CN108146849A - 用于回收电池电解液的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于回收电池电解液的装置，包括连接部和集液部，所述连接部用于连接电池和所述集液部，所述集液部用于收集电池的电解液，在竖向上，所述连接部与所述电池连接的位置高于所述连接部与所述集液部连接的位置。本申请中的电池电解液回收装置由于能够高效、完全的回收电池化成阶段的电解液，避免了残留的电解液滴落在夹具和电池的表面，从而能够提高电池化成效果，并降低维护费用和材料成本。
Description
技术领域
本发明涉及电池生产装置领域，具体涉及一种用于回收电池化成过程溢出的电解液的装置。
背景技术
铝壳电池在上市之前要经过电池化成阶段，在进行电池化成之前需要向铝壳电池内部注入电解液。在电池化成阶段会有气体产生，随着化成阶段使用的电解液的用量不断增多，会有电解液在电池化成阶段随着气体一起溢出。当电池化成阶段完成下柜后，会有残余的电解液遗留。这些电解液滴落在夹具和电池的表面，将其腐蚀，造成化成效果和精度下降。
现有的用于回收电解液的装置不能够将溢出的电解液完全回收，造成电解液腐蚀其他设备，从而在无形中提高了生产成本和维护费用。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种能够高效回收电池电解液、回收电解液无残留的回收装置。
为达到上述目的，一方面，本发明采用以下技术方案：
一种用于回收电池电解液的装置，包括连接部和集液部，所述连接部用于连接电池和所述集液部，所述集液部用于收集电池的电解液，在竖向上，所述连接部与所述电池连接的位置高于所述连接部与所述集液部连接的位置。
优选地，所述连接部上设置有倾斜段，所述倾斜段上由与所述电池连接的一端到与所述集液部连接的一端向下倾斜。
优选地，所述连接部与电池之间通过转接头连通，所述连接部包括与所述转接头连接的水平段和与所述集液部相连的竖直段，所述倾斜段设置于所述水平段与所述竖直段之间，并分别与所述水平段和所述竖直段连通。
优选地，所述倾斜段为弯管，所述弯管上位于所述弯管的两端之间的中间部分朝向下方弯曲。
优选地，所述弯管为弧形管。
优选地，所述转接头包括主管和与所述主管相连接的支管，所述主管的第一端的开口向下并与电池内部连通，所述支管的第一端的开口朝向所述主管的径向外侧并与所述连接部连通。
优选地，所述集液部包括集液管，多个电池沿着所述集液管间隔设置，每个电池的电解液出口通过所述连接部与所述集液管连通，所述集液管的内底壁相对于水平面倾斜设置。
优选地，所述集液部还包括集液器，所述集液器位于所述集液管的内底壁较低的一端所在侧。
优选地，所述集液管上设置有接口，所述接口与所述连接部相连以连通所述连接部和集液部。
优选地，所述接口设置在所述集液管的上部。
本申请中的电池电解液回收装置由于能够高效、完全的回收电池化成阶段的电解液，避免了残留的电解液滴落在夹具和电池的表面，从而能够提高电池化成效果，并降低维护费用和材料成本。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出本申请用于回收电池电解液的装置的整体结构图；
图2示出本申请用于回收电池电解液的装置的爆炸图；
图3示出图1中A区域的放大图；
图4示出本申请连接部的结构图；
图5示出本申请转接头的结构图；
图6示出本申请集液管和接口的结构图。
图中：
1、电池；11、电解液出口；
2、集液部；21、集液管；22、接口；
3、连接部；31、水平段；32、倾斜段；33、竖直段；
4、转接头；41、主管；411、第一端；412、第二端；42、支管；421、第一端；422、第二端。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
说明：本申请中提到的上、下、水平、竖向等方位，均是以电池化成过程中本申请提供的回收电池电解液的装置的使用状态作为标准进行定义的。
如图1至图6所示，本申请提供的用于回收电池电解液的装置用于对比如铝壳电池等电池在电池化成过程中产生的气体和随着气体溢出的电解液进行回收。该回收装置包括连接部3和集液部2，连接部3用于连接电池1和集液部2，集液部2用于收集电池1在化成阶段溢出的电解液。为了提高对电解液的回收效率以及回收效果，尽可能减少电解液残留，在竖向上，该装置的连接部3与电池1连接的位置高于连接部3与集液部2连接的位置，以使电池1中溢出的电解液在重力的作用下尽可能多的流向集液部2中，提高电解液收集效率，获得更好的收集效果，减少电解液残留。
在一个优选实施例中，如图4所示，连接部3上设置有倾斜段32，倾斜段32上从与电池1连接的一端到与集液部2连接的一端向下倾斜，当电解液流到倾斜段32中时，电解液在其自身重力的作用下，电解液会沿着倾斜段32尽快的流入到集液部2中。由于设置了倾斜段32，因此能够有效防止出现电解液回流的问题，提高电解液回收效果和效率。进一步的，连接部3包括水平段31和竖直段33，倾斜段32设置于水平段31与竖直段33之间，并分别与所述水平段31和所述竖直段33连通。优选地，倾斜段32为弯管，弯管上位于所述弯管的两端之间的中间部分朝向下方弯曲。进一步优选地，弯管为弧形管，弧形管的中间部分相较于弧形管的两端更低一些，进一步防止电解液回流。当然，可以理解的是，连接部3的结构并不局限于上述结构，也可以不设置水平段31或不设置竖直段33，让倾斜段32直接与电池1或是集液部2相连接。
