CN108146890A

CN108146890A - 一种储罐自动雾化喷淋系统

Info

Publication number: CN108146890A
Application number: CN201711282104.6A
Authority: CN
Inventors: 林海川; 陈世新
Original assignee: Sanjiang Dongguan Port Storage Tank Co Ltd
Current assignee: Sanjiang Dongguan Port Storage Tank Co Ltd
Priority date: 2017-12-07
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2018-06-12

Abstract

一种储罐自动雾化喷淋系统，包括位于储罐上方的顶部喷头，顶部喷头所喷洒的冷却液对储罐进行降温；储罐的周边分布有若干周边喷头，若干周边喷头接近储罐的顶部，若干周边喷头所喷洒的冷却液覆盖储罐顶部的侧壁。所述储罐上设有自动控制装置，自动控制喷淋系统的启停。喷淋系统运作，顶部喷头喷洒的冷却液，沿着储罐拱形的顶壁流下，降低罐顶温度。若干周边喷头所喷洒的冷却液在储罐顶部的侧壁上形成一周，该一周冷却液沿储罐侧壁流下，降低储罐侧壁的温度。本申请采用精细可控型喷雾降温系统，能够有效地控制水雾的喷射方式及水量，达到同样降温效果的前提下，节约水资源达86.2％～87.7％。油库年度降低物料蒸发损耗的经济成本近百万。

Description

一种储罐自动雾化喷淋系统

技术领域

本发明属于仓储技术领域，具体涉及仓储储罐喷淋降温设备。

背景技术

在石化或液体化工品储存过程中，由于危化品自身易燃易爆的特殊性质，需要用专业、特殊的储存罐对各种材料进行储存，然而在夏天温度较大的季节时，受热膨胀影响，储存罐内部压力容易增大，增大了危险系数和轻质物料的挥发损耗，造成巨大的经济损失和环境污染。

现有技术采用大量水喷淋方式对罐体进行降温处理，其缺陷在于：喷淋水量不易控制，喷淋用水得不到回收利用，造成资源浪费；喷淋将储罐外渗的化学物质排入水体，污染环境。

发明内容

本发明所解决的技术问题：在达到同等降温目的的前提下，如何节约喷淋危化品储罐的用水量、降低物料蒸发损耗和减少后期受污染水的净化处理成本。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种储罐自动雾化喷淋系统，包括位于储罐上方的顶部喷头，顶部喷头所喷洒的冷却液对储罐进行降温；储罐的周边分布有若干周边喷头，若干周边喷头接近储罐的顶部，若干周边喷头所喷洒的冷却液覆盖储罐顶部的侧壁。

上述技术方案中，喷淋系统的启停由自动控制装置控制，所述自动控制装置可以为安装在储罐上的温度感应器或定时器控制，作为一种优选，所述自动控制装置为温度感应器。

按上述技术方案，在温度感应器和定时器的控制下，喷淋系统自动运作，顶部喷头喷洒的冷却液，沿着储罐拱形的顶壁流下，降低罐顶温度。若干周边喷头所喷洒的冷却液在储罐顶部的侧壁上形成一周，该一周冷却液沿储罐侧壁流下，降低储罐侧壁的温度。

为保证周边喷头对储罐侧壁的冷却无遗漏，所述周边喷头的数量至少等于储罐侧壁的周长与任一个周边喷头喷洒直径的商，所述喷洒直径为任一周边喷头所喷洒的冷却液在储罐侧壁上的覆盖范围的周向长度，即，所有周边喷头的喷洒直径之和至少等于储罐侧壁的周长。

所述顶部喷头与若干周边喷头共用同一喷淋管路；所述喷淋管路由C形管路、顶部延伸管路、冷却液供给管路组成，所述C形管路包围储罐，所述顶部延伸管路连通C形管路并向储罐顶部中央位置延伸，所述冷却液供给管路连通C形管路；所述顶部喷头安装在所述顶部延伸管路上。其中，冷却液通过所述冷却液供给管路向C形管路、顶部延伸管路供给冷却液。

作为一种改进，两个以上储罐可以共用一套喷淋管道，该喷淋管道包括若干连通的上述喷淋管路，每一喷淋管路配合一个储罐。

以传统方式喷淋一个储罐需要花费25吨/天，而本发明采用精细可控型喷雾降温系统，能够有效地控制水雾的喷射方式及水量，达到同样降温效果的前提下，节约水资源达86.2％～87.7％。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本申请所述自动雾化喷淋系统安装在储罐上的结构示意图；

