CN108158378A - 陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺及利用该工艺制得的碟形双层陶瓷香器 - Google Patents
陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺及利用该工艺制得的碟形双层陶瓷香器 Download PDFInfo
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Abstract
陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺,制作时将一个泥条固定在拉坯机轮盘上,手工把泥条分为内、外两个泥筒,弯曲成型后对接即可。同时本发明公开了利用其工艺制备了一种碟形双层陶瓷香器,包括上香盘和下香盘,所述上香盘的中心下凹与下香盘的中心相连接,且上香盘和下香盘之间形成一空气隔热层。本发明首次提出陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺,为手拉坯工艺提供了一种全新的工艺,进一步丰富了手拉坯制品;该香器采用碟形双层设计、陶瓷质地制作,不仅极具装饰效果,更具有实用功能。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺及利用该工艺制得的碟形双层陶瓷香器。
背景技术
香器是使用香品时所需要的一些器皿用具。除了最常见的香炉之外,还有手炉、香斗、香筒、卧炉、薰球、香插、香盘、香盒、香夹、香箸、香铲、香匙、香囊等。现有的香器大多注重其装饰功能,忽略其实用性,且大部分香器功能单一,仅能用于放置盘香、线香或团香中的一种,而且,当需要移动香器时会由于香物燃烧导致香器温度过高而造成香器移动不便。其次,双层手拉坯制作瓷器,一般是将先将两层坯体分别进行手拉坯成型后,再通过与两层坯体同样的陶瓷原料将其二者进行粘接上釉烧制而成,该工艺不仅繁琐,且得到的材料并非真正意义上的一体成型,因而在材料的强度等性能上仍存在一定缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺及利用该工艺制得的碟形双层陶瓷香器。
基于以上目的,本发明采取以下技术方案:
陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺,制作时将一个泥条固定在拉坯机轮盘上,手工把泥条分为内、外两个泥筒,弯曲成型后对接即可。
利用所述的陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺制备碟形双层陶瓷香器,所述香器包括上香盘和下香盘,所述上香盘的中心下凹与下香盘的中心相连接,且上香盘和下香盘之间形成一空气隔热层。
所述上香盘下凹的边缘上设置有线香孔。
所述下香盘的外缘上翻与上香盘的外缘相对应。
所述上香盘与下香盘之间为一体连接。
所述上香盘的下凹处与上香盘的边缘之间存在圆弧过渡。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明首次提出陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺,为手拉坯工艺提供了一种全新的工艺,进一步丰富了手拉坯制品;
2、该香器采用碟形双层设计、陶瓷质地制作,不仅极具装饰效果,更具有实用功能,可以用于盘香、线香、团香等香物焚烧时的放置和固定,可解决承接香物焚烧后的香灰问题,双层设计解决了移动燃烧香物时香器温度过高烫手的问题。
附图说明
图1为本发明中碟形双层陶瓷香器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种碟形双层陶瓷香器,包括上香盘1和下香盘2,所述上香盘1的中心下凹与下香盘2的中心相连接,且上香盘1和下香盘2之间形成一空气隔热层4。所述上香盘1下凹的边缘上设置有线香孔3。所述下香盘2的外缘21上翻与上香盘1的外缘11相对应。所述上香盘1与下香盘2之间为一体连接。所述上香盘的下凹处与上香盘的边缘11之间存在圆弧12过渡。
该香器可以用于盘香、线香、团香等香物焚烧时的放置和固定,上香盘1同时还起到承接香物焚烧后的香灰的作用,清理比较方便,双层设计形成的空气隔热层可很好地解决移动燃烧香物时香器温度过高烫手的问题。
该香器的制备工艺为双层手拉坯一次成型技术,具体是将一个泥条固定在拉坯机轮盘上,手工把泥条分为内、外两个泥筒,弯曲成型后对接即可,最终内筒形成上香盘,外筒形成下香盘。
Claims (6)
1.陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺,其特征在于,制作时将一个泥条固定在拉坯机轮盘上,手工把泥条分为内、外两个泥筒,弯曲成型后对接即可。
2.利用权利要求1所述的陶瓷双层手拉坯一次成型新工艺制备碟形双层陶瓷香器,其特征在于,所述香器包括上香盘和下香盘,所述上香盘的中心下凹与下香盘的中心相连接,且上香盘和下香盘之间形成一空气隔热层。
3.如权利要求2所述的碟形双层陶瓷香器,其特征在于,所述上香盘下凹的边缘上设置有线香孔。
4.如权利要求2所述的碟形双层陶瓷香器,其特征在于,所述下香盘的外缘上翻与上香盘的外缘相对应。
5.如权利要求2所述的碟形双层陶瓷香器,其特征在于,所述上香盘与下香盘之间为一体连接。
6.如权利要求2所述的碟形双层陶瓷香器,其特征在于,所述上香盘的下凹处与上香盘的边缘之间存在圆弧过渡。
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Citations (5)
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