CN108150199A - 一种隧道上台阶cd法施工中提高临时支撑稳定性的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于隧道工程技术领域，具体涉及一种隧道上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法。本发明所述方法在隧道上台阶CD法施工中，在临时支撑底部设置微型抗滑桩和锁脚锚杆或设置微型抗滑桩和锁脚锚管，加强隧道上台阶CD法施工中临时支撑底部的侧向约束，确保临时支撑在后行导坑爆破施工过程中的稳定性。解决了隧道上台阶CD法施工中临时支撑底部侧向约束不足，导致后行导坑爆破施工时临时支撑向隧道先行导坑一侧发生严重侧移和临时支撑喷射混凝土严重开裂的问题。

Description

一种隧道上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法
技术领域
本发明属于隧道工程技术领域，具体涉及一种隧道上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法。
背景技术
上台阶CD法是一种兼顾传统CD法与台阶法各自优点的隧道施工方法，一方面它能够减小隧道开挖跨度，有效控制拱部沉降，另一方面施工工序相对较少，对围岩扰动次数也较少，施工速度相对较快。它主要适用于以沉为主、收敛变形不显著的地层。相应地，临时支撑的受力是以竖向为主，侧向的受力相对较小。因此，在临时支撑的设计上，往往不怎么关注临时支撑底部侧向的约束情况，这样在上台阶CD法先行导坑的施工过程中，临时支撑的施作及其稳定性一般不会遇到什么问题，但在后续导坑施工时，临时支撑底部侧向约束力不足的问题就会暴露出来。由于中隔壁临时支撑底部水平向约束力的不足，在后行导坑爆破施工时，临时支撑会向先行导坑一侧发生严重侧移，导致临时支撑钢架脱离、喷射混凝土严重开裂等问题。临时支撑遭到破坏后，则需要重新施作，费时、费力、费钱，而且干扰掌子面正常施工，影响施工进度。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种隧道上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性即加强临时支撑底部侧向约束力的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种隧道上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法，在隧道上台阶CD法施工中，在临时支撑底部设置微型抗滑桩和锁脚锚杆或锁脚锚管，加强隧道上台阶CD法施工中临时支撑底部的侧向约束，确保临时支撑在后行导坑爆破施工过程中的稳定性。
进一步地，所述锁脚锚杆的直径为22～25mm，所述锁脚锚管的直径为42～50mm；所述锁脚锚杆和所述锁脚锚管的长度均为2～4m，打设角度为0°～30°，打设位置位于拱脚上方20～40cm处，打设数量为2～4根；
进一步地，所述微型抗滑桩采用直径为22～25mm的钢筋，或直径为42～50mm的钢管，长度为30～60cm，数量为2～6根。
进一步地，所述微型抗滑桩的施作步骤如下：
1)制作钢垫板：钢垫板的厚度为16～20mm，在隧道洞外根据预先设计的微型抗滑桩直径和位置在钢垫板上进行打孔，然后将钢垫板与预加工的临时支撑进行牢固焊接；
2)钢垫板下方现场钻孔：将带有钢垫板的临时支撑架设后，采用钻孔机沿钢垫板上的钻孔进行现场钻孔；
3)安装微型抗滑桩：将所述微型抗滑桩竖直向下穿过临时支撑底部钢垫板上的钻孔，然后固嵌在钢垫板下方的岩土体中，并将所述微型抗滑桩的端部与钢垫板进行焊接，完成临时支撑底部微型抗滑桩的施作。
本发明的有益技术效果：
针对隧道上台阶CD法施工中临时支撑底部侧向约束不足，导致后行导坑爆破施工时临时支撑向隧道先行导坑一侧发生严重侧移和临时支撑喷射混凝土严重开裂等问题，本发明所述方法通过在临时支撑底部设置微型抗滑桩和锁脚锚杆或设置微型抗滑桩和锁脚锚管的综合措施，加强隧道上台阶CD法施工中临时支撑底部的侧向约束，解决了隧道上台阶CD法后行导坑爆破施工时临时支撑底部侧向约束力不足的问题；避免了后行导坑爆破施工时临时支撑钢架脱离、喷射混凝土严重开裂等问题；可为完善隧道上台阶CD法施工设计和标准提供有益参考。
附图说明
图1为本发明临时支撑底部的稳定措施示意图；
图2为本发明临时支撑底部钢垫板的俯视图；
附图标记：1.临时支撑；2.锁脚锚杆或锁脚锚管；3.微型抗滑桩；4.钢垫板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
实施例1
本实施例提供一种隧道上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法，以下结合图1-2对提高临时支撑稳定性的方法进行说明。
如图1所示，在临时支撑1的底部设置锁脚锚杆或锁脚锚管2和微型抗滑桩3，加强隧道上台阶CD法施工中临时支撑底部的侧向约束，确保临时支撑在后行导坑爆破施工过程中的稳定性。其中锁脚锚杆采用直径为22mm的砂浆锚杆，长度为3m，打设角度为10°，打设位置位于拱脚上方30cm处，打设数量为2根；微型抗滑桩3采用直径为25mm的钢筋，长度为40cm，数量为6根。
微型抗滑桩3的施作步骤如下：①制作钢垫板4：钢垫板4的厚度为20mm，在隧道洞外根据预先设计的微型抗滑桩3的直径和位置在钢垫板4上进行打孔，然后将钢垫板4与预加工的临时支撑1进行牢固焊接；②钢垫板4下方现场钻孔：将带有钢垫板的临时支撑架设后，采用钻孔机沿钢垫板上的钻孔进行现场钻孔；③安装微型抗滑桩3：将微型抗滑桩3竖直向下穿过临时支撑1底部钢垫板4上的钻孔，然后固嵌在钢垫板4下方的岩土体中，并将微型抗滑桩3的端部与钢垫板4进行焊接。通过以上步骤，完成临时支撑底部微型抗滑桩3的施作。
实施例2
一种隧道上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法。
在临时支撑底部设置锁脚锚管和微型抗滑桩，加强隧道上台阶CD法施工中临时支撑底部的侧向约束，确保临时支撑在后行导坑爆破施工过程中的稳定性。其中锁脚锚管直径为50mm，长度为4m，打设角度为20°，打设位置位于拱脚上方40cm处，打设数量为2根；微型抗滑桩采用直径为42mm的钢管，长度为50cm，数量为4根。
微型抗滑桩的施作步骤同实施例1。

