CN108159939A - 一种米线生产用搅拌装置 - Google Patents

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王仁和
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Abstract

本发明公开了一种米线生产用搅拌装置，包括支撑架，所述搅拌室的内部通过卡合固定有内腔，所述内腔顶部的下表面通过焊接固定设置有若干稳定凸起，所述搅拌室的上表面的边沿位置开设有若干稳定凹槽，使得内腔固定更加稳定，又方便拆卸清洁，延长了搅拌装置的使用寿命，提高了工作效率；所述支撑架的上表面通过螺栓固定设置有搅拌室，所述搅拌室的底部表面的中心位置通过螺栓固定设置有皮带轮，所述皮带轮的内部沿竖直方向固定有旋转轴，所述旋转轴外表面的顶端通过焊接固定设置有若干搅拌叶片，所述搅拌室的外表面通过焊接对立固定有限位凸起，使得物料搅拌更加充分均匀，且使用方便，使用寿命长。

Description

一种米线生产用搅拌装置
技术领域
本发明属于米线生产技术领域，具体涉及一种米线生产用搅拌装置。
背景技术
米线，中华传统风味小吃，云南称米线，中国其他地区称米粉。米线用米制成，长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱，趁热吃。粉丝与其类似，但口感不同。古烹饪书《食次》之中，记米线为“粲”。人们习惯叫米线“酸浆米线”、“酸粉”、“干米线”、“米粉”。其含有丰富的碳水化合物、维生素、矿物质及酵素等，具有熟透迅速、均匀，耐煮不烂，爽口滑嫩，煮后汤水不浊，易于消化的特点，特别适合休闲快餐食用。在米线生产过程中，需要将打磨后的米粉兑水进行搅拌，以便于进行加工，市面上大多数搅拌装置在使用的时候还存在一些问题，由于兑水后的米粉具有粘性，容易粘结在搅拌装置内壁，不方便清洁、并且，搅拌不够充分，影响米粉的加工，且严重影响米粉的品质，搅拌装置固定不稳定，容易产生抖动，易损坏搅拌装置内部元件，影响工作的进程的问题，为此我们提出一种米线生产用搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种米线生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数搅拌装置在使用的时候还存在一些问题，由于兑水后的米粉具有粘性，容易粘结在搅拌装置内壁，不方便清洁、并且，搅拌不够充分，影响米粉的加工，且严重影响米粉的品质，搅拌装置固定不稳定，容易产生抖动，易损坏搅拌装置内部元件，影响工作的进程的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种米线生产用搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面通过螺栓固定设置有搅拌室，所述搅拌室的外表面的顶部通过螺丝对立固定有把手，所述搅拌室的顶部通过卡合设置有顶盖，所述搅拌室的外表面的底端开设有物料出口，且所述物料出口贯穿所述搅拌室的外表面并与所述搅拌室的内部连通，所述搅拌室的底部表面的中心位置通过螺栓固定设置有皮带轮，所述皮带轮的内部沿竖直方向固定有旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿所述搅拌室的下表面并嵌入到所述内腔的内部，所述旋转轴外表面的顶端通过焊接固定设置有若干搅拌叶片，所述搅拌室的外表面通过焊接对立固定有限位凸起，所述搅拌室的上表面的边沿位置开设有若干稳定凹槽，所述搅拌室的内部通过卡合固定有内腔，所述内腔为内部中空的“T”型圆柱体结构，且所述内腔顶部的下表面通过焊接固定设置有若干稳定凸起，所述搅拌室的外侧位于所述支撑架的上表面通过螺栓对立固定有限位座，所述限位座的后表面的底端沿其长度方向通过焊接固定有固定耳，所述限位座的前表面开设有限位凹槽，且所述限位凹槽贯穿所述限位座的前表面并嵌入到所述限位座的内部，所述内腔的内壁上通过焊接固定设置有若干搅拌杆。
优选的，所述限位凸起为四分之一圆环形结构，对立设置有两个，所述限位凹槽与所述限位凸起的结构相同，且所述限位凹槽的长度小于所述限位凸起的长度0.5cm，所述限位凸起可嵌入到所述限位凹槽的内部。
优选的，所述稳定凸起为矩形结构，呈环形固定有四个，所述稳定凹槽与所述稳定凸起的结构相同，且所述稳定凸起可嵌入到所述稳定凹槽的内部。
