CN108155077B - 一种信息化运行维护设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种信息化运行维护设备,包括维护机体以及设置在所述维护机体内的第一空腔,所述第一空腔左端内壁内相通设有第二空腔,所述第一空腔右端内壁内相通设有第三空腔,所述第三空腔右端贯穿所述维护机体右端端面,所述维护机体内设有位于所述第一空腔底部的第四空腔,所述第一空腔内设有电磁挂钩板,所述电磁挂钩板底部固定连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴前后延伸末端分别与所述第一空腔前后内壁转动配合连接,所述第一空腔设有位于所述电磁挂钩板右端且与之相扣接的凸轮挂钩;本发明结构简单,操作方便,提高了信息化运维的效果和实用性。
Description
技术领域
本发明涉及信息化运维技术领域,具体是一种信息化运行维护设备。
背景技术
目前信息化已经成为国内的工业发展必经的途径之一,而对于信息化的技术掌控确实少之又少,其中信息化运维中就包括安全系统这一部分,一般的安全系统仅仅是采用较简单的电路监控,在出现故障时,仅仅是断开电源,并没有及时报警、故障排查等功能,而且一般的电路运维设备是投入成本较小,对于电路这一部分并没有投入计算机系统,使信息不能集成化、统一化,整个工程杂错无章,很难以管理,因此,目前急需一种信息化运行维护设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种信息化运行维护设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种信息化运行维护设备,包括维护机体以及设置在所述维护机体内的第一空腔,所述第一空腔左端内壁内相通设有第二空腔,所述第一空腔右端内壁内相通设有第三空腔,所述第三空腔右端贯穿所述维护机体右端端面,所述维护机体内设有位于所述第一空腔底部的第四空腔,所述第一空腔内设有电磁挂钩板,所述电磁挂钩板底部固定连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴前后延伸末端分别与所述第一空腔前后内壁转动配合连接,所述第一空腔设有位于所述电磁挂钩板右端且与之相扣接的凸轮挂钩,所述凸轮挂钩上设有前后延伸的第二转动轴,所述第二转动轴前后延伸末端与所述第一空腔前后内壁转动配合连接,所述第二转动轴上弹性设有位于所述凸轮挂钩后端的发条,所述凸轮挂钩上固定连接有向右延伸的操作杆,所述第二空腔内设有用以与所述电磁挂钩板动力连接的驱动电磁铁,所述第二空腔内设有与所述电磁挂钩板左端端面电联且左右延伸的保险丝,所述维护机体左端端面内设有位于所述第二空腔左端的电路监控仪,所述电路监控仪与所述保险丝和驱动电磁铁电联,所述第四空腔内设有上下延伸的第三转动轴,所述第三转动轴顶部延伸末端与所述第四空腔顶部内壁转动配合连接,所述第三转动轴底部延伸末端动力连接有第一电动机,所述第三转动轴上自上而下依次设有转角不同的第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮,所述第四空腔左端内壁体内滑动配合连接有分别用以与所述第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮顶压连接且头部向左的第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆,所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆上都设有弹接复位机构,所述维护机体内设有位于所述第一电动机右端且位于所述第三空腔正下方的第五空腔,所述第五空腔内设有检测系统开启装置,所述第一电动机的外部还设置有承护装置。
作为优选地技术方案,所述弹接复位机构包括设置在所述第四空腔左端且被所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆贯穿的第六空腔,所述第六空腔内顶压设有第一顶压弹簧,所述第一顶压弹簧右端与所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆固定连接。
作为优选地技术方案,所述检测系统开启装置包括设置在所述第五空腔内的电源杆以及设置在所述第五空腔底部内壁上的通电杆,所述电源杆左端末端与所述第五空腔左端内壁转动配合连接,所述电源杆顶部与所述第五空腔顶部内壁之间顶压连接有第二电压弹簧,所述电源杆底部端面上设有用以与所述通电杆电联且顶压连接的第三顶压弹簧,所述第五空腔与所述第三空腔之间内壁体内滑动配合连接有上下延伸的绝缘推杆,所述绝缘推杆顶部延伸末端伸进所述第三空腔内,所述绝缘推杆底部延伸末端伸进所述第五空腔内且与所述电源杆顶压连接。
作为优选地技术方案,所述维护机体右端端面上设有警报指示灯,所述维护机体右端端面上设有位于所述警报指示灯后端的LED灯,所述维护机体右端内壁内前设有计算机系统,所述计算机系统与所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆电联,所述LED灯与所述计算机系统电联。
作为优选地技术方案,所述电磁挂钩板除去与所述凸轮挂钩接触部分以外其余外表面均做绝缘处理。
作为优选地技术方案,所述承护装置包括减震板和减温片,所述减震板设置在所述第一电动机的左端和右端且与所述第一电动机固定连接,所述减温片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机固定连接。
本发明的有益效果是:由于本发明的设备在没有投入运维工作中时,所述电磁挂钩板最大程度逆时针摆动,使所述驱动电磁铁右端与所述电磁挂钩板,所述操作杆处于水平位置且顶压所述绝缘推杆,所述绝缘推杆顶压所述电源杆使第三顶压弹簧与通电杆连接,从而便于区分装置的运行状态以及前期的维护。
当本发明的设备投入运维正常工作中时,将装置整体安装在所需运维的硬件安全系统中,将所述保险丝一端与主电源连接以及所述凸轮挂钩与所需用电的输入端电联,此时,电路监控仪自动启动所述驱动电磁铁使所述电磁挂钩板顺时针转动,当所述电磁挂钩板完全进入所述第一空腔内时,手动操纵所述操纵杆,使所述凸轮挂钩逆时针转动至与所述电磁挂钩板扣接,同时,所述绝缘推杆上移,所述电源杆远离所述通电杆,以保持正常的工作,从而实现正常运行时合理的运维工作,提高装置实用性。
当系统出现故障需要本发明设备运维时,所述电路监控仪检测到所述保险丝电流不正常工作或者被烧断时,启动所述驱动电磁铁使所述所述电磁挂钩板迅速逆时针转动至初始位置,所述凸轮挂钩摆脱所述电磁挂钩板后受到所述发条的弹力作用迅速带动所述操纵杆顺时针摆动,所述从操纵杆顶压所述绝缘推杆向下移动使所述电源杆与所述通电杆电联,此时,所述第一电动机启动,所述第一电动机带动所述第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮周期性转动,使所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆分别检测并排查故障,同时,将所排查的原由输送给所述计算机系统,所述计算机系统及时的将故障原因显示在所述LED灯上同时控制所述警报指示灯闪烁,提示操作人员,从而实现信息化的运维,提高运维的实用性和高效性
本发明的设备结构简单,操作方便,采用智能检测电路的质量,已达到高质量化的信息运维工作,同时采用故障排查系统以及计算机系统配合录入信息,及时反馈,提高了信息化运维的效果和实用性。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种信息化运行维护设备整体结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为图1中A的结构示意图;
图4为本发明中承护装置的结果示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示,本发明的一种信息化运行维护设备,包括维护机体100以及设置在所述维护机体100内的第一空腔105,所述第一空腔105左端内壁内相通设有第二空腔103,所述第一空腔105右端内壁内相通设有第三空腔107,所述第三空腔107右端贯穿所述维护机体100右端端面,所述维护机体100内设有位于所述第一空腔105底部的第四空腔121,所述第一空腔105内设有电磁挂钩板104,所述电磁挂钩板104底部固定连接有前后延伸的第一转动轴128,所述第一转动轴128前后延伸末端分别与所述第一空腔105前后内壁转动配合连接,所述第一空腔105设有位于所述电磁挂钩板104右端且与之相扣