CN108166654A - 一种超高层构件式智慧型玻璃幕墙及其施工方法 - Google Patents

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王均州
刘增强
郭秀勤
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    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms

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Abstract

本发明公开了一种超高层构件式智慧型玻璃幕墙及其施工方法，包括正对浇筑于建筑外悬挑层和承重横梁上的第一预埋件和第二预埋件；所述第一预埋件和第二预埋件通过螺栓分别固定有上立柱支座和下立柱支座；所述上立柱支座和下立柱支座之间通过螺栓固定一有立柱；所述立柱前侧通过螺栓至少分别固定有一断桥式玻璃承载框条；所述断桥式玻璃承载框条不通长；所述断桥式玻璃承载框条和立柱上设置有附框组件，本发明的超高层构件式智慧型玻璃幕墙及其施工方法，施工简单，隔热防火效果好，结构更加稳定且能够很好地减重；四脚吸盘组件将相邻的附框组件相互形成支撑点，保证其整体受力，受力更加均匀。

Description

一种超高层构件式智慧型玻璃幕墙及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃幕墙，具体涉及一种超高层构件式智慧型玻璃幕墙及其施工方法，属于玻璃幕墙技术领域。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构；是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征；按幕墙构造和安装施工方法，可分为：构件式玻璃幕墙和单元式玻璃幕墙；构件式玻璃幕墙其框架式幕墙的竖框（或横梁）先安装在主体结构上，再安装横梁（或竖框），竖框和横梁组成框格，面板材料在工厂内加工成单元组件，再固定在竖框和横梁组成的框格上；面板材料单元组件所承受的荷载要通过竖框（或横梁）传递给主体结构；该结构较常见的形式是：竖框和横梁现场安装形成框格后将面板材料单元组件固定于骨架上，面板材料单元组件竖向接逢在立柱上，横向接逢在横梁上，并进行密封胶接逢处理，防雨水渗透、空气渗透；构件式幕墙主要特点是：施工手段灵活，工艺较为成熟，经过较多工程实践检验，是目前采用较多的幕墙结构形式；主体结构适应能力强，安装顺序基本不受主体结构的影响；采用密封胶接逢处理，水密性、气密性好，具有较好的保温、隔声降噪能力，具有一定的抗层间位移能力；面板材料单元组件工厂制作，结构胶使用性能有保证；大量安装工序现场进行，要求现场管理工作量大；密封胶施工要求严格，前期清洗、打胶过程对工人素质要求高；安装打胶控制点多，工序多，要求工程管理质量高；现有的构件式玻璃幕墙施工方式种类不多，如中国专利申请号：201510333439.0；公开了一种具有超高层的玻璃幕墙，包括以下步骤：一、预埋预埋件；二、安装支座；三、安装立柱；四、安装避雷带；五、横梁安装；六、副支座安装；七、层间安装防火板；八、安装幕墙板；九、安装压条；与现有技术相比，采用插销式结构将横梁与立柱进行连接，玻璃板块构成单个小单元式卡嵌在横梁和立柱的卡槽上，既满足了单元式幕墙安装快捷、耐风压等特性，又满足了防水性能、维修便捷等要求；但其整理比较笨重，另外，安装效率不够高，且且钢材需求量大。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种超高层构件式智慧型玻璃幕墙及其施工方法，施工简单，隔热防火效果好，结构更加稳定且能够很好地减重；四脚吸盘组件将相邻的附框组件相互形成支撑点，保证其整体受力，受力更加均匀。