图2为图1中加强圈上设有导流网50后的示意图；

图3为本申请所述自动雾化喷淋系统所用喷洒管路40的示意图；

图4为俯视设有本申请所述自动雾化喷淋系统的储罐所得的示意图；

图5为本申请所述自动雾化喷淋系统喷雾效果的示意图；

图6为周边喷头喷雾夹角及理论覆盖范围的示意图。

图中符号说明：

10、顶部喷头；

20、周边喷头；23、喷雾覆盖范围；24、周边喷头的喷嘴；25、水膜层；

30、储罐；31、加强圈；32、罐顶边缘板；33、罐顶护栏；

40、喷洒管路；41、C形管路；42、顶部延伸管路；43、冷却液供给管路；

50、导流网；

α、喷雾夹角；

d、喷雾距离；

S、理论覆盖范围。

具体实施方式

以三个同一型号的第一类储罐、一个第二类储罐为例。

上述三个第一类储罐优选宏川集团三江库区T601储罐、T602储罐和T702储罐。上述第二类储罐优选宏川集团三江库区T1002储罐。

T601储罐、T602储罐和T702储罐的容量为1250m³，直径为11.5m，高度为15.266m。

参考图2、图3，T601储罐、T602储罐和T702储罐中任一储罐的罐顶装备了一个顶部喷头10，该顶部喷头为可调式喷头，喷洒直径为3～5m，流量0.3～0.7m³/h，工作压力1.5～4.5kg。上述顶部喷头喷水后，水流沿着储罐的拱形顶壁流下，降低罐顶温度。

T601储罐、T602储罐和T702储罐中任一储罐的罐顶圆周长C＝πd＝11.5π＝36.1m，其周边设有37个周边喷头20，任一周边喷头距离储罐侧壁的距离为0.3m，周边喷头的喷洒直径为1.0～1.5m，喷雾夹角为80～100°，流量为0.1～0.2m³/h，工作压力为1.5～4.5kg。

上述周边喷头20具有两个喷嘴24，两个喷嘴之间的夹角为50°，周边喷头20的喷雾覆盖范围根据喷雾夹角、储罐侧壁距喷嘴的距离确定，参考图6。具体地，储罐侧壁距喷嘴的距离为0.3m，当周边喷头20的喷雾夹角为80°时，喷洒直径为1.006m；当周边喷头20的喷雾夹角为85°时，喷洒直径为1.110m；当周边喷头20的喷雾夹角为90°时，喷洒直径为1.200m；当周边喷头20的喷雾夹角为95°时，喷洒直径为1.310m；当周边喷头20的喷雾夹角为100°时，喷洒直径为1.430m。

参考图5，T601储罐、T602储罐和T702储罐中任一储罐的罐顶合理布局雾式喷头，保证在现有的喷水强度下使冷却水有效分布均匀，整个罐体喷淋无盲区，以降低能量消耗，罐顶及罐周喷淋系统如图4所示。

一个T1002储罐，该储罐的容量为7000m³，直径为23m，高度为19m。

T1002储罐的罐顶装备了一个顶部喷头10，该顶部喷头为可控式喷头，能够进行360°旋转，喷射直径10～20m，流量0.8～1.63m3/h，工作压力1.5～5.0kg。上述顶部喷头喷水后，水流沿着T1002储罐的拱形顶壁流下，降低罐顶温度。

T1002储罐的罐顶圆周长C＝πd＝23π＝72.3m，其周边设有73个周边喷头20，任一周边喷头距离储罐侧壁的距离为0.3m，周边喷头的喷洒直径为1.0～1.5m，喷雾夹角为80～100°，流量为0.1～0.2m³/h，工作压力为1.5～4.5kg。

T1002储罐的侧壁上设有加强圈31，喷雾后，在罐壁形成水膜层25，继而顺着罐壁往下流动；当汇集到加强圈后，水流随着加强圈外筋直接滴落，未能继续沿罐壁顺流而下，无法达到对储罐加强圈下部的罐壁冷却降温的作用。本申请在所述加强圈位置镶嵌安装一个40目不锈钢导流网50，水流会依靠导流网的毛细现象和自身的张力均匀的将水从导流网疏散、导流至加强圈下部的罐壁，形成挂幕式，更加均匀细腻地洒水。所述导流网50起引流作用，且对消防水及消防泡沫起到辅助作用，参考图1、图2。

