CN108138410A - 针刺机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于固定非织造的纺织产品的针刺机，所述针刺机具有针板托，所述针板托能够借助于连杆通过至少一个可转动的曲轴置于上下运动，其中针刺机具有用于将曲轴支承在壳体上和/或连杆的孔中的多个轴承，所述轴承设有润滑剂。本发明的特征在于，一个或多个轴承在两侧通过各一个密封体(23；24)密封，其中每个密封体(23；24)构成为环，并且在外直径或内直径上具有至少一个螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽，所述凹槽或沟槽和与其间隔开地设置的、在宽度上平坦的配合面共同作用。

Description

针刺机
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于固定非织造的纺织产品的针刺机，所述针刺机具有针板托，所述针板托能够借助于连杆通过至少一个可转动的曲轴置于上下运动，其中针刺机具有用于将曲轴支承在壳体上和/或连杆的孔中的多个轴承，所述轴承设有润滑剂。
背景技术
在用于固定非织造的纺织产品的针刺机运行时，进行针板托的往复运动，所述往复运动通过曲柄连杆机构传递。运动沿竖直方向进行，其中针必须精确地竖直刺入到要加工的材料中。在对轴承、尤其是连杆在曲轴上的支承装置进行润滑和密封的情况下，已知各种简单的和复杂的系统，所述系统全部要求完全地密封轴承，因为最少量溢出的油或油脂就能够使要加工的织物产品不可用。
已知的是具有接触密封件、例如具有西墨尔环的针刺机，所述接触密封件非常易受温度升高的影响，并且具有高的磨损。此外，由于高的加速，密封唇可能从密封面掉下。
此外已知的是具有迷宫式密封件的针刺机，由于在连杆和曲轴之间的密封件中需要的间隙量，所述迷宫式密封件不能够在更长的时间段中维持需要的密封性。
在文献EP 2165014 B1中描述一种极其耗费的油循环润滑件，其中应借助于泵和负压生成器对连杆进行尽可能无泄漏的润滑。
发明内容
本发明的任务是改进用于固定非织造的纺织产品的针刺机，其中可密封轴承部位，尤其可密封连杆在曲轴上的支承装置。在此，密封件应可持久耐磨地并且低成本地制造。
所述任务基于根据权利要求1的前序部分的用于固定非织造的纺织产品的针刺机并且借助分别表征性的特征来解决，所述针刺机具有针板托，所述针板托能够借助于连杆通过至少一个可转动的曲轴置于上下运动，其中针刺机具有用于将曲轴支承在壳体上和/或连杆的孔中的多个轴承，所述轴承设有润滑剂。
本发明的有利的改进方案在从属权利要求中给出。
本发明包含下述技术教导，一个或多个轴承在两侧通过各一个密封体密封，其中每个密封体构成为环，并且在外直径或内直径上具有至少一个螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽，所述凹槽或沟槽和与其间隔开地设置的、在宽度上平坦的配合面共同作用。借此，得到如下技术效果，密封是无接触的，进而不遭受磨损。在密封区域中，温度降低大致10℃，针刺机由此能够以更高的转速运行。通过凹槽或沟槽螺旋形地设置，始终将润滑剂输送返回到轴承中。虽然密封是无接触的，但不会发生泄漏，并且由于彼此间隔开的构件，装配是非常容易可行的。
根据一个有利的实施例，螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽的旋向(斜度方向)与曲轴的转动方向相反地设置。借此确保，润滑剂始终流回到轴承中，并且不从轴承中被挤出。
根据另一有利的实施方式，密封体的螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽构成为螺纹环。这可借助简单的工具容易地生产，并且此外，经由螺纹线的旋向、数量和大小能够影响密封性或要返回输送的润滑剂的量。
也能够考虑的是，在宽度上平坦的配合面构成为位置固定的密封壳体的圆柱形孔。借此，密封体防旋转地与可转动的曲轴连接，其中螺纹设置在进行转动的密封面的外侧或外直径上。在上述宽度上平坦的、但是在环周上柱形的面构成为固定的密封壳体的圆柱形孔。润滑剂由于螺纹顶部和平坦的(圆柱形的)配合面之间的转速而积聚，并且通过螺纹的旋向向回引导到轴承中。对此，在曲轴沿顺时针转动时，右边的螺纹环的螺纹具有左旋旋向，并且左边的螺纹环的螺纹具有右旋旋向。在曲轴沿逆时针转动时，右边的螺纹环的螺纹具有右旋旋向，并且左边的螺纹环的螺纹具有左旋旋向。
根据一个替选的有利的实施方式，平坦的配合面构成为进行转动的圆柱形的曲轴的表面。密封体位置固定地在密封壳体的圆柱形孔上或在密封壳体的圆柱形孔中设置，并且螺纹环设置在密封体的内直径上。通过曲轴沿顺时针转动，右边的螺纹环的螺纹具有右旋旋向，并且左边的螺纹环的螺纹具有左旋旋向。润滑剂附着在曲轴的进行转动的平坦的表面上并且接触螺纹的顶部。通过螺纹朝向轴承的旋向，将润滑剂向回引导到轴承中。在曲轴沿逆时针转动时，螺纹环的螺纹与之前描述的那样刚好相反地设置。