本发明的超高层构件式智慧型玻璃幕墙，包括正对浇筑于建筑外悬挑层和承重横梁上的第一预埋件和第二预埋件；所述第一预埋件和第二预埋件通过螺栓分别固定有上立柱支座和下立柱支座；所述上立柱支座和下立柱支座之间通过螺栓固定一有立柱；所述立柱前侧通过螺栓至少分别固定有一断桥式玻璃承载框条；所述断桥式玻璃承载框条不通长；所述断桥式玻璃承载框条和立柱上设置有附框组件，所述立柱通过压块与附框组件压合；所述附框组件上安装有玻璃，相邻所述立柱其相邻附框组件边沿处设置有拉件；四所述相邻玻璃内面通过四脚吸盘组件拉紧固定；相邻所述附框组件内侧浇筑有吸热支撑材料；所述吸热支撑材料外部设置有耐候层。
作为优选的实施方案，所述拉件包括一体制成于付框组件后边沿上的拉耳；所述拉耳内活动套有一调节螺栓；两所述调节螺栓通过一双端反向螺纹的螺母管安装。
作为优选的实施方案，所述四脚吸盘组件包括座体；所述座体中部垂直附框组件设置有支撑螺杆；所述座体四角分别铰接有拉臂；所述拉臂前端安装有万向头；所述万向头上固定有一强力吸盘。
作为优选的实施方案，所述幕墙其施工方法如下：
第一步，预埋预埋件，在建筑的外悬挑层和建筑外侧的承重横梁上根据幕墙板的大小进行测量放线，并将第一预埋件和第二预埋件浇筑到外悬挑层和承重横梁上；
第二步，支撑件安装，通过螺栓分别将上立柱支座和下立柱支座固定到第一预埋件和第二预埋件上；接着将立柱通过螺栓固定到上立柱支座底面和下立柱支座顶面；
第三步，玻璃件安装，通过螺栓将断桥式玻璃承载框条其中部固定到立柱上；接着将带有玻璃的附框组件卡接到立柱前侧和断桥式玻璃承载框条内侧；接着通过螺栓将压块与立柱固定；压块压紧附框组件；接着
第四步，边沿支撑件固定；将拉件加载到两相邻的附框组件边沿上，并通过旋紧拉件，使两附框组件相互拉紧；接着，将四脚吸盘组件其吸盘分别与四玻璃内面负压吸紧，接着，通过调节四脚吸盘组件与四附框组件中间支撑点的距离实现四玻璃拉紧；
第五步，对附框组件内侧浇筑吸热支撑材料，等吸热支撑材料定型后，在其外部涂覆一耐候层。
作为优选的实施方案，所述第一预埋件和第二预埋件分别通过钢筋与外悬挑层和承重横梁内侧的钢筋架固定后浇筑。
本发明与现有技术相比较，本发明的超高层构件式智慧型玻璃幕墙及其施工方法，采用断桥式玻璃承载框条作为横梁，既能够实现玻璃支撑和限位，也能够进行内外温度隔离，提高温度隔离效果；横梁是不通长的，既节省原料同时方便施工，施工后，通过拉件将两相邻的附框组件形成一个整体件，整体件两受力点分别架设于立柱和断桥式玻璃承载框条上，结构更加稳定且能够很好地减重；四脚吸盘组件将相邻的附框组件相互形成支撑点，保证其整体受力，受力更加均匀。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的四脚吸盘组件结构示意图。
图3是本发明的拉件结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1至图3所示，本发明的超高层构件式智慧型玻璃幕墙，包括正对浇筑于建筑外悬挑层和承重横梁上的第一预埋件1和第二预埋件2；所述第一预埋件1和第二预埋件2通过螺栓分别固定有上立柱支座3和下立柱支座4；所述上立柱支座3和下立柱支座4之间通过螺栓固定一有立柱5；所述立柱5前侧通过螺栓6至少分别固定有一断桥式玻璃承载框条7；所述断桥式玻璃承载框条7不通长；所述断桥式玻璃承载框条7和立柱上设置有附框组件9，所述立柱5通过压块10与附框组件9压合；所述附框组件9上安装有玻璃11，相邻所述立柱5其相邻附框组件边沿处设置有拉件12；四所述相邻玻璃11内面通过四脚吸盘13组件拉紧固定；相邻所述附框组件9内侧浇筑有吸热支撑材料14；所述吸热支撑材料14外部设置有耐候层15。
再一实施例中，所述拉件12包括一体制成于付框组件后边沿上的拉耳16；所述拉耳16内活动套有一调节螺栓17；两所述调节螺栓17通过一双端反向螺纹的螺母管18安装。
再一实施例中，所述四脚吸盘组件13包括座体19；所述座体19中部垂直附框组件设置有支撑螺杆20；所述座体20四角分别铰接有拉臂21；所述拉臂21前端安装有万向头22；所述万向头22上固定有一强力吸盘23。
再一实施例中，所述幕墙其施工方法如下：
