CN108150717A - 一种用于管体安装的支吊架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于管体安装的支吊架，包括固定片、紧固螺栓、内六棱孔块、连接螺栓、U型座、减震弹簧一、圆环块、条形槽、固定座、减震弹簧二、T型圆台、连接座、圆柱腔体、圆形凹槽、通孔、承载圆杆、花篮螺栓和双孔片。本发明结构简单，安装方便，牢固性强，便于对长距离管体进行吊装固定，且管体每个固定位置均受力均匀，避免管体发生形变，保证了管体状态的稳定性，降低管体发生晃动程度，通过固定座环形等距安装在圆柱腔体内壁环形面上，便于减震弹簧二与圆柱腔体内壁连接固定，通过连接螺栓中部横截面为六边形结构，有利于内六棱孔块套装在连接螺栓上，增强了内六棱孔块与连接螺栓连接的牢固性。
Description
技术领域
本发明涉及一种支吊架，具体是一种用于管体安装的支吊架，属于吊架技术领域。
背景技术
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定，即弹簧预压并所定冷态荷载位置上，同时标上冷态时的理论理论工作位置。
现有技术中支吊架对管体只能达到吊装固定的效果，不能保证管体稳定的位置状态，易出现管体随着晃动的承载体进行晃动，不利于管体的保护，现有技术中支吊架对管体的固定方式为间距固定，由于间距过大而造成固定件对管体的承载力过大，导致管体的固定部位发生形变。因此，针对上述问题提出一种用于管体安装的支吊架。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于管体安装的支吊架。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于管体安装的支吊架，包括圆柱腔体以及U型座，所述圆柱腔体内底部中间位置开设有圆形凹槽，且圆形凹槽内底部中间位置开设有通孔，所述通孔与圆柱腔体底部连通，且通孔内设置有承载圆杆，所述承载圆杆的三分之二处套装有圆环块，且承载圆杆穿过减震弹簧一，所述承载圆杆的三分之一处环形等距纵向开设有四个条形槽，且条形槽内设置有T型圆台，所述T型圆台一侧表面安装有减震弹簧二，且减震弹簧二一端通过固定座与圆柱腔体内部连接，所述承载圆杆底部穿过通孔，且承载圆杆底部与U型座顶部螺纹连接，所述U型座内等距安装有三个连接螺栓，且三个所述连接螺栓均安装有内六棱孔块，所述内六棱孔块外壁均焊接在花篮螺栓一端，且花篮螺栓另一端焊接有双孔片，所述双孔片两侧均设置有两个固定片，且固定片通过紧固螺栓穿过固定片以及双孔片与双孔片固定连接。
优选的，所述固定座设有四个，四个所述固定座环形等距安装在圆柱腔体内壁环形面上。
优选的，所述减震弹簧一两端分别安装在圆环块底部和圆形凹槽内。
优选的，所述固定片中部为半圆弧形结构，且固定片之间底部通过紧固螺栓连接固定。
优选的，所述固定片设有三组，且三组所述固定片顶部的结构均不相同。
优选的，所述连接螺栓中部横截面为六边形结构。
优选的，所述圆柱腔体底部安装有连接座。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，安装方便，牢固性强，便于对长距离管体进行吊装固定，且管体每个固定位置均受力均匀，避免管体发生形变，保证了管体状态的稳定性，降低管体发生晃动程度，通过固定座环形等距安装在圆柱腔体内壁环形面上，便于减震弹簧二与圆柱腔体内壁连接固定，通过连接螺栓中部横截面为六边形结构，有利于内六棱孔块套装在连接螺栓上，增强了内六棱孔块与连接螺栓连接的牢固性，通过固定片顶部的结构均不相同，便于顶部结构不同的固定片与不同倾斜方向上的花篮螺栓连接固定。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明花篮螺栓和固定片连接结构示意图；
图3为本发明花篮螺栓和U型座连接结构示意图。
图中：1、固定片，2、紧固螺栓，3、内六棱孔块，4、连接螺栓，5、U 型座，6、减震弹簧一，7、圆环块，8、条形槽，9、固定座，10、减震弹簧二，11、T型圆台，12、连接座，13、圆柱腔体，14、圆形凹槽，15、通孔， 16、承载圆杆，17、花篮螺栓，1701、双孔片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于管体安装的支吊架，包括圆柱腔体13以及 U型座5，所述圆柱腔体13内底部中间位置开设有圆形凹槽14，且圆形凹槽 14内底部中间位置开设有通孔15，所述通孔15与圆柱腔体13底部连通，且通孔15内设置有承载圆杆16，所述承载圆杆16的三分之二处套装有圆环块 7，且承载圆杆16穿过减震弹簧一6，所述承载圆杆16的三分之一处环形等距纵向开设有四个条形槽8，且条形槽8内设置有T型圆台11，所述T型圆台11一侧表面安装有减震弹簧二10，且减震弹簧二10一端通过固定座9与圆柱腔体13内部连接，通过固定座9环形等距安装在圆柱腔体13内壁环形面上，便于减震弹簧二10与圆柱腔体13内壁连接固定，所述承载圆杆16底部穿过通孔15，且承载圆杆16底部与U型座5顶部螺纹连接，所述U型座5 内等距安装有三个连接螺栓4，且三个所述连接螺栓4均安装有内六棱孔块3，通过连接螺栓4中部横截面为六边形结构，有利于内六棱孔块3套装在连接螺栓4上，增强了内六棱孔块3与连接螺栓4连接的牢固性，所述内六棱孔块3外壁均焊接在花篮螺栓17一端，且花篮螺栓17另一端焊接有双孔片1701，所述双孔片1701两侧均设置有两个固定片1，且固定片1通过紧固螺栓2穿过固定片1以及双孔片1701与双孔片1701固定连接，通过固定片1顶部的结构均不相同，便于顶部结构不同的固定片1与不同倾斜方向上的花篮螺栓17连接固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定座9设有四个，四个所述固定座9环形等距安装在圆柱腔体13内壁环形面上，便于减震弹簧二10与圆柱腔体13内壁连接固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述减震弹簧一6两端分别安装在圆环块7底部和圆形凹槽14内，便于减震弹簧一6的固定安装。