CN108161421B - 一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备及其安装方法,包括底板，所述底板下端面中部安装有拆装机构，拆装机构可以实现对现有充电桩的活动安装和自动拆卸功能，无需人工安装，底板的端面左右两侧对称安装有两个吸尘机构，且两个吸尘机构相向位于拆装机构的两侧，由于拆装机构在安装现有充电桩过程中会产生大量的灰尘，本发明通过两个相向布置的吸尘机构对安装过程产生的灰尘进行快速吸收，防止操作工人吸入灰尘影响身体健康的状况。本发明可以实现充电桩的活动安装和自动拆卸功能，无需人工进行拆装，操作简便，工作效率高，且具有只需一人操作、劳动成本小、劳动强度小、拆装过程快和拆装效率高等优点。
Description
本发明是申请日为2016年11月28日提交的申请号为2016110690040，发明名称为一种电动汽车充电桩专用自动拆装装置及其拆装方法的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及充电桩技术领域，具体的说是一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备及其安装方法。
背景技术
充电桩可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电，充电桩能实现计时、计电度、计金额充电，可以作为市民购电终端。现有主要固定在地面或墙壁，安装于公共楼宇、商场、公共停车场、写字楼、政府大厦等公共建筑或居民小区停车场内。充电桩的输入端与交流电网直接连接，输出端都装有充电插头用于为电动汽车充电。
由于现有充电桩生产厂家与充电桩投放地公司都是签订合同的，当合同到期之后就需要将充电桩拆除运回，同时也有很多投放地公司在充电桩安装完毕之后合同毁约不愿意合作的，充电桩厂家只能将安装好的充电桩拆除运回，但是由于现有充电桩安装区域大、体积较大与固定安装在操作地面上等因素使得存在所需拆装人员较多、操作复杂、劳动成本大、劳动强度大、拆装过程慢、拆装效率低下和工作效率低下等缺陷。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备及其安装方法，可以解决现有充电桩固定安装方式存在所需拆装人员较多、操作复杂、劳动成本大、劳动强度大、拆装过程慢、拆装效率低下和工作效率低下等难题，可以实现充电桩的活动安装和自动拆卸功能，无需人工进行拆装，操作简便，工作效率高，且具有只需一人操作、劳动成本小、劳动强度小、拆装过程快和拆装效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备,包括底板，所述底板下端面中部安装有拆装机构，拆装机构可以实现对现有充电桩的活动安装和自动拆卸功能，无需人工安装，底板的端面左右两侧对称安装有两个吸尘机构，且两个吸尘机构相向位于拆装机构的两侧，由于拆装机构在安装现有充电桩过程中会产生大量的灰尘，本发明通过两个相向布置的吸尘机构对安装过程产生的灰尘进行快速吸收，防止操作工人吸入灰尘影响身体健康的状况。
所述拆装机构包括焊接在底板下端面中部的拆装支板，拆装支板下端面中部通过电机座安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有旋转板，提供旋转电机带动旋转板转动，旋转板的下端面中部安装有驱动液压缸，驱动液压缸的中部固定安装在固定盘上，固定盘起到固定支撑驱动液压缸的作用，固定盘的外壁上沿中心轴线均匀安装有四个固定耳，固定盘的上端固定在支撑环上，支撑环焊接在旋转板的下端面，所述旋转板的下端面对称安装有四个升降液压缸，四个升降液压缸的中部分别固定安装在四个固定耳上，通过四个固定耳来固定支撑四个升降液压缸，使得四个升降液压缸只能作垂直升降运动，四个升降液压缸的顶端通过法兰安装有升降盘，通