CN1081426A - 一种用于玻璃纤维增强水泥制品的低钙水泥 - Google Patents
一种用于玻璃纤维增强水泥制品的低钙水泥 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1081426A CN1081426A CN 93105468 CN93105468A CN1081426A CN 1081426 A CN1081426 A CN 1081426A CN 93105468 CN93105468 CN 93105468 CN 93105468 A CN93105468 A CN 93105468A CN 1081426 A CN1081426 A CN 1081426A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- grc
- cement
- raw material
- calcium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 title abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/28—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
一种GRC低钙水泥，是由50～62％的高铝水
泥熟料、38～50％的石膏，经粉磨至250～400m2/kg
比表面积而成。在原料组成中，可以分别外掺大于0
而小于15％的天然沸石、石灰石、矿渣、粉煤灰中的
任一种或其任意组合。其化学组成为SiO2l.2～
8.1％、Al2O325.3～37.5％、CaO29.5～49.0％、
SO313.0～24.0％。其浆体的pH值小于10.7，并随
水化龄期而逐渐减小，对玻璃纤维的侵蚀相对较小。
并具有早强性、微膨胀性、耐久性、成本较低、易生产
等特点。
Description
本发明是一种建筑上用的水泥。
众所周知，水泥、混凝土具有较高的抗压强度，被大量的用在建筑工程上，但由于它的抗折强度较低而限制了其使用范围。在水泥制品中如果掺入少量的玻璃纤维，可以提高其抗折强度和韧性。用玻璃纤维与水泥匹配制作的制品称玻纤增强水泥（Glass-fiber Reinforced Cement，简称GRC）制品，它具有高强轻质、耐火耐水等特点。但是，在玻璃纤维与普通水泥匹配制作的GRC制品中，由于普通水泥水化要析出大量的氢氧化钙〔Ca（OH）2〕，它将侵蚀玻璃纤维，使玻纤丧失强度，因而GRC制品的耐久性降低。为了解决这一问题，使水泥中的氢氧化钙对玻璃纤维的碱性侵蚀减到最低限度，国内外对用于GRC制品的水泥的碱度进行了多年的研究，但水泥的PH值仍在11.5以上，仍不能有效地减轻玻璃纤维的碱性侵蚀。
鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种PH值小于10.7的水泥。这种水泥还具有早强性、微膨胀性和耐久性。
本发明提供的GRC低钙水泥，是以高铝水泥熟料为基础，掺入石膏粉磨至比表面积250～400m2/kg而成。其原料组成按重量百分比为高铝水泥熟料占50～62%、石膏占38～50%。
在GRC低钙水泥的原料组成中，按重量百分比可以另外掺入大于0而小于15%的天然沸石、大于0而小于15%的石灰石、大于0而小于15%的矿渣、大于0而小于15%的粉煤灰中的任一种，或其任意组合。这些活性混合材可以进一步降低水泥碱度，改善水泥和易性，稳定膨胀的作用。GRC低钙水泥的化学组成范围，按重量百分比是SiO21.2～8.1%、Al2O325.3～37.5%、CaO29.5～49.0%、SO313.0～24.0%。GRC低钙水泥原料组成的优先选择（按重量百分比）：（1）60%的高铝水泥熟料、40%的无水石膏或煅烧石膏，另外掺入3.5%的天然沸石、4.5%的石灰石、4.5%的矿渣、4.5%的粉煤灰;（2）57%的高铝水泥熟料、43%的二水石膏，另外掺入3.5%的天然沸石、3.5%的石灰石、3.5%的矿渣、3.5%的粉煤灰。粉磨至比表面积320m2/kg。GRC低钙水泥的最佳化学组成列于表1。GRC低钙水泥的物理性能列于表2和表3。
本发明具有以下优点：
1.其浆体碱度（PH值）恒小于10.7，并随水化龄期而逐渐减小，与玻璃纤维匹配使用时，对玻纤的侵蚀可降到最小限度。
2.具有早强性、微膨胀性和耐久性，其强度等级为625＃、525＃、425＃，它的初凝时间大于30分钟，终凝时间小于3小时。
3.成本低，易生产。
Claims (10)
1、一种GRC低钙水泥，其特征在于原料组成按重量百分比为50～62%的高铝水泥熟料和38～50%的石膏。
2、根据权利要求1所述的GRC低钙水泥，其特征在于所述原料组成中按重量百分比，可以另外掺入大于0而小于15%的天然沸石。
3、根据权利要求1或2所述的GRC低钙水泥，其特征在于所述原料组成中按重量百分比，可以另外掺入大于0而小于15%的石灰石。
4、根据权利要求1或2所述的GRC低钙水泥，其特征在于所述原料组成中按重量百分比，可以另外掺入大于0而小于15%的矿渣。
5、根据权利要求3所述的GRC低钙水泥，其特征在于所述原料组成中按重量百分比，可以另外掺入大于0而小于15%的矿渣。
6、根据权利要求1或2或5所述的GRC低钙水泥，其特征在于所述原料组成中按重量百分比，可以另外掺入大于0而小于15%的粉煤灰。
7、根据权利要求3所述的GRC低钙水泥，其特征在于所述原料组成中按重量百分比，还可以另外掺入大于0而小于15%的粉煤灰。
8、根据权利要求4所述的GRC低钙水泥，其特征在于所述原料组成中按重量百分比，还可以另外掺入大于0而小于15%的粉煤灰。
9、根据权利要求6所述的GRC低钙水泥，其特征在于原料最佳组成按重量百分比为60%的高铝水泥熟料、40%的无水石膏或煅烧石膏，另外掺入3.5%的天然沸石、4.5%的石灰石、4.5%的矿渣、4.5%的粉煤灰。
10、根据权利要求6所述的GRC低钙水泥，其特征在于原料最佳组成按重量百分比为57%的高铝水泥熟料、43%的二水石膏，另外掺入3.5%的天然沸石、3.5%的石灰石、3.5%的矿渣、3.5%的粉煤灰。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93105468 CN1032686C (zh) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | 一种用于玻璃纤维增强水泥制品的低钙水泥 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93105468 CN1032686C (zh) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | 一种用于玻璃纤维增强水泥制品的低钙水泥 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1081426A true CN1081426A (zh) | 1994-02-02 |
| CN1032686C CN1032686C (zh) | 1996-09-04 |
Family