接的凸轮挂钩106,所述凸轮挂钩106上设有前后延伸的第二转动轴133,所述第二转动轴133前后延伸末端与所述第一空腔105前后内壁转动配合连接,所述第二转动轴133上弹性设有位于所述凸轮挂钩106后端的发条134,所述凸轮挂钩106上固定连接有向右延伸的操作杆108,所述第二空腔103内设有用以与所述电磁挂钩板104动力连接的驱动电磁铁102,所述第二空腔103内设有与所述电磁挂钩板104左端端面电联且左右延伸的保险丝129,所述维护机体100左端端面内设有位于所述第二空腔103左端的电路监控仪101,所述电路监控仪101与所述保险丝129和驱动电磁铁102电联,所述第四空腔121内设有上下延伸的第三转动轴120,所述第三转动轴120顶部延伸末端与所述第四空腔121顶部内壁转动配合连接,所述第三转动轴120底部延伸末端动力连接有第一电动机119,所述第三转动轴120上自上而下依次设有转角不同的第一凸轮110、第二凸轮111、第三凸轮112和第四凸轮113,所述第四空腔121左端内壁体内滑动配合连接有分别用以与所述第一凸轮110、第二凸轮111、第三凸轮112和第四凸轮113顶压连接且头部向左的第一系统故障检测杆127、第二系统故障检测杆126、第三系统故障检测杆125和第四系统故障检测杆124,所述第一系统故障检测杆127、第二系统故障检测杆126、第三系统故障检测杆125和第四系统故障检测杆124上都设有弹接复位机构,所述维护机体100内设有位于所述第一电动机119右端且位于所述第三空腔107正下方的第五空腔114,所述第五空腔114内设有检测系统开启装置,所述第一电动机119的外部还设置有承护装置。
有益地,所述弹接复位机构包括设置在所述第四空腔121左端且被所述第一系统故障检测杆127、第二系统故障检测杆126、第三系统故障检测杆125和第四系统故障检测杆124贯穿的第六空腔123,所述第六空腔123内顶压设有第一顶压弹簧122,所述第一顶压弹簧122右端与所述第一系统故障检测杆127、第二系统故障检测杆126、第三系统故障检测杆125和第四系统故障检测杆124固定连接,便于检测装置恢复,可逐个排查原由。
有益地,所述检测系统开启装置包括设置在所述第五空腔114内的电源杆116以及设置在所述第五空腔114底部内壁上的通电杆118,所述电源杆116左端末端与所述第五空腔114左端内壁转动配合连接,所述电源杆116顶部与所述第五空腔114顶部内壁之间顶压连接有第二电压弹簧117,所述电源杆116底部端面上设有用以与所述通电杆118电联且顶压连接的第三顶压弹簧115,所述第五空腔114与所述第三空腔107之间内壁体内滑动配合连接有上下延伸的绝缘推杆109,所述绝缘推杆109顶部延伸末端伸进所述第三空腔107内,所述绝缘推杆109底部延伸末端伸进所述第五空腔114内且与所述电源杆116顶压连接,实现在系统出现故障时,第一时间自动开始检测排查原由。
有益地,所述维护机体100右端端面上设有警报指示灯130,所述维护机体100右端端面上设有位于所述警报指示灯130后端的LED灯131,所述维护机体100右端内壁内前设有计算机系统132,所述计算机系统132与所述第一系统故障检测杆127、第二系统故障检测杆126、第三系统故障检测杆125和第四系统故障检测杆124电联,所述LED灯131与所述计算机系统132电联,便于自动录入故障信息并及时显示出,利于人工排查。
有益地,所述电磁挂钩板104除去与所述凸轮挂钩106接触部分以外其余外表面均做绝缘处理。
有益地,所述承护装置包括减震板1191和减温片1192,所述减震板1191设置在所述第一电动机119的左端和右端且与所述第一电动机119固定连接,所述减温片1192设置在所述第一电动机119的前端和后端且与所述第一电动机119固定连接,所述减温片1192用以吸收并散发所述第一电动机119在运行时产生的热量,所述减震板1191用以减少所述第一电动机119在运行时产生的震动力从而防止所述第一电动机119在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动。
当本发明的设备在没有投入运维工作中时,所述电磁挂钩板104最大程度逆时针摆动,使所述驱动电磁铁102右端与所述电磁挂钩板104,所述操作杆108处于水平位置且顶压所述绝缘推杆109,所述绝缘推杆109顶压所述电源杆116使第三顶压弹簧115与通电杆118连接。