如图2和图5所示，为了方便连接部3与电池进行连接，连接部3与电池1之间通过转接头4连接，连接部3的水平段31与转接头4相连接，以将集液部2与电池1相连通。如图5所示，转接头4包括主管41和与主管41相连接的支管42，主管41的第一端411的开口向下并与电池1内部连通，支管42的第一端421的开口朝向主管41的径向外侧并与连接部3的水平段31连通。在一个具体的实施例中，主管41具有第一端411和第二端412，主管41的第一端411开口向下，主管41的第二端412封闭，在主管41的第一端411与第二端412之间的侧壁上向外延伸出支管42，支管42的第二端422与主管41的第一端411连通，进而与电池1内部连通，支管42的第一端421与连接部3的水平段31连通。在另一个替换实施例中，主管41的第一端411开口向下，主管41的第二端412直接与支管42的第二端422连通，支管42的第一端421与连接部3的水平段31连通，主管41和支管42构成一个倒“L”形结构。当然，可以理解的是，转接头4的结构并不局限于上述两种，任何能够满足本申请要求的结构都可以应用在本申请提供的回收装置中。
如图6和图2所示，集液部2包括集液管21，多个电池1沿着集液管21间隔设置，每个电池1的电解液出口11通过所述连接部3与所述集液管21连通，优选地，所述集液管21的内底壁相对于水平面倾斜设置，以保证进入到集液管21中的电解液能够快速被收集，不会出现回流的情况。集液管21的内底壁的倾斜程度不应太大，以防止其中的电解液流动过快，对集液管21造成冲击。集液管21上设置有接口22，接口22与连接部3的竖直段33连通，集液部2还包括集液器(图中未示出)，集液器位于所述集液管21的内底壁较低的一端所在侧，以快速高效的收集电解液，优选地，为了保证收集过程的可靠性和方便性，接口22设置在集液管21的上部，以避免电解液在流动过程中转移到其他电池中。在一个较优的实施例中，集液管21为方形管，接口22设置在方形管的上表面上，当然，可以理解的是，集液管21的形状并不局限于方形，还可以是比如圆形管等其他形状的管件，只要能够满足使用要求即可。另外，接口22的设置位置也不仅仅局限在集液管21的上部，还可以设置在集液管21的侧壁上。由于集液管21的内底壁相对于水平面倾斜设置，能够有效保证集液管21的管道中处于端部和边缘的电解液能够流入到集液器中，提高电解液的回收效率和回收效果。
使用本申请提供的装置进行电池电解液回收时，首先将转接头4的主管41的第一端411连接在电池1的电解液出口11上，然后将支管42的第一端421连接到连接部3的水平段31上，即可开始电池化成过程，在化成过程中产生的气体和溢出的电解液从电池1的电解液出口11出来，通过转接头4进入到连接部3中，进而进入到集液管21中，电解液沿着集液管21倾斜的方向流动，进入到集液器中，实现对电解液的回收。
本申请中的电池电解液回收装置能够提高电解液的回收效果，防止电解液残留，从而避免出现残留电解液滴落至夹具和电池的电极套上，腐蚀电池柱套和夹具，造成电池化成过程中接触内阻大，影响电池化成效果。另外，还能够减少维护夹具的成本和材料成本，降低维护费用和人工费用，同时提高化成流水线上的化成作业效率。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员而言，本发明可以有各种改动和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于回收电池电解液的装置，包括连接部和集液部，所述连接部用于连接电池和所述集液部，所述集液部用于收集电池的电解液，其特征在于，在竖向上，所述连接部与所述电池连接的位置高于所述连接部与所述集液部连接的位置。
2.根据权利要求1所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述连接部上设置有倾斜段，所述倾斜段上由与所述电池连接的一端到与所述集液部连接的一端向下倾斜。
3.根据权利要求2所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述连接部与电池之间通过转接头连通，所述连接部包括与所述转接头连接的水平段和与所述集液部相连的竖直段，所述倾斜段设置于所述水平段与所述竖直段之间，并分别与所述水平段和所述竖直段连通。
4.根据权利要求3所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述倾斜段为弯管，所述弯管上位于所述弯管的两端之间的中间部分朝向下方弯曲。
5.根据权利要求4所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述弯管为弧形管。
6.根据权利要求3所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述转接头包括主管和与所述主管相连接的支管，所述主管的第一端的开口向下并与电池内部连通，所述支管的第一端的开口朝向所述主管的径向外侧并与所述连接部连通。
7.根据权利要求1至6任一项所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述集液部包括集液管，多个电池沿着所述集液管间隔设置，每个电池的电解液出口通过所述连接部与所述集液管连通，所述集液管的内底壁相对于水平面倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述集液部还包括集液器，所述集液器位于所述集液管的内底壁较低的一端所在侧。
9.根据权利要求7所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述集液管上设置有接口，所述接口与所述连接部相连以连通所述连接部和集液部。
10.根据权利要求9所述的用于回收电池电解液的装置，其特征在于，所述接口设置在所述集液管的上部。
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