CN108159500A - 一种3d打印人工骨修复材料及其制备方法 - Google Patents

一种3d打印人工骨修复材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108159500A
CN108159500A CN201711447048.7A CN201711447048A CN108159500A CN 108159500 A CN108159500 A CN 108159500A CN 201711447048 A CN201711447048 A CN 201711447048A CN 108159500 A CN108159500 A CN 108159500A
Authority
CN
China
Prior art keywords
collagen
artificial bone
printing
bone
grade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711447048.7A
Other languages
English (en)
Inventor
胡堃
刘歌
易汉平
肖永昊
尹晓杰
于连永
严佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Baodi Zijing Technology Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Baodi Zijing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Baodi Zijing Technology Co Ltd filed Critical Tianjin Baodi Zijing Technology Co Ltd
Priority to CN201711447048.7A priority Critical patent/CN108159500A/zh
Publication of CN108159500A publication Critical patent/CN108159500A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/40—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material
    • A61L27/44—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix
    • A61L27/48—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix with macromolecular fillers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/40—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material
    • A61L27/44—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix
    • A61L27/46—Composite materials, i.e. containing one material dispersed in a matrix of the same or different material having a macromolecular matrix with phosphorus-containing inorganic fillers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/50—Materials characterised by their function or physical properties, e.g. injectable or lubricating compositions, shape-memory materials, surface modified materials
    • A61L27/58—Materials at least partially resorbable by the body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2400/00—Materials characterised by their function or physical properties
    • A61L2400/12—Nanosized materials, e.g. nanofibres, nanoparticles, nanowires, nanotubes; Nanostructured surfaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2430/00—Materials or treatment for tissue regeneration
    • A61L2430/02—Materials or treatment for tissue regeneration for reconstruction of bones; weight-bearing implants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