优选的，所述搅拌叶片呈环形固定有六个。
优选的，所述旋转轴可带动所述搅拌叶片旋转。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明结构紧凑，使用方便，占地面积小，且方便维护，维护成本低，搅拌效率高；
(2)所述搅拌室的内部通过卡合固定有内腔，所述内腔为内部中空的“T”型圆柱体结构，且所述内腔顶部的下表面通过焊接固定设置有若干稳定凸起，所述搅拌室的上表面的边沿位置开设有若干稳定凹槽，使得内腔固定更加稳定，又方便拆卸清洁，延长了搅拌装置的使用寿命，提高了工作效率；
(3)所述支撑架的上表面通过螺栓固定设置有搅拌室，所述搅拌室的底部表面的中心位置通过螺栓固定设置有皮带轮，所述皮带轮的内部沿竖直方向固定有旋转轴，所述旋转轴外表面的顶端通过焊接固定设置有若干搅拌叶片，所述搅拌室的外表面通过焊接对立固定有限位凸起，使得物料搅拌更加充分均匀，且使用方便，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内腔立体结构示意图；
图3为本发明的内腔的主视结构示意图；
图4为本发明的限位座立体结构示意图；
图5为本发明的搅拌叶片俯视结构示意图；
图6为本发明的搅拌杆俯视结构示意图；
图中：1-支撑架、2-把手、3-顶盖、4-搅拌室、5-限位座、6-物料出口、7-皮带轮、8-限位凸起、9-内腔、10-稳定凹槽、11-稳定凸起、12-限位凹槽、13-固定耳、14-旋转轴、15-搅拌叶片、16-搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种米线生产用搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面通过螺栓固定设置有搅拌室4，搅拌室4的外表面的顶部通过螺丝对立固定有把手2，搅拌室4的顶部通过卡合设置有顶盖3，搅拌室4的外表面的底端开设有物料出口6，且物料出口6贯穿搅拌室4的外表面并与搅拌室4的内部连通，搅拌室4的底部表面的中心位置通过螺栓固定设置有皮带轮7，皮带轮7的内部沿竖直方向固定有旋转轴14，旋转轴14的顶端贯穿搅拌室4的下表面并嵌入到内腔9的内部，旋转轴14外表面的顶端通过焊接固定设置有六个搅拌叶片15，搅拌室4的外表面通过焊接对立固定有限位凸起8，搅拌室4的上表面的边沿位置开设有四个稳定凹槽10，搅拌室4的内部通过卡合固定有内腔9，内腔9为内部中空的”T”型圆柱体结构，且内腔9顶部的下表面通过焊接固定设置有四个稳定凸起11，搅拌室4的外侧位于支撑架1的上表面通过螺栓对立固定有限位座5，限位座5的后表面的底端沿其长度方向通过焊接固定有固定耳13，限位座5的前表面开设有限位凹槽12，且限位凹槽12贯穿限位座5的前表面并嵌入到限位座5的内部。
为了使搅拌室4固定更加稳定，本实施例中，优选的，限位凸起8为四分之一圆环形结构，对立设置有两个，限位凹槽12与限位凸起8的结构相同，且限位凹槽12的长度小于限位凸起8的长度0.5cm，限位凸起8可嵌入到限位凹槽12的内部。
为了使内腔9固定更加稳定，本实施例中，优选的，稳定凸起11为矩形结构，呈环形固定有四个，稳定凹槽10与稳定凸起11的结构相同，且稳定凸起11可嵌入到稳定凹槽10的内部。
为了便于搅拌，且搅拌更加均匀，本实施例中，优选的，搅拌叶片15呈环形固定有六个。
为了方便进行搅拌，本实施例中，优选的，旋转轴14可带动搅拌叶片15旋转。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本发明提供一种技术方案：一种米线生产用搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面通过螺栓固定设置有搅拌室4，搅拌室4的外表面的顶部通过螺丝对立固定有把手2，搅拌室4的顶部通过卡合设置有顶盖3，搅拌室4的外表面的底端开设有物料出口6，且物料出口6贯穿搅拌室4的外表面并与搅拌室4的内部连通，搅拌室4的底部表面的中心位置通过螺栓固定设置有皮带轮7，搅拌室4的外表面通过焊接对立固定有限位凸起8，搅拌室4的上表面的边沿位置开设有四个稳定凹槽10，搅拌室4的内部通过卡合固定有内腔9，内腔9为内部中空的”T”型圆柱体结构，且内腔9顶部的下表面通过焊接固定设置有四个稳定凸起11，搅拌室4的外侧位于支撑架1的上表面通过螺栓对立固定有限位座5，限位座5的后表面的底端沿其长度方向通过焊接固定有固定耳13，限位座5的前表面开设有限位凹槽12，且限位凹槽12贯穿限位座5的前表面并嵌入到限位座5的内部，内腔9的内壁上通过焊接固定设置有六个搅拌杆16。
为了使搅拌室4固定更加稳定，本实施例中，优选的，限位凸起8为四分之一圆环形结构，对立设置有两个，限位凹槽12与限位凸起8的结构相同，且限位凹槽12的长度小于限位凸起8的长度0.5cm，限位凸起8可嵌入到限位凹槽12的内部。
为了使内腔9固定更加稳定，便于旋转，本实施例中，优选的，稳定凸起11为圆环形结构，稳定凹槽10与稳定凸起11的结构相同，且稳定凸起11可嵌入到稳定凹槽10的内部。
为了便于搅拌，且搅拌更加均匀，本实施例中，优选的，搅拌杆16为矩形结构，呈环形固定设置有六个。
为了方便进行搅拌，本实施例中，优选的，旋转轴14可带动内腔9旋转。
本发明的工作原理及使用流程：米粉兑水之后加入内腔9内部，电动机带动旋转轴14旋转，从而带动搅拌叶片15旋转，进行搅拌；
在实施例1中，电动机会带动搅拌叶片15旋转，六个搅拌叶片15高速旋转，对米线物料进行搅拌，搅拌完成后，从物料出口6排出，在实施例2中，电动机会带动内腔9进行旋转，稳定凸起11为圆环形结构，稳定凹槽10与稳定凸起11的结构相同，且稳定凸起11可嵌入到稳定凹槽10的内部，内腔9旋转以后，搅拌杆16高速旋转，对米线物料进行搅拌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种米线生产用搅拌装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面通过螺栓固定设置有搅拌室(4)，所述搅拌室(4)的外表面的顶部通过螺丝对立固定有把手(2)，所述搅拌室(4)的顶部通过卡合设置有顶盖(3)，所述搅拌室(4)的外表面的底端开设有物料出口(6)，且所述物料出口(6)贯穿所述搅拌室(4)的外表面并与所述搅拌室(4)的内部连通，所述搅拌室(4)的底部表面的中心位置通过螺栓固定设置有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的内部沿竖直方向固定有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的顶端贯穿所述搅拌室(4)的下表面并嵌入到所述内腔(9)的内部，所述旋转轴(14)外表面的顶端通过焊接固定设置有若干搅拌叶片(15)，所述搅拌室(4)的外表面通过焊接对立固定有限位凸起(8)，所述搅拌室(4)的上表面的边沿位置开设有若干稳定凹槽(10)，所述搅拌室(4)的内部通过卡合固定有内腔(9)，所述内腔(9)为内部中空的”T”型圆柱体结构，且所述内腔(9)顶部的下表面通过焊接固定设置有若干稳定凸起(11)，所述搅拌室(4)的外侧位于所述支撑架(1)的上表面通过螺栓对立固定有限位座(5)，所述限位座(5)的后表面的底端沿其长度方向通过焊接固定有固定耳(13)，所述限位座(5)的前表面开设有限位凹槽(12)，且所述限位凹槽(12)贯穿所述限位座(5)的前表面并嵌入到所述限位座(5)的内部，所述内腔(9)的内壁上通过焊接固定设置有若干搅拌杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种米线生产用搅拌装置，其特征在于：所述限位凸起(8)为四分之一圆环形结构，对立设置有两个，所述限位凹槽(12)与所述限位凸起(8)的结构相同，且所述限位凹槽(12)的长度小于所述限位凸起(8)的长度0.5cm，所述限位凸起(8)可嵌入到所述限位凹槽(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种米线生产用搅拌装置，其特征在于：所述稳定凸起(11)为矩形结构，呈环形固定有四个，所述稳定凹槽(10)与所述稳定凸起(11)的结构相同，且所述稳定凸起(11)可嵌入到所述稳定凹槽(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种米线生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(15)呈环形固定有六个。
5.根据权利要求1所述的一种米线生产用搅拌装置，其特征在于：所述旋转轴(14)可带动所述搅拌叶片(15)旋转。
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