CN108166204A - 一种纺织加工用预缩机 - Google Patents

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CN108166204A CN201810070503.4A CN201810070503A CN108166204A CN 108166204 A CN108166204 A CN 108166204A CN 201810070503 A CN201810070503 A CN 201810070503A CN 108166204 A CN108166204 A CN 108166204A
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Abstract

本发明公开了一种纺织加工用预缩机,包括预缩机本体,所述预缩机本体的底端设置有滚轮,且预缩机本体的一侧设置有冷却箱,所述预缩机本体的另一侧设置有吸尘头,且预缩机本体的另一侧位于吸尘头的一端位置处设置有除尘箱。本发明通过冷却箱可以利用冷却箱上的吹风口对加工后的布料的表面进行吹风,便于对加工后的布料进行快速降温冷却,可以加快布料的定型速度,通过除尘箱和刷板可以对布料上表面的灰尘杂质进行吸除或扫除,避免了灰尘杂质影响布料的卫生质量的问题,通过测距轮方便对加工后的布料进行测量,当布辊转动时会带动测距轮转动,方便测出加工后的布料的长度,有利于工作人员掌握加工量。

Description

—种纺织加工用预缩机
技术领域
[0001 ]本发明涉及纺织技术领域,具体为一种纺织加工用预缩机。
背景技术
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发 展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织己经不仅是 传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等 生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺 度结构加工技术。
[0003]但是目前市场上的预缩机结构复杂,且功能单一,没有设置冷却箱,不能对加工后 的布料进行快速降温冷却,不能加快布料的定型速度,没有设置除尘箱和刷板,不能对布料 上表面的灰尘杂质进行吸除或扫除,容易使灰尘杂质影响布料的卫生质量,没有设置测距 轮,不能对加工后的布料进行测量,不能测出加工后的布料的长度,不利于工作人员掌握加 工量,影响工作人员的操作。
发明内容
[0004]本发明提供一种纺织加工用预缩机,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置 冷却箱,不能对加工后的布料进行快速降温冷却,不能加快布料的定型速度,没有设置除尘 箱和刷板,不能对布料上表面的灰尘杂质进行吸除或扫除,容易使灰尘杂质影响布料的卫 生质量,没有设置测距轮,不能对加工后的布料进行测量,不能测出加工后的布料的长度, 不利于工作人员掌握加工量,影响工作人员的操作的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织加工用预缩机,包括预缩机 本体,所述预缩机本体的底端设置有滚轮,且预缩机本体的一侧设置有冷却箱,所述预缩机 本体的一侧位于冷却箱的一端位置处设置有吹风头,且预缩机本体的前端设置有支杆,所 述预缩机本体的前端位于支杆的上表面设置有刷板,且预缩机本体的前端位于刷板的一侧 位置处设置有布辊,所述预缩机本体的另一侧设置有吸尘头,且预缩机本体的另一侧位于 吸尘头的一端位置处设置有除尘箱,所述除尘箱的一侧设置有控制箱,所述控制箱的前表 面嵌入设置有显示屏,所述布辊的两端均设置有固定座,且布辊的上表面嵌入设置有测距 轮,所述布辊的内部贯穿有转杆,所述冷却箱的内部设置有第一风机,且冷却箱的内部位于 第一风机的下端位置处设置有连接线,所述冷却箱的内部位于布辊的一端位置处设置有吸 气孔,所述除尘箱的内部设置有第二风机,且除尘箱的内部位于第二风机的一侧位置处设 置有灰尘盒,所述除尘箱的外侧设置有拉手,所述显示屏、测距轮、第一风机和第二风机的 输入端均与控制箱的输出端电性连接。