CN108152783B - 一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法 - Google Patents
一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108152783B CN108152783B CN201711291908.2A CN201711291908A CN108152783B CN 108152783 B CN108152783 B CN 108152783B CN 201711291908 A CN201711291908 A CN 201711291908A CN 108152783 B CN108152783 B CN 108152783B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- test
- magnetic field
- interference
- signal
- frequency
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R35/00—Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass
- G01R35/04—Testing or calibrating of apparatus covered by the other groups of this subclass of instruments for measuring time integral of power or current
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征在于：包括步骤：步骤1，确定信号源与干扰源的频率偏差；步骤2，试验布置和连线，并使样品进入工作状态；步骤3，确定和设置试验参数，并使信号源进入工作状态；步骤4，布署试验监视工具，并使之进入工作状态；步骤5，开始试验，使干扰源进入工作状态，在感应线圈中产生工频磁场；步骤6，试验结果判定，待试验结束后，从步骤4布署的试验监视工具中提取试验数据，按检验要求加以评判，得到试验结论，即判定试验样品合格或不合格。本发明消除了工频磁场抗扰度试验中存在的测试盲区，使试验结果获得良好的一致性。
Description
技术领域
本发明涉及电磁兼容检测领域，具体涉及一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法。
背景技术
工频磁场抗扰度试验是基本的电磁兼容试验项目之一，该试验的目的是考验设备在工频磁场环境中的性能。
GB/T 17626.8《电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验(idt IEC61000-4-8)》或IEC 61000-4-8《Electromagnetic compatibility(EMC)-Part 4-8：Testing andmeasurement techniques-Power frequency magnetic field immunity test》是基础方法标准，是经常引用(直接引用或间接引用)的工频磁场抗扰度试验方法标准，其目的是建立一个具有共同性和重复性的基准，以评价处于工频磁场中的家用、商业和工业用电气和电子设备的性能。
GB/T 14598.26《量度继电器和保护装置第26部分：电磁兼容要求》(idtIEC60255-26)或IEC 60255-26是一个行业标准，是针对量度继电器和保护装置的电磁兼容要求，其中包含工频磁场抗扰度试验要求，该要求系在引用IEC
61000-4-8的基础上增加行业要求制定的。
GB/T 20840.7《互感器第7部分电子式电压互感器(IEC 60044-7，MOD)》、GB/T20840.8《互感器第8部分-电子式电流互感器(IEC 60044-8，MOD)》或IEC 60044-7、IEC60044-8是电子式互感器的产品标准，其中包含工频磁场抗扰度试验要求，该要求也引用了GB/T 17626.8或IEC 61000-4-8。
电力系统中的继电保护装置、测量装置、控制装置，工业和民用的电能表，工矿企业中与动力电相关的保护装置、测量装置、控制装置等在进行工频磁场抗扰度试验时，通常会引用或间接引用GB/T 17626.8或IEC 61000-4-8作为方法标准。
在按现有基础方法标准、行业标准或产品标准进行工频磁场抗扰度试验时，发现试验结果有很大的离散性，甚至会导致将不合格样品误判为合格，详情参见实施例中“常规方法”的试验结果(表1)。按这些标准进行试验时，常以单次试验情况作为试验结果，所以上述不足有一定的隐蔽性和危害性。