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定片1中部为半圆弧形结构，且固定片1之间底部通过紧固螺栓2连接固定，有利于管体放置以及固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述固定片1设有三组，且三组所述固定片1顶部的结构均不相同，便于顶部结构不同的固定片1与不同倾斜方向上的花篮螺栓17连接固定。
作为本发明的一种技术优化方案，所述连接螺栓4中部横截面为六边形结构，有利于内六棱孔块3套装在连接螺栓4上，增强了内六棱孔块3与连接螺栓4连接的牢固性。
作为本发明的一种技术优化方案，所述圆柱腔体13底部安装有连接座12，便于使用者将整体与外界载体进行连接固定。
本发明在使用时，使用者首先通过连接座12将整体与外界载体进行固定连接，固定完成后，使用者将管体依次穿过三组松弛连接的固定片1，再将三组固定片1通过拧紧两端的紧固螺栓2将管体紧固在三组固定片1内，再依次对花篮螺栓17进行不同程度的调节，使管体被固定的三个位置所受的力达到一致，避免间距较大的单个固定件上的管体因受力不均而发生形变，当外界载体产生晃动时，圆柱腔体13内的减震弹簧一6通过压缩变形将竖直方向的外力进行平衡抵消，降低承载圆杆16上下跳动的程度，由于减震弹簧二10 一端安装的T型圆台11设置在条形槽8内，且减震弹簧二10另一端通过固定座9与腔体内壁固定连接，所以四个对称的减震弹簧通过压缩变形将横向的外力进行平衡抵消，降低承载圆杆16摆动的程度，通过减震弹簧一6和减震弹簧二10达到对管体平稳吊装的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于管体安装的支吊架，包括圆柱腔体(13)以及U型座(5)，其特征在于：所述圆柱腔体(13)内底部中间位置开设有圆形凹槽(14)，且圆形凹槽(14)内底部中间位置开设有通孔(15)，所述通孔(15)与圆柱腔体(13)底部连通，且通孔(15)内设置有承载圆杆(16)，所述承载圆杆(16)的三分之二处套装有圆环块(7)，且承载圆杆(16)穿过减震弹簧一(6)，所述承载圆杆(16)的三分之一处环形等距纵向开设有四个条形槽(8)，且条形槽(8)内设置有T型圆台(11)，所述T型圆台(11)一侧表面安装有减震弹簧二(10)，且减震弹簧二(10)一端通过固定座(9)与圆柱腔体(13)内部连接，所述承载圆杆(16)底部穿过通孔(15)，且承载圆杆(16)底部与U型座(5)顶部螺纹连接；
所述U型座(5)内等距安装有三个连接螺栓(4)，且三个所述连接螺栓(4)均安装有内六棱孔块(3)，所述内六棱孔块(3)外壁均焊接在花篮螺栓(17)一端，且花篮螺栓(17)另一端焊接有双孔片(1701)，所述双孔片(1701)两侧均设置有两个固定片(1)，且固定片(1)通过紧固螺栓(2)穿过固定片(1)以及双孔片(1701)与双孔片(1701)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管体安装的支吊架，其特征在于：所述固定座(9)设有四个，四个所述固定座(9)环形等距安装在圆柱腔体(13)内壁环形面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于管体安装的支吊架，其特征在于：所述减震弹簧一(6)两端分别安装在圆环块(7)底部和圆形凹槽(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于管体安装的支吊架，其特征在于：所述固定片(1)中部为半圆弧形结构，且固定片(1)之间底部通过紧固螺栓(2)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于管体安装的支吊架，其特征在于：所述固定片(1)设有三组，且三组所述固定片(1)顶部的结构均不相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于管体安装的支吊架，其特征在于：所述连接螺栓(4)中部横截面为六边形结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于管体安装的支吊架，其特征在于：所述圆柱腔体(13)底部安装有连接座(12)。
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| CN201711146647.5A CN108150717A (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种用于管体安装的支吊架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113028149A (zh) * | 2021-03-06 | 2021-06-25 | 祝新宇 | 一种智能制造机电设备用冷水管减震固定架 |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201711146647.5A patent/CN108150717A/zh not_active Withdrawn
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