CN108158228B - 可调式货道及分格置物架 - Google Patents
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Abstract
本发明属于货品存取设备技术领域,尤其涉及一种可调式货道和分格置物架。可调式货道包括第一侧部板、第二侧部板、第一端部板和第二端部板,第一侧部板、第一端部板、第二侧部板和第二端部板依序连接围设形成上下贯通的置物腔,可调式货道还包括至少一个隔板,各隔板位置可调地连接于第一侧部板与第二侧部板之间,且各隔板将置物腔分割成若干置物单元。该可调式货道通过在货道内设置位置可以调整变化的隔板,能够将货道的置物腔分隔成各个大小不同的置物单元,不同的置物单元可以用来放置不同种类的货品,使同一个货道可以用来放置多种类型的货品,增加了货道的适用性,使用更加方便。
Description
技术领域
本发明属于货品存取设备技术领域,尤其涉及一种可调式货道和分格置物架。
背景技术
置物架是人们日常生活中长见的一种收纳设备,其以能够分格归类整理物品给人们的日常生活带来了诸多便利。常见的分格式置物架一般包括托盘和货道,货品放置在货道的置物腔内,但是当需要存放的货品种类增多时,由于货道的置物腔大小不可变,故而会导致一个置物腔需要存放多种类货品的问题,而单独采用不同的置物架来存放货品则又会占用太多的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分格置物架,旨在解决现有技术中货道的置物腔大小不可调的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种可调式货道,包括第一侧部板、第二侧部板、第一端部板和第二端部板,第一侧部板、第一端部板、第二侧部板和第二端部板依序连接围设形成上下贯通的置物腔,可调式货道还包括至少一个隔板,各隔板位置可调地连接于第一侧部板与第二侧部板之间,且各隔板将置物腔分割成若干置物单元。
优选地,第一端部板的两端分别弯折形成第一端板折边,两第一端板折边分别与第一侧部板和第二侧部板抵接,且两第一端板折边分别通过一个第一紧固件与第一侧部板和第二侧部板固定连接;第二端部板的两端分别弯折形成第二端板折边,两第二端板折边分别与第一侧部板和第二侧部板抵接,且两第二端板折边分别通过一个第二紧固件与第一侧部板和第二侧部板固定连接。
优选地,第一紧固件和第二紧固件均为金属件。
优选地,隔板的两端分别弯折形成隔板折边,两隔板折边分别与第一侧部板和第二侧部板抵接,且两隔板折边分别通过一个第三紧固件与第一侧部板和第二侧部板固定连接。
优选地,第三紧固件为塑胶件。
优选地,第一侧部板和第二侧部板上均沿各自长度方向开设有若干并排设置且供第三紧固件穿设的第一固定孔,两隔板折边均开设有与第一固定孔对应的第二固定孔。
优选地,第一侧部板和第二侧部板的内壁配合设置有至少一对与隔板平行并用于安插隔板的隔板插槽,各隔板对应插接于与之对应的隔板插槽内以使隔板连接固定于第一侧部板和第二侧部板之间。
优选地,隔板至少包括第一长度板、第二长度板和第三长度板,第一长度板、第二长度板和第三长度板分别连接于第一侧部板和第二侧部板之间以形成大小不同的置物腔。
优选地,第一侧部板和第二侧部板的内壁和/或外壁上均设置有若干侧板加强网格。
本发明的有益效果:本发明的可调式货道,通过在可调式货道内设置位置可以调整变化的隔板,能够将货道的置物腔分隔成各个大小不同的置物单元,不同的置物单元可以用来放置不同种类的货品,使同一个货道可以用来放置多种类型的货品,增加了货道的适用性,使用更加方便。
本发明的另一技术方案是:一种分格置物架,包括托盘和上述的可调式货道,可调式货道设于托盘上。