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案,所述冷却箱与预缩机本体通过螺栓固定连接, 所述吹风头的一端设置有蛇形管,且吹风头与冷却箱通过蛇形管贯通连接。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述吸尘头的一端设置有蛇形管,且吸尘头与 除尘箱通过蛇形管贯通连接,所述除尘箱与预缩机本体通过螺栓固定连接。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案,所述刷板的前端设置有毛刷,且刷板与预缩机 本体通过支杆固定连接。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案,所述测距轮的内侧设置有卡扣,且测距轮与转 杆通过卡扣卡合连接。
[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果:
[0011] 1、本发明通过冷却箱可以利用冷却箱上的吹风口对加工后的布料的表面进行吹 风,便于对加工后的布料进行快速降温冷却,可以加快布料的定型速度,提高了工作人员的 工作效率。
[0012] 2、本发明通过除尘箱和刷板可以对布料上表面的灰尘杂质进行吸除或扫除,先利 用吸尘头对jP工布料的上表面进行吸尘,没有吸除干净的布料再经过刷板上的毛刷进行刷 除,可以提高布料的除尘效率,同时也避免了灰尘杂质影响布料的卫生质量的问题。
[0013] 3、本发明通过测距轮方便对加工后的布料进行测量,当布辊转动时会带动测距轮 转动,方便测出加工后的布料的长度,有利于工作人员掌握加工量,便于工作人员的操作。 [0014] 4、本发明通过显示屏方便显示出加工后布料的长度,便于工作人员随时了解布料 的加工量,方便工作人员的操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实 施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0016] 在附图中:
[0017]图1是本发明的结构示意图;
[0018]图2是本发明测距轮的安装示意图;
[0019]图3是本发明冷却箱的结构示意图;
[0020]图4是本发明除尘箱的结构示意图;
[0021] f中标号:1、预缩机本体;2、冷却箱;3、吹风头;4、吸尘头;5、布辊;6、刷板;7、支 杆;8、显示屏;9、控制箱;1〇、滚轮;11、转杆;12、测距轮;13、固定座;14、吸气孔;15、第一风 机;I6、连接线;I7、第二风机;1S、灰尘盒;19、除尘箱;20、拉手。
具体实施方式
[0022] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0023]实施例:如图1-4所示,本发明提供一种技术方案,一种纺织加工用预缩机,包括预 缩机本体丨,预缩机本体1的底端设置有滚轮10,且预缩机本体1的一侧设置有冷却箱2,预缩 机本体1的一侧位于冷却箱2的一端位置处设置有吹风头3,且预缩机本体1的前端设置有支 杆7,预缩机本体1的前端位于支杆7的上表面设置有刷板6,且预缩机本体前端位于刷板 6的一侧位置处设置有布辊5,预缩机本体丨的另一侧设置有吸尘头4,且预缩机本体i的另一 侧位于吸尘头4的一端位置处设置有除尘箱ig,除尘箱19的一侧设置有控制箱9,控制箱9的 前表面嵌入设置有显示屏8,布辊5的两端均设置有固定座13,且布辊5的上表面嵌入设置有 ,距轮12,布辊5的内部贯穿有转杆11,冷却箱2的内部设置有第一风机15,且冷却箱2的内 部位于第一风机15的下端位置处设置有连接线16,冷却箱2的内部位于布辊5的一端位置处 设置有吸气孔14,除尘箱I9的内部设置有第二风机17,且除尘箱19的内部位于第二风机17 的一侧位置处设置有灰尘盒18,除尘箱IQ的外侧设置有拉手20,显示屏8、测距轮12、第一风 机15和第二风机17的输入端均与控制箱9的输出端电性连接。
[0024]为了方便对加工后的布料进行冷却,加快布料的定型速度,本实施例中,优选的, 冷却箱2与预缩机本体1通过螺栓固定连接,吹风头3的一端设置有蛇形管,且吹风头3与冷 却箱2通过蛇形管贯通连接。 ’
[0025]为了方便吸除布料上表面的灰尘杂质,防止灰尘影响布料的卫生质量,本实施例 中,优选的,吸尘头4的一端设置有蛇形管,且吸尘头4与除尘箱19通过蛇形管贯通连接,除 尘箱I9与预缩机本体1通过螺栓固定连接。
[0026]为了方便刷除布料表面的灰尘杂质,提高了布料的位置质量,本实施例中,优选 的,刷板6的前端设置有毛刷,且刷板e与预缩机本体丨通过支杆7固定连接。
[0027]为了方便测出加工后的布料的长度,便于工作人员的操作,本实施例中,优选的, 测距轮12的内侧设置有卡扣,且测距轮12与转杆11通过卡扣卡合连接。
[0028]本发明的工作原理及使用流程:首先,在预缩机本体1工作时,通过冷却箱2上的吹 风口3对加工后的布料的表面进行吹风,便于对加工后的布料进行快速降温冷却,可以加快 布料的定型速度,提高了工作人员的工作效率,然后,再利用除尘箱19和刷板6可以对布料 上表面的灰尘杂质进行吸除或扫除,先利用吸尘头4对加工布料的上表面进行吸尘,没有吸 除干净的布料再经过刷板6上的毛刷进行刷除,可以提高布料的除尘效率,同时也避免了灰 尘杂质影响布料的卫生质量的问题,最后,可以通过测距轮12对加工后的布料进行测量,当 布辊5转动时会带动测距轮I2转动,方便测出加工后的布料的长度,有利于工作人员掌握加 工量,便于工作人员的操作,本设计不仅结构简单,功能实用,而且加快了布料的加工速度, 冋时也提_ 了布料的卫生质量。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡 在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保 护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织加工用预缩机,包括预缩机本体(1),其特征在于:所述预缩机本体(1)的底 端设置有滚轮(10),且预缩机本体⑴的一侧设置有冷却箱(2),所述预缩机本体⑴的一侧 位于冷却箱(2)的一端位置处设置有吹风头(3),且预缩机本体(1)的前端设置有支杆(7), 所述预缩机本体(1)的前端位于支杆(7)的上表面设置有刷板(6),且预缩机本体(1)的前端 位于刷板(6)的一侧位置处设置有布辊(5),所述预缩机本体(1)的另一侧设置有吸尘头 (4),且预缩机本体(1)的另一侧位于吸尘头⑷的一端位置处设置有除尘箱(19),所述除尘 箱(19)的一侧设置有控制箱(9),所述控制箱⑼的前表面嵌入设置有显示屏⑻,所述布辊 的两端均设置有固定座(13),且布辊〇5)的上表面嵌入设置有测距轮(12),所述布辊(5) 的内部贯穿有转杆(11),所述冷却箱(2)的内部设置有第一风机(15),且冷却箱(2)的内部 位于第一风机(15)的下端位置处设置有连接线(16),所述冷却箱⑵的内部位于布辊⑸的 一端位置处设置有吸气孔(14),所述除尘箱(19)的内部设置有第二风机(17),且除尘箱 (19)的内部位于第二风机(17)的一侧位置处设置有灰尘盒(18),所述除尘箱(19)的外侧设 置有拉手(20),所述显示屏(8)、测距轮(12)、第一风机(15)和第二风机(17)的输入端均与 控制箱⑼的输出端电性连接。
2. 根据权利要求1所述的一种纺织加工用预缩机,其特征在于:所述冷却箱(2)与预缩 机本体(1)通过螺栓固定连接,所述吹风头⑶的一端设置有蛇形管,且吹风头⑶与冷却箱 (2)通过蛇形管贯通连接。
3. 根据权利要求1所述的一种纺织加工用预缩机,其特征在于:所述吸尘头(4)的一端 设置有蛇形管,且吸尘头⑷与除尘箱(19)通过蛇形管贯通连接,所述除尘箱(19)与预缩机 本体(1)通过螺栓固定连接。
4. 根据权利要求1所述的一种纺织加工用预缩机,其特征在于:所述刷板(6)的前端设 置有毛刷,且刷板⑹与预缩机本体⑴通过支杆⑺固定连接。
5. 根据权利要求1所述的一种纺织加工用预缩机,其特征在于:所述测距轮(12)的内侧 设置有卡扣,且测距轮(12)与转杆(11)通过卡扣卡合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022052517A1 (zh) * 2020-09-10 2022-03-17 台州市中港化建有限公司 一种旋转切换加热辊的预缩机

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