Claims (4)

1.一种隧道上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法，其特征在于，在隧道上台阶CD法施工中，在临时支撑底部设置微型抗滑桩和锁脚锚杆或设置微型抗滑桩和锁脚锚管，加强隧道上台阶CD法施工中临时支撑底部的侧向约束，确保临时支撑在后行导坑爆破施工过程中的稳定性。
2.根据权利要求1所述一种上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法，其特征在于，所述锁脚锚杆的直径为22~25 mm，所述锁脚锚管的直径为42~50 mm；所述锁脚锚杆和所述锁脚锚管的长度均为2~4m，打设角度为0°~30°，打设位置位于拱脚上方20~40 cm处，打设数量为2~4根。
3.根据权利要求1所述一种上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法，其特征在于，所述微型抗滑桩采用直径为22~25 mm的钢筋，或直径为42~50 mm的钢管，长度为30~60cm，数量为2~6根。
4.根据权利要求1所述一种上台阶CD法施工中提高临时支撑稳定性的方法，其特征在于，所述微型抗滑桩的施作步骤如下：
1）制作钢垫板：钢垫板的厚度为16~20 mm，在隧道洞外根据预先设计的微型抗滑桩直径和位置在钢垫板上进行打孔，然后将钢垫板与预加工的临时支撑进行牢固焊接；
2）钢垫板下方现场钻孔：将带有钢垫板的临时支撑架设后，采用钻孔机沿钢垫板上的钻孔进行现场钻孔；
3）安装微型抗滑桩：将所述微型抗滑桩竖直向下穿过临时支撑底部钢垫板上的钻孔，然后固嵌在钢垫板下方的岩土体中，并将所述微型抗滑桩的端部与钢垫板进行焊接，完成临时支撑底部微型抗滑桩的施作。
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