CN108164114A - 一种污泥脱水设备及其脱水方法 - Google Patents

一种污泥脱水设备及其脱水方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108164114A
CN108164114A CN201711232548.9A CN201711232548A CN108164114A CN 108164114 A CN108164114 A CN 108164114A CN 201711232548 A CN201711232548 A CN 201711232548A CN 108164114 A CN108164114 A CN 108164114A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum
vacuum barrel
barrel
drainpipe
sludge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711232548.9A
Other languages
English (en)
Inventor
王菲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN201711232548.9A priority Critical patent/CN108164114A/zh
Publication of CN108164114A publication Critical patent/CN108164114A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种污泥脱水设备及其脱水方法，该设备包括真空桶(1)，土工布(2)、排水板(3)、排水管(4)、真空泵(6)、真空表探头(7)、磁铁(8)和密封膜(10)，其中真空桶(1)内部分为上下两层，下层为碎石层(5)，其上为污泥脱水层(9)。该设备的脱水方法步骤如下：1)在碎石层(5)区域铺设碎石和排水管(4)；2)设置排水板(3)与排水管(4)连接，之后向污泥脱水层(9)中注入污泥；3)在脱水层(9)的顶部铺设土工布(2)、密封膜(10)；4)将磁铁(8)对称绑定在真空桶(1)桶壁的外侧，设置磁化时间；5)开启真空泵进行污泥脱水。该装置构造简单、容易操作，其脱水方法不会造成增容问题。

Description

一种污泥脱水设备及其脱水方法
技术领域
本发明涉及一种污泥脱水设备及其脱水方法,属于岩土工程和环境工程技术领域。
背景技术
污泥是污水处理过程中产生的沉淀物质，是一种由有机残片、细菌茵体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥中含有大量的微生物、病原茵、重金属等物质，如果污泥的处置不当会引起二次环境污染，对周围的水体、土壤及生物造成严重的后果。
污泥的主要性质是：①污泥含水率很高，可高达99％以上；②污泥本身的有机质含量高，容易腐化发臭，并且颗粒很细，比重很小，呈胶状液体；③含有大量病原体和重金属，对人体的危害很大。2015年我国城镇污泥年产量达到3500万吨，同比增长16％。
与污泥产量连续递增趋势相背的是我国污泥的处理率还很低，大量污水厂采取直接倾倒或是简单填埋处置手段处理污泥，全国有效处理率远远低于30％，有些污水厂直接焚烧，大大增加了污泥处置的成本，如果污水处理企业处置不当，还会直接造成“二次污染”。
在我国，目前污泥处置的方法主要有污泥减量化、污泥稳定化和无害化、污泥资源化三种。就污泥减量化方面而言，目前国内的污泥处置办法主要依靠机械脱水，这是一种利用离心分离、带式压滤、板框式压滤、管式压滤真空过滤、污泥增稠等机械进行污泥脱水的方法，该种办法只能将含水率降低17％左右，无法满足污泥处置对含水率的要求，针对以上情况，需要考虑其他更加高效的脱水技术。
发明内容
技术问题：本发明的目的是提供一种污泥脱水设备及其脱水方法，该方法利用真空预压和磁场的联合作用对污泥进行脱水，进一步改善国内现有的污泥脱水的低效问题，能有效将含水率97～99％的污泥降低到60～75％。
技术方案：本发明提供了一种污泥脱水设备，该设备包括真空桶，在真空桶内部分为上下两层，下层为碎石层，其上为污泥脱水层，在真空桶的污泥脱水层内部沿竖直方向平行铺设排水板，在碎石层的内部布置有排水管，排水管的一端位于真空桶内部与排水板的下端连接，排水管的另一端位于真空桶外部与真空泵连接；在污泥脱水层的顶部铺设有土工布，且在土工布上铺设密封膜；在真空桶桶壁的外侧对称设置有磁铁。
其中：
所述的真空桶设置有真空表探头，用于测定真空桶内的真空度。
所述的沿竖直方向平行铺设排水板是指等间距平行铺设1～5列排水板。
所述的排水板为塑料排水板。
所述的在真空桶桶壁的外侧对称设置有磁铁，是指在污泥脱水层对应的真空桶外壁上对称设置有磁铁，且磁铁为半圆形，其直径与真空桶的直径保持一致。
所述磁铁的磁场强度为10～50Mt,磁化时间为30～50分钟。
所述的碎石层的厚度大于300mm，碎石层中碎石颗粒的曲率系数为1～3，且其均匀系数大于5。
本发明还提供了一种污泥脱水设备的脱水方法，该方法利用真空预压和磁场的联合作用对污泥进行脱水，包括以下步骤：
1)在真空桶的碎石层区域铺设碎石和贯穿真空桶桶壁的排水管，排水管位于真空桶外部的一端接上真空泵；
2)在真空桶的污泥脱水层部分竖直设置排水板，确保插入碎石层部分的排水板与排水管连接，之后在污泥脱水层中注入污泥；
3)在脱水层的顶部铺设土工布，且在土工布上铺设密封膜；
4)将磁铁对称绑定在真空桶桶壁的外侧，设置磁化时间；
5)开启真空泵进行污泥脱水；
6)脱水完成后，取出密封膜、土工布和排水板，清出脱水后污泥，完成污泥脱水工作。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优势:
1)本发明的污泥脱水设备构造简单，容易操作；
2)与化学调理技术相比，本发明的脱水方法不会造成增容问题；
3)本发明解决了国内现有的污泥脱水的低效问题，能有效将含水率97～99％的污泥降低到60～75％，达到污泥减害化的目的。
附图说明
图1是本发明中污泥脱水设备的元件装置图；
其中有：真空桶1、土工布2、排水板3、排水管4、碎石层5、真空泵6、真空表探头7、磁铁8、污泥脱水层9和密封膜10。
具体实施方式
实施例1
本发明提出的一种污泥脱水设备，如图1所示包括真空桶1，在真空桶1内部分为上下两层，下层为碎石层5，其上为污泥脱水层9，在真空桶1内部沿竖直方向平行等间距铺设排水板3，在碎石层5的内部布置有排水管4，排水管4的一端位于真空桶1内部，与排水板3的下端连接，排水管4的另一端位于真空桶1外部，与真空泵6连接；在污泥脱水层9的顶部铺设有土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；在真空桶1桶壁的外侧对称设置布设两块可移动的磁铁8，在真空桶1的顶部布设有真空表探头7，用于控制管理整个污泥脱水设备。
碎石层5中碎石颗粒的曲率系数为3，且其均匀系数位6。
本发明提出的污泥脱水设备的脱水方法包括以下步骤：
1)在真空桶1的碎石层5区域铺设碎石和贯穿真空桶1桶壁的排水管4，排水管4位于真空桶1外部的一端接上真空泵6；
2)在真空桶1的污泥脱水层9部分竖直设置排水板3，确保插入碎石层5部分的排水板3与排水管4连接，之后在污泥脱水层9中注入污泥；
3)在脱水层9的顶部铺设土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；
4)将磁场强度为50Mt的两块磁铁8对称绑定在真空桶1桶壁的外侧，设置磁化时间为30分钟；
5)开启真空泵6进行污泥脱水；
6)脱水完成后，取出密封膜10、土工布2和排水板3，清出脱水后污泥，完成污泥脱水工作。
实施例2
本发明提出的一种污泥脱水设备，包括真空桶1，在真空桶1内部分为上下两层，下层为碎石层5，其上为污泥脱水层9，在真空桶1内部沿竖直方向平行等间距铺设排水板3，在碎石层5的内部布置有排水管4，排水管4的一端位于真空桶1内部，与排水板3的下端连接，排水管4的另一端位于真空桶1外部，与真空泵6连接；在污泥脱水层9的顶部铺设有土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；在真空桶1桶壁的外侧对称设置布设两块可移动的磁铁8，在真空桶1的顶部布设有真空表探头7，用于控制管理整个污泥脱水设备。
碎石层5中碎石颗粒的曲率系数为1，且其均匀系数位7。
本发明提出的污泥脱水设备的脱水方法包括以下步骤：
1)在真空桶1的碎石层5区域铺设碎石和贯穿真空桶1桶壁的排水管4，排水管4位于真空桶1外部的一端接上真空泵6；
2)在真空桶1的污泥脱水层9部分竖直设置排水板3，确保插入碎石层5部分的排水板3与排水管4连接，之后在污泥脱水层9中注入污泥；
3)在脱水层9的顶部铺设土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；
4)将磁场强度为10Mt的两块磁铁8对称绑定在真空桶1桶壁的外侧，设置磁化时间为50分钟；
5)开启真空泵6进行污泥脱水；
6)脱水完成后，取出密封膜10、土工布2和排水板3，清出脱水后污泥，完成污泥脱水工作。