ID=4985738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93105468 Expired - Fee Related CN1032686C (zh) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | 一种用于玻璃纤维增强水泥制品的低钙水泥 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1032686C (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996009261A1 (de) * | 1994-09-22 | 1996-03-28 | Ed. Züblin Ag | Verbundwerkstoff |
| CN1043338C (zh) * | 1993-07-17 | 1999-05-12 | 易贤 | 早强高强低热石膏矿渣水泥及其制备方法 |
| CN107265893A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-20 | 修文县苏达新型环保材料有限公司 | 一种干粉胶泥 |
| CN107324673A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-11-07 | 镇江严彦气体有限公司 | 一种胶凝材料 |
| CN110698097A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-17 | 衡阳县海华水泥有限责任公司 | 一种抗裂增强型水泥及其制备方法 |
| CN111362645A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-07-03 | 长沙华脉新材料有限公司 | 一种利用矿渣制备的水泥及其制备方法 |
-
1993
- 1993-05-05 CN CN 93105468 patent/CN1032686C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1043338C (zh) * | 1993-07-17 | 1999-05-12 | 易贤 | 早强高强低热石膏矿渣水泥及其制备方法 |
| WO1996009261A1 (de) * | 1994-09-22 | 1996-03-28 | Ed. Züblin Ag | Verbundwerkstoff |
| CN107324673A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-11-07 | 镇江严彦气体有限公司 | 一种胶凝材料 |
| CN107265893A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-10-20 | 修文县苏达新型环保材料有限公司 | 一种干粉胶泥 |
| CN110698097A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-01-17 | 衡阳县海华水泥有限责任公司 | 一种抗裂增强型水泥及其制备方法 |
| CN111362645A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-07-03 | 长沙华脉新材料有限公司 | 一种利用矿渣制备的水泥及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1032686C (zh) | 1996-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5383967A (en) | Natural silica-containing cement and concrete composition | |
| CN106082724B (zh) | 一种高早强、高抗蚀硅酸盐水泥及其制备方法 | |
| CN111732358B (zh) | 一种锂渣基混凝土矿物掺合料 | |
| US4012264A (en) | Early strength cements | |
| CN101328028A (zh) | 一种复合水硬性胶凝材料 | |
| KR850000256B1 (ko) | 고강도 수경성시멘트 조성물 | |
| CN109987912A (zh) | 沸石制备铁尾矿干粉砂浆 | |
| CN101885589A (zh) | 复合硫酸盐水泥 | |
| CN111153621A (zh) | 一种混凝土复合掺合料及其制备方法 | |
| CN106866090A (zh) | 一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法 | |
| EP2878585B1 (en) | Method for the manufacturing of cementitious C-S-H seeds | |
| KR100431797B1 (ko) | 고로슬래그를 주재료로 하는 비소성 시멘트 제조방법 | |
| CN1085195A (zh) | 粉煤灰矿渣水泥及其制造方法 | |
| KR101877528B1 (ko) | 활주로 보수용 초속경 특성을 갖는 모르타르 조성물 및 이를 이용한 활주로 보수방법 | |
| Li et al. | Study on high-strength composite portland cement with a larger amount of industrial wastes | |
| CN113698153A (zh) | 一种内墙生态饰面砂浆的制备方法 | |
| CN1081426A (zh) | 一种用于玻璃纤维增强水泥制品的低钙水泥 | |
| CA2093319A1 (en) | Method for improving the activation of latently hydraulic basic blast-furnace slag in the production of a building material | |
| CN1092747A (zh) | 高效混凝土膨胀剂及其制造方法 | |
| CN109354425B (zh) | 一种适用于白色硫铝酸盐水泥熟料煅烧的复合矿化剂及其制备方法 | |
| CN101244914A (zh) | 一种高强耐水板材 | |
| CN115043619A (zh) | 一种自凝胶纤维复合材料的制备方法 | |
| CN113603433B (zh) | 一种掺页岩的水泥基钢筋连接用套筒灌浆料 | |
| CN111348849B (zh) | 一种水硬性石灰及其制备方法 | |
| CN1174931C (zh) | 一种分散性混凝土膨胀剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |