一种火线和零线都可断开的断路器
技术领域
本发明涉及一种断路器,特别是指火线和零线都可断开的断路器。
背景技术
现有断路器的L极触头操作机构都是通过对动触头安装座拉动产生分闸力,这样安装不方便,另外拉力小会对分闸产生影响,并且锁扣是通过扭簧或者拉簧产生复位力,这样会对动触头分闸产生影响。
发明内容
本发明克服现有技术存在的问题,提供一种灭弧效果好、安全可靠的新型的火线和零线都可断开的断路器。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种火线和零线都可断开的断路器,包括底座、中座和上盖,所述中座与上盖之间设置有第一安置腔,所述中座和底座之间设置有第二安置腔,所述第一安置腔内设置有L极触头操作装置,所述第二安置腔内设置有N极触头操作装置,所述中座上设置有缺口,该缺口上设置有脱扣装置,所述N极触头操作装置包括有N极动触头、拉簧、连接轴和抵触销,所述连接轴置于中座上方的长孔中,连接轴连接在N极动触头和L极触头操作装置的L极动触头安装座的上方,所述N极动触头中部设置有弧形抵触面,所述抵触销设置在中座和底座之间,且与弧形抵触面对应设置,N极动触头的弧形抵触面上方设置有连接孔或连接凸台,拉簧一端连接在连接孔或连接凸台上,另一端连接在中座或底座上,所述N极动触头下端为触点,所述L极触头操作装置包括有跳扣、锁扣、L极动触头安装座和L极动触头,其中锁扣和L极动触头安装座转动设置在中座上,跳扣转动设置在L极动触头安装座上,L极动触头固定设置在L极动触头安装座上,所述锁扣上设置有抵触脚和推动脚,其中抵触脚与跳扣配合,推动脚与脱扣装置对应设置,其特征在于:所述脱扣装置与断路器手柄之间设置有安装槽,安装槽内设置有抵压弹簧和滑移块,抵压弹簧一端抵触在安装槽的内侧面上,另一端抵触在滑移块上,滑移块与锁扣之间设置有推杆,所述L极动触头安装座与中座的侧壁之间设置有对L极动触头安装座产生弹力的弹簧。
通过采用上述方案,使该产品的结构布局合理,其中上述设置对锁扣的推力更加灵活,不会出现卡死现象,另外弹簧这样设置安装方便,特别是弹簧可以设置较大弹力,使断路器脱扣效果更好,弹簧对L极动触头安装座产生的弹力全部作用在L极动触头安装座上,分闸力不受其他部件的影响。
本发明的进一步设置是:所述安装槽为长形安装槽,所述滑移块可在安装槽内滑移设置,滑移块朝向抵压弹簧的一侧设置有第一弹簧座,滑移块的上端设置有连接孔,所述锁扣与L极动触头安装座同用一转动轴转动设置在中座上,锁扣上且位于转动轴与抵触脚之间设置有安装孔,推杆一端活动插设在连接孔上,另一端活动插设在安装孔上。
通过采用上述方案,使推杆在工作的时候可以调整方向,这样对锁扣产生的弹力可以很好的保证,稳定断路器的工作。
本发明的进一步设置是:所述锁扣与L极动触头安装座同用一转动轴转动设置在中座上,所述L极动触头安装座上远离手柄的一侧且位于转动轴的上方设置有第二弹簧座,弹簧一端抵触在第二弹簧座上,另一端抵触在中座侧壁上。
通过采用上述方案,使弹簧的弹力很好的作用在动触头安装座上,保证其分闸的效果。
本发明的进一步设置是:所述滑移块的连接孔朝向锁扣的一侧设置有扇形缺口,推杆通过扇形缺口后插入连接孔中,所述L极动触头安装座上设置有L极动触头安置槽,L极动触头安置槽上设置有凸柱和斜孔,L极动触头上设置有与凸柱和斜孔对应的固定孔和斜通孔,L极动触头的固定孔置于安置槽后通过凸柱热铆后固定设置在安置槽中。
通过采用上述方案,进一步保证推杆力方向的改变,保证产品工作的稳定性。
本发明的最后设置是:所述N极动触头中部的弧形抵触面为圆弧形抵触面,所述抵触销设置有两根,两根抵触销隔开设置,N极动触头转动时其圆弧形抵触面可与两根抵触销抵触配合,所述L极动触头安装座的上端设置有凸柱,该凸柱的轴中心位置设置有安装孔,所述凸柱穿设在中座的长孔中,所述连接轴插设在安装孔中,所述N极动触头上端设置有连接通孔,N极动触头通过连接通孔套设在连接轴上,所述N极触头操作装置合闸后,圆弧形抵触面与抵触销隔开设置。
通过采用上述方案,这样N极动触头在转动的时候不受其他部件的影响,另外抵触销还起到支撑的作用,它是满足N极动触头超程动作的必须。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的整体立体图;
图2为本发明实施反映L极触头操作装置的结构示意图;
图3为图2中滑移块的立体图;
图4为图2中的L极动触头安装座的立体图;
图5为本发明实施例的N极动触头结构图;
图6为本发明实施例反映L极动触头和N极动触头配合的结构图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种火线和零线都可断开的断路器,包括底座1、中座2和上盖3,所述中座2与上盖3之间设置有第一安置腔4,所述中座2和底座1之间设置有第二安置腔5,所述第一安置腔4内设置有L极触头操作装置,所述第二安置腔5内设置有N极触头操作装置,所述中座2上设置有缺口21,该缺口21上设置有脱扣装置6,所述N极触头操作装置包括有N极动触头71、拉簧72、连接轴73和抵触销74,所述连接轴73置于中座2上方的长孔22中,连接轴73连接在N极动触头71和L极触头操作装置的L极动触头安装座81的上方,所述N极动触头71中部设置有弧形抵触面711,所述抵触销74设置在中座2和底座1之间,且与弧形抵触面711对应设置,N极动触头71的弧形抵触面711上方设置有连接孔712或连接凸台,拉簧72一端连接在连接孔712或连接凸台上,另一端连接在中座2或底座1上,所述N极动触头71下端为触点,所述L极触头操作装置包括有跳扣82、锁扣83、L极动触头安装座81和L极动触头84,其中锁扣83和L极动触头安装座81转动设置在中座2上,跳扣82转动设置在L极动触头安装座81上,L极动触头84固定设置在L极动触头安装座81上,所述锁扣83上设置有抵触脚831和推动脚832,其中抵触脚831与跳扣82配合,推动脚832与脱扣装置6对应设置,在本发明实施例中,所述脱扣装置6与断路器手柄之间设置有安装槽23,安装槽23内设置有抵压弹簧231和滑移块232,抵压弹簧231一端抵触在安装槽23的内侧面上,另一端抵触在滑移块232上,滑移块232与锁扣82之间设置有推杆233,所述L极动触头安装座81与中座2的侧壁之间设置有对L极动触头安装座81产生弹力的弹簧9,这里的弹力包括分闸时对L极动触头安装座81复位的力,还有合闸时对动触头安装座81的终压力。通过采用上述方案,使该产品的结构布局合理,其中上述设置对锁扣83的推力更加灵活,不会出现卡死现象,另外弹簧9这样设置安装方便,特别是弹簧9可以设置较大弹力,使断路器脱扣效果更好,弹簧9对L极动触头安装座81产生的弹力全部作用在L极动触头安装座81上,分闸力不受其他部件的影响。
在本发明实施例中,所述安装槽23为长形安装槽,所述滑移块232可在安装槽23内滑移设置,滑移块232朝向抵压弹簧231的一侧设置有第一弹簧座2321,滑移块232的上端设置有连接孔2322,所述锁扣83与L极动触头安装座81同用一转动轴转动设置在中座2上,锁扣83上且位于转动轴与抵触脚831之间设置有安装孔,推杆233一端活动插设在连接孔2322上,另一端活动插设在安装孔上。通过采用上述方案,使推杆233在工作的时候可以调整方向,这样对锁扣83产生的弹力可以很好的保证,稳定断路器的工作。
在本发明实施例中,所述L极动触头安装座81上远离手柄的一侧且位于转动轴的上方设置有第二弹簧座813,弹簧9一端抵触在第二弹簧座813上,另一端抵触在中座2侧壁上,通常中座2侧壁上设置有方便弹簧9端部定位的凸块;通过采用上述方案,使弹簧9的弹力很好的作用在动触头安装座81上,保证其分闸的效果。
在本发明实施例中,所述滑移块232的连接孔2322朝向锁扣83的一侧设置有扇形缺口2323,推杆233通过扇形缺口2323后插入连接孔2322中,通过采用上述方案,进一步保证推杆233力方向的改变,保证产品工作的稳定性。所述L极动触头安装座81上设置有L极动触头84安置槽811,L极动触头安置槽811上设置有凸柱8111和斜孔8112,L极动触头84上设置有与凸柱8111和斜孔8112对应的固定孔和斜通孔,L极动触头84的固定孔置于安置槽后通过凸柱8111热铆后固定设置在安置槽811中。
在本发明实施例中,所述N极动触头71中部的弧形抵触面711为圆弧形抵触面,所述抵触销74设置有两根,两根抵触销74隔开设置,N极动触头71转动时其圆弧形抵触面711可与两根抵触销74抵触配合,所述L极动触头安装座81的上端设置有凸柱812,该凸柱812的轴中心位置设置有安装孔,所述凸柱812穿设在中座2的长孔22中,所述连接轴73插设在安装孔中,所述N极动触头71上端设置有连接通孔,N极动触头71通过连接通孔套设在连接轴73上,所述N极触头操作装置合闸后,圆弧形抵触面711与抵触销74隔开设置。通过采用上述方案,这样N极动触头71在转动的时候不受其他部件的影响,另外抵触销74还起到支撑的作用,它是满足N极动触头71超程动作的必须。