实施例3
本发明提出的一种污泥脱水设备，如图1所示包括真空桶1，在真空桶1内部分为上下两层，下层为碎石层5，其上为污泥脱水层9，在真空桶1内部沿竖直方向平行等间距铺设排水板3，在碎石层5的内部布置有排水管4，排水管4的一端位于真空桶1内部，与排水板3的下端连接，排水管4的另一端位于真空桶1外部，与真空泵6连接；在真空桶1的顶部铺设有土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；在真空桶1桶壁的外侧对称设置布设两块可移动的磁铁8，在真空桶1的顶部布设有真空表探头7，用于控制管理整个污泥脱水设备。
碎石层5中碎石颗粒的曲率系数为1，且其均匀系数位8。
本发明提出的污泥脱水设备的脱水方法包括以下步骤：
1)在真空桶1的碎石层5区域铺设碎石和贯穿真空桶1桶壁的排水管4，排水管4位于真空桶1外部的一端接上真空泵6；
2)在真空桶1的污泥脱水层9部分竖直设置排水板3，确保插入碎石层5部分的排水板3与排水管4连接，之后在污泥脱水层9中注入污泥；
3)在脱水层9的顶部铺设土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；
4)将磁场强度为30Mt的两块磁铁8对称绑定在真空桶1桶壁的外侧，设置磁化时间为40分钟
5)开启真空泵6进行污泥脱水；
6)脱水完成后，取出密封膜10、土工布2和排水板3，清出脱水后污泥，完成污泥脱水工作。
实施例4
本发明提出的一种污泥脱水设备，如图1所示包括真空桶1，在真空桶1内部分为上下两层，下层为碎石层5，其上为污泥脱水层9，在真空桶1内部沿竖直方向平行等间距铺设排水板3，在碎石层5的内部布置有排水管4，排水管4的一端位于真空桶1内部，与排水板3的下端连接，排水管4的另一端位于真空桶1外部，与真空泵6连接；在真空桶1的顶部铺设有土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；在真空桶1桶壁的外侧对称设置布设两块可移动的磁铁8，在真空桶1的顶部布设有真空表探头7，用于控制管理整个污泥脱水设备。
碎石层5中碎石颗粒的曲率系数为3，且其均匀系数位10。
本发明提出的污泥脱水设备的脱水方法包括以下步骤：
1)在真空桶1的碎石层5区域铺设碎石和贯穿真空桶1桶壁的排水管4，排水管4位于真空桶1外部的一端接上真空泵6；
2)在真空桶1的污泥脱水层9部分竖直设置排水板3，确保插入碎石层5部分的排水板3与排水管4连接，之后在污泥脱水层9中注入污泥；
3)在脱水层9的顶部铺设土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；
4)将磁场强度为40Mt的两块磁铁8对称绑定在真空桶1桶壁的外侧，设置磁化时间为50分钟；
5)开启真空泵6进行污泥脱水；
6)脱水完成后，取出密封膜10、土工布2和排水板3，清出脱水后污泥，完成污泥脱水工作。
实施例5
本发明提出的一种污泥脱水设备，如图1所示包括真空桶1，在真空桶1内部分为上下两层，下层为碎石层5，其上为污泥脱水层9，在真空桶1内部沿竖直方向平行等间距铺设排水板3，在碎石层5的内部布置有排水管4，排水管4的一端位于真空桶1内部，与排水板3的下端连接，排水管4的另一端位于真空桶1外部，与真空泵6连接；在真空桶1的顶部铺设有土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；在真空桶1桶壁的外侧对称设置布设两块可移动的磁铁8，在真空桶1的顶部布设有真空表探头7，用于控制管理整个污泥脱水设备。
碎石层5中碎石颗粒的曲率系数为2，且其均匀系数位12。
本发明提出的污泥脱水设备的脱水方法包括以下步骤：
1)在真空桶1的碎石层5区域铺设碎石和贯穿真空桶1桶壁的排水管4，排水管4位于真空桶1外部的一端接上真空泵6；
2)在真空桶1的污泥脱水层9部分竖直设置排水板3，确保插入碎石层5部分的排水板3与排水管4连接，之后在污泥脱水层9中注入污泥；
3)在脱水层9的顶部铺设土工布2，且在土工布2上铺设密封膜10；
4)将磁场强度为20Mt的两块磁铁8对称绑定在真空桶1桶壁的外侧，设置磁化时间为40分钟；
5)开启真空泵6进行污泥脱水；
6)脱水完成后，取出密封膜10、土工布2和排水板3，清出脱水后污泥，完成污泥脱水工作。
该发明针对国内现有机械脱水的局限性，将岩土工程中的真空预压技术和外加磁场配合使用，使得含水率高的污泥在磁场磁化的作用下，脱出更多的水，联合真空预压技术，单纯采用机械压滤不能压出的水分能够收集于排水板中，随着排水管排出真空桶，该方法进一步发展了污泥脱水的技术内容。