第一步，预埋预埋件，在建筑的外悬挑层和建筑外侧的承重横梁上根据幕墙板的大小进行测量放线，并将第一预埋件和第二预埋件浇筑到外悬挑层和承重横梁上；
第二步，支撑件安装，通过螺栓分别将上立柱支座和下立柱支座固定到第一预埋件和第二预埋件上；接着将立柱通过螺栓固定到上立柱支座底面和下立柱支座顶面；
第三步，玻璃件安装，通过螺栓将断桥式玻璃承载框条其中部固定到立柱上；接着将带有玻璃的附框组件卡接到立柱前侧和断桥式玻璃承载框条内侧；接着通过螺栓将压块与立柱固定；压块压紧附框组件；接着
第四步，边沿支撑件固定；将拉件加载到两相邻的附框组件边沿上，并通过旋紧拉件，使两附框组件相互拉紧；接着，将四脚吸盘组件其吸盘分别与四玻璃内面负压吸紧，接着，通过调节四脚吸盘组件与四附框组件中间支撑点的距离实现四玻璃拉紧；
第五步，对附框组件内侧浇筑吸热支撑材料，等吸热支撑材料定型后，在其外部涂覆一耐候层。
再一实施例中，所述第一预埋件和第二预埋件分别通过钢筋与外悬挑层和承重横梁内侧的钢筋架固定后浇筑。
本发明的超高层构件式智慧型玻璃幕墙及其施工方法，采用断桥式玻璃承载框条作为横梁，既能够实现玻璃支撑和限位，也能够进行内外温度隔离，提高温度隔离效果；横梁是不通长的，既节省原料同时方便施工，施工后，通过拉件将两相邻的附框组件形成一个整体件，整体件两受力点分别架设于立柱和断桥式玻璃承载框条上，结构更加稳定且能够很好地减重；四脚吸盘组件将相邻的附框组件相互形成支撑点，保证其整体受力，受力更加均匀。
上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种超高层构件式智慧型玻璃幕墙，包括正对浇筑于建筑外悬挑层和承重横梁上的第一预埋件和第二预埋件；所述第一预埋件和第二预埋件通过螺栓分别固定有上立柱支座和下立柱支座；所述上立柱支座和下立柱支座之间通过螺栓固定一有立柱；其特征在于：所述立柱前侧通过螺栓至少分别固定有一断桥式玻璃承载框条；所述断桥式玻璃承载框条不通长；所述断桥式玻璃承载框条和立柱上设置有附框组件，所述立柱通过压块与附框组件压合；所述附框组件上安装有玻璃，相邻所述立柱其相邻附框组件边沿处设置有拉件；四所述相邻玻璃内面通过四脚吸盘组件拉紧固定；相邻所述附框组件内侧浇筑有吸热支撑材料；所述吸热支撑材料外部设置有耐候层。
2.根据权利要求1所述的超高层构件式智慧型玻璃幕墙，其特征在于：所述拉件包括一体制成于付框组件后边沿上的拉耳；所述拉耳内活动套有一调节螺栓；两所述调节螺栓通过一双端反向螺纹的螺母管安装。
3.根据权利要求1所述的超高层构件式智慧型玻璃幕墙，其特征在于：所述四脚吸盘组件包括座体；所述座体中部垂直附框组件设置有支撑螺杆；所述座体四角分别铰接有拉臂；所述拉臂前端安装有万向头；所述万向头上固定有一强力吸盘。
4.根据权利要求1所述的超高层构件式智慧型玻璃幕墙，其特征在于：所述幕墙其施工方法如下：
第一步，预埋预埋件，在建筑的外悬挑层和建筑外侧的承重横梁上根据幕墙板的大小进行测量放线，并将第一预埋件和第二预埋件浇筑到外悬挑层和承重横梁上；
第二步，支撑件安装，通过螺栓分别将上立柱支座和下立柱支座固定到第一预埋件和第二预埋件上；接着将立柱通过螺栓固定到上立柱支座底面和下立柱支座顶面；
第三步，玻璃件安装，通过螺栓将断桥式玻璃承载框条其中部固定到立柱上；接着将带有玻璃的附框组件卡接到立柱前侧和断桥式玻璃承载框条内侧；接着通过螺栓将压块与立柱固定；压块压紧附框组件；接着
第四步，边沿支撑件固定；将拉件加载到两相邻的附框组件边沿上，并通过旋紧拉件，使两附框组件相互拉紧；接着，将四脚吸盘组件其吸盘分别与四玻璃内面负压吸紧，接着，通过调节四脚吸盘组件与四附框组件中间支撑点的距离实现四玻璃拉紧；
第五步，对附框组件内侧浇筑吸热支撑材料，等吸热支撑材料定型后，在其外部涂覆一耐候层。
5.根据权利要求4所述的超高层构件式智慧型玻璃幕墙，其特征在于：所述第一预埋件和第二预埋件分别通过钢筋与外悬挑层和承重横梁内侧的钢筋架固定后浇筑。
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