当本发明的设备投入运维正常工作中时,将装置整体安装在所需运维的硬件安全系统中,将所述保险丝129一端与主电源连接以及所述凸轮挂钩106与所需用电的输入端电联,此时,电路监控仪101自动启动所述驱动电磁铁102使所述电磁挂钩板104顺时针转动,当所述电磁挂钩板104完全进入所述第一空腔105内时,手动操纵所述操纵杆108,使所述凸轮挂钩106逆时针转动至与所述电磁挂钩板104扣接,同时,所述绝缘推杆109上移,所述电源杆116远离所述通电杆118,以保持正常的工作。
当系统出现故障需要本发明设备运维时,所述电路监控仪101检测到所述保险丝129电流不正常工作或者被烧断时,启动所述驱动电磁铁102使所述所述电磁挂钩板104迅速逆时针转动至初始位置,所述凸轮挂钩106摆脱所述电磁挂钩板104后受到所述发条134的弹力作用迅速带动所述操纵杆108顺时针摆动,所述从操纵杆108顶压所述绝缘推杆109向下移动使所述电源杆116与所述通电杆118电联,此时,所述第一电动机119启动,所述第一电动机119带动所述第一凸轮110、第二凸轮111、第三凸轮112和第四凸轮113周期性转动,使所述第一系统故障检测杆127、第二系统故障检测杆126、第三系统故障检测杆125和第四系统故障检测杆124分别检测并排查故障,同时,将所排查的原由输送给所述计算机系统132,所述计算机系统132及时的将故障原因显示在所述LED灯上同时控制所述警报指示灯130闪烁,提示操作人员。
本发明的有益效果是:由于本发明的设备在没有投入运维工作中时,所述电磁挂钩板最大程度逆时针摆动,使所述驱动电磁铁右端与所述电磁挂钩板,所述操作杆处于水平位置且顶压所述绝缘推杆,所述绝缘推杆顶压所述电源杆使第三顶压弹簧与通电杆连接,从而便于区分装置的运行状态以及前期的维护。
当本发明的设备投入运维正常工作中时,将装置整体安装在所需运维的硬件安全系统中,将所述保险丝一端与主电源连接以及所述凸轮挂钩与所需用电的输入端电联,此时,电路监控仪自动启动所述驱动电磁铁使所述电磁挂钩板顺时针转动,当所述电磁挂钩板完全进入所述第一空腔内时,手动操纵所述操纵杆,使所述凸轮挂钩逆时针转动至与所述电磁挂钩板扣接,同时,所述绝缘推杆上移,所述电源杆远离所述通电杆,以保持正常的工作,从而实现正常运行时合理的运维工作,提高装置实用性。
当系统出现故障需要本发明设备运维时,所述电路监控仪检测到所述保险丝电流不正常工作或者被烧断时,启动所述驱动电磁铁使所述所述电磁挂钩板迅速逆时针转动至初始位置,所述凸轮挂钩摆脱所述电磁挂钩板后受到所述发条的弹力作用迅速带动所述操纵杆顺时针摆动,所述从操纵杆顶压所述绝缘推杆向下移动使所述电源杆与所述通电杆电联,此时,所述第一电动机启动,所述第一电动机带动所述第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮周期性转动,使所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆分别检测并排查故障,同时,将所排查的原由输送给所述计算机系统,所述计算机系统及时的将故障原因显示在所述LED灯上同时控制所述警报指示灯闪烁,提示操作人员,从而实现信息化的运维,提高运维的实用性和高效性
本发明的设备结构简单,操作方便,采用智能检测电路的质量,已达到高质量化的信息运维工作,同时采用故障排查系统以及计算机系统配合录入信息,及时反馈,提高了信息化运维的效果和实用性。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种信息化运行维护设备,包括维护机体以及设置在所述维护机体内的第一空腔,其特征在于:所述第一空腔左端内壁内相通设有第二空腔,所述第一空腔右端内壁内相通设有第三空腔,所述第三空腔右端贯穿所述维护机体右端端面,所述维护机体内设有位于所述第一空腔底部的第四空腔,所述第一空腔内设有电磁挂钩板,所述电磁挂钩板底部固定连接有前后延伸的第一转动轴,所述第一转动轴前后延伸末端分别与所述第一空腔前后内壁转动配合连接,所述第一空腔设有位于所述电磁挂钩板右端且与之相扣接的凸轮挂钩,所述凸轮挂钩上设有前后延伸的第二转动轴,所述第二转动轴前后延伸末端与所述第一空腔前后内壁转动配合连接,所述第二转动轴上弹性设有位于所述凸轮挂钩后端的发条,所述凸轮挂钩上固定连