上述实施例仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和等同替换，这些对本发明权利要求进行改进和等同替换后的技术方案，均落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种污泥脱水设备，其特征在于：该设备包括真空桶(1)，在真空桶(1)内部分为上下两层，下层为碎石层(5)，其上为污泥脱水层(9)，在真空桶(1)内部沿竖直方向平行铺设排水板(3)，在碎石层(5)的内部布置有排水管(4)，排水管(4)的一端位于真空桶(1)内部与排水板(3)的下端连接，排水管(4)的另一端位于真空桶(1)外部与真空泵(6)连接；在污泥脱水层(9)的顶部铺设有土工布(2)，且在土工布(2)上铺设密封膜(10)；在真空桶(1)桶壁的外侧对称设置有磁铁(8)。
2.如权利要求1所述的一种污泥脱水设备，其特征在于：所述的真空桶(1)设置有真空表探头(7)，用于测定真空桶(1)内的真空度。
3.如权利要求1所述的一种污泥脱水设备，其特征在于：所述的沿竖直方向平行铺设排水板(3)是指等间距沿竖直方向平行铺设1～5列排水板(3)。
4.如权利要求1所述的一种污泥脱水设备，其特征在于：所述的排水板(3)为塑料排水板。
5.如权利要求1所述的一种污泥脱水设备，其特征在于：所述的在真空桶(1)桶壁的外侧对称设置有磁铁(8)，是指在污泥脱水层(9)对应的真空桶(1)外壁上对称设置有磁铁(8)，且磁铁(8)为半圆形，其直径与真空桶(1)的直径保持一致。
6.如权利要求1所述的一种污泥脱水设备，其特征在于：所述磁铁(8)的磁场强度为10～50Mt，磁化时间为30～50分钟。
7.如权利要求1所述的一种污泥脱水设备，其特征在于：所述的碎石层(5)的厚度大于300mm，碎石层(5)中碎石颗粒的曲率系数为1～3，且其均匀系数大于5。
8.一种如权利要求1所述的污泥脱水设备的脱水方法，其特征在于：该方法利用真空预压和磁场的联合作用对污泥进行脱水，包括以下步骤：
1)在真空桶(1)的碎石层(5)区域铺设碎石和贯穿真空桶(1)桶壁的排水管(4)，排水管(4)位于真空桶(1)外部的一端接上真空泵(6)；
2)在真空桶(1)的污泥脱水层(9)部分竖直设置排水板(3)，确保插入碎石层(5)部分的排水板(3)与排水管(4)连接，之后在污泥脱水层(9)中注入污泥；
3)在脱水层(9)的顶部铺设土工布(2)，且在土工布(2)上铺设密封膜(10)；
4)将磁铁(8)对称绑定在真空桶(1)桶壁的外侧，设置磁化时间；
5)开启真空泵进行污泥脱水。
CN201711232548.9A 2017-11-29 2017-11-29 一种污泥脱水设备及其脱水方法 Pending CN108164114A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711232548.9A CN108164114A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种污泥脱水设备及其脱水方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711232548.9A CN108164114A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种污泥脱水设备及其脱水方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108164114A true CN108164114A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62524182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711232548.9A Pending CN108164114A (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种污泥脱水设备及其脱水方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108164114A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112225424A (zh) * 2020-09-22 2021-01-15 河海大学 一种基于压滤原理的疏浚淤泥干燥装置及其干燥方法

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2853789Y (zh) * 2005-12-16 2007-01-03 苏州科技学院 污泥磁化脱水调理器
CN101224943A (zh) * 2008-02-01 2008-07-23 陈江涛 容器式电渗淤泥再造土方法及其装置
CN101265701A (zh) * 2007-03-16 2008-09-17 张伯谦 一种软土地基加固方法
CN101302757A (zh) * 2008-03-07 2008-11-12 张伯谦 一种快速处理厚层软土地基的方法
CN102701561A (zh) * 2012-06-05 2012-10-03 江苏江达生态科技有限公司 一种淤泥快速干化方法
CN102979082A (zh) * 2012-12-27 2013-03-20 大连理工大学 一种利用真空磁场复合预压的加固软土地基的方法
CN203568957U (zh) * 2013-11-19 2014-04-30 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种污泥磁化脱水处理装置
CN103866757A (zh) * 2014-04-10 2014-06-18 宜兴市良旭焊接瓷件有限公司 土壤脱水干化或固化的方法
CN203715470U (zh) * 2014-01-16 2014-07-16 广州华晟环保科技开发有限公司 一种污泥磁强化脱水用隔膜压滤装置
CN103936254A (zh) * 2014-04-10 2014-07-23 江苏江达市政园林建设有限公司 淤泥或污泥干化的方法
CN104108849A (zh) * 2014-06-11 2014-10-22 北京林业大学 一种污泥脱水的方法及其设备
CN104150740A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 中山大学 真空预压联合电渗的双池式污泥脱水技术
CN104803490A (zh) * 2014-01-23 2015-07-29 深圳市同盛绿色科技有限公司 一种水处理装置
CN105626357A (zh) * 2016-03-15 2016-06-01 陕西科技大学 一种可加装在水管上的节能发电设备
CN105776797A (zh) * 2016-03-01 2016-07-20 浙江工业大学工程设计集团有限公司 河道淤泥真空脱水处理车
CN106045265A (zh) * 2016-07-12 2016-10-26 河南永泽环境科技有限公司 一种壳聚糖与磁场联用的污泥脱水方法
CN106517661A (zh) * 2016-12-03 2017-03-22 福建众辉环保设备有限公司 一种造纸废水处理系统
CN107010811A (zh) * 2017-04-28 2017-08-04 余思哲 一种疏浚淤泥快速脱水的方法

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2853789Y (zh) * 2005-12-16 2007-01-03 苏州科技学院 污泥磁化脱水调理器
CN101265701A (zh) * 2007-03-16 2008-09-17 张伯谦 一种软土地基加固方法
CN101224943A (zh) * 2008-02-01 2008-07-23 陈江涛 容器式电渗淤泥再造土方法及其装置
CN101302757A (zh) * 2008-03-07 2008-11-12 张伯谦 一种快速处理厚层软土地基的方法
CN102701561A (zh) * 2012-06-05 2012-10-03 江苏江达生态科技有限公司 一种淤泥快速干化方法
CN102979082A (zh) * 2012-12-27 2013-03-20 大连理工大学 一种利用真空磁场复合预压的加固软土地基的方法
CN203568957U (zh) * 2013-11-19 2014-04-30 中国科学院武汉岩土力学研究所 一种污泥磁化脱水处理装置
CN203715470U (zh) * 2014-01-16 2014-07-16 广州华晟环保科技开发有限公司 一种污泥磁强化脱水用隔膜压滤装置
CN104803490A (zh) * 2014-01-23 2015-07-29 深圳市同盛绿色科技有限公司 一种水处理装置
CN103866757A (zh) * 2014-04-10 2014-06-18 宜兴市良旭焊接瓷件有限公司 土壤脱水干化或固化的方法
CN103936254A (zh) * 2014-04-10 2014-07-23 江苏江达市政园林建设有限公司 淤泥或污泥干化的方法
CN104108849A (zh) * 2014-06-11 2014-10-22 北京林业大学 一种污泥脱水的方法及其设备
CN104108849B (zh) * 2014-06-11 2015-10-28 北京林业大学 一种污泥脱水的方法及其设备
CN104150740A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 中山大学 真空预压联合电渗的双池式污泥脱水技术
CN105776797A (zh) * 2016-03-01 2016-07-20 浙江工业大学工程设计集团有限公司 河道淤泥真空脱水处理车
CN105626357A (zh) * 2016-03-15 2016-06-01 陕西科技大学 一种可加装在水管上的节能发电设备
CN106045265A (zh) * 2016-07-12 2016-10-26 河南永泽环境科技有限公司 一种壳聚糖与磁场联用的污泥脱水方法
CN106517661A (zh) * 2016-12-03 2017-03-22 福建众辉环保设备有限公司 一种造纸废水处理系统
CN107010811A (zh) * 2017-04-28 2017-08-04 余思哲 一种疏浚淤泥快速脱水的方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姬爱民等: "《污泥热处理》", 31 August 2014, 北京：冶金工业出版社 *
李帅 等: "磁场对污泥脱水性能影响研究", 《环境保护科学》 *
谢敏等: "磁化调质对活性污泥脱水性能的影响", 《工业水处理》 *
陈昆柏等: "《污泥处理与处置》", 31 July 2017, 郑州：河南科学技术出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112225424A (zh) * 2020-09-22 2021-01-15 河海大学 一种基于压滤原理的疏浚淤泥干燥装置及其干燥方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109485223B (zh) 一种用于污泥脱水的内置排水板的土工管袋装置
CN108314106A (zh) 一种受dnapl污染的地下水原位修复方法
CN206028294U (zh) 一种电解锰渣安全生态处置系统
CN105239555A (zh) 一种袋装浆固碎石桩联合真空预压处理软土地基的方法
CN101085450A (zh) 一种重金属污染土壤的治理方法
CN106988295A (zh) 利用多种地基处理方法进行污泥脱水与固化的处理方法及其处理设备
CN103183458A (zh) 一种重金属污染底泥的处理方法
Bascetin et al. New technologies on mine process tailing disposal
CN108164114A (zh) 一种污泥脱水设备及其脱水方法
CN108817050A (zh) 一种重金属污染土壤的工程-农艺原位修复方法和装置
CN205786638U (zh) 一种用于微生物水泥横向灌浆的试验装置
CN205443028U (zh) 一种底泥高脱水率装置
CN111018278A (zh) 底泥重金属污染治理联合脱水固化的原位修复系统及方法
CN103215945A (zh) 非均质场地软土地基立体式组合动力排水固结系统和方法
CN108331127A (zh) 一种尾矿排渗设施淤堵清除装置与方法
CN105696658A (zh) 一种人体自然有机肥和生活污水的分流管网结构
CN203112524U (zh) 一种车载式污泥脱水处理设备
CN104150740A (zh) 真空预压联合电渗的双池式污泥脱水技术
CN108005057B (zh) 一种真空预压淋洗耦合清洁地基处理系统
CN202519642U (zh) 一种排水暗管改性外包滤料结构
CN205530585U (zh) 一种尾矿库地下排水结构
CN210085225U (zh) 一种河道污染底泥处理与造景一体化装置
CN206853276U (zh) 活性炭过滤器
CN203741884U (zh) 一种填埋场表面密封系统
CN208928851U (zh) 一种石油烃-重金属复合污染淤泥的生态修复结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180615