CN108150421B - 一种空压机余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空压机余热回收系统,旨在解决现有空压机的余热回收系统对回收的热量利用率较差的问题。油循环回路的两端均与空压机相连,油气分离器设置在油循环回路上,排气管路与油气分离器相连。所述保温水箱的冷水区上连有进水管,热分区上连有出水管;排气管路和油循环回路均穿过冷水区设置。控制系统包括处理器、温度传感器和电磁阀;所述冷水区和每个热分区内均设有温度传感器,热分区之间均通过电磁阀相连,冷水区与热分区通过电磁阀相连,每个电磁阀和每个温度传感器均与处理器电连接。本发明可以将冷水区中被高温空气和高温油加热后的水存放至热水区内备用;且将冷水区内被加热后的水换成冷水可以提高余热利传递率。
Description
技术领域
本发明涉及空压机余热回收的领域,尤其涉及一种空压机余热回收系统。
背景技术
空压机将空气压缩过程中,机械能转换为热能,空压机产生热量。空压机螺杆的高速旋转产生高温热量,同时也由于摩擦产生热量,这些热能被排往大气中会导致热量的浪费。此外,依靠空压机本身进行散热,散热效果差,空压机长期在高温条件下,对空压机的运行会产生诸多不利影响。
目前,为了有效利用空压机产生的热量,空压机的余热回收系统有很多;但是现有的空压机的余热回收系统对回收的热量利用率较差。
发明内容
本发明提供了一种空压机余热回收系统,旨在解决现有空压机的余热回收系统对回收的热量利用率较差的问题。
为了解决以上技术问题,本发明通过以下技术方案实现:
一种空压机余热回收系统,包括空压机、排气管路、油循环回路、油气分离器、保温水箱和控制系统;所述空压机上设有进气口,油循环回路的两端均与空压机相连,油气分离器设置在油循环回路上,排气管路与油气分离器相连。所述保温水箱包括上部的冷水区和下部的热水区,所述热水区包括至少两个热分区;冷水区上连有进水管,热水区上连有出水管;排气管路和油循环回路均穿过冷水区设置。控制系统包括处理器、温度传感器和电磁阀;所述冷水区和每个热分区内均设有温度传感器,热分区之间均通过电磁阀相连,冷水区与每个热分区均通过电磁阀相连,每个电磁阀和每个温度传感器均与处理器电连接。
进一步,所述排气管路和油循环回路位于冷水区内的部分呈波浪线分布或环绕成盘形分布。
将排气管路和油循环回路设置成波浪线分布或环绕成盘形分布,可以加长排气管路的循环路径,增加在冷水区的热传递时间。
进一步,所述控制系统还包括与处理器相连的控制面板。
进一步,一种空压机余热回收系统,还包括移动终端,所述控制系统还包括与处理器相连的无线收发模块,无线收发模块与移动终端无线通信连接。
通过移动终端可以实现对保温水箱的远程监控和管理。
进一步,无线收发模块为WIFI模块、3G模块或4G模块。
进一步,移动终端为手机或平板电脑。
进一步,所述热分区包括高温区和低温区,热水区还包括调节区,出水管连接在调节区上,每个热分区与调节区均通过电磁阀连通。
高温区用于存放温度较高的水,低温区用于存放温度较低的水,调节区用于将高温区、低温区和冷水区的水进行混合,调节成所需温度的水。
进一步,所述高温区内设有与处理器相连的加热器。
在通过热量传递达不到所需的水温时,可以通过对加热器高温区的进行加热,来获取所需温度的水。
与现有技术相比本发明的优点是:
本发明通过油循环回路内的油与空压机内的高压空气在空压机内混合,空气和油的混合物将热量顺着油循环回路带走,并进入油气分离器;分离出的高温空气进入排气管路,并通过排气管路将高温空气中的热量传递到冷水区内;分离出的高温油顺着油循环回路经过冷水区,并将热量传递给冷水区内的水中。从而实现油和空气双重换热的目的,换热效果较好,余热利传递率高。
设置热水区,可以将冷水区中被高温空气和高温油加热后的水存放至热水区内备用;且将冷水区内被加热后的水换成冷水可以提高余热利传递率。
控制系统包括处理器、温度传感器和电磁阀;热水区至少有两个;通过温度传感器测量冷水区内被加热后的水温,并将水温信息传递给处理器,处理器打开相应的电磁阀,可以将不同温度值的水放置在不同的热分区内,用户可以根据需要进行使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为发明的结构原理示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1,一种空压机余热回收系统,包括空压机1、排气管路4、油循环回路5、油气分离器2、保温水箱3和控制系统;所述空压机1上设有进气口,油循环回路5的两端均与空压机1相连,油气分离器2设置在油循环回路5上,排气管路4与油气分离器2相连。