接有向右延伸的操作杆,所述第二空腔内设有用以与所述电磁挂钩板动力连接的驱动电磁铁,所述第二空腔内设有与所述电磁挂钩板左端端面电联且左右延伸的保险丝,所述维护机体左端端面内设有位于所述第二空腔左端的电路监控仪,所述电路监控仪与所述保险丝和驱动电磁铁电联,所述第四空腔内设有上下延伸的第三转动轴,所述第三转动轴顶部延伸末端与所述第四空腔顶部内壁转动配合连接,所述第三转动轴底部延伸末端动力连接有第一电动机,所述第三转动轴上自上而下依次设有转角不同的第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮,所述第四空腔左端内壁体内滑动配合连接有分别用以与所述第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮顶压连接且头部向左的第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆,所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆上都设有弹接复位机构,所述维护机体内设有位于所述第一电动机右端且位于所述第三空腔正下方的第五空腔,所述第五空腔内设有检测系统开启装置,所述第一电动机的外部还设置有承护装置;其中,所述弹接复位机构包括设置在所述第四空腔左端且被所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆贯穿的第六空腔,所述第六空腔内顶压设有第一顶压弹簧,所述第一顶压弹簧右端与所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆固定连接;其中,所述检测系统开启装置包括设置在所述第五空腔内的电源杆以及设置在所述第五空腔底部内壁上的通电杆,所述电源杆左端末端与所述第五空腔左端内壁转动配合连接,所述电源杆顶部与所述第五空腔顶部内壁之间顶压连接有第二电压弹簧,所述电源杆底部端面上设有用以与所述通电杆电联且顶压连接的第三顶压弹簧,所述第五空腔与所述第三空腔之间内壁体内滑动配合连接有上下延伸的绝缘推杆,所述绝缘推杆顶部延伸末端伸进所述第三空腔内,所述绝缘推杆底部延伸末端伸进所述第五空腔内且与所述电源杆顶压连接;其中,所述维护机体右端端面上设有警报指示灯,所述维护机体右端端面上设有位于所述警报指示灯后端的LED灯,所述维护机体右端内壁内前设有计算机系统,所述计算机系统与所述第一系统故障检测杆、第二系统故障检测杆、第三系统故障检测杆和第四系统故障检测杆电联,所述LED灯与所述计算机系统电联。
2.根据权利要求1所述的一种信息化运行维护设备,其特征在于:所述电磁挂钩板除去与所述凸轮挂钩接触部分以外其余外表面均做绝缘处理。
3.根据权利要求1所述的一种信息化运行维护设备,其特征在于:所述承护装置包括减震板和减温片,所述减震板设置在所述第一电动机的左端和右端且与所述第一电动机固定连接,所述减温片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机固定连接。
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Effective date of registration: 20181212 Address after: 224000 Jinying Tiandi Square Building 17F1713, 268 Jiefang South Road, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Yuanpu Technology Co., Ltd. Address before: 435500 No. 15, Dasheng Industrial Park, Huangmei Road, Huangmei Town, Huangmei, Huanggang, Hubei Applicant before: Wang Guoyu |
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GR01 | Patent grant | ||
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