本申请所述自动雾化喷淋系统在非阴雨天气实施，储罐壁上设有温度感应器或定时器，温度感应器或定时器与喷淋系统的动力系统连接。储罐壁达到一定温度时，或者，每天固定的时间点，喷淋系统自动开启，所述动力系统(例如，水泵)将水压入喷洒管路，再由各喷头向储罐喷淋。储罐壁的温度下降，或者，喷淋时间达到定时器预定的时间，喷淋系统自动停止。

水表记录每个储罐每次喷淋的耗水量，储罐内部温度监测仪实时监控储罐内物料温度。

以T601储罐和T602储罐为例，T601储罐和T602储罐共用一条喷淋管道，根据35天的耗水量记录，耗水量平均值为6.66t，在达到同等降温的情况下，安装在T601储罐和T602储罐上的本申请所述自动雾化喷淋系统能够降低水耗达86.2％～87.7％。所述T601储罐、T602储罐的温度波动范围在29～29.4℃。其中，“同等降温”，是指安装在T601储罐和T602储罐上的本申请所述自动雾化喷淋系统对T601储罐和T602储罐降温所达的数值范围相同于安装在T601储罐和T602储罐上的现有技术喷淋降温设备对T601储罐和T602储罐降温所达的数值范围。

以T702储罐为例，根据46天的耗水量记录，安装在T702储罐上的本申请所述自动雾化喷淋系统的耗水量为3.45t，降低水耗达87.7％。所述T702储罐的温度波动范围在28.5～28.9℃。

以T1002储罐为例，根据44天的耗水量记录，耗水量平均值为5.17t，在达到同等降温的情况下，安装在T1002储罐上的本申请所述自动雾化喷淋系统能够降低水耗达86.2％～87.7％。所述T1002储罐的温度波动范围在29～29.4℃。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种储罐自动雾化喷淋系统，包括位于储罐上方的顶部喷头(10)，顶部喷头所喷洒的冷却液对储罐进行降温；其特征在于：储罐的周边分布有若干周边喷头(20)，若干周边喷头接近储罐(30)的顶部，若干周边喷头所喷洒的冷却液覆盖储罐顶部的侧壁。

2.如权利要求1所述的一种储罐自动雾化喷淋系统，其特征在于：周边喷头(20)的数量至少等于储罐(30)侧壁的周长与任一个周边喷头喷洒直径的商，所述喷洒直径为任一周边喷头所喷洒的冷却液在储罐侧壁上的覆盖范围的周向长度。

3.如权利要求1所述的一种储罐自动雾化喷淋系统，其特征在于：顶部喷头(10)与周边喷头(20)共用同一喷淋管路(40)；

所述喷淋管路由C形管路(41)、顶部延伸管路(42)、冷却液供给管路(43)组成，所述C形管路包围储罐(30)，所述顶部延伸管路连通C形管路并向储罐顶部中央位置延伸，所述冷却液供给管路连通C形管路；所述顶部喷头(10)安装在所述顶部延伸管路上。

4.如权利要求2所述的一种储罐自动雾化喷淋系统，其特征在于：储罐(30)的直径和高度分别为11.5m和15.266m，周边喷头(20)的数量为37个，任一周边喷头的喷洒直径为1.0～1.5m，任一周边喷头的流量为0.1～0.2m3/h，工作压力为1.5～4.5kg。

5.如权利要求2所述的一种储罐自动雾化喷淋系统，其特征在于：储罐(30)的直径和高度分别为23m和19m，周边喷头(20)的数量为73个，任一周边喷头的喷洒直径为1.0～1.5m，任一周边喷头的流量为0.1～0.2m3/h，工作压力为1.5～4.5kg。

6.如权利要求1所述的一种储罐自动雾化喷淋系统，其特征在于：储罐(30)的侧壁上设有加强圈(31)，加强圈位于周边喷头(20)的下方，加强圈上安装有导流网(50)。

7.如权利要求1所述的一种储罐自动雾化喷淋系统，其特征在于：储罐上设有自动控制装置，自动控制装置与喷淋系统的动力系统连接。