本发明创造提供了一种3D打印人工骨修复材料及其制备方法，方案中利用了纳米晶羟基磷灰石/胶原复合材料(矿化胶原)为原材料，能够大大的减少骨科疾病愈合的时间，同时采用3D打印的技术能够针对个性化实体进行快速制备。同时采用矿化胶原/聚乳酸复合材料和3D打印技术结合制备人工骨的方法具有简单易行的优点，能够满足大批量快速制备的需要。除此以外，采用本方案所制备出的可用于人工骨修复的3D打印线材的拉伸模量、拉伸强度、断裂伸长率均符合国家标准。

Description

一种3D打印人工骨修复材料及其制备方法
技术领域
本发明创造属于生物医学领域，尤其是涉及一种3D打印人工骨修复材料及其制备方法。
背景技术
近年来，由于交通运输业、采矿业、建筑业的快速发展，先天性、感染、肿瘤等疾病的多发，造成的高能量损伤、骨缺损的情况呈现出上升的趋势。自体骨移植、磷酸钙骨水泥、丙烯酸酯类骨水泥、生物陶瓷、羟基磷灰石、生物活性玻璃、组织工程骨等作为骨缺损的主要治疗手段被广泛的应用在骨缺损的治疗领域。其中羟基磷灰石(hydroxyapatite,HA)是用于骨组织修复的最重要的一种生物陶瓷，其化学成分与人体硬组织的无机质成分极为相近，化学式为Ca10(PO4)6(OH)2。将HA制备成不同形状和尺寸的人工骨植入人体，可在很短时间内与人体硬组织形成紧密的生物结合，进而长成一个整体，显示出极好的生物相容性和生物活性。但是，块状HA的降解速度非常缓慢，并且力学性能不够理想，脆性大，塑形不佳。其他骨修复材料也都存在一定的缺陷和问题，如生物相容性、力学强度、生物降解性、骨诱导活性等方面仍然有待提高。
3D打印技术作为一种快速增材制造技术，能够减少资源的浪费，最大程度的满足个性化快速生产的需要，被广泛的应用在生物医疗、航空航天、教育教学、建筑生活等领域。FDM打印机具有操作简单、成本低廉、材料相容性广的特点具有可快速大面积推广的潜力。
2013年初，欧洲的医生利用3D打印定制出一个人造下颚以替换病人的受损骨骼，使病人得以成功康复。德国的研究人员正在采用3D打印技术制造具有生物相容性的人造血管。牛津性能材料公司制备的头骨植入物已经在2013年2月18日获得美国食物和药物管理局(FDA)的批准，并成功帮助一位病人替换了75％的头骨，其所用原材料为不可降解的聚醚醚酮材料。
上述案例所使用的原材料和天然骨存在区别，3D打印的产品仅从形状等宏观结构上与患者匹配，而成分和微结构上与人天然骨不同。近日韩国李红大学的研究团队研究出一种新的可生物降解材料用于3D打印面部植入物，并在植入之后促进组织再生，其采用的是聚己内酯制成的医疗聚合物。
目前，市场上主要以HA复合的生物材料多是以HA/胶原、HA/TCP(β-TCP)、HA/PLA、镁-羟基磷灰石/聚乳酸等的以压缩成型或者冷冻干燥成型为主的方式，进行骨缺损的修复，较少使用3D打印的方式进行修复体的构建。另外，胶原及其与天然生物衍生骨复合材料也被广泛的使用在骨修复的领域，其中胶原基纳米羟基磷灰石复合材料因其具有良好的生物相容性、生物可降解性、易加工性、机械强度较好的特点而被研究者作为研究的热点。一种胶原/羟基磷灰石人工骨的制备方法和多孔胶原复合纳米羟基磷灰石人工骨的制备方法中均采用冷冻干燥的方法进行骨修复材料成型的制备，此种方法不利于制备孔隙结构可控的植入体模型，不能够满足快速制备个性化骨植入体的特点。可用于FDM 3D打印机型的生物骨线材制造方法中，将羟基磷灰石和β-磷酸三钙分别与聚乳酸材料进行机械混合然后通过双螺杆挤出机进行混合挤出为3D打印机使用的线性材料，但没有将胶原这种主要的结构蛋白考虑在内。
综上所述，现有的技术不能完全满足材料的生物相容性，并且采用的材料和人体自然骨的成分存在差异，并且多数不能用于3D打印，制作时间长，与患者病患部位不能完全匹配，存在力学强度不足的特点。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种3D打印人工骨修复材料及其制备方法，以解决现有技术存在的问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种新型的可用于人工骨修复的3D打印材料，所述打印材料是由纳米晶胶原基骨修复材料与生物级可降解载体材料复合形成的。
进一步的，所述纳米晶胶原基骨修复材料为胶原与纳米级羟基磷灰石复合而成的矿化胶原(nHAC)，具有自然骨类似的结构和成分，优选纳米晶羟基磷灰石/胶原复合材料。
相对于现有技术，本方案中用于3D打印的骨修复材料主要成分均为矿化胶原，不仅在形状等宏观结构上和患者骨缺损处相匹配，而且从成分上和人天然骨相接近。
本发明创造的另一目的在于提出一种新型的可用于人工骨修复的3D打印材料制备人工骨的方法，所述方法是将纳米晶胶原基骨修复材料与生物级可降解载体材料复合后经3D打印机打印形成人工骨，其中所述可降解生物级载体材料为PLA(聚乳酸)、PCL(聚己内酯)、PGA(聚乙交酯)、PHB(聚3羟基丁酸酯)。
进一步的，所述方法是将纳米晶胶原基骨修复材料与生物级可降解载体材料复合后制备成可供3D打印的线材然后经3D打印机打印形成人工骨。
进一步的，所述可供3D打印的线材的制备方法为将合成后的纳米晶胶原基骨修复材料和生物级可降解载体材料的混合，混合均匀后，进行冻干，然后进行固体颗粒的破碎，形成≤2mm粒径的小颗粒，最后利用热熔挤出设备将这些小粒挤出成直径在1～3mm的均匀的可供3D打印的线性材料，其中所述纳米晶胶原基骨修复材料的添加量为混合物总质量的1-10％；低于1％，性能基本没有提高，高于10％，所形成的线材难以卷线。
进一步的，所述纳米晶胶原基骨修复材料和生物级可降解载体材料的混合方式是采用先超声分散后溶剂溶解搅拌的方法。
进一步的，所述溶剂为同时溶解生物级可降解载体材料和纳米晶胶原基骨修复材料的极性溶剂，其添加量按照每单位质量纳米晶胶原基骨修复材料和生物级可降解载体材料混合物添加1～1.5体积的溶剂进行溶解。
进一步的，所述溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷或氯仿。
进一步的，所述热熔挤出设备采用单/双螺杆挤出机设置三区温度分别为150-160℃，180-200℃，150-160℃进行线材挤出。
进一步的，所述生物级可降解载体材料为PLA。
相对于现有技术，本发明创造所述的采用新型的人工骨修复3D打印材料制备人工骨的方法具有以下优势：
本方案中利用了纳米晶矿化胶原为原材料，能够大大的减少骨科疾病愈合的时间，同时采用3D打印的技术能够针对个性化实体进行快速制备。同时采用纳米晶矿化胶原和3D打印技术结合制备人工骨的方法具有简单易行的优点，能够满足大批量快速制备的特点。除此以外，采用本方案所制备处的可用于人工骨修复的3D打印线材的拉伸模量、拉伸强度、断裂伸长率均符合国家标准。
具体实施方式
除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明创造所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下面结合实施例来详细说明本发明创造。
实施例中所采用的打印材料是由纳米晶胶原基骨修复材料与生物级可降解载体材料复合形成的矿化胶原/可降解材料(nHAC/Biodegradable)，优选为纳米羟基磷灰石/胶原/聚乳酸。
实施例1
采用质量分数分别为3％nHAC，97％PLA(聚乳酸)进行超声分散，并通过机械搅拌进行混合，按照每单位质量1.5体积比例的氯仿进行溶解，混合均匀后，采用真空冷冻干燥机进行干燥处理。然后采用碎料破碎机破碎，形成≤2mm粒径的小颗粒，最后采用单/双螺杆挤出机设置三区温度分别控为150-160℃，180-200℃，150-160℃(挤出模具)进行线材的生产制作，挤出成直径在1～3mm的均匀的可供3D打印的线性材料。对所生产出线材进行性能检测，拉伸强度为29.7MPa，断裂伸长率为6.7％，拉伸模量为984MPa。
实施例2
采用质量分数分别为7％nHAC，93％PLA进行超声分散，并通过机械搅拌进行混合，按照每单位质量2体积比例的二氯甲烷进行溶解，混合均匀后，采用真空冷冻干燥机进行干燥处理。然后采用碎料破碎机破碎，形成≤2mm粒径的小颗粒，最后采用单/双螺杆挤出机设置三区温度分别控为150-160℃，180-200℃，150-160℃(挤出模具)进行线材的生产制作，挤出成直径在1～3mm的均匀的可供3D打印的线性材料。对所生产出线材进行性能检测，拉伸强度为35.2MPa，断裂伸长率为6.9％，拉伸模量为1228MPa。
实施例3
采用质量分数分别为10％nHAC，90％PCL进行超声分散，并通过机械搅拌进行混合，按照每单位质量2体积比例的三氯甲烷进行溶解，混合均匀后，采用真空冷冻干燥机进行干燥处理。然后采用碎料破碎机破碎，形成≤2mm粒径的小颗粒，最后采用单/双螺杆挤出机设置三区温度分别控为150-160℃，180-200℃，150-160℃(挤出模具)进行线材的生产制作，挤出成直径在1～3mm的均匀的可供3D打印的线性材料。对所生产出线材进行性能检测，拉伸强度为41.5MPa，断裂伸长率为7.2％，拉伸模量为1440MPa。
实施例4
采用质量分数分别为1％nHAC，99％PGA进行超声分散，并通过机械搅拌进行混合，按照每单位质量2体积比例的三氯甲烷进行溶解，混合均匀后，采用真空冷冻干燥机进行干燥处理。然后采用碎料破碎机破碎，形成≤2mm粒径的小颗粒，最后采用单/双螺杆挤出机设置三区温度分别控为150-160℃，180-200℃，150-160℃(挤出模具)进行线材的生产制作，挤出成直径在1～3mm的均匀的可供3D打印的线性材料。对所生产出线材进行性能检测，拉伸强度为26.3MPa，断裂伸长率为6.6％，拉伸模量为870MPa。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型的可用于人工骨修复的3D打印材料，其特征在于：所述打印材料是由纳米晶胶原基骨修复材料与生物级可降解载体材料复合形成的。
2.根据权利要求1所述的新型的可用于人工骨修复的3D打印材料，其特征在于：所述纳米晶胶原基骨修复材料为胶原与纳米级羟基磷灰石复合而成的矿化胶原。
3.采用权利要求1或2所述的新型的可用于人工骨修复的3D打印材料制备人工骨的方法，其特征在于：所述方法是将纳米晶胶原基骨修复材料与生物级可降解载体材料复合后经3D打印机打印形成人工骨，其中所述可降解生物级载体材料为PLA、PCL、PGA或PHB。
4.根据权利要求3所述的制备人工骨的方法，其特征在于：所述方法是将纳米晶胶原基骨修复材料与生物级可降解载体材料复合后制备成可供3D打印的线材然后经3D打印机打印形成人工骨。
5.根据权利要求4所述的制备人工骨的方法，其特征在于：所述可供3D打印的线材的制备方法为将合成后的纳米晶胶原基骨修复材料和生物级可降解载体材料的混合，混合均匀后，进行冻干，然后进行固体颗粒的破碎，形成≤2mm粒径的小颗粒，最后利用热熔挤出设备将这些小粒挤出成直径在1～3mm的均匀的可供3D打印的线性材料，其中所述纳米晶胶原基骨修复材料的添加量为混合物总质量的1-10％。
6.根据权利要求5所述的制备人工骨的方法，其特征在于：所述纳米晶胶原基骨修复材料和生物级可降解载体材料的混合方式是采用先超声分散后溶剂溶解搅拌的方法。
7.根据权利要求6所述的制备人工骨的方法，其特征在于：所述溶剂为同时溶解生物级可降解载体材料和纳米晶胶原基骨修复材料的极性溶剂，其添加量按照每单位质量纳米晶胶原基骨修复材料和生物级可降解载体材料混合物添加1～1.5体积的溶剂进行溶解。
8.根据权利要求6或7所述的制备人工骨的方法，其特征在于：所述溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷或氯仿。
9.根据权利要求5所述的制备人工骨的方法，其特征在于：所述热熔挤出设备采用单/双螺杆挤出机设置三区温度分别为150-160℃，180-200℃，150-160℃进行线材挤出。
10.根据权利要求3所述的制备人工骨的方法，其特征在于：所述生物级可降解载体材料为PLA。
CN201711447048.7A 2017-12-27 2017-12-27 一种3d打印人工骨修复材料及其制备方法 Pending CN108159500A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711447048.7A CN108159500A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种3d打印人工骨修复材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711447048.7A CN108159500A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种3d打印人工骨修复材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108159500A true CN108159500A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62518153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711447048.7A Pending CN108159500A (zh) 2017-12-27 2017-12-27 一种3d打印人工骨修复材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108159500A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420357A (zh) * 2019-09-06 2019-11-08 广州飞胜智能科技股份有限公司 适用于3d打印的载药改性介孔羟基磷灰石生物医用复合材料、制备方法及其应用
CN112546299A (zh) * 2020-12-18 2021-03-26 中国人民解放军总医院第八医学中心 一种3d打印的人工骨膜、人工骨、人工骨骼及其制备方法
CN113500759A (zh) * 2021-07-08 2021-10-15 同光(昆山)生物科技有限公司 一种高生物陶瓷含量3d打印线材的制备装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104826171A (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 西安点云先进材料科技有限公司 一种多尺度仿生人工骨支架的增材制造方法
WO2016092106A1 (en) * 2014-12-11 2016-06-16 ETH Zürich Graft scaffold for cartilage repair and process for making same
CN105727368A (zh) * 2016-01-08 2016-07-06 深圳市第二人民医院 一种三维复合材料支架及其制备方法
CN105751472A (zh) * 2016-04-20 2016-07-13 清华大学深圳研究生院 可用于fdm 3d打印机型的生物骨线材制造方法
CN106421927A (zh) * 2016-10-31 2017-02-22 北京奥精医药科技有限公司 矿化胶原/高分子复合多孔骨材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016092106A1 (en) * 2014-12-11 2016-06-16 ETH Zürich Graft scaffold for cartilage repair and process for making same
CN104826171A (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 西安点云先进材料科技有限公司 一种多尺度仿生人工骨支架的增材制造方法
CN105727368A (zh) * 2016-01-08 2016-07-06 深圳市第二人民医院 一种三维复合材料支架及其制备方法
CN105751472A (zh) * 2016-04-20 2016-07-13 清华大学深圳研究生院 可用于fdm 3d打印机型的生物骨线材制造方法
CN106421927A (zh) * 2016-10-31 2017-02-22 北京奥精医药科技有限公司 矿化胶原/高分子复合多孔骨材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
匿名用户: "热塑性塑料挤出挤出造粒如何设定各区温度", 《搜狗问问》 *
宋铭柱等编: "《塑料成型加工工艺》", 30 March 1983, 浙江科学技术出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110420357A (zh) * 2019-09-06 2019-11-08 广州飞胜智能科技股份有限公司 适用于3d打印的载药改性介孔羟基磷灰石生物医用复合材料、制备方法及其应用
CN110420357B (zh) * 2019-09-06 2022-05-13 广州飞胜智能科技股份有限公司 适用于3d打印的载药改性介孔羟基磷灰石生物医用复合材料、制备方法及其应用
CN112546299A (zh) * 2020-12-18 2021-03-26 中国人民解放军总医院第八医学中心 一种3d打印的人工骨膜、人工骨、人工骨骼及其制备方法
CN113500759A (zh) * 2021-07-08 2021-10-15 同光(昆山)生物科技有限公司 一种高生物陶瓷含量3d打印线材的制备装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kashirina et al. Biopolymers as bone substitutes: A review
Charbonnier et al. Custom-made macroporous bioceramic implants based on triply-periodic minimal surfaces for bone defects in load-bearing sites
Li et al. Collagen-based implants reinforced by chitin fibres in a goat shank bone defect model
Wang et al. Enhancing the bioactivity of Poly (lactic-co-glycolic acid) scaffold with a nano-hydroxyapatite coating for the treatment of segmental bone defect in a rabbit model
Akaraonye et al. Composite scaffolds for cartilage tissue engineering based on natural polymers of bacterial origin, thermoplastic poly (3‐hydroxybutyrate) and micro‐fibrillated bacterial cellulose
Wei et al. 3D-printed hydroxyapatite microspheres reinforced PLGA scaffolds for bone regeneration
Ma et al. Direct three-dimensional printing of a highly customized freestanding hyperelastic bioscaffold for complex craniomaxillofacial reconstruction
CN101628131A (zh) 一种超薄多孔叠层梯度组织工程复合支架的制备方法
Abbasian et al. Biomimetic nylon 6-baghdadite nanocomposite scaffold for bone tissue engineering
CN108159500A (zh) 一种3d打印人工骨修复材料及其制备方法
Meng et al. Melt-based, solvent-free additive manufacturing of biodegradable polymeric scaffolds with designer microstructures for tailored mechanical/biological properties and clinical applications
Kusmanto et al. Development of composite tissue scaffolds containing naturally sourced mircoporous hydroxyapatite
CN105770988A (zh) 基于3d打印的骨修复生物陶瓷材料及制备方法
CN114504677B (zh) 一种3d打印颅骨修复钛网及其制备方法
CN114504407A (zh) 一种3d打印含生长因子的颅骨修复钛网及其制备方法
Javid‐Naderi et al. Synthetic polymers as bone engineering scaffold
Zhao et al. Collagen, polycaprolactone and attapulgite composite scaffolds for in vivo bone repair in rabbit models
CN114558170B (zh) 一种含生长因子颅骨修复聚醚醚酮材料及其制备方法
Karande et al. Function and requirement of synthetic scaffolds in tissue engineering
CN101249277A (zh) 三维多孔组织工程支架材料、其纤维粘结法制备及应用
JP4904256B2 (ja) 組織および骨用の足場において傾斜細孔構造を得るための方法、ならびに、組織および骨用の傾斜細孔構造を有する足場
Prakasam et al. Chapter Fabrication Methodologies of Biomimetic and Bioactive Scaffolds for Tissue Engineering Applications
CN116059449B (zh) 用于治疗骨缺损的双层可降解骨组织工程支架及制备方法
CN104984413B (zh) 一种含钙化层仿生组织工程骨软骨一体化支架的制备方法
CN112546299B (zh) 一种3d打印的人工骨膜、人工骨、人工骨骼及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180615

RJ01 Rejection of invention patent application after publication