CN108150763A - 一种采矿机用减震座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采矿机用减震座,包括减震垫本体、橡胶层和伸缩室,所述减震垫本体包括橡胶层、固定脚、减震底座和减震中层,所述橡胶层的一侧设置有减震中层,所述减震中层远离橡胶层的一侧设置有减震底座,所述减震底座的四侧均设置有固定脚,所述固定脚共设置有八个,所述固定脚的内部设置有伸缩室,所述伸缩室的内部中间位置设置有电动伸缩柱。本发明通过电动伸缩杆结构实现搬运减震垫万向轮移动且固定减震垫时万向轮隐藏的功能,方便减震垫搬运,减轻工作人员的劳动强度;减震球与橡胶颗粒填充物结构可以减轻加工设备震动对伸缩室产生的冲击,延长伸缩室使用寿命,节省企业的维护成本,设计合理,结构简单。
Description
技术领域
本发明属于采矿设备技术领域,具体涉及一种采矿机用减震座。
背景技术
矿产资源作为国民经济建设工程中的重要物质基础之一,在近几十年得到迅速发展,矿石开采完成后需要对矿石进行一些加工和提炼,这样才能从矿石中提取出一些有色金属或者一些原料,因此需要一些大型设备进行相关操作,由于这些加工设备体型大导致工作的时候会有很大的作用力,从而会对设备产生震动,产生震动之后会对设备造成一定的损害,为了解决这类问题,大多在大型设备底座安装减震垫,现有的采矿机减震垫生产工艺日益纯熟,但仍有部分不足待改进。
现有技术的采矿机减震座存在以下问题:1、采矿机减震垫是为了对采矿机进行一定的减震作用,一般安装在采矿机下方,而采矿机需要对不同地点的矿石进行采挖,导致采矿机减震垫也需要经常性的移动,但现有采矿机减震垫为了达到最佳减震效果,其内部结构设计复杂,增加了减震垫重量,频繁搬移减震垫需耗费大量的人力,增加了工作人员的劳动强度;2、目前采矿机减震垫通常为弹簧减震结构,这种减震结构承载力大、稳定且牢固性好,但设备冲击力长时间直接作用于减震弹簧,缩短了减震弹簧的实际使用寿命,更换起来麻烦,在使用一段时间后,其减震效果越来越弱。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种采矿机用减震座,具有方便搬运减震垫、制作成本低廉、减震效果好的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采矿机用减震座,包括减震垫本体、橡胶层和伸缩室,所述减震垫本体包括橡胶层、固定脚、减震底座和减震中层,所述橡胶层的一侧设置有减震中层,所述减震中层远离橡胶层的一侧设置有减震底座,所述减震底座的四侧均设置有固定脚,所述固定脚共设置有八个,所述固定脚的内部设置有伸缩室,所述伸缩室的内部中间位置设置有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的一侧设置有安装座,且电动伸缩柱的另一侧设置有万向轮,所述橡胶层的四角分别设置有压缩导杆,所述减震中层的内部设置有阻尼减震筒,所述阻尼减震筒的外部设置有减震弹簧,所述减震弹簧靠近固定脚的一侧设置有开关,所述开关和电动伸缩柱之间通过电性连接。
优选的,所述安装座的内部设置有减震球,所述减震球的左右两侧设置有橡胶颗粒填充物。
优选的,所述减震垫本体的外侧表面设置有防腐层。
优选的,所述减震垫本体与开关以及电动伸缩柱与万向轮之间均通过固定座固定连接。
优选的,所述压缩导杆的外部设置有压缩导杆槽,所述压缩导杆与压缩导杆槽之间通过安装板可拆卸连接。
优选的,所述防腐层的表面设置有碳酸硅颗粒粘合层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过电动伸缩杆结构实现搬运减震垫万向轮移动且固定减震垫时万向轮隐藏的功能,方便减震垫搬运,减轻工作人员的劳动强度;减震球与橡胶颗粒填充物的结构可以减轻加工设备震动对伸缩室产生的冲击,延长伸缩室的使用寿命,节省企业的维护成本,设计合理,结构简单。
2、本发明通过压缩导杆与橡胶层结构可以初步缓冲设备震动,避免冲击力直接作用于减震弹簧,延长减震弹簧的使用寿命;阻尼减震筒与减震弹簧结构对震动进一步进行消除,经久耐用,抗震效果较好,加工过程简便;同时橡胶层可以消弱设备发出的震动噪音。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明伸缩室的结构示意图;
图3为本发明防腐层连接关系的结构示意图;
图中:1、压缩导杆;2、阻尼减震筒;3、减震垫本体;4、橡胶层;5、固定脚;6、开关;7、减震底座;8、伸缩室;9、减震中层;10、安装座; 11、减震球;12、橡胶颗粒填充物;13、电动伸缩柱;14、万向轮;15、防腐层;16、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供以下技术方案:一种采矿机用减震座,包括减震垫本体3、橡胶层4和伸缩室8,减震垫本体3的外侧表面设置有防腐层15,为了表面外界环境对减震垫本体3造成腐蚀,防腐层15的表面设置有碳酸硅颗粒粘合层,为了降低减震垫本体3的磨损程度,减震垫本体3包括橡胶层4、固定脚5、减震底座7和减震中层9,橡胶层4的一侧设置有减震中层9,减震中层9远离橡胶层4的一侧设置有减震底座7,减震底座7的四侧均设置有固定脚5,固定脚5共设置有八个,固定脚5的内部设置有伸缩室8,伸缩室 8的内部中间位置设置有电动伸缩柱13,电动伸缩柱13的一侧设置有安装座 10,安装座10的内部设置有减震球11,减震球11的左右两侧设置有橡胶颗粒填充物12,为了缓冲设备对伸缩室8的冲击力以及延长伸缩室8的使用寿命,且电动伸缩柱13的另一侧设置有万向轮14,橡胶层4的四角分别设置有压缩导杆1,压缩导杆1的外部设置有压缩导杆槽,压缩导杆1与压缩导杆槽之间通过安装板可拆卸连接,为了方便对压缩导杆1进行检修更换,减震中层9的内部设置有阻尼减震筒2,阻尼减震筒2的外部设置有减震弹簧16,减震弹簧16靠近固定脚5的一侧设置有开关6,减震垫本体3与开关6以及电动伸缩柱13与万向轮14之间均通过固定座固定连接,为了整体连接更加牢固,开关6和电动伸缩柱13之间通过电性连接。
本发明中电动伸缩柱13为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,它的工作原理:采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,需要移动减震垫本体3到相应位置时,按下开关6,电动伸缩柱13延伸,带动万向轮14伸出伸缩室8进行行走移动,到达位置时,按下开关6,电动伸缩柱13回收,带动万向轮14缩回伸缩室8中进行隐藏,不会影响减震垫本体3的稳固性;减震垫本体3作业时,设备的冲击力使减震垫本体3在受压力屈服变形后,经过压缩导杆1和橡胶层4进行初步缓冲,缓冲后的冲击力作用于阻尼减震筒2 和减震弹簧16,阻尼减震筒2和减震弹簧16相互配合产生相反的作用力,使减震垫本体3更快地趋于原始形态,此结构设计避免设备冲击力直接作用于减震弹簧16,延长减震弹簧16的使用寿命,从而延长减震垫本体3的使用寿命,减震效果好,具有市场前景。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采矿机用减震座,包括减震垫本体(3)、橡胶层(4)和伸缩室(8),其特征在于:所述减震垫本体(3)包括橡胶层(4)、固定脚(5)、减震底座(7)和减震中层(9),所述橡胶层(4)的一侧设置有减震中层(9),所述减震中层(9)远离橡胶层(4)的一侧设置有减震底座(7),所述减震底座(7)的四侧均设置有固定脚(5),所述固定脚(5)共设置有八个,所述固定脚(5)的内部设置有伸缩室(8),所述伸缩室(8)的内部中间位置设置有电动伸缩柱(13),所述电动伸缩柱(13)的一侧设置有安装座(10),且电动伸缩柱(13)的另一侧设置有万向轮(14),所述橡胶层(4)的四角分别设置有压缩导杆(1),所述减震中层(9)的内部设置有阻尼减震筒(2),所述阻尼减震筒(2)的外部设置有减震弹簧(16),所述减震弹簧(16)靠近固定脚(5)的一侧设置有开关(6),所述开关(6)和电动伸缩柱(13)之间通过电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种采矿机用减震座,其特征在于:所述安装座(10)的内部设置有减震球(11),所述减震球(11)的左右两侧设置有橡胶颗粒填充物(12)。
3.根据权利要求1所述的一种采矿机用减震座,其特征在于:所述减震垫本体(3)的外侧表面设置有防腐层(15)。
4.根据权利要求1所述的一种采矿机用减震座,其特征在于:所述减震垫本体(3)与开关(6)以及电动伸缩柱(13)与万向轮(14)之间均通过固定座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种采矿机用减震座,其特征在于:所述压缩导杆(1)的外部设置有压缩导杆槽,所述压缩导杆(1)与压缩导杆槽之间通过安装板可拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种采矿机用减震座,其特征在于:所述防腐层(15)的表面设置有碳酸硅颗粒粘合层。
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CN201711441751.7A CN108150763A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种采矿机用减震座 |
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CN201711441751.7A Pending CN108150763A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种采矿机用减震座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108709017A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-26 | 江苏科技大学 | 一种管路穿舱隔振装置 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201711441751.7A patent/CN108150763A/zh active Pending
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