CN108144389A - 煤炭生产用蒸汽除尘装置 - Google Patents

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徐秉权
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
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Abstract

本发明公开了一种煤炭生产用蒸汽除尘装置，包括底座，设置在底座上的蒸汽装置，蒸汽装置包括储水箱，与储水箱相连接的加热腔，与加热腔相连通的蒸馏腔，在蒸馏腔的顶部均匀设置有蒸汽排出管，在加热腔内设置有小功率电热块，在蒸馏腔内固定有大功率电热块，在储水箱内设置有水泵，水泵通过导管伸入加热腔的底部，在加热腔的顶部设置有热水溢流口，在蒸馏腔的顶部设置有盖体，蒸汽排出管固定在盖体上，在蒸馏腔的外壁上固定有驱动电机，在驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在盖体的底面设置有齿槽。本发明的结构设置合理，其操作便捷，可有效的保证煤炭加工环境的除尘操作，不会影响煤炭生产的正常运行，使用稳定性好且适用性强。

Description

煤炭生产用蒸汽除尘装置
技术领域
本发明属于煤炭生产设备技术领域，具体涉及一种煤炭生产用蒸汽除尘装置。
背景技术
随着我国煤炭行业的快速发展，各地的煤炭生产也发展迅速，由于煤炭在生产过程主会产生大量的矿区粉尘，不但污染环境，而且也会严重影响空气质量，传统技术中，多采洒水降尘的方式，其随然可以一定程度上起到降尘效果，但是其效果非常的有限，而且在部分地区温度较低时，洒水也容易造成结冰，影响正常的筛分，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且可有效提高除尘效果的煤炭生产用蒸汽除尘装置。
实现本发明目的的技术方案是一种煤炭生产用蒸汽除尘装置，包括底座，设置在所述底座上的蒸汽装置，所述蒸汽装置包括储水箱，与所述储水箱相连接的加热腔，与所述加热腔相连通的蒸馏腔，在所述蒸馏腔的顶部均匀设置有与所述蒸馏腔相连通的蒸汽排出管，在所述加热腔内设置有小功率电热块，在所述蒸馏腔内固定有大功率电热块，在所述储水箱内设置有水泵，所述水泵通过导管伸入所述加热腔的底部，在所述加热腔的顶部设置有热水溢流口，所述热水溢流口通过导水管与所述蒸馏腔的顶部相连通，在所述蒸馏腔的顶部设置有盖体，所述蒸汽排出管固定在所述盖体上，在所述蒸馏腔的外壁上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述盖体的底面设置有齿槽，所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合。
在所述蒸馏腔的内壁上设置有用于增大接触面积的半球状凸起，在所述蒸馏腔的内壁中设置有空腔，在所述空腔内固定有螺旋状加热块，所述半球状凸起与所述螺旋加热块通过导热筋杆相连接。
在所述蒸汽排出管与所述盖体的顶壁之间设置有调节气缸，在所述蒸汽排出管上设置有圆环形箍体，所述圆环形箍体固定在所述调节气缸的活塞轴上。
在所述蒸汽排出管上设置有气流控制阀。
在所述蒸馏腔的顶部设置有气压传感器，在所述蒸馏腔的外壁上设置有与所述气压传感器相连接的气压指示计。
所述蒸馏腔的外壁上固定有保温包裹层。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其操作便捷，可有效的保证煤炭加工环境的除尘操作，而且由于水蒸汽具有一定的热量，连续使用时，也不容易造成结冰，从而不会影响煤炭生产的正常运行，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种煤炭生产用蒸汽除尘装置，包括底座1，设置在所述底座1上的蒸汽装置2，所述蒸汽装置2包括储水箱21，与所述储水箱21相连接的加热腔22，与所述加热腔22相连通的蒸馏腔23，在所述蒸馏腔23的顶部均匀设置有与所述蒸馏腔23相连通的蒸汽排出管3，在所述加热腔22内设置有小功率电热块4，在所述蒸馏腔23内固定有大功率电热块5，在所述储水箱1内设置有水泵6，所述水泵6通过导管7伸入所述加热腔22的底部，在所述加热腔22的顶部设置有热水溢流口8，所述热水溢流口8通过导水管9与所述蒸馏腔23的顶部相连通，在所述蒸馏腔23的顶部设置有盖体24，所述蒸汽排出管3固定在所述盖体24上，在所述蒸馏腔的外壁上固定有驱动电机10，在所述驱动电机10的主轴上固定有驱动齿轮11，在所述盖体24的底面设置有齿槽25，所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合。
在所述蒸馏腔23的内壁上设置有用于增大接触面积的半球状凸起12，在所述蒸馏腔23的内壁中设置有空腔13，在所述空腔内固定有螺旋状加热块14，所述半球状凸起12与所述螺旋加热块14通过导热筋杆15相连接。
在所述蒸汽排出管3与所述盖体24的顶壁之间设置有调节气缸16，在所述蒸汽排出管上设置有圆环形箍体17，所述圆环形箍体固定在所述调节气缸的活塞轴上。
在所述蒸汽排出管上设置有气流控制阀18。
在所述蒸馏腔的顶部设置有气压传感器19，在所述蒸馏腔的外壁上设置有与所述气压传感器相连接的气压指示计20。
所述蒸馏腔的外壁上固定有保温包裹层。
本发明的结构设置合理，其操作便捷，可有效的保证煤炭加工环境的除尘操作，而且由于水蒸汽具有一定的热量，连续使用时，也不容易造成结冰，从而不会影响煤炭生产的正常运行，使用稳定性好且适用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种煤炭生产用蒸汽除尘装置，包括底座，设置在所述底座上的蒸汽装置，其特征在于：所述蒸汽装置包括储水箱，与所述储水箱相连接的加热腔，与所述加热腔相连通的蒸馏腔，在所述蒸馏腔的顶部均匀设置有与所述蒸馏腔相连通的蒸汽排出管，在所述加热腔内设置有小功率电热块，在所述蒸馏腔内固定有大功率电热块，在所述储水箱内设置有水泵，所述水泵通过导管伸入所述加热腔的底部，在所述加热腔的顶部设置有热水溢流口，所述热水溢流口通过导水管与所述蒸馏腔的顶部相连通，在所述蒸馏腔的顶部设置有盖体，所述蒸汽排出管固定在所述盖体上，在所述蒸馏腔的外壁上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述盖体的底面设置有齿槽，所述驱动齿轮与所述齿槽相齿合。
2.根据权利要求1所述的煤炭生产用蒸汽除尘装置，其特征在于：在所述蒸馏腔的内壁上设置有用于增大接触面积的半球状凸起，在所述蒸馏腔的内壁中设置有空腔，在所述空腔内固定有螺旋状加热块，所述半球状凸起与所述螺旋加热块通过导热筋杆相连接。
3.根据权利要求2所述的煤炭生产用蒸汽除尘装置，其特征在于：在所述蒸汽排出管与所述盖体的顶壁之间设置有调节气缸，在所述蒸汽排出管上设置有圆环形箍体，所述圆环形箍体固定在所述调节气缸的活塞轴上。
4.根据权利要求3所述的煤炭生产用蒸汽除尘装置，其特征在于：在所述蒸汽排出管上设置有气流控制阀。
5.根据权利要求4所述的煤炭生产用蒸汽除尘装置，其特征在于：在所述蒸馏腔的顶部设置有气压传感器，在所述蒸馏腔的外壁上设置有与所述气压传感器相连接的气压指示计。
6.根据权利要求5所述的煤炭生产用蒸汽除尘装置，其特征在于：所述蒸馏腔的外壁上固定有保温包裹层。
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