CN108164365A - 一种有机肥增效调节剂及其制备方法 - Google Patents

一种有机肥增效调节剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种有机肥增效调节剂及其制备方法,所述调节剂包括如下重量份数的原料:肌醇渣、木糖醇渣、腐植酸、凹凸棒土、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣、蚯蚓粪、聚天冬氨酸、磷酸二氢钾、赤霉素、柠檬酸钠、芳香酸、木质素和水;本发明利用食品等行业的有机废弃物,通过科学配比,在配方中加入凹凸棒土、柠檬酸钠、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣等原料,以此来降低有机肥碱度、减少氨气的挥发量,同时增加有机肥中的有机质含量。

Description

一种有机肥增效调节剂及其制备方法
技术领域
本发明属于肥料加工技术领域,具体地,涉及一种有机肥增效调节剂及其制备方法。
背景技术
有机肥在农业生产中的使用越来越普遍,而北方以猪粪、牛粪等为主要原料的有机肥的碱度较高、氨挥发严重,有机质含量及总养分含量偏低,不能够保证达到NY525-2002的标准,且上述有机肥在生产时的耗时较长,使得有机肥工厂的生产效率较低,加之使用中肥效较低,不利于有机肥的推广和应用。
为了克服上述缺陷,满足市场需求,急需研发一种可以降低以猪粪、牛粪等为主要原料的有机肥碱度,减少氨气的挥发量,同时增加有机肥的养分含量,提高有机肥肥效的增效调节剂。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种有机肥增效调节剂及制备方法。
根据本发明一方面提供的一种有机肥增效调节剂,所述的有机肥增效调节剂包括如下重量份数的原料:肌醇渣10-15份、木糖醇渣4-12份、腐植酸4-9份、凹凸棒土11-16份、稀土无机盐2-7份、硒矿粉2-8份、酱油渣7-15份、蚯蚓粪6-14份、聚天冬氨酸2-8份、磷酸二氢钾2-6份、赤霉素2-5份、柠檬酸钠2-6份、芳香酸1-7份、木质素3-11份和水100-150份。
优选地,所述有机肥包括如下重量份数的原料:肌醇渣12-15份、木糖醇渣6-12份、腐植酸5-9份、凹凸棒土12-16份、稀土无机盐3-7份、硒矿粉4-8份、酱油渣8-15份、蚯蚓粪7-14份、聚天冬氨酸4-8份、磷酸二氢钾4-6份、赤霉素3-5份、柠檬酸钠3-6份、芳香酸4-7份、木质素7-11份和水110-150份。
优选地,所述有机肥包括如下重量份数的原料:肌醇渣14份、木糖醇渣8份、腐植酸6份、凹凸棒土13份、稀土无机盐4份、硒矿粉5份、酱油渣11份、蚯蚓粪12份、聚天冬氨酸5份、磷酸二氢钾5份、赤霉素4份、柠檬酸钠5份、芳香酸5份、木质素9份和水120份。
优选地,所述凹凸棒土的粒径小于150目。
优选地,所述稀土无机盐为稀土硝酸盐、稀土硫酸盐、稀土氯化物中的至少一种。
优选地,所述木糖醇渣是用玉米芯为原料生产木糖过程中产生的废渣。
根据本发明的另一方面,提供一种有机肥增效调节剂制备方法,所述方法具体为:
(1)配料:按照重量份数配比称取肌醇渣、木糖醇渣、腐植酸、凹凸棒土、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣、蚯蚓粪、聚天冬氨酸、磷酸二氢钾、赤霉素、柠檬酸钠、芳香酸、木质素和水,将上述原料充分搅拌混合,得混合料;
(2)好养发酵:将所述步骤(1)中的混合料放置在好氧水池中,在35-40℃温度条件下,培养28-30天,得初步培养液;
(3)分离:将所述步骤(2)中的培养液放入离心机,进行离心,使固体和液体分离;
(4)中和:将所述步骤(3)中分离后的液体酸碱度调整pH值,达到6.8-7.0,然后进行化学萃取,并进一步分离和浓缩,得最终溶液,即可。
优选地,所述步骤(3)中的离心机的转速为4000r/min。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
1、本发明提供的一种有机肥增效调节剂,针对现有技术中存在的不足,同时充分利用食品等行业的有机废弃物,通过科学配比,在配方中加入凹凸棒土、柠檬酸钠、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣等原料,以此来降低以猪粪、牛粪等为主要原料的有机肥碱度、减少氨气的挥发量,同时增加有机肥中的有机质含量。本发明提供的有机肥增效调节剂,制作工艺简单,设备投入低,成本低廉,易于实现产业化,
使得肥料的利用率提高17-33%。
2、本发明提供的一种有机肥增效调节剂,采用凹凸棒土为组分,所述凹凸棒土具有高度发达的孔隙结构和巨大的内比表面积、炭表面上含有多种官能团、具有催化性能、性能稳定,可以在不同温度、酸碱度中使用、可以再生。因凹凸棒土的吸附作用,可以吸收挥发出的氨气,减少氨气的含量。此外,可以加强土壤对肥料元素的吸附和保持,抑制肥料的流失,从而提高其肥料的利用率。
3、本发明提供的一种有机肥增效调节剂,同时,本发明中加入稀土无机盐其水溶性很好,在土壤中更易被吸收利用。且稀土是植物生长的生理调节剂,对农作物具有增产、改善品质和抗逆性三大特征,同时,稀土属低毒物质,对人畜无害,对环境无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种有机肥增效调节剂,所述的有机肥增效调节剂包括如下重量份数的原料:肌醇渣15份、木糖醇渣4份、腐植酸9份、凹凸棒土11份、稀土无机盐7份、硒矿粉2份、酱油渣15份、蚯蚓粪6份、聚天冬氨酸8份、磷酸二氢钾2份、赤霉素5份、柠檬酸钠2份、芳香酸7份、木质素3份和水150份。
作为优选方案,所述凹凸棒土的粒径小于150目。
作为优选方案,所述稀土无机盐为稀土硝酸盐。
作为优选方案,所述木糖醇渣是用玉米芯为原料生产木糖过程中产生的废渣。
根据本发明的另一方面,提供一种有机肥增效调节剂制备方法,所述方法具体为:
(1)配料:按照重量份数配比称取肌醇渣、木糖醇渣、腐植酸、凹凸棒土、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣、蚯蚓粪、聚天冬氨酸、磷酸二氢钾、赤霉素、柠檬酸钠、芳香酸、木质素和水,将上述原料充分搅拌混合,得混合料;
(2)好养发酵:将所述步骤(1)中的混合料放置在好氧水池中,在40℃温度条件下,培养28天,得初步培养液;
(3)分离:将所述步骤(2)中的培养液放入离心机,进行离心,使固体和液体分离;
(4)中和:将所述步骤(3)中分离后的液体酸碱度调整pH值,达到7.0,然后进行化学萃取,并进一步分离和浓缩,得最终溶液,即可。
作为优选方案,所述步骤(3)中的离心机的转速为4000r/min。
实施例2
本实施例提供的一种有机肥增效调节剂,所述的有机肥增效调节剂包括如下重量份数的原料:肌醇渣10份、木糖醇渣12份、腐植酸4份、凹凸棒土16份、稀土无机盐2份、硒矿粉8份、酱油渣7份、蚯蚓粪14份、聚天冬氨酸2份、磷酸二氢钾6份、赤霉素2份、柠檬酸钠6份、芳香酸1份、木质素11份和水100份。
作为优选方案,所述凹凸棒土的粒径小于150目。
作为优选方案,所述稀土无机盐为稀土硝酸盐、稀土硫酸盐的混合物。
作为优选方案,所述木糖醇渣是用玉米芯为原料生产木糖过程中产生的废渣。
根据本发明的另一方面,提供一种有机肥增效调节剂制备方法,所述方法具体为:
(1)配料:按照重量份数配比称取肌醇渣、木糖醇渣、腐植酸、凹凸棒土、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣、蚯蚓粪、聚天冬氨酸、磷酸二氢钾、赤霉素、柠檬酸钠、芳香酸、木质素和水,将上述原料充分搅拌混合,得混合料;
(2)好养发酵:将所述步骤(1)中的混合料放置在好氧水池中,在35℃温度条件下,培养30天,得初步培养液;
(3)分离:将所述步骤(2)中的培养液放入离心机,进行离心,使固体和液体分离;
(4)中和:将所述步骤(3)中分离后的液体酸碱度调整pH值,达到6.8,然后进行化学萃取,并进一步分离和浓缩,得最终溶液,即可。
作为优选方案,所述步骤(3)中的离心机的转速为4000r/min。
实施例3
本实施例提供的一种有机肥增效调节剂,所述的有机肥增效调节剂包括如下重量份数的原料:肌醇渣15份、木糖醇渣6份、腐植酸9份、凹凸棒土12份、稀土无机盐7份、硒矿粉4份、酱油渣15份、蚯蚓粪7份、聚天冬氨酸8份、磷酸二氢钾4份、赤霉素5份、柠檬酸钠3份、芳香酸7份、木质素7份和水150份。
作为优选方案,所述凹凸棒土的粒径小于150目。
作为优选方案,所述稀土无机盐为稀土硫酸盐、稀土氯化物的混合物。
作为优选方案,所述木糖醇渣是用玉米芯为原料生产木糖过程中产生的废渣。
根据本发明的另一方面,提供一种有机肥增效调节剂制备方法,所述方法具体为:
(1)配料:按照重量份数配比称取肌醇渣、木糖醇渣、腐植酸、凹凸棒土、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣、蚯蚓粪、聚天冬氨酸、磷酸二氢钾、赤霉素、柠檬酸钠、芳香酸、木质素和水,将上述原料充分搅拌混合,得混合料;
(2)好养发酵:将所述步骤(1)中的混合料放置在好氧水池中,在37℃温度条件下,培养29天,得初步培养液;
(3)分离:将所述步骤(2)中的培养液放入离心机,进行离心,使固体和液体分离;
(4)中和:将所述步骤(3)中分离后的液体酸碱度调整pH值,达到6.9,然后进行化学萃取,并进一步分离和浓缩,得最终溶液,即可。
作为优选方案,所述步骤(3)中的离心机的转速为4000r/min。
实施例4
本实施例提供的一种有机肥增效调节剂,所述的有机肥增效调节剂包括如下重量份数的原料:肌醇渣12份、木糖醇渣12份、腐植酸5份、凹凸棒土16份、稀土无机盐3份、硒矿粉8份、酱油渣8份、蚯蚓粪14份、聚天冬氨酸4份、磷酸二氢钾6份、赤霉素3份、柠檬酸钠6份、芳香酸4份、木质素11份和水110份。
作为优选方案,所述凹凸棒土的粒径小于150目。
作为优选方案,所述稀土无机盐为稀土硫酸盐。
作为优选方案,所述木糖醇渣是用玉米芯为原料生产木糖过程中产生的废渣。
根据本发明的另一方面,提供一种有机肥增效调节剂制备方法,所述方法具体为:
(1)配料:按照重量份数配比称取肌醇渣、木糖醇渣、腐植酸、凹凸棒土、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣、蚯蚓粪、聚天冬氨酸、磷酸二氢钾、赤霉素、柠檬酸钠、芳香酸、木质素和水,将上述原料充分搅拌混合,得混合料;
(2)好养发酵:将所述步骤(1)中的混合料放置在好氧水池中,在40℃温度条件下,培养30天,得初步培养液;
(3)分离:将所述步骤(2)中的培养液放入离心机,进行离心,使固体和液体分离;
(4)中和:将所述步骤(3)中分离后的液体酸碱度调整pH值,达到7.0,然后进行化学萃取,并进一步分离和浓缩,得最终溶液,即可。
作为优选方案,所述步骤(3)中的离心机的转速为4000r/min。
实施例5
本实施例提供的一种有机肥增效调节剂,所述的有机肥增效调节剂包括如下重量份数的原料:肌醇渣14份、木糖醇渣8份、腐植酸6份、凹凸棒土13份、稀土无机盐4份、硒矿粉5份、酱油渣11份、蚯蚓粪12份、聚天冬氨酸5份、磷酸二氢钾5份、赤霉素4份、柠檬酸钠5份、芳香酸5份、木质素9份和水120份。
作为优选方案,所述凹凸棒土的粒径小于150目。
作为优选方案,所述稀土无机盐为稀土硝酸盐、稀土硫酸盐、稀土氯化物中的至少一种。
作为优选方案,所述木糖醇渣是用玉米芯为原料生产木糖过程中产生的废渣。
根据本发明的另一方面,提供一种有机肥增效调节剂制备方法,所述方法具体为:
(1)配料:按照重量份数配比称取肌醇渣、木糖醇渣、腐植酸、凹凸棒土、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣、蚯蚓粪、聚天冬氨酸、磷酸二氢钾、赤霉素、柠檬酸钠、芳香酸、木质素和水,将上述原料充分搅拌混合,得混合料;
(2)好养发酵:将所述步骤(1)中的混合料放置在好氧水池中,在36℃温度条件下,培养29天,得初步培养液;
(3)分离:将所述步骤(2)中的培养液放入离心机,进行离心,使固体和液体分离;
(4)中和:将所述步骤(3)中分离后的液体酸碱度调整pH值,达到6.8,然后进行化学萃取,并进一步分离和浓缩,得最终溶液,即可。
作为优选方案,所述步骤(3)中的离心机的转速为4000r/min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种有机肥增效调节剂,其特征在于:所述有机肥包括如下重量份数的原料:肌醇渣10-15份、木糖醇渣4-12份、腐植酸4-9份、凹凸棒土11-16份、稀土无机盐2-7份、硒矿粉2-8份、酱油渣7-15份、蚯蚓粪6-14份、聚天冬氨酸2-8份、磷酸二氢钾2-6份、赤霉素2-5份、柠檬酸钠2-6份、芳香酸1-7份、木质素3-11份和水100-150份。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥增效调节剂,其特征在于:所述有机肥包括如下重量份数的原料:肌醇渣12-15份、木糖醇渣6-12份、腐植酸5-9份、凹凸棒土12-16份、稀土无机盐3-7份、硒矿粉4-8份、酱油渣8-15份、蚯蚓粪7-14份、聚天冬氨酸4-8份、磷酸二氢钾4-6份、赤霉素3-5份、柠檬酸钠3-6份、芳香酸4-7份、木质素7-11份和水110-150份。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥增效调节剂,其特征在于:所述有机肥包括如下重量份数的原料:肌醇渣14份、木糖醇渣8份、腐植酸6份、凹凸棒土13份、稀土无机盐4份、硒矿粉5份、酱油渣11份、蚯蚓粪12份、聚天冬氨酸5份、磷酸二氢钾5份、赤霉素4份、柠檬酸钠5份、芳香酸5份、木质素9份和水120份。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥增效调节剂,其特征在于:所述凹凸棒土的粒径小于150目。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥增效调节剂,其特征在于:所述稀土无机盐为稀土硝酸盐、稀土硫酸盐、稀土氯化物中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥增效调节剂,其特征在于:所述木糖醇渣是用玉米芯为原料生产木糖过程中产生的废渣。
7.一种有机肥增效调节剂的制备方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
(1)配料:按照重量份数配比称取肌醇渣、木糖醇渣、腐植酸、凹凸棒土、稀土无机盐、硒矿粉、酱油渣、蚯蚓粪、聚天冬氨酸、磷酸二氢钾、赤霉素、柠檬酸钠、芳香酸、木质素和水,将上述原料充分搅拌混合,得混合料;
(2)好养发酵:将所述步骤(1)中的混合料放置在好氧水池中,在35-40℃温度条件下,培养28-30天,得初步培养液;
(3)分离:将所述步骤(2)中的培养液放入离心机,进行离心,使固体和液体分离;
(4)中和:将所述步骤(3)中分离后的液体酸碱度调整pH值,达到6.8-7.0,然后进行化学萃取,并进一步分离和浓缩,得最终溶液,即可。
8.根据权利要求7所述的一种有机肥增效调节剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中的离心机的转速为4000r/min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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