CN108149835A - 一种圆管支撑钢板仓及制作方法 - Google Patents

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郁有升
于德湖
王燕
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    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
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Abstract

本发明属于剪力墙结构领域，涉及一种圆管支撑钢板仓及其制作方法。钢板1和钢板2组成基本单元，基本单元的两侧为钢板1和钢板2，两块钢板中间焊有圆管支撑3，钢板1和钢板2形成钢板仓，在其仓内浇注混凝土。圆管支撑钢板仓的制作方法：在工厂内，弯折钢板1成带卷边的槽形，在钢板1上焊接圆管支撑3；在钢板2上开设圆形洞口；焊接钢板1和钢板2；在施工现场，在钢板1和钢板2形成的钢板仓内浇筑混凝土。在两块钢板的中间布置圆管支撑，增加了钢板平面外刚度；两块钢板和圆管支撑形成贯通的空仓，易保证混凝土的密实性；基本单元能形成大尺寸的钢板仓，可节约钢材，减少焊接量，提高拼接效率。

Description

一种圆管支撑钢板仓及制作方法
技术领域
本发明涉及一种剪力墙，属于建设工程技术领域，尤其涉及一种圆管支撑钢板仓及制作方法。
背景技术
装配式建筑是建筑构件的标准化设计，工厂化加工，现场装配的一种结构形式，它可以降低施工造成的环境污染，缩短施工周期，节约人力物力。住宅产业化、集成化、装配化发展是中国实现住宅创新发展、结构转型、绿色环保的必然发展方向，而住宅建筑的装配化是实现住宅建筑产业化发展的基础，目前，国家正在大力鼓励发展装配式建筑产业。
随着经济的发展，城市人口越来越密集，而土地资源却越来越紧缺，为了解决人多地少的问题，一座座高层建筑拔地而起。对于高层和超高层建筑，水平荷载起主要控制作用，因此，建筑结构需具有足够的抗侧刚度以抵抗水平荷载，剪力墙是最常用的抗侧力构件。传统钢筋混凝土剪力墙的抗侧刚度大，但构件需在施工现场进行制作，施工周期长。钢板剪力墙作为一种新型抗侧力构件具有尺寸小、自重轻、增加房屋的使用面积、降低基础造价的优点，但由于内嵌钢板较薄，平面外刚度小，在水平荷载作用下就会产生平面外鼓曲，影响建筑美观和舒适度。专利CN205976214U提出一种由矩形管组成的钢管束组合结构，该结构由矩形管拼接而成，在矩形管的空腔内浇筑混凝土，该实用新型有利于提高建筑的工业化程度，但相邻矩形管连接需要通长焊接，导致构件的焊接量大，拼接效率低；该结构基本单元的模数小，横隔板多，造成钢材浪费；各空腔之间混凝土不能流动，易形成混凝土空鼓，结构质量不易保证。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种焊接量少，拼接效率高，节约钢材，基本单元尺寸可灵活调整的圆管支撑钢板仓及其制作方法。
本发明的技术方案包括以下内容：
圆管支撑钢板仓，以两块钢板和圆管支撑组成基本单元，该基本单元的两侧分别为钢板1和钢板2，其中钢板1的截面为卷边槽形，在钢板1上焊接圆管支撑3，钢板2与圆管支撑3对应的位置留有圆形洞口；钢板1的卷边与钢板2焊接，已焊于钢板1上的圆管支撑3与钢板2焊接；钢板1与钢板2形成的空仓内浇筑混凝土。
优选的是，相邻圆管支撑的横向距离l和纵向距离h均为板厚的(200～300)倍。
圆管支撑钢板仓的制作包括以下步骤：
(1)在工厂内，制作部件钢板1、钢板2、圆管支撑3，钢板1带卷边；
(2)在钢板1上焊接圆管支撑3；
(3)在钢板2上与圆管支撑3对应的位置开设圆形洞口；
(4)在钢板1上方扣钢板2，钢板1的卷边与钢板2通过焊缝6连接，已焊于钢板1上的圆管支撑3与钢板2通过焊缝7连接，形成带圆管支撑的钢板仓基本单元；
(5)在施工现场，将钢板仓基本单元安装就位；
(6)在钢板仓的空仓内浇筑混凝土4。
本发明的有益效果：与现有的钢板组合剪力墙相比，在两块钢板中间布置圆管支撑，增加了钢板的平面外刚度，节约钢材，降低建筑成本；两块钢板和圆管支撑形成内部贯通的空仓，对空仓进行混凝土浇筑时，便于振捣，易保证混凝土的密实性；两块钢板及圆管支撑之间连接为焊接，焊接量少，拼接效率高；钢板1、钢板2以及圆管支撑组成基本单元，该基本单元的尺寸可根据建筑的跨度进行调整，当跨度较大时，增大基本单元的尺寸，钢板的平面外刚度依然可以保证。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的制作方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明做进一步说明。
实施例
一种圆管支撑钢板仓，以钢板1、钢板2、圆管支撑3组成基本单元，该基本单元的两侧分别为钢板1和钢板2，其中钢板1的截面为卷边槽形，两块钢板的厚度t为2mm～3mm，在钢板1上通过焊缝5连接圆管支撑3，圆管支撑3的直径为30mm～50mm，厚度为3mm，相邻圆管支撑3的横向和纵向距离均为(200～300)t，钢板2与圆管支撑3对应的位置留有圆形洞口；钢板1的卷边与钢板2通过焊缝6连接，已焊于钢板1上的圆管支撑3与钢板2通过焊缝7连接；钢板1与钢板2形成的空仓内浇筑混凝土4。
一种圆管支撑钢板仓的制作包括以下步骤：
(1)在工厂内，制作部件钢板1、钢板2、圆管支撑3，钢板1带卷边；
(2)在钢板1上通过焊缝5连接圆管支撑3；
(3)在钢板2上与圆管支撑3对应的位置开设圆形洞口；
(4)在钢板1上方扣钢板2，钢板1的卷边与钢板2通过焊缝6连接，已焊于钢板1上的圆管支撑3与钢板2通过焊缝7连接，形成带圆管支撑的钢板仓单元；
(5)在施工现场，将钢板仓单元安装就位；
(6)在钢板仓的空仓内浇筑混凝土4。

Claims (3)

1.一种圆管支撑钢板仓，以两块钢板和圆管支撑组成基本单元，该基本单元的两侧分别为钢板1和钢板2，其中钢板1为带卷边的槽形截面，在钢板1上焊接圆管支撑，钢板2上与圆管支撑对应的位置留有圆形洞口；钢板1的卷边与钢板2焊接，已焊于钢板1上的圆管支撑与钢板2焊接；在钢板1与钢板2形成的空仓内浇筑混凝土。
2.如权利要求1所述的一种圆管支撑钢板仓，其特征在于：相邻圆管支撑的横向和纵向距离均为板厚的(200~300)倍。
3.一种基于权利要求1至2所述圆管支撑钢板仓的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）在工厂内，制作部件钢板1、钢板2、圆管支撑3，钢板1加工成带卷边的槽形；
（2）在钢板1上焊接圆管支撑3；
（3）在钢板2上与圆管支撑3对应的位置开设圆形洞口；
（4）在钢板1上方扣钢板2，钢板1的卷边与钢板2通过焊缝6连接，已焊于钢板1上的圆管支撑3与钢板2通过焊缝7连接，形成圆管支撑钢板仓单元；
（5）在施工现场，将钢板仓单元吊装就位；
（6）在钢板仓的空仓内浇筑混凝土4。
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