CN108164909A - 一种耐刮擦abs透红外材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐刮擦ABS透红外材料及其制备方法，耐刮擦ABS透红外材料包括如下成分的原料：100重量份的ABS树脂，1‑2重量份的耐刮擦剂，0.1‑0.3重量份的光增透剂，0.07‑0.09重量份的特定色粉以及0.04‑0.06重量份的分散剂，该特定色粉由透明红色粉、透明绿色粉、透明蓝紫色粉以相等或者不等的比例互配形成。本发明可以解决现有技术中耐刮擦ABS透红外材料的红外透光率低的问题。
Description
技术领域
本发明属于工程塑料领域，尤其涉及一种耐刮擦ABS透红外材料及其制备方法。
背景技术
红外线透过材料能够允许某一特定波长范围内的红外线穿过，而且不会产生吸收和反射。作为红外技术中的关键材料，红外线透过材料广泛用于红外线遥控器接收，红外线感应器、眼镜、夜视仪器、红外线等。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物，ABS性能特征：刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。
但目前耐刮擦ABS透红外材料的红外透光率较低，一般不高于83％。
发明内容
因此，本发明的目的之一在于提供一种耐刮擦ABS透红外材料及其制备方法，以解决现有技术中耐刮擦ABS透红外材料的红外透光率低的问题。
为达上述目的，本发明提供一种耐刮擦ABS透红外材料，该耐刮擦ABS透红外材料包括如下成分的原料：100重量份的ABS树脂，1-2重量份的耐刮擦剂， 0.1-0.3重量份的光增透剂，0.07-0.09重量份的特定色粉以及0.04-0.06重量份的分散剂，该特定色粉由透明红色粉、透明绿色粉、透明蓝紫色粉以相等或者不等的比例互配形成。
作为可选的技术方案，该耐刮擦ABS透红外材料由以下原料制成：
100重量份的ABS树脂，1.5重量份的耐刮擦剂，0.2重量份的光增透剂，0.08 重量份的特定色粉以及0.05重量份的分散剂。
作为可选的技术方案，该分散剂为PE蜡。
作为可选的技术方案，该光增透剂为红外光增透剂。
作为可选的技术方案，该ABS树脂的可见光透光率为0-0.1％。
作为可选的技术方案，该耐刮擦ABS透红外材料的红外透光率大于90％。
本发明还提供一种如上所述的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比提供该原料；
(2)将该ABS树脂、该耐刮擦剂、该光增透剂以及该分散剂充分混合，得到第一混合物，再于第一混合物中加入白油混合2-3分钟，形成第二混合物；
(3)于该第二混合物中加入该特定色粉充分混合，形成第三混合物；
(4)将该第三混合物送入双螺杆挤出机中熔融共混挤出后冷却造粒，得到耐刮擦ABS透红外材料，该双螺杆挤出机各段的温度为210-240℃。
作为可选的技术方案，该加工温度为220℃。
作为可选的技术方案，以该ABS树脂的用量为100公斤计，该白油的用量为500ml。
与现有技术相比，采用本发明的原料组合及其制备方法形成的耐刮擦ABS透红外材料，其红外透光率可达到90％以上且不影响耐刮擦ABS透红外材料本身的其它性能。另外本发明的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，操作简单，成本低，非常适合于工业化生产。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述得到进一步的了解。
具体实施方式
本发明提供一种耐刮擦ABS透红外材料，耐刮擦ABS透红外材料包括如下成分的原料：100重量份的ABS树脂，1-2重量份的耐刮擦剂，0.1-0.3重量份的光增透剂，0.07-0.09重量份的特定色粉以及0.04-0.06重量份的分散剂，其中，特定色粉由透明红色粉、透明绿色粉、透明蓝紫色粉以相等或者不等的比例互配形成。其中，ABS树脂的可见光透光率为0-0.1％。且上述耐刮擦ABS透红外材料的红外透光率能达到大于90％。
其中较佳地，耐刮擦ABS透红外材料由以下原料制成：100重量份的ABS树脂，1.5重量份的耐刮擦剂，0.2重量份的光增透剂，0.08重量份的特定色粉以及0.05重量份的分散剂。
上述分散剂例如为PE，亦即蜡聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。
另外，上述光增透剂为红外光增透剂。且耐刮擦ABS透红外材料还可包括阻燃剂。
本发明还提供一种上述耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)按配比提供该原料；
(2)将该ABS树脂、耐刮擦剂、该光增透剂以及该分散剂充分混合，得到第一混合物，再于第一混合物中加入白油混合2-3分钟，形成第二混合物，因为白油可有利于色粉与ABS树脂的结合，其中以ABS树脂的用量为100公斤计，该白油的用量为500ml；
(3)于该第二混合物中加入该特定色粉充分混合，形成第三混合物；
(4)将该第三混合物送入双螺杆挤出机中熔融共混挤出后冷却造粒，得到耐刮擦ABS透红外材料，该双螺杆挤出机各段的温度为210-240℃。
在整个制备过程中，制备条件要合适，温度太高会对材料造成影响，例如改变材料色相或是高温降解等。温度太低则又会无法熔融。
以下结合具有实施例对上述耐刮擦ABS透红外材料的制备方法进行详细阐述。
实施例一
本实施例的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按以下配比提供原料：100重量份的ABS树脂，1重量份的耐刮擦剂， 0.1重量份的光增透剂，0.07重量份的特定色粉以及0.04重量份的分散剂；
(2)将ABS树脂、耐刮擦剂、光增透剂以及分散剂充分混合，得到第一混合物，再于第一混合物中加入500ml的白油混合2-3分钟，形成第二混合物；
(3)于该第二混合物中加入该特定色粉充分混合，形成第三混合物；
(4)将该第三混合物送入双螺杆挤出机中熔融共混挤出后冷却造粒，得到耐刮擦ABS透红外材料，该双螺杆挤出机各段的温度为210℃。
实施例二
本实施例的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按以下配比提供原料：100重量份的ABS树脂，2重量份的耐刮擦剂， 0.2重量份的光增透剂，0.08重量份的特定色粉以及0.05重量份的分散剂；
(2)将ABS树脂、耐刮擦剂、光增透剂以及分散剂充分混合，得到第一混合物，再于第一混合物中加入500ml的白油混合2-3分钟，形成第二混合物；
(3)于该第二混合物中加入该特定色粉充分混合，形成第三混合物；
(4)将该第三混合物送入双螺杆挤出机中熔融共混挤出后冷却造粒，得到耐刮擦ABS透红外材料，该双螺杆挤出机各段的温度为220℃。
实施例三
本实施例的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按以下配比提供原料：100重量份的ABS树脂，1.5重量份的耐刮擦剂， 0.3重量份的光增透剂，0.09重量份的特定色粉以及0.06重量份的分散剂；
(2)将ABS树脂、耐刮擦剂、光增透剂以及分散剂充分混合，得到第一混合物，再于第一混合物中加入500ml的白油混合2-3分钟，形成第二混合物；
(3)于该第二混合物中加入该特定色粉充分混合，形成第三混合物；
(4)将该第三混合物送入双螺杆挤出机中熔融共混挤出后冷却造粒，得到耐刮擦ABS透红外材料，该双螺杆挤出机各段的温度为240℃。
对上述实施例1-3获得的耐刮擦ABS透红外材料进行性能测试，测试结果如下表1。
表1
从上表中可以看出，本发明的耐刮擦ABS透红外材料的物理力学性能基本不受影响，但是其红外透光率能达到90％以上，远高于现有技术中的83％左右的红外透光率。
综上所述，采用本发明的原料组合及其制备方法形成的耐刮擦ABS透红外材料，其红外透光率可达到90％以上且不影响耐刮擦ABS透红外材料本身的其它性能。另外本发明的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，操作简单，成本低，非常适合于工业化生产。
藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本发明所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。
Claims (9)
1.一种耐刮擦ABS透红外材料，其特征在于，该耐刮擦ABS透红外材料包括如下成分的原料：
100重量份的ABS树脂，1-2重量份的耐刮擦剂，0.1-0.3重量份的光增透剂，0.07-0.09重量份的特定色粉以及0.04-0.06重量份的分散剂，该特定色粉由透明红色粉、透明绿色粉、透明蓝紫色粉以相等或者不等的比例互配形成。
2.如权利要求1所述的耐刮擦ABS透红外材料，其特征在于，该耐刮擦ABS透红外材料由以下原料制成：
100重量份的ABS树脂，1.5重量份的耐刮擦剂，0.2重量份的光增透剂，0.08重量份的特定色粉以及0.05重量份的分散剂。
3.如权利要求1所述的耐刮擦ABS透红外材料，其特征在于，该分散剂为PE蜡。
4.如权利要求1所述的耐刮擦ABS透红外材料，其特征在于，该光增透剂为红外光增透剂。
5.如权利要求1所述的耐刮擦ABS透红外材料，其特征在于，该ABS树脂的可见光透光率为0-0.1％。
6.如权利要求1所述的耐刮擦ABS透红外材料，其特征在于，该耐刮擦ABS透红外材料的红外透光率大于90％。
7.一种如权利要求1-6中任意一项所述的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按配比提供该原料；
(2)将该ABS树脂、该耐刮擦剂、该光增透剂以及该分散剂充分混合，得到第一混合物，再于第一混合物中加入白油混合2-3分钟，形成第二混合物；
(3)于该第二混合物中加入该特定色粉充分混合，形成第三混合物；
(4)将该第三混合物送入双螺杆挤出机中熔融共混挤出后冷却造粒，得到耐刮擦ABS透红外材料，该双螺杆挤出机各段的温度为210-240℃。
8.如权利要求7所述的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，其特征在于，该加工温度为220℃。
9.如权利要求7所述的耐刮擦ABS透红外材料的制备方法，其特征在于，以该ABS树脂的用量为100公斤计，该白油的用量为500ml。
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