CN108143322A - 储米桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定量储米桶,其技术方案要点是:包括桶体以及盖体,桶体底部开设有出口,桶体底部设置有底座,底座上开设有进口,桶体内部设置有转动腔,转动腔内部转动连接有取米桶,取米桶上开设有进米口,底座侧壁处设置有驱动机构,转动腔内腔壁上设置有出米口,底座上滑移连接有取米抽屉,且取米抽屉与出口相连通。在需要取用大米时,控制取米桶进行转动,使得取米桶上的进米口与桶体的出口相对,之后桶体内部的大米从进米口处进入到取米桶内部,当取米桶内部装满大米时,控制取米桶进行转动,使得取米桶上的进米口与出米口相对,之后取米桶内部的大米从出米口处掉落并进入到取米抽屉内部,使得取米的过程变得更加方便、快捷。
Description
技术领域
本发明涉及大米存储容器技术领域,特别涉及一种储米桶。
背景技术
目前,公告号为CN106144131A的中国专利公开了一种防虫米桶,它包括用于存放大米的桶体以及设置在桶体上的盖体。在需要煮饭时,使用者需要将桶体上的盖体取下,之后使用量米杯将桶体内部存放的大米取出。而且在取米时,需要根据实际的需求量,多次将量米杯伸入到桶体内部。这一过程需要花费较长的时间,较为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种储米桶,其具有能够较为快捷、方便将大米取出的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种储米桶,包括用于存储大米的桶体以及设置在桶体上的盖体,所述桶体顶部开设有开口,所述盖体用于将开口遮盖,所述桶体底部开设有出口,所述桶体底部设置有底座,所述底座上开设有与出口相连通的进口,所述桶体内部设置有转动腔,且转动腔与进口相连通,所述转动腔内部转动连接有取米桶,且取米桶上开设有用于与进口相连通的进米口,所述底座侧壁处设置有与取米桶相连并用于驱动取米桶转动的驱动机构,所述转动腔远离进米口的内腔壁上设置有出米口,所述底座上滑移连接有取米抽屉,且取米抽屉与出口相连通。
通过上述技术方案,在需要将大米放置到储米桶内部时,首先将桶体上的盖体取下,之后将大米倒入到桶体内部,并使用盖体将桶体上的开口封盖,以保证灰尘杂质不易进入到桶体内部。在需要煮饭时,通过驱动机构控制取米桶进行转动,使得取米桶上的进米口与底座上的进口相对,此时桶体内部的大米从出口掉落并进入到进口内部,之后大米经由进米口进入到取米桶内部。在取米桶内部存满大米之后,通过驱动机构控制取米桶进行转动,使得取米桶上的进米口与进口相错,此时桶体内部的大米不易进入到取米桶内部。当取米桶转动至进米口与出米口相对处,取米桶内部的大米从出米口处掉落并进入到取米抽屉内部。当取米桶内部的大米全部进入到抽屉内部时,控制控制取米抽屉向着底座外侧进行滑移,使得取米抽屉与底座分离。之后只需要将取米抽屉内部的大米倒出即可。这样就不需要使用者手动用量米杯取米,使得取米的过程变得更加方便、快捷。而且在取米过程中,可以通过取米桶来进行定量取米以减少大米的浪费。而且在使用该储米桶的过程中,可以根据需要更换不同大小的取米桶,以保证取出的大米不易出现过多或者过少的情况。
优选的,所述底座包括座体以及卡接在座体上的罩盖,所述底座顶面上设置有第一凹槽,所述罩盖上设置有与第一凹槽相连通进而成型转动腔的第二凹槽,所述出米口设置在座体上,所述进口设置在罩盖上。
通过上述技术方案,在需要对取米桶进行更换时,只需要将罩盖从座体上取下,使得取米桶露出于底座,此时即可较为方便将底座上的取米桶取下,使得取米桶的更换以及清洗过程变得方便、快捷。
优选的,所述座体侧壁上设置有滑移孔,所述驱动机构包括转动连接在座体内部并与取米桶固定相连的转轴、同轴设置在转轴背离取米桶一侧并与座体转动相连的转动片、设置在滑移孔内部并与转动片相连的拨动杆、设置在拨动杆凸出于滑移孔的端部上的操作块,所述拨动杆与转动片的接触点与转轴轴心线相错。
通过上述技术方案,在需要控制取米桶进行转动时,只需要对操作块施加推力并驱动操作块沿滑移槽长度方向进行移动。在操作块移动的过程中,拨动杆在滑移孔内部进行移动,且拨动杆的外侧壁与滑移孔的内孔壁相抵。与此同时,拨动杆带动转动片以及转轴绕自身轴心线进行转动,转轴在转动时可以带动取米桶进行转动。通过转动片将转轴的转动周长进行放大,这样能够对转轴的转动角度进行更加精确的控制。拨动杆上设置有操作块,这样使用者只需要驱动露出于底座外侧壁的操作块即可带动取米桶进行转动,使得该储米桶的使用过程变得更加方便、顺畅。
优选的,所述滑移孔沿竖直方向设置,所述转动片上穿设有沿转动片径向设置有移动孔,所述拨动杆从移动孔中穿过,且拨动杆上设置有与转动片背离操作块一侧相抵的限位块。
通过上述技术方案,在需要驱动取米桶进行转动时,对操作块施加推力,使得操作块在竖直的滑移孔内部进行移动。与此同时,拨动杆的外侧壁与移动孔的内孔壁相抵并驱动转动片绕自身中心线进行转动。在拨动杆在滑移孔内部进行移动的过程中,拨动杆与转动片轴心线之间的间距逐渐变化,且拨动杆沿移动孔的长度方向进行移动。这样在需要控制取米桶转动时,只需要控制操作块沿竖直方向进行移动即可,使得操作过程变得更加简便、快捷。
优选的,所述座体侧壁上设置有用于放置操作块的放置槽,且当操作块位于放置槽内部时,操作块的外侧壁与放置槽内槽壁相抵,操作块与放置槽槽口齐平。
通过上述技术方案,操作块位于放置槽内部,这样操作块不易出现因与使用者碰触并带动储米桶转动的情况,使得该储米桶的使用过程变得更加方便、快捷。
优选的,所述取米桶内部设置有波纹管,且波纹管一端与取米桶靠近转轴的端面相连,另一端上粘设有用于将波纹管管口封盖的挡片,所述转轴上同轴穿设有与挡片相连的控制杆,且控制杆远离挡片的端部凸出于座体的外侧壁。
通过上述技术方案,在需要取用的大米少于取米桶所能够容纳的大米时。驱动控制杆向着转轴内部进行移动,使得与控制杆相连的挡板向着远离转轴一侧移动。与此同时,挡片带动波纹管远离转轴的端部进行移动,使得波纹管的长度增加。这样取米桶中能够存放大米的空腔体积减小,取米桶能够容纳大米的量减小。这样就不需要将取米桶从底座上取下并进行更换,使得该储米桶的使用过程变得更加方便、快捷。
优选的,所述控制杆包括滑移连接在转轴内部并与挡片固定相连的固定杆、滑移连接在固定杆内部的滑移杆、设置在滑移杆上用于限制滑移杆相对于固定杆滑动的限定机构。
通过上述技术方案,在不需要对取米桶内部的纳物体积进行改变时,首先控制滑移杆上的限定机构失效,之后对滑移杆施加推力,使得滑移杆向着固定杆内部进行移动,直至滑移杆的端部收纳于固定杆内部,这样使用者在使用该储米桶的过程中,不易出现被滑移杆划伤的情况。
优选的,所述限定机构包括凸设在滑移杆外侧壁上的凸块、设置在固定杆内侧壁上供凸块进行滑动的滑移槽、若干均匀设置在滑移槽内槽壁上供凸块放入的限定槽。
通过上述技术方案,在需要通过控制杆驱动挡片向着远离转轴一侧移动进而减小取米桶内部空腔的体积时,首先用手把持滑移杆并驱动滑移杆进行转动,使得滑移杆上的凸块转离限定槽一侧并进入到滑移槽内部,之后对滑移杆施加拉力,使得滑移杆向着远离固定杆一侧移动,当滑移杆伸出指定长度时,控制滑移杆进行转动,使得滑移杆上的凸块转动置限定槽内部,且凸块的外侧壁与限定槽的内槽壁相抵。之后推动滑移杆向着底座内部进行移动即可带动挡板向着远离转轴一侧移动。而且这样设置的控制杆总长度较大,能够对取米桶的取米两进行更大范围的调整。
优选的,所述桶体内部设置有若干倾斜板,所述倾斜板一端与桶体侧壁固定相连,另一端与出口相连,且倾斜板与座体之间的间距向着出口一侧逐渐减小。
通过上述技术方案,桶体内部设置有倾斜板且倾斜板与座体之间的间距向着出口一侧逐渐减小,这样在桶体内部大米的量较少时,大米也能够沿着斜板进行移动并运动至出口一侧,使得大米不易出现堆积在桶内底部而不易倒出的情况。
综上所述,本发明对比于现有技术的有益效果为:
1、在需要取用大米时,只需要控制取米桶进行转动,使得取米桶上的进米口与桶体的出口相对,之后桶体内部的大米从进米口处进入到取米桶内部,当取米桶内部装满大米时,控制取米桶进行转动,使得取米桶上的进米口与出米口相对,之后取米桶内部的大米从出米口处掉落并进入到取米抽屉内部,这样就不需要使用者手动用量米杯取米,使得取米的过程变得更加方便、快捷;
2、在需要对取米桶进行清洗时,将罩盖从座体上取下,使得取米桶露出于座体顶面,此时即可较为方便将取米桶取下并进行清洗。
附图说明
图1为实施例的结构示意图,主要是用于展示实施例的外形结构;
图2为实施例的剖视示意图,主要是用于展示实施例中各部分的连接情况;
图3为图2的A部放大图;
图4为取米桶与驱动机构的示意图,主要是用于展示取米桶与驱动机构的连接关系;
图5为控制杆的结构示意图,主要是用于展示控制杆的组成情况。
附图标记:1、桶体;2、盖体;3、开口;4、出口;5、底座;51、座体;52、罩盖;6、进口;7、转动腔;71、第一凹槽;72、第二凹槽;8、取米桶;9、进米口;10、驱动机构;101、转轴;102、转动片;103、拨动杆;104、操作块;11、出米口;12、取米抽屉;13、滑移孔;14、移动孔;15、限位块;16、放置槽;17、波纹管;18、挡片;19、控制杆;191、固定杆;192、滑移杆;193、限定机构;1931、凸块;1932、滑移槽;1933、限定槽;20、倾斜板;21、容纳槽;22、平移槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种储米桶,如图1、图2所示,由上至下依次设置的盖体2、桶体1以及底座5。盖体2的横截面形状为方形,盖体2朝向桶体1的端面上设置有容纳槽21,容纳槽21用于供桶体1顶端伸入。当桶体1顶端伸入到容纳槽21内部时,桶体1外侧壁与容纳槽21内槽壁相抵。
桶体1顶面上开设有供大米进入到桶体1内部的开口3,桶体1底面上设置有出口4,出口4与开口3相连通且用于供大米离开桶体1,开口3的形状为方形。桶体1内部设置有倾斜板20,倾斜板20一端与桶体1内壁相连,另一端向着出口4一侧延伸并与出口4相连。倾斜板20呈倾斜设置,且倾斜板20与盖体2之间的间距向着开口3一侧逐渐增加。倾斜板20的数目为四块,均匀分布在桶体1的四个内壁上,且相邻两块倾斜板20之间固定相连。
如图2、图3所示,底座5包括罩盖52以及与罩盖52卡接的座体51。罩盖52背离桶体1的端面上设置有第二凹槽72,第二凹槽72的槽宽向着桶体1一侧逐渐减小,且第二凹槽72的纵向视图为半圆形。罩盖52上与出口4相对处设置有进口6,且进口6与第二凹槽72相连通。
座体51顶面与第二凹槽72相对处设置有第一凹槽71,第一凹槽71的槽宽向着远离桶体1一侧逐渐减小,且第一凹槽71的纵向视图为半圆形。当座体51与罩盖52相连时,第一凹槽71与第二凹槽72相连通且形成圆柱状的转动腔7。
转动腔7内部转动连接有中空的取米桶8,取米桶8侧壁上开设有进米口9,当进米口9与进口6相对时,桶体1内部的大米经由出口4、进口6以及进米口9并最终进入到取米桶8内部。取米桶8上设置有驱动机构10,驱动机构10用于驱动取米桶8进行转动。
如图3、图4所示,驱动机构10包括转轴101、转动片102、拨动杆103、操作块104。转轴101为圆柱状且转轴101同轴固定连接在取米桶8上。转动片102的端面形状为圆形,且转动片102同轴固定连接在转轴101背离取米桶8的端部上,转动片102的端面宽度大于转轴101的端面宽度。转动片102上穿设有移动孔14,移动孔14的深度方向与转动片102的轴心线方向相同,且移动孔14沿转动片102的径向延伸。拨动杆103为圆柱状,拨动杆103一端伸入到移动孔14内部且拨动杆103的外侧壁与移动孔14的内孔壁相抵;拨动杆103朝向取米桶8的端部上设置有限位块15,限位块15用于与转动片102朝向取米桶8的端面相抵。拨动杆103另一端贯穿于底座5的外侧壁且拨动杆103的轴心线与转轴101的轴心线相平行。操作块104固定连接在拨动杆103远离取米桶8的端面上,且操作块104与底座5外侧壁相抵。
如图1、图4所示,底座5侧壁上设置有长条状的放置槽16,且放置槽16的长度方向为竖直方向。放置槽16用于供操作块104放入,且当操作块104位于放置槽16内部时,操作块104的外侧壁与放置槽16的内槽壁相抵,操作块104与放置槽16槽口齐平。放置槽16槽底处设置有长条状的滑移孔13,且滑移孔13的长度方向与放置槽16的长度方向相同。滑移孔13用于供拨动杆103进行移动,且当拨动杆103位于滑移孔13内部时,拨动杆103的外侧壁与滑移孔13内孔壁相抵。
如图1、图3所示,底座5上带有放置槽16的外侧壁上设置有平移槽22,且平移槽22的深度方向与转轴101的长度方向相同。平移槽22内部滑移连接有取米抽屉12,平移槽22朝向取米桶8的内槽壁上设置有出米口11,且出米口11与第二凹槽72相连通。
如图2、图3所示,取米桶8内部设置有波纹管17,且波纹管17的外径长度与取米桶8的内径长度相同。波纹管17朝向转轴101的端部与取米桶8内侧壁相连,波纹管17背离转轴101的端部上设置有挡片18。挡片18的端面形状为圆形且挡片18将波纹管17的管口封盖。挡片18朝向转轴101的端部上同轴设置有控制杆19,且控制杆19远离挡片18的端部贯穿于座体51的外侧壁。控制杆19包括同轴设置在转轴101内部的固定杆191、同轴设置在固定杆191内部的滑移杆192以及限定机构193。固定杆191与转轴101滑移相连,且固定杆191的滑移方向为转轴101的轴向。滑移杆192与固定杆191滑移相连且滑移杆192的滑移方向为固定杆191的轴向。
如图5所示,限定机构193包括滑移槽1932、限定槽1933以及凸块1931。滑移槽1932设置在固定杆191的内侧壁上且滑移槽1932沿固定杆191轴线分布。限定槽1933设置在滑移槽1932的内槽壁上,且限定槽1933的长度方向垂直于滑移槽1932的长度方向。限定槽1933的数目为若干且若干限定槽1933沿滑移槽1932的长度方向均匀分布。凸块1931固定连接在滑移杆192外侧壁上且凸块1931沿滑移杆192径向延伸,凸块1931滑移连接在滑移槽1932内部且凸块1931的外侧壁与滑移槽1932内槽壁相抵,凸块1931沿滑移槽1932长度方向上的端面宽度与限定槽1933槽口宽度相同。
储米桶的具体使用过程如下:在需要取米时,首先对操作块104施加推力,使得操作块104在放置槽16内部进行移动,与此同时,连接在操作块104上的拨动杆103沿滑移孔13长度方向进行移动。在拨动杆103移动的过程中,拨动杆103的外侧壁与移动孔14内孔壁相抵,进而驱动转动片102绕自身轴心线进行转动。与此同时,拨动杆103沿移动孔14的长度方向进行移动。转动片102转动时通过转轴101带动取米桶8进行转动。当取米桶8上的进米口9与罩盖52上的进口6相对时,米桶内部的大米从出口4掉落,之后经过进口6以及进米口9并最终落入到取米桶8内部。当米桶内部装满大米时,驱动操作块104向着相反的方向进行移动且带动取米桶8进行转动。当取米桶8转至进米口9与底座5上的出米口11相对时,取米桶8内部的大米在自身重力作用下向下方进行移动,且大米经过出米口11以及进米口9并最终进入到取米抽屉12内部。当取米桶8内部的大米完全掉落至取米抽屉12内部时,拉动取米抽屉12,使得取米抽屉12与底座5分离,此时即可将出取出抽屉里的大米取出。
若需要取用大米的量小于取米桶8能够收纳大米的最大量,首先用手把持滑移杆192并驱动滑移杆192进行转动,使得滑移杆192上的凸块1931转离限定槽1933并转至滑移槽1932内部。之后对滑移杆192施加拉力,使得滑移杆192向着底座5外侧进行移动。当滑移杆192移动至指定位置,且滑移杆192上的凸块1931与限定槽1933相对时,控制滑移杆192进行转动,使得滑移杆192上的凸块1931转至限定槽1933内部,且凸块1931的外侧壁与限定槽1933的内槽壁相抵。之后推动滑移杆192,使得滑移杆192以及固定杆191向着底座5内部进行移动。与此同时,连接在固定杆191上的挡片18向着远离转轴101一侧移动,且波纹管17在取米桶8内部的长度逐渐增加,取米桶8内部能够存放大米的空腔体积逐渐减小。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (9)
1.一种储米桶,包括用于存储大米的桶体(1)以及设置在桶体(1)上的盖体(2),所述桶体(1)顶部开设有开口(3),所述盖体(2)用于将开口(3)遮盖,其特征是:所述桶体(1)底部开设有出口(4),所述桶体(1)底部设置有底座(5),所述底座(5)上开设有与出口(4)相连通的进口(6),所述桶体(1)内部设置有转动腔(7),且转动腔(7)与进口(6)相连通,所述转动腔(7)内部转动连接有取米桶(8),且取米桶(8)上开设有用于与进口(6)相连通的进米口(9),所述底座(5)侧壁处设置有与取米桶(8)相连并用于驱动取米桶(8)转动的驱动机构(10),所述转动腔(7)远离进米口(9)的内腔壁上设置有出米口(11),所述底座(5)上滑移连接有取米抽屉(12),且取米抽屉(12)与出口(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的储米桶,其特征是:所述底座(5)包括座体(51)以及卡接在座体(51)上的罩盖(52),所述底座(5)顶面上设置有第一凹槽(71),所述罩盖(52)上设置有与第一凹槽(71)相连通进而成型转动腔(7)的第二凹槽(72),所述出米口(11)设置在座体(51)上,所述进口(6)设置在罩盖(52)上。
3.根据权利要求2所述的储米桶,其特征是:所述座体(51)侧壁上设置有滑移孔(13),所述驱动机构(10)包括转动连接在座体(51)内部并与取米桶(8)固定相连的转轴(101)、同轴设置在转轴(101)背离取米桶(8)一侧并与座体(51)转动相连的转动片(102)、设置在滑移孔(13)内部并与转动片(102)相连的拨动杆(103)、设置在拨动杆(103)凸出于滑移孔(13)的端部上的操作块(104),所述拨动杆(103)与转动片(102)的接触点与转轴(101)轴心线相错。
4.根据权利要求3所述的储米桶,其特征是:所述滑移孔(13)沿竖直方向设置,所述转动片(102)上穿设有沿转动片(102)径向设置有移动孔(14),所述拨动杆(103)从移动孔(14)中穿过,且拨动杆(103)上设置有与转动片(102)背离操作块(104)一侧相抵的限位块(15)。
5.根据权利要求3所述的储米桶,其特征是:所述座体(51)侧壁上设置有用于放置操作块(104)的放置槽(16),且当操作块(104)位于放置槽(16)内部时,操作块(104)的外侧壁与放置槽(16)内槽壁相抵,操作块(104)与放置槽(16)槽口齐平。
6.根据权利要求3所述的储米桶,其特征是:所述取米桶(8)内部设置有波纹管(17),且波纹管(17)一端与取米桶(8)靠近转轴(101)的端面相连,另一端上粘设有用于将波纹管(17)管口封盖的挡片(18),所述转轴(101)上同轴穿设有与挡片(18)相连的控制杆(19),且控制杆(19)远离挡片(18)的端部凸出于座体(51)的外侧壁。
7.根据权利要求6所述的储米桶,其特征是:所述控制杆(19)包括滑移连接在转轴(101)内部并与挡片(18)固定相连的固定杆(191)、滑移连接在固定杆(191)内部的滑移杆(192)、设置在滑移杆(192)上用于限制滑移杆(192)相对于固定杆(191)滑动的限定机构(193)。
8.根据权利要求7所述的储米桶,其特征是:所述限定机构(193)包括凸设在滑移杆(192)外侧壁上的凸块(1931)、设置在固定杆(191)内侧壁上供凸块(1931)进行滑动的滑移槽(1932)、若干均匀设置在滑移槽(1932)内槽壁上供凸块(1931)放入的限定槽(1933)。
9.根据权利要求1所述的储米桶,其特征是:所述桶体(1)内部设置有若干倾斜板(20),所述倾斜板(20)一端与桶体(1)侧壁固定相连,另一端与出口(4)相连,且倾斜板(20)与座体(51)之间的间距向着出口(4)一侧逐渐减小。
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