优选地，螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽距平坦的配合面的间距为0.05至0.3mm。借此，一方面能够良好地密封具有小的粘度的润滑剂，另一方面使生产精度处于大的范围中，使得利用普通机器能低成本地生产。
在针刺机中，轴承密封件的优选的应用发生在曲轴和连杆之间的轴承部位上，其中曲轴的轴偏置部支承在连杆的孔中或者连杆围绕曲轴的轴偏置部支承。尤其所述区域在泄漏方面是关键的，因为每处泄露都集中在连杆上，并且向下移向针板托，并且污染要生产的材料。
一个非常节约空间的解决方案提出，轴承在密封壳体中构成为滚动轴承，所述滚动轴承具有多个滚动体，所述滚动体在曲轴上或靠近曲轴滚动。通过滚动体的行进面与曲轴一件式地构成，或者行进面集成到曲轴上或集成到曲轴中，得到节约空间且低成本的解决方案。
附图说明
其它的改进本发明的措施在下文中借助对本发明的优选的实施例的描述根据附图详细示出。其中：
图1示出针刺机的原理略图；
图2示出曲轴的立体图；
图3示出贯穿曲轴的剖面图；
图4示出支承装置的放大图。
具体实施方式
在图1中示出针刺机1的原理略图，其中未示出的驱动器通过两个平行设置的且具有多个连杆13的曲轴10使针板托3上下运动。在针板托3之下设置有针板4，借助于所述针板将针向下悬挂定向地固定。针板托3与横梁5连接，所述横梁借助于两个曲轴10可上下运动。两个连杆13以本身已知的方式实现在曲轴10和横梁5之间的连接，其中每个曲轴10设有平衡块12，所述平衡块用于质量补偿并且有助于针刺机的更安静的运行。
为了将针板托3以纯振荡运动的方式尽可能精确地线性地上下引导，并且避免侧向的倾斜运动，针板托3或横梁5借助于两个耦联臂6引导。对此，耦联臂6借助其各内部的、针板托侧的端部铰接地连接到横梁5上，并且借助其各外部的、机器侧的端部以滚动圆引导得到方式在针刺机1的机器壳体2或机器支架上引导。
图2示出曲轴10的立体图，并且图3示出所属的剖面图，在曲轴10的中间的轴偏置部上借助于轴承18设置有连杆13。在此，曲轴10的轴偏置部在连杆13的孔之内转动。连杆13经由连杆螺栓14直接地或间接地与针板托3或与横梁5连接。在曲轴10的端部上分别借助于固定装置15’、15”设置有平衡块12’、12”。曲轴10的支承装置16’、16”通过两个轴承座17’、17”实现，所述轴承座设置在平衡块12’、12”之间、但是在连杆13之外。
在图4中示出轴承18连同连杆13和曲轴10的放大图。多个滚动体19在轴承壳体21之内设置在曲轴10的环周上。侧向设置的保持架20负责滚动体19相互间恒定的间距。与轴承壳体21连接有连杆13，曲轴10在所述连杆的孔之内转动，进而产生针板托3的上下运动。与现有技术相反地，用于滚动体19的轴承面11或运行面直接地压在曲轴10上或曲轴10环绕的槽中。借此，得到节约空间的解决方案，所述解决方案一方面是耐磨的，因为曲轴10由高强度的钢构成，并且另一方面是良好散热的，因为包围轴承18的密封壳体22由铝或其它适合的散热材料构成。在密封壳体22之内，除了轴承18还设置有用于润滑轴承18所必需的油脂。为了使所述油脂无法流出，在轴承18两侧使各一个密封体23、24张紧在曲轴10上，并且与其压紧。密封体23、24在曲轴10和连杆13之间密封轴承18，其中密封体23、24与密封壳体22共同作用。密封体23、24的内直径与曲轴10压紧，并且密封体23、24的外直径具有螺线形地或螺旋形地设置的凹槽或沟槽。在此，密封体构成为扁平的环，所述环具有比厚度大多倍的宽度。与凹槽或沟槽相应对置的是密封壳体22的在上述宽度上平坦的密封面，所述密封面距凹槽或沟槽的顶部或顶面以0.05至0.3mm的恒定的间距或间隙设置。这就是说，密封壳体22的与密封体23、24相对置的圆柱形孔具有比密封体23、24的外直径大0.1至0.6mm的直径。
得到无接触的密封，所述密封不遭受磨损，并且不产生热量。借此，在所述关键的密封区域中，温度降低大约10℃，由此能够提高针刺机的转速。得到如下技术效果，通过凹槽或沟槽朝向轴承18的环绕的螺线形的或螺旋形的定向，始终将油脂或润滑剂输送返回至轴承18。
在具体的实施方案中，密封体23构成为螺纹环23a，其螺纹23a具有左旋旋向。密封体24同样构成为螺纹环24a，其螺纹24a具有右旋旋向。这当然也以曲轴10的相应的转动方向为前提条件，所述曲轴在根据图2的视图的该实施例中沿顺时针转动。进行转动的构件、在此即曲轴10的转动方向必须与在其上防旋转地设置并且一起转动的凹槽或沟槽的旋向相反地定向。或者换言之，为了将润滑剂再次输送到密封壳体22中，必须将通入密封壳体22中的凹槽或沟槽沿进行转动的轴的转动方向设置。螺纹的旋向因此沿进行转动的轴的相反方向定向。
在典型的迷宫式密封件中，密封壳体22的接片接合到密封体的凹槽中，并且反之亦然，由此接片和凹槽仅同心地围绕转动轴线运动。润滑剂将沿环周方向运动，但是不返回到轴承空间中。
在此使用的在外侧上具有环绕的螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽的密封体23、24将流出的润滑剂向回运输到轴承18中，所述凹槽或沟槽朝向轴承18的方向设置。除了密封效果之外的另一优点是低成本的制造，因为密封体23、24仅需以其外直径关于距密封壳体22的间隙或间距彼此协调。密封壳体22的相对置的面能够平坦地构成，使得不发生构件的嵌套，这也使装配的设计简单。
替选地，密封体23、24也能够位置固定地设置并且并入在密封壳体22之处或之中，其中螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽那么以优选为0.1至0.3mm的间距与曲轴的表面相对置。在相同的曲轴10转动方向、即顺时针的情况下，那么得到位置固定地设置的螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽的另一定向。螺纹环23a那么构成为右旋的螺纹并且螺纹环24a构成为左旋的螺纹。
附图标记列表
1 针刺机
2 机器壳体
3 针板托
4 针板
5 横梁
6 耦联臂
10 曲轴
12’，12” 平衡块
13 连杆
14 连杆螺栓
15’，15” 固定装置
16’，16” 支承装置
17’，17” 轴承座
18 轴承
19 滚动体
20 保持架
21 轴承壳体
22 密封壳体
23 密封体
23a 螺纹环
24 密封体
24a 螺纹环

Claims (12)

1.一种用于固定非织造的纺织产品的针刺机，所述针刺机具有针板托，所述针板托能够借助于连杆通过至少一个可转动的曲轴置于上下运动，其中针刺机具有用于将曲轴支承在壳体上和/或连杆的孔中的多个轴承，所述轴承设有润滑剂，
其特征在于，
一个或多个所述轴承在两侧通过各一个密封体(23；24)密封，其中每个密封体(23；24)构成为环，并且在外直径或内直径上具有至少一个螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽，所述凹槽或沟槽和与其间隔开地设置的、在宽度上平坦的配合面共同作用。
2.根据权利要求1所述的针刺机，
其特征在于，
所述螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽的旋向与所述曲轴(10)的转动方向相反地设置。
3.根据权利要求1或2所述的针刺机，
其特征在于，
所述密封体(23；24)的螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽构成为螺纹环(23a，24a)。
4.根据权利要求1所述的针刺机，
其特征在于，
在所述宽度上平坦的配合面构成为位置固定的密封壳体(22)的圆柱形孔。
5.根据权利要求3或4所述的针刺机，
其特征在于，
所述密封体(23；24)在所述可转动的曲轴(10)上防旋转地固定，并且所述螺纹环(23a，24a)设置在所述密封体(23；24)的外直径上。
6.根据上述权利要求中任一项所述的针刺机，
其特征在于，
在所述曲轴(10)沿顺时针方向转动时，右边的螺纹环(23a)的螺纹具有左旋旋向，并且左边的螺纹环(24a)具有右旋旋向。
7.根据权利要求1所述的针刺机，
其特征在于，
所述平坦的配合面构成为进行转动的圆柱形的曲轴(10)。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的针刺机，
其特征在于，
所述密封体(23；24)位置固定地设置在密封壳体(22)的圆柱形孔上或所述密封壳体的圆柱形孔中，并且所述螺纹环(23a，24a)设置在所述密封体(23；24)的内直径上。
9.根据权利要求7或8所述的针刺机，
其特征在于，
在所述曲轴沿顺时针转动时，右边的所述螺纹环(23a)的螺纹具有右旋旋向，并且左边的所述螺纹环(24a)的螺纹具有左旋旋向。
10.根据上述权利要求中任一项所述的针刺机，
其特征在于，
所述螺线形的或螺旋形的凹槽或沟槽距所述平坦的配合面的间距为0.05至0.3mm。
11.根据上述权利要求中任一项所述的针刺机，
其特征在于，
所述轴构成为曲轴(10)，所述曲轴在连杆(13)的孔之内可转动地支承。
12.根据权利要求11所述的针刺机，
其特征在于，
所述轴承(18)在所述密封壳体(22)中构成为滚动轴承，所述滚动轴承具有多个滚动体(19)，所述滚动体在所述曲轴(10)上或靠近滚动。
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