境温度高于预先设定的第二温度阈值时,控制供风风机200减频运行,第二温度阈值大于第一温度阈值。
本发明实施例中,所述第一温度阈值和第二温度阈值可根据不同的作物具体设定。例如,番茄在开花期的最适宜温度为19-20℃,因此对于种植有处于开花期番茄的温室,第一温度阈值可以设定为19℃,第二温度阈值可以设定为20℃,当温度传感器600检测到温室内环境温度低于19℃时,控制器500控制供风风机200加大运行频率,为热风炉300提供更多氧气,促进燃煤燃烧速率以增加对温室的加温效果。当温度传感器600检测到温室内环境温度高于20℃时,控制器500控制供风风机200降低运行频率,减小对热风炉300的供氧量,降低燃煤燃烧速率以降低对温室的加温效果,从而使得温室内的温度达到开花期番茄最适宜的温度。
因此,采用这样的设置方式,总是能够使得温室内的温度处于作为最适宜生长的温度范围内,为作物在生长的各个阶段提供良好的生长环境,达到提高喜温作物的品质及产量目的。
本发明实施例中,所述控制器500用于当温室内的环境温度低于预先设定的第一温度阈值时,控制供风风机200加频运行,以及当温室内的环境温度高于预先设定的第二温度阈值时,控制供风风机200减频运行。其可以是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。上述的控制器500可以是中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
综上所述,本发明实施例提供的加温控制系统能够使得温室内的温度处于作为最适宜生长的温度范围内,为作物在生长的各个阶段提供良好的生长环境,达到提高喜温作物的品质及产量目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种热风炉加温装置,用于对温室内的作物持续供热,其特征在于,包括:供风风机、热风炉和出风管,所述热风炉包括进风口和第一出风口,所述供风风机设置于所述进风口处,所述出风管与所述第一出风口连通,所述出风管上设置有第二出风口。
2.根据权利要求1所述的热风炉加温装置,其特征在于,还包括储煤仓,所述储煤仓与所述热风炉连通。
3.根据权利要求2所述的热风炉加温装置,其特征在于,所述储煤仓上设置有加煤口和用于将所述加煤口密封的密封盖。
4.根据权利要求1所述的热风炉加温装置,其特征在于,所述热风炉设置有排烟管。
5.根据权利要求1所述的热风炉加温装置,其特征在于,所述出风管包括第一出风管、分流管和第二出风管,所述第一出风口、所述第一出风管、所述分流管和所述第二出风管依次连通,所述第二出风口设置于所述第二出风管上。
6.根据权利要求5所述的热风炉加温装置,其特征在于,所述出风管还包括第一连接管,所述第一连接管连接于所述第一出风管与所述分流管之间。
7.根据权利要求5所述的热风炉加温装置,其特征在于,所述出风管还包括第二连接管,所述第二连接管连接于所述分流管与所述第二出风管之间。
8.根据权利要求7所述的热风炉加温装置,其特征在于,所述第二出风管远离所述第二连接管的一端设置有堵头。
9.根据权利要求5所述的热风炉加温装置,其特征在于,所述分流管和所述第二出风管均为PVC管。
10.一种加温控制系统,应用于权利要求1-9任一所述的热风炉加温装置,其特征在于,包括控制器、温度传感器和所述供风风机,所述控制器分别与所述温度传感器和所述供风风机电性连接,所述温度传感器用于检测所述温室内的环境温度,所述控制器用于当所述环境温度低于预先设定的第一温度阈值时,控制所述供风风机加频运行,所述控制器还用于当所述环境温度高于预先设定的第二温度阈值时,控制所述供风风机减频运行,所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。
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CN201810157717.5A CN108168095A (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 热风炉加温装置及加温控制系统 |
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---|---|---|---|---|
CN201569171U (zh) * | 2009-12-23 | 2010-09-01 | 辽宁医学院 | 热风炉综合控制器 |
KR20130045436A (ko) * | 2011-10-26 | 2013-05-06 | 신영서 | 풍향 조절이 가능하면서 양방향 열풍 공급이 가능한 농업용 열풍 공급장치 |
US20140196880A1 (en) * | 2011-07-18 | 2014-07-17 | Omer Pinchuk | Apparatus and method for controlling a greenhouse environment |
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2018
- 2018-02-24 CN CN201810157717.5A patent/CN108168095A/zh active Pending
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