CN108143048A - 一种鞋底气垫、制备方法及气垫鞋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种鞋底气垫、制备方法及气垫鞋。所述鞋底气垫包括：具有内腔的气垫本体，及安装于所述气垫本体的内腔内的间隔织物，其中，所述间隔织物包括顶层织物、底层织物及夹设于所述顶层织物和所述底层织物之间的间隔层；所述间隔层由弹性纤维加工而成。本发明的有益效果是：所述鞋底气垫内通过间隔织物实现回弹和缓冲，回弹和缓冲效果好，且耐疲劳性好。本发明还提供制备所述鞋底气垫的制备方法、及使用鞋底气垫的气垫鞋。
Description
技术领域
本发明属于鞋技术领域，具体的涉及一种鞋底气垫、制备所述鞋底气垫的制备方法、及使用鞋底气垫的气垫鞋。
背景技术
在电镀拉链的加工过程中，拉链在电镀挂架上进行电镀操作，电镀完成后，需要将拉链从挂架上取下来以进行下一步工序。
对气垫鞋而言，现有的气垫可以为中空气垫、带气钉的气垫或带有弹簧的气垫。但是，对于中空气垫而言，压缩时回弹慢，耐疲劳性差；对带气钉的气垫而言，压缩时变形幅度受到严重限制，影响其缓冲减震性能；对带弹簧的气垫而言，弹簧的弹力使气垫的回弹剧速加快，容易导致站立不稳等问题，且影响鞋底的支撑稳定性能。
发明内容
本发明的目的在于解决现有中的问题，提供一种鞋底气垫、制备所述鞋底气垫的制备方法、及使用鞋底气垫的气垫鞋。
为达成上述目的，本发明采用如下技术方案，一种鞋底气垫包括：具有内腔的气垫本体，及安装于所述气垫本体内腔内的间隔织物，其中，所述间隔织物包括顶层织物、底层织物及夹设于所述顶层织物和所述底层织物之间的间隔层；所述间隔层由弹性纤维加工而成。
优选地，所述间隔层内的弹性纤维均平行设置，且垂直于所述气垫本体所在平面。
优选地，所述间隔层包括多个纤维簇，每一所述纤维簇包括汇集于一点连接的上纤维部和下纤维部，所述上纤维部和所述下纤维部均由弹性纤维加工而成的锥型结构；所述上纤维部和所述下纤维部的锥底均分别连接所述顶层织物和底层织物实现点状面连接，所述上纤维部和所述下纤维部的锥顶实现点连接。
优选地，所述间隔层包括多个纤维簇，每一所述纤维簇由多个弹性纤维加工而成，且所述纤维簇整体呈锥形结构，所述纤维簇的锥顶与所述顶层织物实现点连接，所述纤维簇的锥底与所述底层织物实现点状面连接。
优选地，所述鞋底气垫内设有整体为柱状结构的多个间隔织物，每一所述间隔织物的相对两端分别连接所述鞋底气垫的上下两个气垫壁。
一种制备如上任一所述鞋底气垫的制备方法，包括如下步骤：将间隔织物的相对两端分别热压于第一气垫壁和第二气垫壁；将第二气垫壁与第一气垫壁的周缘热压合，使得所述间隔织物密封于二者之间，并保留出气口
一种制备如上任一所述鞋底气垫的制备方法，包括如下步骤：制备具有开口端的气垫本体；将所述间隔织物从所述气垫本体的开口端放入所述气垫本体内；热压所述气垫本体的气垫壁，使得所述间隔织物的相对两端分别连接所述气垫本体的上下气垫壁；将所述气垫本体的开口端热压密封，并保留出气口。
一种制备如上任一所述鞋底气垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述间隔织物固定于用于制作气垫本体的模具内；利用所述模具制备气垫本体；热压所述气垫本体的气垫壁，使得所述间隔织物与所述气垫壁粘合。
一种气垫鞋，包括：包括鞋底、及如权上任一所述鞋底气垫；所述鞋底气垫装设于所述鞋底本体的脚后跟部位、脚前掌部位、全脚掌部位、用于足底的第一峰值部位和用于足底的第二峰值部位中一个或至少两个的组合位置。
优选地，所述鞋底气垫嵌设于或外置于所述鞋底本体。
相较于现有技术，本发明提供的技术方案具有如下有益效果：
1、在所述鞋底气垫内，所述鞋底气垫包括具有内腔的气垫本体，及安装于所述气垫本体的内腔内的间隔织物，因此所述鞋底气垫内通过间隔织物实现回弹和缓冲，回弹和缓冲效果好，且耐疲劳性好；
2、所述间隔织物包括顶层织物、底层织物及夹设于所述顶层织物和所述底层织物之间的间隔层；所述间隔层由弹性纤维加工而成，利用弹性纤维制备所述间隔层，弹性效果好，且使用寿命长；
3、所述间隔层内的弹性纤维均平行设置，且垂直于所述气垫本体所在平面，使得是气垫本体内部弹性支撑效果好，且结构简单；
4、所述上纤维部和所述下纤维部的锥底均分别连接所述顶层织物和底层织物实现点状面连接，所述上纤维部和所述下纤维部的锥顶实现点连接，通过所述上纤维部和所述下纤维部的配合，使得所述间隔层弹性效果好，且回弹性好；
5、每一所述纤维簇由多个弹性纤维加工而成，且所述纤维簇整体呈锥形结构，所述纤维簇的锥顶与所述顶层织物实现点连接，所述纤维簇的锥底与所述底层织物实现点状面连接，使得所述间隔层弹性效果好，且回弹性好；
6、所述鞋底气垫内设有整体为柱状结构的多个间隔织物，每一所述间隔织物的相对两端分别连接所述鞋底气垫的上下两个气垫壁，结构简单，且回弹效果好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例一提供的鞋底气垫的结构示意图；
图2是图1所示鞋底气垫的部分结构放大示意图；
图3是实施例二提供鞋底气垫的部分结构放大示意图；
图4是实施例三提供鞋底气垫的部分结构放大示意图；
图5是实施例四提供鞋底气垫的部分结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
实施例一
如图1和图2所示，一种鞋底气垫包括具有内腔111的气垫本体110和安装于所述气垫本体110的内腔111内的间隔织物120。其中，所述气垫本体110还设有与所述内腔111相连通的出气口112。
在本实施例中，所述间隔织物120包括顶层织物121、底层织物122及夹设于所述顶层织物121和所述底层织物122之间的间隔层123。而且，所述间隔层123由弹性纤维加工124而成。
具体地，所述间隔层123内的弹性纤维124均平行设置，且垂直于所述气垫本体110所在平面。也就是说，所述间隔层123内每一所述弹性纤维124的相对两端均垂直地连接所述顶层织物122和底层织物122。
实施例二
如图3所示，实施例二提供的鞋底气垫与实施例一提供的鞋底气垫基本相同，主要不同在于：所述间隔层223包括多个纤维簇224，每一所述纤维簇224包括汇集于一点连接的上纤维部2241和下纤维部2242，所述上纤维部2241和所述下纤维部2242均由弹性纤维225加工而成，且二者均整体为锥型结构。
具体地，所述上纤维部2241和所述下纤维部2242的锥底均分别连接顶层织物221和底层织物222实现点状面连接，所述上纤维部2241和所述下纤维部2242的锥顶实现点连接。
需要说明的是，所述点状面连接为：所述纤维簇224的锥底为由弹性纤维225的端部构成的点状平面，所述点状平面内每一所述弹性纤维225的端部均所述顶层织物221或所述底层织物222连接，则构成所述点状面连接。
实施例三
如图4所示，实施例三提供的鞋底气垫与实施例一提供的鞋底气垫基本相同，主要不同在于：所述间隔层323包括多个纤维簇324，每一所述纤维簇324由多个弹性纤维325加工而成，且所述纤维簇324整体呈锥形结构，所述纤维簇324的锥顶与顶层织物321实现点连接，所述纤维簇324的锥底与底层织物322实现点状面连接。
实施例四
如图5所示，实施例四提供的鞋底气垫与实施例一提供的鞋底气垫基本相同，主要不同在于：所述鞋底气垫内设有整体为柱状结构的多个间隔织物420，每一所述间隔织物420的相对两端分别连接所述气垫本体410的上下两个气垫壁。
每一所述间隔织物420是由相对平行设置的多个弹性纤维421加工而成的弹性纤维束，而且，每一所述间隔织物420整体呈圆柱结构或方柱结构。
一种制备如实施例一至实施例五中任一鞋底气垫的制备方法，包括如下步骤：
制备具有开口端的气垫本体；
将所述间隔织物从所述气垫本体的开口端放入所述气垫本体内；
热压所述气垫本体的气垫壁，使得所述间隔织物的相对两端分别连接所述气垫本体的上下气垫壁；
将所述气垫本体的开口端热压密封，并保留出气口。
一种制备如实施例一至实施例五中任一鞋底气垫的制备方法，包括如下步骤：
将间隔织物的相对两端分别热压于第一气垫壁和第二气垫壁；
在充气的条件下，将第二气垫壁与第一气垫壁的周缘热压合，使得所述间隔织物密封于二者之间，并保留出气口。
一种制备如实施例一至实施例五中任一鞋底气垫的制备方法，包括如下步骤：
将所述间隔织物固定于用于制作气垫本体的模具内；
利用所述模具制备气垫本体；
热压所述气垫本体的气垫壁，使得所述间隔织物与所述气垫壁粘合。
一种使用如实施例一至实施例五中任一鞋底气垫的气垫鞋，所述气垫鞋包括鞋底和鞋底气垫，且鞋底气垫可以嵌设于或外置于所述鞋底本体。
具体地，所述鞋底气垫装设于所述鞋底的脚后跟部位、脚前掌部位、全脚掌部位、用于足底的第一峰值部位和用于足底的第二峰值部位中一个或至少两个的组合位置。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种鞋底气垫，其特征在于，包括：
具有内腔的气垫本体，及
安装于所述气垫本体内腔内的间隔织物，
其中，所述间隔织物包括顶层织物、底层织物及夹设于所述顶层织物和所述底层织物之间的间隔层；所述间隔层由弹性纤维加工而成。
2.如权利要求2所述的一种鞋底气垫，其特征在于：所述间隔层内的弹性纤维均平行设置，且垂直于所述气垫本体所在平面。
3.如权利要求2所述的一种鞋底气垫，其特征在于：所述间隔层包括多个纤维簇，每一所述纤维簇包括汇集于一点连接的上纤维部和下纤维部，所述上纤维部和所述下纤维部均由弹性纤维加工而成的锥型结构；
所述上纤维部和所述下纤维部的锥底均分别连接所述顶层织物和底层织物实现点状面连接，所述上纤维部和所述下纤维部的锥顶实现点连接。
4.如权利要求1所述的一种鞋底气垫，其特征在于：所述间隔层包括多个纤维簇，每一所述纤维簇由多个弹性纤维加工而成，且所述纤维簇整体呈锥形结构，所述纤维簇的锥顶与所述顶层织物实现点连接，所述纤维簇的锥底与所述底层织物实现点状面连接。
5.如权利要求1所述的一种鞋底气垫，其特征在于：所述鞋底气垫内设有整体为柱状结构的多个间隔织物，每一所述间隔织物的相对两端分别连接所述鞋底气垫的上下两个气垫壁。
6.一种制备如权利要求1-6任一所述鞋底气垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将间隔织物的相对两端分别热压于第一气垫壁和第二气垫壁；
将第二气垫壁与第一气垫壁的周缘热压合，使得所述间隔织物密封于二者之间，并保留出气口。
7.一种制备如权利要求1-6任一所述鞋底气垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
制备具有开口端的气垫本体；
将所述间隔织物从所述气垫本体的开口端放入所述气垫本体内；
热压所述气垫本体的气垫壁，使得所述间隔织物的相对两端分别连接所述气垫本体的上下气垫壁；
将所述气垫本体的开口端热压密封，并保留出气口。
8.一种制备如权利要求1-6任一所述鞋底气垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将所述间隔织物固定于用于制作气垫本体的模具内；
利用所述模具制备气垫本体；
热压所述气垫本体的气垫壁，使得所述间隔织物与所述气垫壁粘合。
9.一种气垫鞋，其特征在于，包括：包括鞋底、及如权利要求1-6任一所述鞋底气垫；
所述鞋底气垫装设于所述鞋底本体的脚后跟部位、脚前掌部位、全脚掌部位、用于足底的第一峰值部位和用于足底的第二峰值部位中一个或至少两个的组合位置。
10.如权利要求9所述的一种气垫鞋，其特征在于：所述鞋底气垫嵌设于或外置于所述鞋底本体。
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