CN108162228A - 一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于氧化生物降解膜技术领域，尤其涉及一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法，包括混合机、造粒机、双螺杆挤出机，所述混合机包括底箱、混合筒，所述混合筒位于底箱的上方，所述混合筒包括筒体、筒盖，所述筒体内设有旋转轴，所述筒盖的下底面设有限位凹槽，所述旋转轴的顶部位于限位凹槽内，所述旋转轴的一侧设有第一搅拌杆，另一侧设有第二搅拌杆，所述混合筒内还设有筛板，所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方，所述筛板倾斜设置，所述筒体的一侧设有排杂孔，所述排杂孔位于筛板的上方，所述排杂孔连接有排杂管道，所述排杂管道连接有排杂箱，所述筒体的底部设有排料孔，所述排料孔连接有排料管道，所述排料管道连接有排料箱。

Description

一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法
技术领域
本发明属于氧化生物降解技术领域，尤其涉及一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法。
背景技术
随着经济的飞速发展，人们对环境的破坏日益严重，尤其是不可降解的塑料，被人们随意乱丢后，由于不易被土壤微生物降解，长期留存在土壤内，给生态环境造成了严重的污染。一次性餐具、一次性塑料制品以及农用地膜等均难以再回收利用，传统的处理方法以焚烧和掩埋为主。焚烧会产生大量的有害气体，污染环境；掩埋则其中的聚合物短时间内不能被微生物分解，也污染环境。残弃的塑料膜存在于土壤中，阻碍农作物根系的发育和对水分、养分的吸收，使土壤透气性降低，导致农作物减产；动作食用残弃的塑料膜后，会造成肠梗阻而死亡；流失到海洋中或废弃在海洋中的合成纤维渔网和钓线已对海洋生物造成了相当的危害，因此提倡绿色消费与加强环境保护势在必行。
为了减少白色污染，保护生态环境，人们开始对可降解的塑料进行研究，研究的第一代降解塑料为可降解塑料，这种可降解塑料在原有原料的基础上添加了一小部分的可降解母料或淀粉基原料，其大部分是不能进行降解的，也不利于塑料的回收与再造；研究的第二代降解塑料为完全生物降解塑料，利用微生物合成材料、天然高分子材料和合成高分子材料等技术进行制造，这种塑料虽然在一定时间内可以完全自然分解，但是由于技术难度较大，不易实施，而且成本也较高，不利于大范围推广使用；研究的第三代降解塑料为氧化生物降解塑料，是采用生物基原料配合各种降解助剂，利用全降解核心技术，使生物基各种包装膜达到全生物降解。
目前，制造氧化生物降解塑料的方法主要为首先通过混合机混合，然后通过造粒机造粒，最后通过共挤吹膜机吹膜成型。目前实际操作中，将原料称重完还需要人工进行过滤，再进行搅拌，操作十分繁琐。
发明内容
本发明提供一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法，以解决上述背景技术中提出的人工过滤操作繁琐的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法，包括混合机、造粒机、双螺杆挤出机，所述混合机包括底箱、混合筒，所述混合筒位于底箱的上方，所述混合筒包括筒体、筒盖，所述筒体内设有旋转轴，所述筒盖的下底面设有限位凹槽，所述旋转轴的顶部位于限位凹槽内，所述旋转轴的一侧设有第一搅拌杆，另一侧设有第二搅拌杆，所述混合筒内还设有筛板，所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方，所述筛板倾斜设置，所述筒体的一侧设有排杂孔，所述排杂孔位于筛板的上方，所述排杂孔连接有排杂管道，所述排杂管道连接有排杂箱，所述筒体的底部设有排料孔，所述排料孔连接有排料管道，所述排料管道连接有排料箱；
所述旋转轴底端依次穿过筒体、底箱并位于底箱内，所述底箱上设有电机，所述电机底部连接有主动轴，所述旋转轴、主动轴外面套有同步带。
所述第一搅拌杆内设有第一延长杆，所述第二搅拌杆内设有第二延长杆。
所述第一搅拌杆、第二搅拌杆的数量均为3-6个。
所述第一搅拌杆、第二搅拌杆轴对称设置。
本发明的有益效果为：
本技术方案通过在混合筒内设置倾斜的筛板，可以将原料里的杂质直接过滤出来，在重力的作用下排到排杂桶内，搅拌杆内设置延长杆，可以根据实际需要自行调节长度，增强适用性，限位凹槽的设置主要用于固定旋转轴的位置，不发生倾斜，排料管道主要用于收集搅拌后的原料，实施方便，整体结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明混合机的结构示意图； 图中：1-混合机，2-双螺杆挤出机，3-底箱，4-混合筒，5-筒体，6-筒盖，7-旋转轴，8-限位凹槽，9-筛板，10-排杂孔，11-排杂管道，12-排杂箱，13-第一搅拌杆，14-第二搅拌杆，15-排料孔，16-排料管道，17-排料箱，18-主动轴，19-电机，20-同步带，21-第一延长杆，22-第二延长杆，23-造粒机。
具体实施方式
一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法，包括混合机1、造粒机23、双螺杆挤出机2，混合机1包括底箱3、混合筒4，混合筒4位于底箱3的上方，混合筒4包括筒体5、筒盖6，筒体5内设有旋转轴7，筒盖6的下底面设有限位凹槽8，旋转轴7的顶部位于限位凹槽8内，旋转轴7的一侧设有第一搅拌杆13，另一侧设有第二搅拌杆14，混合筒5内还设有筛板9，筛板9位于第一搅拌杆13、第二搅拌杆14的上方，筛板9倾斜设置，筒体5的一侧设有排杂孔10，排杂孔10位于筛板9的上方，排杂孔10连接有排杂管道11，排杂管道11连接有排杂箱12，筒体5的底部设有排料孔15，排料孔15连接有排料管道16，排料管道16连接有排料箱17；
旋转轴7底端依次穿过筒体5、底箱3并位于底箱3内，底箱3上设有电机19，电机19底部连接有主动轴18，旋转轴7、主动轴18外面套有同步带20。
第一搅拌杆13内设有第一延长杆21，第二搅拌杆14内设有第二延长杆22。
第一搅拌杆13、第二搅拌杆14的数量均为3-6个。
第一搅拌杆13、第二搅拌杆14轴对称设置。
实施原理：氧化生物降解塑料技术是采用在通用高分子材料中添加降解促进剂（氧化生物降解母粒），使塑料在光或/和热作用下，在有氧的条件下进行氧化反应，生成酮类亲水氧化物，然后长链断裂，生成羟酸、醛和酮基团。随着塑料长链被打断，分子量降低，憎水性转变为亲水性，氧化后的中间产物，如果继续在光或/和热作用下进行氧化反应，最终的氧化产物为二氧化碳和水。假如在氧化降解的同时又有微生物的存在，那么只有发生少许氧化降解，就可产生生物降解。也就是说，生物降解和氧化降解几乎同时发生，同时存在。生物降解的最终产物也是二氧化碳和水。
实施过程：
首先将原料按照按重量份进行配置：淀粉70-95份、聚（对苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇）酯5-30份、增塑剂30-50份、相容剂0.5-3份、引发剂0.05-2份、疏水改性剂0.5-5份、润滑剂0.1-0.6份、抗氧剂0.1-0.5份、填料0-20份。
然后将原料放进卧式混合机进行混合，时间为3-5小时，混合均匀后放入造粒机进行造粒，得到降解塑料颗粒，机头温度为110-150℃，然后将降解塑料颗粒放入共挤吹膜机内进行吹膜，其中吹膜的温度为150℃-200℃，吹胀比为2-3，牵引速度为5-8min
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法，包括混合机、造粒机、双螺杆挤出机，其特征在于：所述混合机包括底箱、混合筒，所述混合筒位于底箱的上方，所述混合筒包括筒体、筒盖，所述筒体内设有旋转轴，所述筒盖的下底面设有限位凹槽，所述旋转轴的顶部位于限位凹槽内，所述旋转轴的一侧设有第一搅拌杆，另一侧设有第二搅拌杆，所述混合筒内还设有筛板，所述筛板位于第一搅拌杆、第二搅拌杆的上方，所述筛板倾斜设置，所述筒体的一侧设有排杂孔，所述排杂孔位于筛板的上方，所述排杂孔连接有排杂管道，所述排杂管道连接有排杂箱，所述筒体的底部设有排料孔，所述排料孔连接有排料管道，所述排料管道连接有排料箱；
所述旋转轴底端依次穿过筒体、底箱并位于底箱内，所述底箱上设有电机，所述电机底部连接有主动轴，所述旋转轴、主动轴外面套有同步带。
2.根据权利要求1所述的一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法，其特征在于：所述第一搅拌杆内设有第一延长杆，所述第二搅拌杆内设有第二延长杆。
3.根据权利要求2所述的一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法，其特征在于：所述第一搅拌杆、第二搅拌杆的数量均为3-6个。
4.根据权利要求3所述的一种氧化生物降解透气抗菌袋膜的机理与制备方法，其特征在于：所述第一搅拌杆、第二搅拌杆轴对称设置。
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