现对上述不足的成因剖析如下：
电力系统中的继电保护装置、测量装置、控制装置，工业和民用的电能表，工矿企业中与动力电相关的保护装置、测量装置、控制装置等通常都包含工频模拟信号采样系统。当这些设备处于工频磁场环境中时，这个外部的工频磁场会在设备的采样系统中产生一个工频干扰分量，使设备的采样失真，不能真实地反映正常信号(信号分量)的幅值和相位。
干扰分量和信号分量都属于矢量。两个矢量相加，在它们同相时，合成量的模值(幅值)最大；在它们反相时，合成量的模值(幅值)最小；在它们正交(相互垂直)时，相位偏移最大(以幅值最大的分量为相位基准)。信号分量是从设备的输入端口进入设备的；干扰分量是以空间辐射的方式进入设备的，其传输路径比较复杂；两个分量在设备内部的传输路径不同(有重叠部分，也有不重叠部分)。根据电磁理论，电磁信号在传输过程中会产生相位偏移(如，电磁互感器的传输相移，即原副边的角差，是电磁互感器的一个重要技术指标；工频模拟信号采样系统通常都会使用电磁互感器作为信号转换和电气隔离器件)，传输路径不同，所产生的相位偏移往往不同。所以，不能简单地认为，干扰分量与信号分量同相(相角差为零)或反相(相角差为180度)时，采样幅值失真最大；在它们正交时，采样相位失真最大。采样幅值和相位失真最大时，对应的相角差与具体的样品有关，无法事先确定。
设备在运行的过程中，正常信号(信号分量)和工频磁场干扰分量之间的相角差是多样的，无法事先确定；而这个相角差对设备的采样失真程度具有重要影响。完备的工频磁场抗扰度试验应覆盖该相角差的所有可能情形。
以标准为代表的现有的工频磁场抗扰度试验方法，未意识到信号源和干扰源(工频磁场)之间的相角差，会对工频磁场抗扰度试验结果构成重大影响。未对该相角差予以控制，任其处于无序状态，导致试验结果具有随机性(不确定性)；因不能覆盖各种相角差，不能将样品在各种相角差下的失真情况完整地呈现出来，也不能将相角差控制在使样品采样失真最大的情形，故存在误判风险。
若设法将信号源和干扰源同步，可以主动设定相角差的大小，能解决试验结果的随机性问题。但是因为，采样幅值和相位失真最大时，对应的相角差与具体的样品有关，无法事先确定(参见前文分析)。故，该方法仍难以将样品采样失真最大的情形呈现出来，难以消除误判风险。并且同步信号源和干扰源需要将两者关联起来，常规的工频磁场抗扰度试验平台(指符合GB/T 17626.8或IEC 61000-4-8等常用工频磁场抗扰度试验标准要求的试验平台)中，信号源和干扰源两者是相互独立的，如需同步，需要进行专门的改造。故基于信号源和干扰源同步的方法仍不理想。
工频磁场抗扰度试验系基本的电磁兼容试验项目，很多电磁兼容实验室都配有常规的工频磁场抗扰度试验平台，如能以现有平台为基础，不需额外投入或很少的投入就能解决上述问题，将极具社会效益和经济效益。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，消除了工频磁场抗扰度试验中存在的测试盲区，将样品在信号分量与干扰分量之间的相角差处于各种情形下的采样失真情况完整地呈现出来，避免误判；解决了因信号分量(信号源)与干扰分量(干扰源)之间的相角差处于无序状态带来的试验结果的不确定性，使试验结果获得良好的一致性，以现有工频磁场抗扰度试验平台为基础，不需额外投入或很少的投入即能实现，可以节省试验平台改造成本。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征在于：包括步骤：
步骤1，确定信号源与干扰源的频率偏差Δf；
Δf＝k1/Ttest，且需满足Δf≤k2f0 (1)
式中，f0为额定工频；Ttest为试验时间；k1为不小于1的系数；k2为大于0的系数；
步骤2，试验布置和连线，并使样品进入工作状态；
步骤3，确定和设置试验参数，并使信号源进入工作状态；
步骤4，布署试验监视工具，并使之进入工作状态；
步骤5，开始试验，使干扰源进入工作状态，在感应线圈中产生工频磁场；
步骤6，试验结果判定，待试验结束后，从步骤4布署的试验监视工具中提取试验数据，按检验要求加以评判，得到试验结论，即判定试验样品合格或不合格。
前述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验时间范围为1～3秒，k1取值范围为：1.2～3.0，k2取值范围为：0.05～0.10。
前述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验布置和连线方式具体为：信号源与样品相连形成信号传输回路；干扰源与感应线圈相连形成电流环路；采用浸入法，样品位于感应线圈中部，置于绝缘垫上，绝缘垫放置于接地参考平面上；信号源和干扰源均接地。
前述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验布置和连线方式还包括采用邻近法将磁场施加于样品，用一个感应线圈沿样品的侧面移动，以便探测样品灵敏的部位。
前述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验参数包括：信号源参数、干扰源参数；所述信号源参数包括：幅值、信号源频率；所述干扰源参数包括：给定电流或给定磁场强度和感应线圈因数、试验时间、干扰源频率；所述给定电流等于给定磁场强度除以感应线圈因数。
前述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验参数还包括：相位或相角、样品定值、辅助设备参数。
前述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述信号源频率和干扰源频率的确定有三种方式；当干扰源频率可控时，按方式一或方式二确定；当干扰源频率不可控时，按方式三确定。这三种方式分别为：
方式一：取f信号＝f0，再取f干扰＝f信号+Δf或f干扰＝f信号-Δf；
方式二：取f干扰＝f0，再取f信号＝f干扰+Δf或f信号＝f干扰-Δf；
方式三：获取f干扰量值，再取f信号＝f干扰+Δf或f信号＝f干扰-Δf。
其中，f信号为信号源频率，f干扰为干扰源频率。
前述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述检验要求包括验收准则、试验等级、试验时间。
本发明所达到的有益效果：消除了工频磁场抗扰度试验中存在的测试盲区，将样品在信号分量(信号源)与干扰分量(干扰源)之间的相角差处于各种情形下的采样失真情况完整地呈现出来，避免误判；解决了因信号分量与干扰分量之间的相角差处于无序状态带来的试验结果的不确定性，使试验结果获得良好的一致性。上述效果的取得可以现有工频磁场抗扰度试验平台为基础，不需额外投入或很少的投入即能实现，可以节省试验平台改造成本。
附图说明
图1是试验流程图；
图2是工频磁场抗扰度试验布置和连线示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明中的相关术语定义：
样品：指受试设备，即用工频磁场抗扰度试验验证其性能的试验对象。
信号源：指用于给样品施加工频采样信号的交流源，包括且不限于电流源、电压源、信号发生器。
感应线圈：具有确定形状和尺寸的导体环，环中流过电流时，在其平面和所包围的空间内产生确定的磁场。
感应线圈因数：形状、尺寸一定的感应线圈所产生的磁场强度与相应电流的比值，磁场强度是在没有受试设备(样品)的情况下，在线圈平面中心处所测得的。
干扰源：与感应线圈相连形成环路后，能使环路流过给定电流的交流源。干扰源可分成频率可控(频率大小可以按需调整)和频率不可控(频率大小不可调整)两种。频率不可控干扰源，通常由一个可调变压器及其控制回路和一个变流器组成；频率可控干扰源，通常由频率不可控干扰源加配一个变频器组成。
给定电流：为在感应线圈中产生给定磁场强度，需在感应线圈中流过的电流，其大小等于给定磁场强度除以感应线圈因数。
给定磁场强度：根据工频磁场抗扰度试验等级确定的磁场强度。
频率偏差：指信号源频率与干扰源频率之差的绝对值。
浸入法：将磁场施加于样品的一种方法，即将样品放在感应线圈中部。
邻近法：将磁场施加于样品的一种方法，用一个小感应线圈沿样品的侧面移动，以便探测特别灵敏的部位。
接地参考平面：一块导电平面，其电位用作公共参考电位，常用铜板或铝板制作。
额定工频：样品模拟采样回路输入信号的额定工作频率。如中国电力系统的额定工频为50Hz，则，在中国电力系统中使用的二次设备的交流采样输入信号的额定工频为50Hz。
相角差：特指信号源(信号分量)和干扰源(工频磁场)之间的相位之差。
如图1所示，一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，包括步骤：
步骤1，确定信号源与干扰源的频率偏差Δf；
取：Δf＝k1/Ttest，且需满足Δf≤k2f0 (1)
式中，f0为额定工频；Ttest为试验时间，Ttest一般为(1～3)秒。
上述Ttest是短时工频磁场抗扰度试验的试验时间；此外，还有连续/稳定磁场的工频磁场抗扰度试验，试验时间一般为(30～100)秒。根据短时工频磁场抗扰度试验的试验时间确定的频率偏差也适用于连续/稳定磁场的工频磁场抗扰度试验。
k1为不小于1的系数；对于短时工频磁场抗扰度试验，k1推荐取值：1.2～3.0。
k2为大于0的系数，推荐取值：0.05～0.10。
步骤2，试验布置和连线，并使样品进入工作状态；
