CN108157995A - 一种自动化清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化清洗机，包括固定底板和传送带护栏，所述固定底板的上表面通过螺母固定设置有清洗机外壳，所述清洗机外壳的外侧设置有输水管，所述输水管一端通过旋合固定设置有喷头，所述清洗机外壳的内侧设置有清洗内腔，所述清洗内腔的内部设置有网带，所述网带的外表面通过焊接固定设置有物料挡板，所述清洗内腔的内部两侧均设置有橡胶护壁，所述清洗内腔与橡胶护壁之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧；通过在清洗内腔的内壁上设置有橡胶护壁与缓冲弹簧，可以减小原料与内壁碰撞时的力度，使得对原料的保护更好，通过减少了原料的浪费，且橡胶护壁的一端设置有毛刷，使得对原料的清理更加的干净。
Description
技术领域
本发明属于清洗机技术领域，具体涉及一种自动化清洗机。
背景技术
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命，产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性稳定，可靠等效果。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上，采用高压水流和气泡发生装置冲击被清洗物体表面，气泡在与物体接触时破裂产生的能量，会对被清洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作用，刷洗被清洗物体表面，将被清洗物体清洗干净，高压水流使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残功效，洗菜机里漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从口排出，以达到清洗的目的。
现有的自动化清洗机，在对水果蔬菜等类型进行清洗时，由于自动化清洗机的内壁较硬，在清洗时果蔬碰到内壁，容易使得果蔬的外表面破损，使得果蔬在清洗过程中造成浪费，果蔬在清洗完成后，由传送带传送到出口，在下落的过程中，果蔬与出料斗的碰撞力度较大，容易使得果蔬破损，且出料斗的高低不便于调节，使得在出料斗在连接外物时，十分的不便的问题，为此我们提出一种自动化清洗机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化清洗机，以解决上述背景技术中提出现有的自动化清洗机，在对水果蔬菜等类型进行清洗时，由于自动化清洗机的内壁较硬，在清洗时果蔬碰到内壁，容易使得果蔬的外表面破损，使得果蔬在清洗过程中造成浪费，果蔬在清洗完成后，由传送带传送到出口，在下落的过程中，果蔬与出料斗的碰撞力度较大，容易使得果蔬破损，且出料斗的高低不便于调节，使得在出料斗在连接外物时，十分的不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化清洗机，包括固定底板和传送带护栏，所述固定底板的上表面通过螺母固定设置有清洗机外壳，所述清洗机外壳的外侧设置有输水管，所述输水管一端通过旋合固定设置有喷头，所述清洗机外壳的内侧设置有清洗内腔，所述清洗内腔的内部设置有网带，所述网带的外表面通过焊接固定设置有物料挡板，所述清洗内腔的内部两侧均设置有橡胶护壁，所述清洗内腔与橡胶护壁之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧，所述传送带护栏的一端设置有伺服电机，且伺服电机与网带通过皮带传动连接，所述传送带护栏的一侧设置有出料斗，所述传送带护栏的另一端设置有滑槽，所述滑槽的一端设置有固定旋钮，且所述出料斗的一侧底部与传送带护栏通过转轴固定连接，所述出料斗的一侧顶部通过固定旋钮与滑槽固定连接，所述出料斗的内部设置有缓冲层，所述缓冲层的上方设置有橡胶垫，所述橡胶垫的两端均通过胶水粘合固定设置有移动滑块，所述移动滑块与出料斗的连接位置处设置有衔接槽，所述伺服电机与外部电源连接。
优选的，所述橡胶垫与出料斗之间设置有弹簧，且弹簧的两端均设置有连接板，所述两个连接板分别通过粘合固定连接在橡胶垫与出料斗上。
优选的，所述橡胶护壁的一端通过压合固定连接有毛刷。
优选的，所述橡胶垫为矩形结构，且橡胶垫的厚度为三厘米。
优选的，所述物料挡板的外表面设置有保护胶套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在清洗内腔的内壁上设置有橡胶护壁与缓冲弹簧，可以减小原料与内壁碰撞时的力度，使得对原料的保护更好，通过减少了原料的浪费，且橡胶护壁的一端设置有毛刷，使得对原料的清理更加的干净，通过在出料斗的调节，可以便于对出料口机器的连接，使得调节更加的简便，通过在出料斗的内部设置有缓冲层起到对原料的缓冲作用，使得原料的在从网带上落下时的力度大大减小，通过减少原料的损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的橡胶护壁与清洗内腔连接结构示意图；
图4为本发明的出料斗连接结构示意图；
图5为本发明的出料斗切面结构示意图；
图中：1-固定底板、2-清洗机外壳、3-输水管、4-喷头、5-伺服电机、6-传送带护栏、7-固定旋钮、8-滑槽、9-出料斗、10-物料挡板、11-网带、12-清洗内腔、13-橡胶护壁、14-缓冲弹簧、15-缓冲层、16-衔接槽、17-移动滑块、18-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种自动化清洗机，包括固定底板1和传送带护栏6，固定底板1的上表面通过螺母固定设置有清洗机外壳2，清洗机外壳2的外侧设置有输水管3，输水管3一端通过旋合固定设置有喷头4，清洗机外壳2的内侧设置有清洗内腔12，清洗内腔12的内部设置有网带11，网带11的外表面通过焊接固定设置有物料挡板10，清洗内腔12的内部两侧均设置有橡胶护壁13，清洗内腔12与橡胶护壁13之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧14，传送带护栏6的一端设置有伺服电机5，且伺服电机5与网带11通过皮带传动连接，传送带护栏6的一侧设置有出料斗9，传送带护栏6的另一端设置有滑槽8，滑槽8的一端设置有固定旋钮7，且出料斗9的一侧底部与传送带护栏6通过转轴固定连接，出料斗9的一侧顶部通过固定旋钮7与滑槽8固定连接，出料斗9的内部设置有缓冲层15，缓冲层15的上方设置有橡胶垫18，橡胶垫18的两端均通过胶水粘合固定设置有移动滑块17，移动滑块17与出料斗9的连接位置处设置有衔接槽16，伺服电机5与外部电源连接。
为了便于出料斗9在原料接触时便于缓冲，本实施例中，优选的，橡胶垫18与出料斗9之间设置有弹簧，且弹簧的两端均设置有连接板，两个连接板分别通过粘合固定连接在橡胶垫18与出料斗9上。
为了便于对原料的清理，本实施例中，优选的，橡胶护壁13的一端通过压合固定连接有毛刷。
为了便于缓冲，本实施例中，优选的，橡胶垫18为矩形结构，且橡胶垫18的厚度为三厘米。
为了减少原料的破损，本实施例中，优选的，物料挡板10的外表面设置有保护胶套。
实施例2
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种自动化清洗机，包括固定底板1和传送带护栏6，固定底板1的上表面通过螺母固定设置有清洗机外壳2，清洗机外壳2的外侧设置有输水管3，输水管3一端通过旋合固定设置有喷头4，清洗机外壳2的内侧设置有清洗内腔12，清洗内腔12的内部设置有网带11，网带11的外表面通过焊接固定设置有物料挡板10，清洗内腔12的内部两侧均设置有橡胶护壁13，清洗内腔12与橡胶护壁13之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧14，传送带护栏6的一端设置有伺服电机5，且伺服电机5与网带11通过皮带传动连接，传送带护栏6的一侧设置有出料斗9，传送带护栏6的另一端设置有滑槽8，滑槽8的一端设置有固定旋钮7，且出料斗9的一侧底部与传送带护栏6通过转轴固定连接，出料斗9的一侧顶部通过固定旋钮7与滑槽8固定连接，出料斗9的内部设置有缓冲层15，缓冲层15的上方设置有橡胶垫18，橡胶垫18的两端均通过胶水粘合固定设置有移动滑块17，移动滑块17与出料斗9的连接位置处设置有衔接槽16，伺服电机5与外部电源连接。
为了便于出料斗9在原料接触时便于缓冲，本实施例中，优选的，橡胶垫18与出料斗9之间设置有弹簧，且弹簧的两端均设置有连接板，两个连接板分别通过粘合固定连接在橡胶垫18与出料斗9上。
为了便于对原料的清理，本实施例中，优选的，橡胶护壁13的一端通过压合固定连接有毛刷。
为了便于缓冲，本实施例中，优选的，橡胶垫18为矩形结构，且橡胶垫18的厚度为五厘米。
为了减少原料的破损，本实施例中，优选的，物料挡板10的外表面设置有保护胶套。
本发明的工作原理及使用流程：该发明安装完成后，就可以使用，使用时将自动化清洗机接通电源，利用清洗机外壳2前部分设备中输水管3自动输水，由喷头4对清洗内腔12的内部进行加水，注适量的水，经过加热管将水温加热，原料在经过清洗内腔12时，会与气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，在翻滚时，原料撞击橡胶护壁13，由缓冲弹簧14的缓冲作用使得原料的碰撞力度降低，减少对原料的外表面的损坏，并随网带11不断向前推进，在传送到出口时，在落入到出料斗9上时橡胶垫18的形变和下移使得下落碰撞的力度减小，在需要调节出料斗9的角度是，可以将固定旋钮7旋转松动，出料斗9的一侧顶端在滑槽8的上滑动，实现对出料斗9的调节作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化清洗机，包括固定底板(1)和传送带护栏(6)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面通过螺母固定设置有清洗机外壳(2)，所述清洗机外壳(2)的外侧设置有输水管(3)，所述输水管(3)一端通过旋合固定设置有喷头(4)，所述清洗机外壳(2)的内侧设置有清洗内腔(12)，所述清洗内腔(12)的内部设置有网带(11)，所述网带(11)的外表面通过焊接固定设置有物料挡板(10)，所述清洗内腔(12)的内部两侧均设置有橡胶护壁(13)，所述清洗内腔(12)与橡胶护壁(13)之间通过焊接固定设置有缓冲弹簧(14)，所述传送带护栏(6)的一端设置有伺服电机(5)，且伺服电机(5)与网带(11)通过皮带传动连接，所述传送带护栏(6)的一侧设置有出料斗(9)，所述传送带护栏(6)的另一端设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)的一端设置有固定旋钮(7)，且所述出料斗(9)的一侧底部与传送带护栏(6)通过转轴固定连接，所述出料斗(9)的一侧顶部通过固定旋钮(7)与滑槽(8)固定连接，所述出料斗(9)的内部设置有缓冲层(15)，所述缓冲层(15)的上方设置有橡胶垫(18)，所述橡胶垫(18)的两端均通过胶水粘合固定设置有移动滑块(17)，所述移动滑块(17)与出料斗(9)的连接位置处设置有衔接槽(16)，所述伺服电机(5)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机，其特征在于：所述橡胶垫(18)与出料斗(9)之间设置有弹簧，且弹簧的两端均设置有连接板，所述两个连接板分别通过粘合固定连接在橡胶垫(18)与出料斗(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机，其特征在于：所述橡胶护壁(13)的一端通过压合固定连接有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机，其特征在于：所述橡胶垫(18)为矩形结构，且橡胶垫(18)的厚度为三厘米。
5.根据权利要求1所述的一种自动化清洗机，其特征在于：所述物料挡板(10)的外表面设置有保护胶套。
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