过四个升降液压缸同时带动升降盘作升降运动，升降盘的中心设置有中心穿孔，且驱动液压缸的顶端穿过中心穿孔通过法兰安装有伸缩盘，通过驱动液压缸带动伸缩盘作升降调节运动，在四个升降液压缸工作的同时驱动液压缸同步升降运动，以保证伸缩盘与升降盘的相对位置不变，所述升降盘的下端面设置有开口朝向中心穿孔的U型限位架，U型限位架的上端之间通过销轴固定安装有电机底盘，电机底盘在外力作用下可在U型限位架上端转动，电机底盘下端面固定安装有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上安装有三爪卡盘，三爪卡盘上中间夹持有钻头，三爪卡盘起到固定夹持钻头的作用，通过钻孔电机带动三爪卡盘运动，在四个升降液压缸与驱动液压缸的升降进给力驱动下三爪卡盘带动钻头在指定安装位置进行钻孔，所述钻孔电机位于U型限位架下端的外壁上安装有曲柄，曲柄的末端通过销轴安装在两个安装耳之间，两个安装耳对称焊接在伸缩盘下端面上,曲柄在驱动液压缸的驱动下可在两个安装耳之间转动，曲柄再带动钻孔电机在电机底盘上转动，钻孔电机同步带动钻头转动，所述升降盘的下端面沿中心轴线均匀设置有四根定位柱，当钻头在指定位置加工好四个定位孔后，通过驱动液压缸驱动钻头进行折叠隐藏，以防止四根定位柱对现有充电桩进行安装定位时出现干扰，然后再通过旋转电机将四根定位柱旋转调节至四个定位孔正上方，然后同时四个升降液压缸与驱动液压缸同时升降将四根定位柱插入到四个定位孔中，从而将现有充电桩进行活动安装，操作简便，可活动安装和自动拆卸。
所述拆装支板的下端面安装有环形限位槽，旋转板的上端面沿中心轴线均匀安装有六根滑柱，六根滑柱均通过滑动配合方式安装在环形限位槽内，本发明通过环形限位槽与六根滑柱的辅助限位支撑运动使得旋转电机可以稳定带动旋转板转动。
所述两个安装耳左端之间焊接有顶块，所述钻孔电机转动时曲柄上端面紧贴在顶块下端面上，顶块在钻孔电机转动时起到支撑曲柄的作用，在驱动液压缸和顶块的作用下曲柄能将钻孔电机牢牢固定住而不会发明晃动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括安装在底板下端面上的基底，基底上安装有吸尘风机，吸尘风机与外界吸尘袋相连，通过吸尘风机来快速吸收本发明钻孔时产生的灰尘进入到外界吸尘袋中进行收集，防止了操作工人吸入灰尘影响身体健康的状况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述环形限位槽内壁上均匀设置有半圆形滑道，所述滑柱上端面均匀安装有半圆孔，且滑柱的半圆孔之间与半圆形滑道之间安装有滚珠，滚珠与半圆孔和半圆形滑道之间均添加有润滑油，减小了滑柱在运动过程中的摩擦力，本发明滚珠的设置可以大大增加滑柱在环形限位槽上的旋转效率，从而增加了旋转电机带动旋转板角度调节的精度，提高了工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中心穿孔的直径大于伸缩盘的直径，当钻孔完毕之后钻头进行折叠隐藏时，可以确保伸缩盘能够伸入穿过中心穿孔，防止伸缩盘运动时撞击到升降盘中心穿孔影响钻头进行折叠隐藏的状况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述钻孔电机转动时紧贴在U型限位架内壁上，U型限位架上端背部为开口结构，当钻孔电机转动进行钻孔时，通过电机底盘对钻孔电机底端位置进行限位，通过U型限位架对钻孔电机左端外侧壁位置进行限位，通过曲柄对钻孔电机右端内侧壁位置进行限位，从而确保了钻孔电机在转动钻孔时的固定限位支撑力，使得钻孔电机在钻孔时不会晃动，当钻孔电机钻孔完毕之后，钻孔电机在曲柄作用下通过电机底盘在U型限位架上进行转动，而U型限位架上端背部的开口结构可以确保钻孔电机转动时底端不会打到U型限位架侧壁或者不会受U型限位架侧壁干扰。