本发明的分格置物架,由于设置有上述的可调式货道,通过在置物腔内架设隔板即可将置物腔分隔成若干能够用来不同种类货品的置物单元,增加了分格置物架的通用性,使用更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的分格置物架的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的分格置物架的分解示意图一;
图3为本发明实施例提供的分格置物架的分解示意图二;
图4为本发明实施例提供的托盘的分解示意图;
图5为本发明实施例提供的可调式货道的分解示意图。
其中,图中各附图标记:
21—托盘 22—可调式货道 201—托盘主体
210—托盘侧边 2211—滑动连接结构 212—网格加强筋
213—条形加强筋 214—把手 215—沉孔
216—定位凹槽 221—置物腔 222—第一侧部板
223—第二侧部板 224—第一端部板 225—第二端部板
226—隔板 2111—导向滑槽 2112—导向凸条
2121—连接孔 2122—底部紧固件 2221—第一固定孔
2222—侧板加强网格 2241—第一端板折边 2242—第一紧固件
2251—第二端板折边 2252—第二紧固件 2261—隔板折边
2262—第二固定孔 2263—第三紧固件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~5描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
如图3和图5所示,本发明实施例提供的一种可调式货道,包括第一侧部板222、第二侧部板223、第一端部板224和第二端部板225,第一侧部板222、第一端部板224、第二侧部板223和第二端部板225依序连接围设形成上下贯通的置物腔221,可调式货道还包括至少一个隔板226,各隔板226位置可调地连接于第一侧部板222与第二侧部板223之间,且各隔板226将置物腔221分割成若干置物单元。
本发明实施例的可调式货道,通过在可调式货道内设置位置可以调整变化的隔板226,能够将可调式货道的置物腔221分隔成各个大小不同的置物单元,不同的置物单元可以用来放置不同种类的货品,使同一个可调式货道可以用来放置多种类型的货品,增加了可调式货道的适用性,使用更加方便。并且,由于该可调式货道的置物腔221是上下贯通设置的,当其与托盘等置物组件配合使用时,只需推拉可调式货道或是托盘,货品即可从置物腔221中掉出,取货更加的快速便捷。
在本实施例中,如图5所示,第一端部板224的两端分别弯折形成第一端板折边2241,两第一端板折边2241分别与第一侧部板222和第二侧部板223抵接,且两第一端板折边2241分别通过一个第一紧固件2242与第一侧部板222和第二侧部板223固定连接;第二端部板225的两端分别弯折形成第二端板折边2251,两第二端板折边2251分别与第一侧部板222和第二侧部板223抵接,且两第二端板折边2251分别通过一个第二紧固件2252与第一侧部板222和第二侧部板223固定连接。采用上述的第一连接件和第二连接件来实现第一端部板224、第二端部板225以第一侧部板222和第二侧部板223之间的连接固定,可以有效的增加连接的稳定性,提高连接的可靠性,从而保证整个可调式货道在使用过程中的稳定性。当然,此处的第一侧部板222、第一端部板224、第二侧部板223以及第二端部板225也可以一体制作成型。
在本实施例中,第一紧固件2242和第二紧固件2252均优选为金属件,如金属螺丝等,以尽可能的保证第一端部板224与第一侧部板222和第二侧部板223以及第二端部板225与第一侧部板222和第二侧部板223之间的连接强度。
在本实施例中,隔板226的两端分别弯折形成隔板折边2261,两隔板折边2261分别与第一侧部板222和第二侧部板223抵接,且两隔板折边2261分别通过一个第三紧固件2263与第一侧部板222和第二侧部板223固定连接。根据待放置物品的大小可以通过第三固定件将隔板226固定在第一侧部板222和第二侧部板223之间的任何位置,并将置物腔221分割成若干大小合适的置物单元,从而达到充分利用置物腔221的置物空间的目的。
在本实施例中,第三紧固件2263优选为塑胶件,如尼龙卡扣等,以使隔板226的拆卸和安装更加快速方便;当然,在隔板226数量不多,或者各个置物单元内放置货品体积和重量有比较大时,为确保隔板226的连接稳定性,第三紧固件2263也应当采用前述的金属紧固件,即以保证连接稳定性为前提,使用者可以根据需要对第三紧固件2263的具体材质进行对应的选择。
在本实施例中,如图5所示,第一侧部板222和第二侧部板223上均沿各自长度方向开设有若干并排设置且供第三紧固件2263穿设的第一固定孔2221,两隔板折边2261均开设有与第一固定孔2221对应的第二固定孔2262。上述的隔板226可以通过调整第二固定孔2262对应连接不同的第一固定孔2221来实现隔板226的固定位置的调整变化,从而达到调整置物单元的尺寸大小的目的。并且,上述的第一固定孔2221、第二固定孔2262的内径均略大于第三紧固件2263的外径,以保证隔板226固定连接后不会出现松动。
可选地,在本实施例中,第一侧部板222和第二侧部板223的内壁配合设置有至少一对与隔板226平行并用于安插隔板226的隔板插槽(未示出),各隔板226对应插接于与之对应的隔板插槽内以使隔板226连接固定于第一侧部板222和第二侧部板223之间。通过设置隔板插槽取代与第三紧固件2263的方式,同样也能够达到将隔板226固定于第一侧部板222和第二侧部板223之间的目的,并且,隔板插槽的尺寸略小于隔板226的尺寸,以使隔板226与隔板插槽之间保持过盈配合的连接状态,从而保证连接处的稳定性。
在本实施例中,隔板226至少包括第一长度板、第二长度板和第三长度板,第一长度板、第二长度板和第三长度板分别连接于第一侧部板222和第二侧部板223之间以形成大小不同的置物腔221。具体地,本实施例的隔板226可以有不同的长度尺寸,如上述的第一长度板、第二长度板和第三长度板,其中第二长度板的长度大小为第一长度板的长度的一倍,而第三长度板的长度大小则为第一长度板长度的两倍,当选择长度较短的隔板226如第一长度板时,置物腔221会被分隔成容量较小的置物单元,用以放置尺寸较小的货品如口香糖、打火机等;而选择长度较大的隔板226如第三长度板时,则置物腔221会被分隔成容量较大的置物单元,用以放置尺寸较大的货品如条装的香烟、提装的纸巾等。因此,通过选择长度大小不同的隔板226,能够将置物腔221分隔成大小合适的各个置物单元,用以放置大小不同的货品,进一步的提高了可调式货道的通用性。
在本实施例中,如图3和图5所示,第一侧部板222和第二侧部板223的内壁和/或外壁上均设置有若干用于加强第一侧部板222和第二侧部板223的强度的侧板加强网格2222,以保证使用过程中第一侧部板222和第二侧部板223不会因强度不够而产生弯折变形。
实施例二:
如图1~5所示,本发明实施例提供的一种分格置物架,包括托盘21和上述的可调式货道22,可调式货道22设有上下贯通的置物腔221,可调式货道22设于托盘21上,且可调式货道22与托盘21之间设置有用于使可调式货道22能够相对于托盘21滑动的滑动连接结构2211。
本发明的分格置物架,由于设置有上述的可调式货道,通过在置物腔221内架设隔板226即可将置物腔221分隔成若干能够用来不同种类货品的置物单元,增加了分格置物架的通用性,使用更加方便。此外,本发明的分格置物架,通过在可调式货道22和托盘21之间设置滑动连接结构2211,使可调式货道22可以相对托盘21做滑移运动;同时,由于可调式货道22设置有上下贯通的置物腔221,因此,当需要取出放置于置物腔221中的货品时,只需要推拉可调式货道22或者托盘21,货品便能够随着可调式货道22一起相对托盘21产生位移,当可调式货道22的置物腔221脱离托盘21时,置于该置物腔221中的货品便会从该分格置物架中掉出,如此,便可达到取出该货品的目的,取货操作十分方便,并且由于取货过程无须将置物架整体拉出,故而也不存在置物架跌落而导致货品掉落损坏货品、砸伤取货人员的风险。
本实施例中,如图1和图2所示,滑动连接结构2211包括导向滑槽2111和与导向滑槽2111滑动配合的导向凸条2112;导向凸条2112设于托盘21的顶部并沿可调式货道22相对于托盘21的运动方向布置,导向滑槽2111设于可调式货道22的底部,或者导向滑槽2111设于托盘21的顶部并沿可调式货道22相对于托盘21的运动方向布置,导向凸条2112设于可调式货道22的底部。具体地,当可调式货道22置于托盘21上时,设于可调式货道22底部的导向滑槽2111卡合在设于托盘21顶部的导向凸条2112上;或者,设于可调式货道22底部的导向凸条2112卡接在设于托盘21顶部的导向滑槽2111内。当推拉可调式货道22或者托盘21时,导向滑槽2111便能够沿着导向凸条2112运动,从而使可调式货道22沿着图1中箭头所示的方向相对托盘21做平移运动,从而带动置于置物腔221内的货品运动。更具体地,本实施例中的导向滑槽2111的尺寸略大于导向凸条2112的尺寸,以减小导向滑槽2111与导向凸条2112之间的摩擦力,减小取货时需要对可调式货道22或是托盘21施加的推力或者拉力,使取货更加快速便捷。
本实施例中,如图3和图5所示,可调式货道22包括相对设置的第一侧部板222、第二侧部板223、第一端部板224和第二端部板225,第一侧部板222、第一端部板224、第二侧部板223和第二端部板225依序连接围设形成置物腔221,第一端部板224的顶部和第二端部板225的底部均设有导向滑槽2111或者导向凸条2112。具体地,当置物架放置于托盘21上时,第一侧部板222和第二侧部板223分别位于托盘21的两侧,并且第一侧部板222和第二侧部板223的长度与托盘21的长度基本相当;而第一端部板224和第二端部板225则分别位于托盘21的两端部,第一端部板224和第二端部板225的长度则可以根据放置货品的大小进行选择,用以根据货品的大小调整置物腔221的大小。
本实施例中,如图5所示,可调式货道22还包括至少一个隔板226,各隔板226连接于第一侧部板222与第二侧部板223之间并将置物腔221分割成若干置物单元,各隔板226的底部均设有导向滑槽2111或者导向凸条。通过在第一侧部板222与第二侧部板223之间加设隔板226,能够增大置物架的适用范围,使其能够适合各种尺寸大小的货品。具体地,本实施例的隔板226可以有不同的长度尺寸,当选择长度较短的隔板226时,可以将可调式货道22的置物腔221分隔成容量较小的置物单元,用以放置尺寸较小的货品如口香糖、打火机等;而选择长度较大的隔板226时,则可以将可调式货道22的置物腔221分隔成容量较大的置物单元,用以放置尺寸较大的货品如条装的香烟、提装的纸巾等。因此,此处对隔板226的具体尺寸不做限定,其可以根据所需放置货品的大小进行灵活选择。
本实施例中,如图5所示,第一端部板224的两端分别弯折形成第一端板折边2241,两第一端板折边2241分别与第一侧部板222和第二侧部板223抵接,且两第一端板折边2241分别通过一个第一紧固件2242与第一侧部板222和第二侧部板223固定连接;第二端部板225的两端分别弯折形成第二端板折边2251,两第二端板折边2251分别与第一侧部板222和第二侧部板223抵接,且两第二端板折边2251分别通过一个第二紧固件2252与第一侧部板222和第二侧部板223固定连接。由于在推拉可调式货道22或是托盘21时,置物腔221内的货品会随可调式货道22一起运动,也就是说,货品会接触第一端部板224或者第二端部板225并对其产生作用力,而采用上述的紧固件连接方式来连接各端部板和各侧部板,能够更好的保证第一端部板224与第一侧部板222和第二侧部板223以及第二端部板225与第一侧部板222和第二侧部板223之间的连接强度,以抵抗货品运动时对第一端部板224或者第二端部板225产生的阻力,防止因阻力过大而使第一端部板224或者第二端部板225脱离第一侧部板222或者第二侧部板223,从而保证本实施例的分格置物架存取货品的正常功能。并且,本实施例的第一紧固件2242和第二坚固件优选为金属件,如金属螺丝等,以尽可能的保证第一端部板224与第一侧部板222和第二侧部板223以及第二端部板225与第一侧部板222和第二侧部板223之间的连接强度。
本实施例中,如图5所示,隔板226的两端分别弯折形成隔板折边2261,两隔板折边2261分别与第一侧部板222和第二侧部板223抵接,且两隔板折边2261分别通过一个第三紧固件2263与第一侧部板222和第二侧部板223固定连接。同样地,隔板226与第一侧部板222和第二侧部板223之间采用第三紧固件2263进行连接,以保证彼此之间的连接强度和连接稳定性。且第三紧固件2263优选为塑胶材质的紧固件,如尼龙卡扣等,以使隔板226的拆卸和安装更加快速方便;当然,在隔板226数量不多,或者各个置物单元内放置货品体积和重量有比较大时,为确保隔板226的连接稳定性,第三紧固件2263也应当采用前述的金属件,即以保证连接稳定性为前提,使用者可以根据需要对第三紧固件2263的具体材质进行对应的选择。
本实施例中,如图5所示,第一侧部板222和第二侧部板223上均沿各自长度方向开设有若干并排设置且供第三紧固件2263穿设的第一固定孔2221,两隔板折边2261均开设有与第一固定孔2221对应的第二固定孔2262;且第一固定孔2221、第二固定孔2262的内径均略大于第三紧固件2263的外径,以保证隔板226固定连接后不会出现松动。进一步地,第一侧部板222和第二侧部板223的内壁和/或外壁上均设置有若干用于加强第一侧部板222和第二侧部板223的强度的侧板加强网格2222,以保证使用过程中第一侧部板222和第二侧部板223不会因强度不够而产生弯折变形。
本实施例中,如图2和图4所示,托盘21包括托盘主体201和设于托盘主体201两相对侧部的托盘侧边210,托盘主体201的底部设置有若干用于加强托盘主体201强度的网格加强筋212,网格加强筋212均匀分布在托盘主体201的底部;托盘主体201还包括用于加强托盘主体201强度的条形加强筋213,条形加强筋213沿垂直于导向凸条2112的方向安装固定于托盘主体201的底部。当托盘21悬空设置时,托盘21上放置的货品会对托盘主体201产生竖向的压力,从而使托盘主体201产生竖向形变,故而在托盘主体201的底部均匀布置网格加强筋212可以增加托盘主体201的强度,减小托盘主体201的形变量;而当托盘21承重较大时,则在托盘主体201的底部增设横向布置(与导向凸条2112垂直)的条形加强筋213,以进一步的增大托盘主体201的强度。
本实施例中,如图4所示,托盘主体201的底部沿垂直于导向凸条2112的方向设置有多个加强筋安装槽(未示出),条形加强筋213安装固定于加强筋安装槽内;或者,条形加强筋213上开设有若干连接孔2121,连接孔2121内螺接有用于将条形加强筋213连接固定于托盘主体201的底部的底部紧固件2122。采用上述后加工的固定方式来安装固定条形加强筋213,这样就可以避免出现一体注塑成型过程中的条形加强筋213受热变形的情况,可以增加条形加强筋213的强度和稳定度;并且后加工的固定方式也可以根据托盘主体201的实际强度需求来调整条形加强筋213的安装固定数量,可以更为合理的分配和利用资源。
本实施例中,如图2所示,托盘21的垂直于导向凸条2112的两侧边继续向外凸伸形成有至少一个用于推拉托盘21的把手214;或者,托盘21主体的与托盘21侧边垂直的两端部上设置有至少一个用于推拉托盘21的把手214;可调式货道22不方便移动时,也可以通过推拉该把手214来移动托盘21,以取出置物腔221内的货品。
本实施例中,如图3所示,托盘侧边210的底部还设置有至少一个定位凹槽216或者定位凸起。当本实施例的活动式分格置物架放置于某一货架上时,通过在货架上设计与该定位凹槽216向适配的定位凸起、或者是与该定位凸起相适配的定位凹槽216,当推动托盘21放于货架上时,定位凸起和定位凹槽216相互配合就可以很容易的确定待放置的活动式分格置物架是否已经放置到合适的位置,操作性更强,且更加的人性化。
本实施例中,如图2所示,托盘21的沿导向凸条2112设置方向的两端部上还设置有若干沉孔215。该沉孔215可用来装上述的条形加强筋213,或者也可以用来安装遮挡置物架的遮挡帘,避免灰尘进入污染置物腔221内的货品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调式货道,包括第一侧部板、第二侧部板、第一端部板和第二端部板,所述第一侧部板、第一端部板、第二侧部板和第二端部板依序连接围设形成上下贯通的置物腔,其特征在于:所述可调式货道还包括至少一个隔板,各所述隔板位置可调地连接于所述第一侧部板与所述第二侧部板之间,且各所述隔板将所述置物腔分割成若干置物单元;
所述第一端部板的两端分别弯折形成第一端板折边,两所述第一端板折边分别与所述第一侧部板和所述第二侧部板抵接,且两所述第一端板折边分别通过一个第一紧固件与所述第一侧部板和所述第二侧部板固定连接;所述第二端部板的两端分别弯折形成第二端板折边,两所述第二端板折边分别与所述第一侧部板和所述第二侧部板抵接,且两所述第二端板折边分别通过一个第二紧固件与所述第一侧部板和所述第二侧部板固定连接;
所述第一侧部板和所述第二侧部板的内壁和/或外壁上均设置有若干用于加强所述第一侧部板和所述第二侧部板的强度的侧板加强网格。
2.根据权利要求1所述的可调式货道,其特征在于:所述第一紧固件和所述第二紧固件均为金属件。
3.根据权利要求1所述的可调式货道,其特征在于:所述隔板的两端分别弯折形成隔板折边,两所述隔板折边分别与所述第一侧部板和所述第二侧部板抵接,且两所述隔板折边分别通过一个第三紧固件与所述第一侧部板和所述第二侧部板固定连接。
4.根据权利要求3所述的可调式货道,其特征在于:所述第三紧固件为塑胶件。
5.根据权利要求3所述的可调式货道,其特征在于:所述第一侧部板和所述第二侧部板上均沿各自长度方向开设有若干并排设置且供所述第三紧固件穿设的第一固定孔,两所述隔板折边均开设有与所述第一固定孔对应的第二固定孔。
6.根据权利要求1所述的可调式货道,其特征在于:所述第一侧部板和所述第二侧部板的内壁配合设置有至少一对与所述隔板平行并用于安插所述隔板的隔板插槽,各所述隔板对应插接于与之对应的所述隔板插槽内以使所述隔板连接固定于所述第一侧部板和所述第二侧部板之间。
7.根据权利要求1所述的可调式货道,其特征在于:所述隔板至少包括第一长度板、第二长度板和第三长度板,所述第一长度板、所述第二长度板和所述第三长度板分别连接于所述第一侧部板和所述第二侧部板之间以形成大小不同的所述置物腔。
8.根据权利要求1~7任一项所述的可调式货道,其特征在于:所述第一侧部板和所述第二侧部板的内壁和/或外壁上均设置有若干侧板加强网格。
9.一种分格置物架,其特征在于:包括托盘和权利要求1~8任一项所述的可调式货道,所述可调式货道设于所述托盘上。
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