所述保温水箱3包括上部的冷水区31和下部的热水区,所述热水区包括至少两个热分区。所述热分区包括高温区32和低温区33,热水区还包括调节区34,出水管35连接在调节区34上,每个热分区与调节区均通过电磁阀连通。冷水区31上连有进水管36;排气管路4和油循环回路5均穿过冷水区31设置。
控制系统包括处理器、温度传感器、电磁阀6以及与处理器相连的控制面板;处理器和控制面板均设置在保温水箱3上。所述冷水区31和每个热分区内均设有温度传感器,热分区之间均通过电磁阀6相连,冷水区31与每个热分区均通过电磁阀6相连,每个电磁阀6和每个温度传感器均与处理器电连接。所述高温区内设有与处理器相连的加热器,加热器可以电阻加热器或电磁加热器等。
排气管路4和油循环回路5位于冷水区31内的部分呈波浪线分布或环绕成盘形分布。
空压机1余热回收系统,还包括移动终端,所述控制系统还包括与处理器相连的无线收发模块,无线收发模块与移动终端无线通信连接。无线收发模块为WIFI模块、3G模块或4G模块。移动终端为手机或平板电脑。
下面结合本发明的结构原理对本发明做进一步说明:
油循环回路5内的油流进空压机1内,并与空压机1的高压空气混合,空气和油的混合物将热量顺着油循环回路5带走,并进入油气分离器2;分离出的高温空气进入排气管路4,并通过排气管路4将高温空气中的热量传递到冷水区31内;分离出的高温油顺着油循环回路5经过冷水区31,并将热量传递给冷水区31内的水中。
当热量传递完毕后,根据温度传感器测量的冷水区的水温,处理器控制对应的电磁阀打开,将冷水区的水流进低温区33或高温区32;流进低温区33和高温区32的水的温度可以进行设置。当用户使用时,可以通过控制面板或手机设定调节区的水温,处理器根据低温区33和高温区32的水温,控制低温区33和高温区32流进调节区的水量,从而达到调节水温的目的。
本发明可以通过手机或平板电脑对水温进行监控,并可以通过手机或平板电脑来远程调节水温。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (7)
1.一种空压机余热回收系统,其特征是:包括空压机、排气管路、油循环回路、油气分离器、保温水箱和控制系统;所述空压机上设有进气口,油循环回路的两端均与空压机相连,油气分离器设置在油循环回路上,排气管路与油气分离器相连;
所述保温水箱包括上部的冷水区和下部的热水区,所述热水区包括至少两个热分区;冷水区上连有进水管,热水区上连有出水管;排气管路和油循环回路均穿过冷水区设置;
控制系统包括处理器、温度传感器和电磁阀;所述冷水区和每个热分区内均设有温度传感器,热分区之间均通过电磁阀相连,冷水区与每个热分区均通过电磁阀相连,每个电磁阀和每个温度传感器均与处理器电连接;
所述排气管路和油循环回路位于冷水区内的部分呈波浪线分布或环绕成盘形分布。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收系统,其特征是:所述控制系统还包括与处理器相连的控制面板。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收系统,其特征是:还包括移动终端,所述控制系统还包括与处理器相连的无线收发模块,无线收发模块与移动终端无线通信连接。
4.根据权利要求3所述的一种空压机余热回收系统,其特征是:无线收发模块为WIFI模块、3G模块或4G模块。
5.根据权利要求3所述的一种空压机余热回收系统,其特征是:移动终端为手机或平板电脑。
6.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收系统,其特征是:所述热分区包括高温区和低温区,热水区还包括调节区,出水管连接在调节区上,每个热分区与调节区均通过电磁阀连通。
7.根据权利要求6所述的一种空压机余热回收系统,其特征是:所述高温区内设有与处理器相连的加热器。
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