一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备的安装方法，包括以下步骤：
步骤一：首先将本发明底板上安装上现有充电桩，当通过运动至指定安装位置之后拆装机构上的四个升降液压缸、驱动液压缸同时开始工作，在四个升降液压缸与驱动液压缸同步升降进给力驱动下钻孔电机通过三爪卡盘带动钻头在指定安装位置进行钻孔，其中现有充电桩下端装有万向轮等行走零件在一个操作人员推动下即可运动；
步骤二：当步骤一钻孔完毕得到一个定位孔之后四个升降液压缸与驱动液压缸同步升降退回原位，然后通过旋转电机稳定带动旋转板作四次九十度转动依次调节进行钻孔得到四个定位孔；
步骤三：步骤二加工完毕之后，驱动液压缸通过伸缩盘带动曲柄在两个安装耳之间转动，曲柄再带动钻孔电机在电机底盘上转动，钻孔电机同步带动钻头进行折叠隐藏；
步骤四：步骤三操作完毕之后，旋转电机将四根定位柱旋转调节至四个定位孔正上方，通过四个升降液压缸与驱动液压缸同时升降运动将四根定位柱插入到四个定位孔中，从而将现有充电桩进行活动安装；
步骤五：当需要进行拆卸时，只需要四个升降液压缸和驱动液压缸伸缩回位即可进行自动拆卸。
本发明具体工作过程为：首先将现有充电桩安装在底板上，再将现有充电桩运动至指定安装位置，然后四个升降液压缸、驱动液压缸与钻孔电机同时开始工作，在四个升降液压缸与驱动液压缸同步升降进给力驱动下钻孔电机通过三爪卡盘带动钻头在指定安装位置进行钻孔，当一个定位孔钻孔完毕之后，四个升降液压缸与驱动液压缸同步升降退回原位，此时在环形限位槽与六根滑柱的辅助限位支撑运动使得旋转电机可以稳定带动旋转板转动九十度进行再次钻孔，按照上述步骤直到对称的四个定位孔加工完毕之后驱动液压缸单独开始工作，驱动液压缸通过伸缩盘带动曲柄在两个安装耳之间转动，曲柄再带动钻孔电机在电机底盘上转动，钻孔电机同步带动钻头进行折叠隐藏，防止四根定位柱对现有充电桩进行安装定位时出现干扰，然后再通过旋转电机将四根定位柱旋转调节至四个定位孔正上方，此时四个升降液压缸与驱动液压缸同时升降运动将四根定位柱插入到四个定位孔中，从而将现有充电桩进行活动安装，当需要进行拆卸时，只需要四个升降液压缸和驱动液压缸伸缩回位即可进行自动拆卸，整个过程只需要一个操作人员推动即可，实现了充电桩的活动安装和自动拆卸功能，无需人工进行拆装，操作简便，工作效率高。
本发明的有益效果是：
1、本发明设计的拆装机构通过四个升降液压缸与驱动液压缸的同步升降进给力驱动下钻孔电机通过三爪卡盘带动钻头在指定安装位置进行钻孔和通过旋转电机稳定带动旋转板作四次九十度依次调节进行钻孔得到四个定位孔，然后在钻头折叠隐藏之后先通过旋转电机调节定位柱位置，再通过四个升降液压缸与驱动液压缸同时升降运动将四根定位柱插入到四个定位孔，从而将现有充电桩进行活动安装，当需要进行拆卸时，只需要四个升降液压缸和驱动液压缸伸缩回位即可进行自动拆卸，整个过程只需要一个操作人员推动即可，操作简便，工作效率高；
2、本发明在环形限位槽与滑柱之间设置滚珠，滚珠的设置可以大大增加滑柱在环形限位槽上的旋转效率，从而增加了旋转电机带动旋转板角度调节的精度，提高了工作效率；
3、本发明钻孔电机转动进行钻孔时，通过电机底盘对钻孔电机底端位置进行限位，通过U型限位架对钻孔电机左端外侧壁位置进行限位，通过曲柄对钻孔电机右端内侧壁位置进行限位，在驱动液压缸和顶块的作用下通过曲柄能将钻孔电机右端内侧壁位置进行限位，从而确保了钻孔电机在转动钻孔时的固定限位支撑力，防止了钻孔电机工作过程中出现晃动影响钻孔的现象，钻孔效率高，拆装过程快，拆装效率高；
4、本发明通过两个相向布置的吸尘机构对安装过程产生的灰尘进行快速吸收，防止操作工人吸入灰尘影响身体健康的状况；
5、本发明解决了现有充电桩固定安装方式存在所需拆装人员较多、操作复杂、劳动成本大、劳动强度大、拆装过程慢、拆装效率低下和工作效率低下等难题，实现了充电桩的活动安装和自动拆卸功能，无需人工进行拆装，操作简便，工作效率高，且具有只需一人操作、劳动成本小、劳动强度小、拆装过程快和拆装效率高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明拆装机构的全剖示意图；
图3室本发明拆装机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备,包括底板1，所述底板1下端面中部安装有拆装机构5，拆装机构5可以实现对现在充电桩的活动安装和自动拆卸功能，无需人工安装，底板1的端面左右两侧对称安装有两个吸尘机构6，且两个吸尘机构6相向位于拆装机构5的两侧，由于拆装机构5在安装现有充电桩过程中会产生大量的灰尘，本发明通过两个相向布置的吸尘机构6对安装过程产生的灰尘进行快速吸收，防止操作工人吸入灰尘影响身体健康的状况。
所述拆装机构5包括焊接在底板1下端面中部的拆装支板51，拆装支板51下端面中部通过电机座安装有旋转电机52，旋转电机52的输出轴上固定安装有旋转板53，提供旋转电机52带动旋转板53转动，旋转板53的下端面中部安装有驱动液压缸54，驱动液压缸54的中部固定安装在固定盘55上，固定盘55起到固定支撑驱动液压缸54的作用，固定盘55的外壁上沿中心轴线均匀安装有四个固定耳56，固定盘55的上端固定在支撑环57上，支撑环57焊接在旋转板53的下端面，所述旋转板53的下端面对称安装有四个升降液压缸58，四个升降液压缸58的中部分别固定安装在四个固定耳56上，通过四个固定耳56来固定支撑四个升降液压缸58，使得四个升降液压缸58只能作垂直升降运动，四个升降液压缸58的顶端通过法兰安装有升降盘59，通过四个升降液压缸58同时带动升降盘59作升降运动，升降盘59的中心设置有中心穿孔，且驱动液压缸54的顶端穿过中心穿孔通过法兰安装有伸缩盘510，通过驱动液压缸54带动伸缩盘510作升降调节运动，在四个升降液压缸58工作的同时驱动液压缸54同步升降运动，以保证伸缩盘510与升降盘59的相对位置不变，所述升降盘59的下端面设置有开口朝向中心穿孔的U型限位架511，U型限位架511的上端之间通过销轴固定安装有电机底盘512，电机底盘512在外力作用下可在U型限位架511上端转动，电机底盘512下端面固定安装有钻孔电机513，钻孔电机513的输出轴上安装有三爪卡盘514，三爪卡盘514上中间夹持有钻头515，三爪卡盘514起到固定夹持钻头515的作用，通过钻孔电机513带动三爪卡盘514运动，在四个升降液压缸58与驱动液压缸54的升降进给力驱动下三爪卡盘514带动钻头515在指定安装位置进行钻孔，所述钻孔电机513位于U型限位架511下端的外壁上安装有曲柄516，曲柄516的末端通过销轴安装在两个安装耳517之间，两个安装耳517对称焊接在伸缩盘510下端面上,曲柄516在驱动液压缸54的驱动下可在两个安装耳517之间转动，曲柄516再带动钻孔电机513在电机底盘512上转动，钻孔电机513同步带动钻头515转动，所述升降盘59的下端面沿中心轴线均匀设置有四根定位柱518，当钻头在指定位置加工好四个定位孔后，通过驱动液压缸54驱动钻头515进行折叠隐藏，以防止四根定位柱518对现有充电桩进行安装定位时出现干扰，然后再通过旋转电机52将四根定位柱518旋转调节至四个定位孔正上方，然后同时四个升降液压缸58与驱动液压缸54同时升降将四根定位柱518插入到四个定位孔中，从而将现有充电桩进行活动安装，操作简便，可活动安装和自动拆卸。
所述拆装支板51的下端面安装有环形限位槽519，旋转板53的上端面沿中心轴线均匀安装有六根滑柱520，六根滑柱520均通过滑动配合方式安装在环形限位槽519内，本发明通过环形限位槽519与六根滑柱520的辅助限位支撑运动使得旋转电机52可以稳定带动旋转板53转动。
所述两个安装耳517左端之间焊接有顶块521，所述钻孔电机513转动时曲柄516上端面紧贴在顶块521下端面上，顶块521在钻孔电机513转动时起到支撑曲柄516的作用，在驱动液压缸54和顶块521的作用下曲柄516能将钻孔电机513牢牢固定住而不会发明晃动。
所述吸尘机构6包括安装在底板1下端面上的基底61，基底61上安装有吸尘风机62，吸尘风机62与外界吸尘袋相连，通过吸尘风机62来快速吸收本发明钻孔时产生的灰尘进入到外界吸尘袋中进行收集，防止了操作工人吸入灰尘影响身体健康的状况。
所述环形限位槽519内壁上均匀设置有半圆形滑道，所述滑柱520上端面均匀安装有半圆孔，且滑柱520的半圆孔之间与半圆形滑道之间安装有滚珠5201，滚珠5201与半圆孔和半圆形滑道之间均添加有润滑油，减小了滑柱520在运动过程中的摩擦力，本发明滚珠5201的设置可以大大增加滑柱520在环形限位槽519上的旋转效率，从而增加了旋转电机52带动旋转板53角度调节的精度，提高了工作效率。
所述中心穿孔的直径大于伸缩盘510的直径，当钻孔完毕之后钻头515进行折叠隐藏时，可以确保伸缩盘510能够伸入穿过中心穿孔，防止伸缩盘510运动时撞击到升降盘59中心穿孔影响钻头515进行折叠隐藏的状况。
所述钻孔电机513转动时紧贴在U型限位架511内壁上，U型限位架511上端背部为开口结构，当钻孔电机513转动进行钻孔时，通过电机底盘512对钻孔电机513底端位置进行限位，通过U型限位架511对钻孔电机513左端外侧壁位置进行限位，通过曲柄516对钻孔电机513右端内侧壁位置进行限位，从而确保了钻孔电机513在转动钻孔时的固定限位支撑力，使得钻孔电机513在钻孔时不会晃动，当钻孔电机513钻孔完毕之后，钻孔电机513在曲柄516作用下通过电机底盘512在U型限位架511上进行转动，而U型限位架511上端背部的开口结构可以确保钻孔电机513转动时底端不会打到U型限位架511侧壁或者不会受U型限位架511侧壁干扰。
一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备的安装方法，包括以下步骤：
步骤一：首先将本发明底板1上安装上现有充电桩，当通过运动至指定安装位置之后拆装机构5上的四个升降液压缸58、驱动液压缸54同时开始工作，在四个升降液压缸58与驱动液压缸54同步升降进给力驱动下钻孔电机513通过三爪卡盘514带动钻头515在指定安装位置进行钻孔，其中现有充电桩下端装有万向轮等行走零件在一个操作人员推动下即可运动；
步骤二：当步骤一钻孔完毕得到一个定位孔之后四个升降液压缸58与驱动液压缸54同步升降退回原位，然后通过旋转电机52稳定带动旋转板53作四次九十度转动依次调节进行钻孔得到四个定位孔；
步骤三：步骤二加工完毕之后，驱动液压缸54通过伸缩盘510带动曲柄516在两个安装耳517之间转动，曲柄516再带动钻孔电机513在电机底盘512上转动，钻孔电机513同步带动钻头515进行折叠隐藏；
步骤四：步骤三操作完毕之后，旋转电机52将四根定位柱518旋转调节至四个定位孔正上方，通过四个升降液压缸58与驱动液压缸54同时升降运动将四根定位柱518插入到四个定位孔中，从而将现有充电桩进行活动安装；
步骤五：当需要进行拆卸时，只需要四个升降液压缸58和驱动液压缸54伸缩回位即可进行自动拆卸。
本发明具体工作过程为：首先将现有充电桩安装在底板1上，再将现有充电桩运动至指定安装位置，然后四个升降液压缸58、驱动液压缸54与钻孔电机513同时开始工作，在四个升降液压缸58与驱动液压缸54同步升降进给力驱动下钻孔电机513通过三爪卡盘514带动钻头515在指定安装位置进行钻孔，当一个定位孔钻孔完毕之后，四个升降液压缸58与驱动液压缸54同步升降退回原位，此时在环形限位槽519与六根滑柱520的辅助限位支撑运动使得旋转电机52可以稳定带动旋转板53转动九十度进行再次钻孔，按照上述步骤直到对称的四个定位孔加工完毕之后驱动液压缸54单独开始工作，驱动液压缸54通过伸缩盘510带动曲柄516在两个安装耳517之间转动，曲柄516再带动钻孔电机513在电机底盘512上转动，钻孔电机513同步带动钻头515进行折叠隐藏，防止四根定位柱518对现有充电桩进行安装定位时出现干扰，然后再通过旋转电机52将四根定位柱518旋转调节至四个定位孔正上方，此时四个升降液压缸58与驱动液压缸54同时升降运动将四根定位柱518插入到四个定位孔中，从而将现有充电桩进行活动安装，当需要进行拆卸时，只需要四个升降液压缸58和驱动液压缸54伸缩回位即可进行自动拆卸，整个过程只需要一个操作人员推动即可，实现了充电桩的活动安装和自动拆卸功能，无需人工进行拆装，操作简便，工作效率高，解决了现有充电桩固定安装方式存在所需拆装人员较多、操作复杂、劳动成本大、劳动强度大、拆装过程慢、拆装效率低下和工作效率低下等难题,达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备,其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)下端面中部安装有拆装机构(5)，底板(1)的端面左右两侧对称安装有两个吸尘机构(6)，且两个吸尘机构(6)相向位于拆装机构(5)的两侧；所述拆装机构(5)包括焊接在底板(1)下端面中部的拆装支板(51)，拆装支板(51)下端面中部通过电机座安装有旋转电机(52)，旋转电机(52)的输出轴上固定安装有旋转板(53)，旋转板(53)的下端面中部安装有驱动液压缸(54)，驱动液压缸(54)的中部固定安装在固定盘(55)上，固定盘(55)的外壁上沿中心轴线均匀安装有四个固定耳(56)，固定盘(55)的上端固定在支撑环(57)上，支撑环(57)焊接在旋转板(53)的下端面，所述旋转板(53)的下端面对称安装有四个升降液压缸(58)，四个升降液压缸(58)的中部分别固定安装在四个固定耳(56)上，四个升降液压缸(58)的顶端通过法兰安装有升降盘(59)，升降盘(59)的中心设置有中心穿孔，且驱动液压缸(54)的顶端穿过中心穿孔通过法兰安装有伸缩盘(510)，所述升降盘(59)的下端面设置有开口朝向中心穿孔的U型限位架(511)，U型限位架(511)的上端之间通过销轴固定安装有电机底盘(512)，电机底盘(512)下端面固定安装有钻孔电机(513)，钻孔电机(513)的输出轴上安装有三爪卡盘(514)，三爪卡盘(514)上中间夹持有钻头(515)，所述钻孔电机(513)位于U型限位架(511)下端的外壁上安装有曲柄(516)，曲柄(516)的末端通过销轴安装在两个安装耳(517)之间，两个安装耳(517)对称焊接在伸缩盘(510)下端面上,所述升降盘(59)的下端面沿中心轴线均匀设置有四根定位柱(518)；
所述拆装支板(51)的下端面安装有环形限位槽(519)，旋转板(53)的上端面沿中心轴线均匀安装有六根滑柱(520)，六根滑柱(520)均通过滑动配合方式安装在环形限位槽(519)内；
所述两个安装耳(517)左端之间焊接有顶块(521)，所述钻孔电机(513)转动时曲柄(516)上端面紧贴在顶块(521)下端面上；
所述吸尘机构(6)包括安装在底板(1)下端面上的基底(61)，基底(61)上安装有吸尘风机(62)；
所述环形限位槽(519)内壁上均匀设置有半圆形滑道，所述滑柱(520)上端面均匀安装有半圆孔，且滑柱(520)的半圆孔之间与半圆形滑道之间安装有滚珠(5201)；
所述中心穿孔的直径大于伸缩盘(510)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车充电桩专用自动化安装设备，其特征在于：所述钻孔电机(513)转动时紧贴在U型限位架(511)内壁上，U型限位架(511)上端背部为开口结构。
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