图2是常用的试验布置和连线示意图，信号源与样品相连形成信号传输回路；干扰源与感应线圈相连形成电流环路；样品位于感应线圈中部，置于绝缘垫上，绝缘垫放置于接地参考平面上；信号源和干扰源均接地。
注1：图2连线仅为示意，连线的具体根数按需配置；图2以浸入法施加工频磁场，此外可用邻近法等方式施加工频磁场；图2中“感应线圈”是方形线圈，也可以采用其他结构的线圈；为使样品进入工作状态，可能不需要辅助设备(如图2)，也可能需要辅助设备，如需要辅助设备，需完成辅助设备和样品之间的连线并使其处于工作状态。
注2：步骤1和步骤2逻辑上没有先后关系，可以互换顺序。
步骤3，确定和设置试验参数，并使信号源进入工作状态；
试验参数包括：信号源参数、干扰源参数。其中，信号源参数包括：幅值、信号源频率；干扰源参数包括：给定电流(或给定磁场强度和感应线圈因数)、试验时间、干扰源频率。
注：试验参数的内容与检验要求(试验目的)、样品自身的特点密切相关，除了上述基本参数外，可能还有其他参数。如，相位(相角)、样品定值、辅助设备参数等。以给定电流为参数还是以给定磁场强度和感应线圈因数为参数，取决于干扰源控制回路(控制器)。
信号源参数中的幅值根据检验要求确定，当检验要求没有明确时，取样品采样信号的额定值(该值可通过查阅样品说明书或样品铭牌获取)。
给定电流等于给定磁场强度除以感应线圈因数。给定磁场强度根据检验要求(试验等级)获得，感应线圈因数由感应线圈的结构和尺寸确定，可以通过查阅感应线圈说明书或校准等方式获得。
试验时间，根据检验要求确定。
信号源频率和干扰源频率的确定有三种方式。当干扰源频率可控(频率大小可以按需调整)时，按方式一或方式二确定；当干扰源频率不可控(频率大小不可调整)时，按方式三确定。这三种方式分别为：
方式一：取f信号＝f0，再取f干扰＝f信号+Δf或f干扰＝f信号-Δf；
方式二：取f干扰＝f0，再取f信号＝f干扰+Δf或f信号＝f干扰-Δf；
方式三：获取f干扰量值(可用实际测量等方式获取)，再取f信号＝f干扰+Δf或f信号＝f干扰-Δf。
其中，f信号为信号源频率，f干扰为干扰源频率，f0和Δf的定义见步骤1。
步骤4，布署试验监视工具，并使之进入工作状态；
根据检验要求(验收准则)结合样品特点确定监视方法和选用监视工具，并予布署使之进入工作状态，以获取样品在工频磁场抗扰度试验中按检验要求(验收准则)进行试验结果评判所需要的试验数据。
步骤5，开始试验，使干扰源进入工作状态，在感应线圈中产生工频磁场；
步骤6，试验结果判定，待试验结束后，从步骤4布署的试验监视工具中提取试验数据，按检验要求(验收准则)加以评判，得到试验结论。
注：因已在干扰源中设置了试验时间，在试验时间终了时，干扰源会自动停止输出，此时，视作试验结束。
实施例1：
一、试验相关信息如下：
样品：模拟量输入式合并单元(三相电流)；额定工频(f0)：50Hz；
验收准则：三相电流在额定电流(1A)下，幅值误差绝对值均不大于1％(误差限)；
试验等级：1000A/m；(给定磁场强度)
试验时间：Ttest＝3秒；
干扰源：MV 2616(可调变压器)+UCS500M(控制回路)+RFTVS-Spezial(变流器)+变频器；
感应线圈：MS 100(方形，单匝感应线圈)；
感应线圈因数：0.87m-1；
信号源：CM256plus型继电保护测试仪；
监视工具：校验仪。
注：上述验收准则、试验等级、试验时间均为检验要求的组成部分。
二、以下为具体实施过程：
步骤1，确定信号源与干扰源的频率偏差；
取k1＝1.2，则
Δf＝k1/Ttest＝1.23秒＝0.4Hz
取k2＝0.05，则，校验要求为
Δf≤k2f0＝0.05×50Hz＝2.5Hz
因Δf＝0.4Hz≤2.5Hz，满足校验要求，故可取频率偏差Δf＝0.4Hz。
步骤2，试验布置和连线，按照图2进行布置和连线，并使样品(合并单元)进入工作状态；
步骤3，确定和设置试验参数，并使信号源(CM256plus型继电保护测试仪)进入工作状态；
试验参数包括：信号源参数、干扰源参数。其中，信号源参数包括：幅值、信号源频率；干扰源参数包括：给定磁场强度和感应线圈因数、试验时间、干扰源频率。
信号源参数中的幅值根据检验要求确定，三相(A相、B相、C相)均为：1A；
给定磁场强度根据检验要求(试验等级)获得，为：1000A/m；
感应线圈因数为：0.87m-1；
试验时间，根据检验要求确定，为：Ttest＝3秒；
干扰源中含变频器，即干扰源频率可控，按方式一或方式二确定信号源频率和干扰源频率，现按方式二(方式二：取f干扰＝f0，再取f信号＝f干扰+Δf或f信号＝f干扰-Δf)确定，并取f信号＝f干扰+Δf，则
干扰源频率：f干扰＝f0＝50.0Hz
信号源频率：f信号＝f干扰+Δf＝50.0Hz+0.4Hz＝50.4Hz
步骤4，布署试验监视工具，并使之进入工作状态；
根据检验要求(验收准则)结合样品特点确定监视方法：选用校验仪(合并单元测试的一种常用专业设备)进行监视；选用监视工具：校验仪；将校验仪布署到位，使其进入工作状态，以获取按验收准则评判样品是否合格所需要的试验数据。
步骤5，开始试验，使干扰源进入工作状态，在感应线圈中产生工频磁场；
步骤6，试验结果判定。
待试验结束后，从校验仪中提取试验数据，悉：试验期间A、B、C相电流幅值误差绝对值的最大值依次为：1.33％、0.34％、1.40％；根据验收准则作出评判：A相、C相幅值误差绝对值越限，B相幅值误差绝对值在允许范围以内，结论：该样品不合格。
以上述实施例为例，用常规试验方法(信号源和干扰源的频率偏差为零，即f信号＝f干扰＝50.00Hz的方法，简称：常规方法)和本发明——基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法(简称：本发明方法)用相同的试验设备、相同的样品、相同的试验布置和连线、相同的监视工具(监视方法相同)、相同的试验环境等(两者仅f信号取值不同，其余均相同)交替进行各10次试验，测得各自的电流幅值误差绝对值的最大值试验结果见表1。
从该表可见，本发明方法消除了工频磁场抗扰度试验中存在的测试盲区(常规方法因为存在测试盲区，样品采样误差越限的情形可能没有测试到，所以当样品不合格时，有误判的情形)，将样品在信号分量与干扰分量之间的相角差处于各种情形下的采样失真情况完整地呈现出来，避免误判(在所有测试例中均能正确判断试验结果)；解决了因信号分量与干扰分量之间的相角差处于无序状态带来的试验结果的不确定性，使试验结果获得良好的一致性(从“实验标准偏差/误差限”可见)。上述效果的取得是直接以现有工频磁场抗扰度试验平台实现的，无需附加投入。
表1常规方法和本发明方法试验结果一览
上述实施例是按本发明方法实施的其中一个具体例子，参数的选定符合权利要求书所述原则并经实践验证，按该参数进行试验，获得了理想的效果。
本发明方法先后用于含工频模拟信号采样系统的电力系统故障录波装置、同步相量测量装置、测控装置、继电保护装置等多种产品的多次工频磁场抗扰度试验中，无一例外地测得了误差最大的情形，可靠地验证了相关产品研发改进措施的有效性和确认了产品的工频磁场抗干扰度试验性能，大大缩短了产品的研发时间和定型验证时间，为本企业相关产品顺利推向市场作出积极贡献，在为企业获得经济效益的同时也取得了积极的社会效益(为社会提供更可靠的产品)。
以上所述仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征在于：包括步骤：
步骤1，确定信号源与干扰源的频率偏差Δf；
Δf＝k1/Ttest，且需满足 Δf≤k2f0 (1)
式中，f0为额定工频；Ttest为试验时间；k1为不小于1的系数；k2为大于0的系数；
步骤2，试验布置和连线，并使样品进入工作状态；
步骤3，确定和设置试验参数，并使信号源进入工作状态；
根据信号源与干扰源的频率偏差Δf确定信号源频率和干扰源频率，确定有三种方式；当干扰源频率可控时，按方式一或方式二确定；当干扰源频率不可控时，按方式三确定，这三种方式分别为：
方式一：取f信号＝f0，再取f干扰＝f信号+Δf或f干扰＝f信号-Δf；
方式二：取f干扰＝f0，再取f信号＝f干扰+Δf或f信号＝f干扰-Δf；
方式三：获取f干扰量值，再取f信号＝f干扰+Δf或f信号＝f干扰-Δf，
其中，f信号为信号源频率，f干扰为干扰源频率；
步骤4，布署试验监视工具，并使之进入工作状态；
步骤5，开始试验，使干扰源进入工作状态，在感应线圈中产生工频磁场；
步骤6，试验结果判定，待试验结束后，从步骤4布署的试验监视工具中提取试验数据，按检验要求加以评判，得到试验结论，即判定试验样品合格或不合格。
2.根据权利要求1所述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验时间Ttest范围为1～3秒，k1取值范围为：1.2～3.0，k2取值范围为：0.05～0.10。
3.根据权利要求1所述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验布置和连线方式具体为：信号源与样品相连形成信号传输回路；干扰源与感应线圈相连形成电流环路；采用浸入法，样品位于感应线圈中部，置于绝缘垫上，绝缘垫放置于接地参考平面上；信号源和干扰源均接地。
4.根据权利要求1所述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验布置和连线方式还包括采用邻近法将磁场施加于样品，用一个感应线圈沿样品的侧面移动，以便探测样品灵敏的部位。
5.根据权利要求1所述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验参数包括：信号源参数、干扰源参数；所述信号源参数包括：幅值、信号源频率；所述干扰源参数包括：给定电流或给定磁场强度和感应线圈因数、试验时间、干扰源频率；所述给定电流等于给定磁场强度除以感应线圈因数。
6.根据权利要求5所述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述试验参数还包括：相位或相角、样品定值、辅助设备参数。
7.根据权利要求1所述的一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法，其特征是：所述检验要求包括验收准则、试验等级、试验时间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711291908.2A CN108152783B (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711291908.2A CN108152783B (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108152783A CN108152783A (zh) | 2018-06-12 |
| CN108152783B true CN108152783B (zh) | 2020-03-20 |
Family
ID=62466716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711291908.2A Expired - Fee Related CN108152783B (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108152783B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110389312B (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-01 | 华北电力大学 | 一种适用于现场pmu测试的校准器相量测量方法 |
| CN116930851B (zh) * | 2023-06-26 | 2024-08-02 | 南京国电南自电网自动化有限公司 | 继电保护装置的工频磁场抗扰度能力检测系统和方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101982792B (zh) * | 2010-09-29 | 2013-05-08 | 南京航空航天大学 | 智能电能表计量误差与ems频率自动匹配测试系统及方法 |
| CN103364755B (zh) * | 2013-07-19 | 2017-06-13 | 王天湶 | 一种电能表工频磁场全自动扫描试验系统与试验方法 |
| CN103630862A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-12 | 中国西电电气股份有限公司 | 磁场抗扰度试验的非标准方形线圈及校准方法和校准系统 |
| CN106841867A (zh) * | 2017-02-04 | 2017-06-13 | 国电南瑞科技股份有限公司 | 一种基于工频磁场相位同步的测试试验装置及方法 |
-
2017
- 2017-12-08 CN CN201711291908.2A patent/CN108152783B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108152783A (zh) | 2018-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Alfalahi et al. | Supraharmonics in power grid: Identification, standards, and measurement techniques | |
| Fuhr et al. | Identification and localization of PD-sources in power-transformers and power-generators | |
| Pham et al. | A new method for purposes of failure diagnostics and FRA interpretation applicable to power transformers | |
| Cataliotti et al. | A novel approach to current transformer characterization in the presence of harmonic distortion | |
| Hu et al. | Transfer function characterization for HFCTs used in partial discharge detection | |
| CN109212389B (zh) | 一种大容量电力设备交流耐压试验方法 | |
| CN103913715B (zh) | 高压计量箱误差检定系统及误差检定方法 | |
| Fuchs et al. | Measurement of three-phase transformer derating and reactive power demand under nonlinear loading conditions | |
| CN108152783B (zh) | 一种基于频率偏差的工频磁场抗扰度试验方法 | |
| CN102565618A (zh) | 变电站零序电压回路检验方法 | |
| Bucci et al. | Apparatus for online continuous diagnosis of induction motors based on the SFRA technique | |
| Yang et al. | Power system flicker analysis by RMS voltage values and numeric flicker meter emulation | |
| Yang et al. | Frequency domain spectroscopy measurements of oil-paper insulation for energized transformers | |
| CN116224210A (zh) | 一种交直流共存环境下电流互感器校验系统及方法 | |
| Kostić et al. | Enhanced grounding system impedance measurements for high‐voltage substations | |
| Hasan et al. | Automated segmentation of the voltage sag signal using Hilbert Huang transform to calculate and characterize the phase angle jump | |
| CN205656294U (zh) | 一种电流互感器误差测量仪 | |
| Tsyokhla et al. | On-line monitoring of winding insulation health using high frequency common mode voltage from PWM | |
| Abd Allah | Experimental results and technique evaluation based on alienation coefficients for busbar protection scheme | |
| Zhu et al. | Software for control and calibration of an inductive shunt on-line impedance analyzer | |
| CN109581265B (zh) | 一种基于功率误差的电流互感器抗直流性能检测方法 | |
| Çakir et al. | Alternative conducted emission measurements for industry | |
| Kharraz et al. | Characterization of the input impedance of household appliances in the FCC frequency band | |
| Ushakov et al. | Traditional Electrical Diagnostic Methods | |
| RU2374657C1 (ru) | Способ измерения характеристик частичных разрядов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200320 Termination date: 20211208 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |