CN108135202A - 用于将咖啡颗粒微粉化的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将咖啡颗粒微粉化的方法，其中咖啡颗粒在包含溶解的水溶性咖啡固形物的水性悬浮液中被微粉化。当将咖啡颗粒用于咖啡产品时，所述方法减少了所述咖啡颗粒的聚集。

Description

用于将咖啡颗粒微粉化的方法

技术领域

本发明涉及一种用于将咖啡颗粒微粉化的方法，其中咖啡颗粒在水性悬浮液中被微粉化。

背景技术

尽管保香技术已有进步，但一些消费者仍觉得可溶咖啡缺乏新鲜度，且没有新鲜冲调烘焙并且研磨的咖啡所带来的香味。因此，为了增强味道和香味，已开发了一些产品，其中经过细磨的烘焙并且研磨的咖啡被添加到可溶咖啡粉中。出于感官知觉的原因，需要粒度较小的烘焙并且研磨的咖啡粉，以避免在饮用过程中这些颗粒给人以砂质感或含沙的感觉。然而，由于咖啡颗粒含有油分，在研磨时，随着咖啡油从孔隙挤出到颗粒表面，咖啡颗粒变粘。因此，在环境温度下，干磨技术能获得的粒度分布有限。此外，细磨咖啡颗粒加入到纯可溶咖啡制备物中后，在研磨期间以及/或者在杯中重构后易形成聚集体。结果可看到这些聚集体以肉眼可见的黑色片状形式沉降到杯底。所述现象被消费者视为瑕疵或缺陷，需要加以克服。

之前已经描述了咖啡在浓缩水相(诸如咖啡提取物)中的微粉化，例如，在GB1489166、DE3130346和US3697288中有描述。US3652292公开了使用添加剂来防止咖啡在湿磨期间聚集。然而，出于监管原因，或由于消费者的认知，添加剂可能不受欢迎。US1214875和EP2659783公开了使用纯可溶咖啡粉作为载体在喷磨机中与烘焙的咖啡颗粒共同研磨。通过添加从颗粒表面吸收咖啡油的载体，避免了产品在磨机中变粘，并且减少了最终在杯中的聚集，但是所需的载体质量分数很大(大约50％)，这不利地影响了工艺效率和风味特征。需要改进生产微粉化咖啡颗粒的方法，避免微粉化咖啡颗粒在例如作为咖啡产品(诸如速溶咖啡产品)中的成分使用时粘附或聚集。

发明内容

本发明人发现，在包含溶解的水溶性咖啡固形物的水性悬浮液中微粉化咖啡颗粒减少了微粉化咖啡颗粒在悬浮液中的聚集，并改善了微粉化咖啡颗粒在悬浮液中的稳定性。因此，本发明涉及一种用于将咖啡颗粒微粉化的方法，该方法包括：a)制备咖啡颗粒的水性悬浮液，该水性悬浮液包含1-20％的咖啡颗粒以及0.1-30％的溶解的水溶性咖啡固形物，并且其总固形物含量为40％或更少；以及b)将所述水性悬浮液微粉化至平均粒度d_90,3小于50微米，以产生微粉化咖啡颗粒的悬浮液。

附图说明

图1：用于根据实施例1制备微粉化咖啡颗粒的烘焙并且研磨的咖啡的粒度分布。

图2：随着研磨能输入变化的所得外观平均粒度d_90,3(x₉₀)，所示为如实施例1中所述的以不同研磨时间对不同组合物进行研磨所得的结果。

图3：如实施例1中所述的干燥纯可溶咖啡制备物在水中重构后的粒度分布。

图4：如实施例2中所述的干燥纯可溶咖啡制备物在水中重构后的粒度分布。

图5：随着时间变化的不同样品中颗粒的沉降情况。详细内容参见实施例1、实施例2和实施例4。

图6：过滤通过重构包含微粉化咖啡颗粒的纯可溶咖啡粉来制备的咖啡饮料产品后的过滤纸。详细内容参见实施例5。

具体实施方式

咖啡豆是来自咖啡树的豆子或者说种子，例如，来自小果咖啡(Coffea arabica)(也称为阿拉比卡咖啡)品种或中果咖啡(Coffea canephora)(也称为罗布斯塔咖啡)品种。咖啡颗粒指不溶于水的颗粒，通过以任何合适的方式，例如粉碎、研磨、碾磨(如辊磨)等，将咖啡豆分解成更小块而制成。

水溶性咖啡固形物指通常利用水和/或蒸汽从咖啡豆中提取的不包括水的水溶性化合物。从咖啡豆中提取可溶固形物的方法是可溶咖啡生产领域众所周知的，并且可使用任何合适方法。

烘焙并且研磨的咖啡豆指经咖啡生产领域常用的烘焙和研磨方法处理过的咖啡豆。生咖啡豆的烘焙可以任何合适的方式进行，以产生与烘焙咖啡相关的香味。合适的烘焙方法是本领域众所周知的。类似地，用于研磨咖啡豆的方法和设备是本领域众所周知的，并且可以使用任何合适的方法来生产根据本发明的烘焙并且研磨的咖啡豆。

本申请所讨论的咖啡颗粒的粒度可通过激光衍射技术来测量，例如，使用市售仪器，诸如Malvern Mastersizer 2000(Malvern Instruments,Malvern,UK)。在本申请中，所谓的d_90,3(有时称为x₉₀)尺寸被用作制备中咖啡粒度分布的特征测度。在给定样品中，90％的颗粒质量或颗粒体积属于小于d_90,3的颗粒。我们参考d_90,3而不是平均粒度，因为已发现，从口感的角度考虑，最大粒级的影响占主导。

除非另外指明，否则本说明中以百分比(％)给出的量和范围是指重量百分比(重量/重量)。

根据本发明的方法制备咖啡颗粒的水性悬浮液，其包含1-30％的咖啡颗粒，优选地1-20％的咖啡颗粒，更优选地2-20％的咖啡颗粒。所述悬浮液还包含0.1-30％的溶解的水溶性咖啡固形物，优选地0.1-10％的溶解的水溶性咖啡固形物，更优选地0.5-5％的溶解的水溶性咖啡固形物。悬浮液的总固形物含量(包括咖啡颗粒和溶解的水溶性咖啡固形物)为40％或更少，例如1.1-40％，优选地30％或更少，例如1.1-30％，更优选地25％或更少，例如2.5-25％或3-25％。所述悬浮液可以任何合适的方式制备，例如：通过将咖啡颗粒与咖啡豆的水性提取物混合，所述咖啡豆的水性提取物包括所需量的溶解的水溶性咖啡固形物；通过将咖啡颗粒与浓缩的(例如，干燥的)水溶性咖啡固形物混合，并加入到水性液体诸如水中；或者以任何其他合适的方式。成分的添加顺序不是特别关键。可使用合适的混合装置，例如高剪切混合器，来确保咖啡颗粒的适当混悬以及水溶性咖啡固形物的溶解。用于制备所述水性悬浮液的咖啡颗粒优选地具有100微米或更大的粒度d_90,3。在优选的实施方案中，咖啡颗粒是烘焙并且研磨的咖啡豆的颗粒，但是也可以使用未经处理或采用其他方法处理的生咖啡豆，这取决于微粉化咖啡颗粒的期望用途和特征。

水溶性咖啡固形物也可通过任何合适的方式获得。通常，可如可溶咖啡或速溶咖啡生产中常做的一样，利用水和/或蒸汽从咖啡豆中提取水溶性咖啡固形物。此类方法是本领域众所周知的。所述水溶性咖啡固形物可优选地由烘焙并且研磨的咖啡豆获得，但是也可以使用未经处理或通过其他方法处理的生咖啡豆。可溶咖啡固形物优选地通过用水分离提取咖啡豆而获得。采用此方式意味着所述水溶性咖啡固形物并非得自用于制备悬浮液的咖啡颗粒，也并非得自用于制备这些咖啡颗粒的咖啡豆。

所述水溶性咖啡固形物的全部或部分可优选地作为对咖啡豆进行水脱咖啡因的副产品而获得。水脱咖啡因在本领域是众所周知的，例如，如美国专利No.5,208,056中所述。通过用水或用已经去除咖啡因的咖啡提取物来提取咖啡豆，从生咖啡豆中去除咖啡因，并用对咖啡因具有高度特异性的吸附剂处理所得提取物。咖啡因被吸收后，留在提取物中的固形物可返回生咖啡豆。将咖啡因从吸附剂上解吸，并可将其用于其他目的。然而，大多数吸附剂也会吸附许多其他的生咖啡化合物，诸如香味前体化合物和多酚，因此，咖啡因从吸附剂上解吸后还不纯，需要经纯化处理之后再作为一种成分使用。去除的杂质通常被丢弃。WO 2011/011418公开了作为未纯化的咖啡因复合物获得的粗品咖啡因复合物以及从咖啡豆中去除咖啡因后剩余的其他化合物，以及这类粗品复合物作为一种成分的用途。此类副产品可以在本发明的方法中用作水溶性咖啡固形物的来源。在用于本发明之前，咖啡因可优选地从该副产品中去除。获得低咖啡因副产品的一种便利方式是采用优先解吸除咖啡因之外的其他化合物(例如多酚)的解吸方法。WO 2014/072282中公开了一种这样的方法。

将咖啡颗粒的水性悬浮液微粉化至粒度d_90,3小于50微米，以产生微粉化咖啡颗粒的悬浮液。在优选的实施方案中，将咖啡颗粒的悬浮液微粉化至粒度d_90,3为1-50微米，例如5-50微米，更优选地10-50微米。微粉化指使粒度达到所需的50微米以下的物理尺寸减小过程。可使用任何适用的方法将水性悬浮液中的咖啡颗粒微粉化，例如球磨、珠磨、搅拌介质研磨、辊细化和/或冲击研磨。

本发明的方法可优选地在使得从咖啡颗粒中提取到悬浮液的水性液体中的可溶物质达到最少的条件下进行。在优选的实施方案中，步骤a)和b)是在5-50℃的温度下，更优选地在5-40℃的温度下进行的。

如果需要浓缩制备或干燥制备，微粉化咖啡颗粒的悬浮液可以通过去除水来浓缩，例如通过蒸发、过滤、干燥(诸如喷雾干燥或冷冻干燥)来去除水。例如，可以对悬浮液进行干燥以产生粉末，该粉末可用作食物产品或饮料产品(例如咖啡饮料产品，诸如速溶咖啡)中的成分。

另一方面，本发明涉及一种生产咖啡产品的方法，其中将通过本发明的方法获得的微粉化咖啡颗粒与咖啡豆提取物混合。与所述微粉化咖啡颗粒混合的咖啡豆提取物可以是适于生产所需咖啡产品的任何提取物。在优选的实施方案中，提取物通过用水对咖啡豆进行提取来产生。咖啡产品可优选地为咖啡饮料产品，例如速溶咖啡产品。咖啡饮料产品指可即刻饮用的咖啡饮料，或可用于例如通过添加水来制备咖啡饮料产品的产品，诸如速溶咖啡产品。咖啡产品可呈现为任何合适的形式，例如液体或干燥形式。在优选的实施方案中，将微粉化咖啡颗粒与咖啡豆提取物混合，使得微粉化咖啡颗粒构成该混合物的干燥固形物的2-50％。例如，如果所需咖啡饮料产品是干速溶咖啡产品，则可在将微粉化咖啡混合到通过传统速溶咖啡生产方法产生的咖啡提取物中后立即(例如，通过喷雾干燥或冷冻干燥)干燥产品，以生产包含微粉化咖啡的最终速溶咖啡产品。因此，在本发明的优选实施方案中，微粉化咖啡颗粒与咖啡豆提取物混合，然后该混合物被干燥以产生干燥的咖啡产品。咖啡产品还可以呈液体形式，即所谓的即饮产品，其可以直接饮用，或者可以是液体浓缩物的形式，其经水、牛奶和/或任何其他合适的液体稀释后可饮用。液体浓缩物可以例如在自动售货机中用于按需制备饮料。此外，咖啡产品可以呈含有咖啡的胶囊形式，用于在机器中通过将热水或冷水注入胶囊来制备咖啡饮料。胶囊可包含根据本发明的方法生产的速溶咖啡和微粉化咖啡。

在优选的实施方案中，本发明涉及一种生产干燥咖啡产品的方法，该方法包括：a)制备咖啡颗粒的水性悬浮液，该水性悬浮液包含1-20％的咖啡颗粒以及0.1-30％的溶解的水溶性咖啡固形物，其总固形物含量为40％或更少；b)将所述水性悬浮液微粉化至平均粒度d_90,3小于50微米，以产生微粉化咖啡颗粒的悬浮液；c)将微粉化咖啡颗粒与咖啡豆提取物混合；以及d)将微粉化咖啡颗粒与咖啡豆提取物的混合物干燥，以生产干燥的咖啡产品。

实施例

实施例1：在6.5％TS(总固形物)下于水相中对含有10％微粉化咖啡颗粒(MRC)的 零售咖啡饮料进行批量微粉化，喷雾干燥

将罗布斯塔咖啡(源自越南)烘焙至CTN值为70，并用三级辊式研磨机研磨至粒度d_90,3＝130μm(参见图1)。通过激光衍射(Malvern Mastersizer 2000，Fraunhofer算法，MCT油分散体)测量在该实施例和下面的实施例中提及的所有粒度分布。将这些预磨咖啡颗粒以5重量％的浓度混入水中。向制备物中加入通过水提取烘焙并且研磨的咖啡而获得的1重量％粉末状咖啡提取物(PSC)以及作为对生咖啡进行水脱咖啡因的副产品而获得的0.5％的富含氯原酸的粉末状咖啡提取物。借助高剪切混合器(Ultraturrax，10000rpm，5分钟)制备均匀的混合物。使用实验室规模的行星式球磨机(Retsch PM200)微粉化咖啡悬浮液。出于此目的，将陶瓷珠(ZrO₂，尺寸为0.75mm)装入研磨室，覆盖其80％的体积。将咖啡悬浮液灌入所述研磨室，然后牢固密封。如图2所示，磨机以500rpm的转速运行2、5、10和30分钟，以逐步监测颗粒尺寸的减小。

作为对比参考，除了已指明的(参见图2)以外，测试按上文所述产生的不同配制物：

1.仅在水中含有5％咖啡颗粒的样品，即不含任何添加剂(带有实心方形符号的黑线)。可以看出，在研磨过程和聚集现象之间出现一种平衡，使得d_90,3超过60μm时粒度分布没有降低。

2.仅含有咖啡颗粒和1％PSC的样品，即未添加富含氯原酸的提取物(带有完整三角形符号的黑线)。PSC能够使初级颗粒在d_90,3小于20μm时稳定地悬浮。在非常高的能量输入下，细粒之间的内聚力占主导，而所述PSC不能防止聚集，这由外观d_90,3的增加示出。

3.加入含有1％生咖啡提取物或1％低产咖啡提取物的样品，即不添加富含氯原酸的提取物，但具有比案例2更高的表面活性剂浓度。(带有空心方形符号的黑线，带有空心三角形符号的黑线)。与案例2相比，没有观察到悬浮液的稳定性优势。

4.加入0.25％纯化的氯原酸粉末的样品，即不添加咖啡提取物(带有全圆符号的黑线)。氯原酸单独不能有效地作为MRC颗粒的稳定剂。

5.加入1％PSC和额外0.25％纯化氯原酸的样品，即案例2和案例4的组合(带有星形符号的黑线)。该配方成功地稳定了MRC颗粒，但没有观察到相比于单独添加PSC(案例2)的显著优势。

6.根据案例2的稳定剂外加富含0.5％氯原酸的咖啡提取物的性能由带有空心圆形符号的黑线示出。获得了d_90,3小于10μm的微粉化咖啡的稳定悬浮液。

将MRC在水中的稳定悬浮液(案例2和案例6)与另外的纯可溶咖啡粉混合以达到30％TS的咖啡浓度和PSC/MRC(干物质)等于9/1的比率。然后使用Niro Minor喷雾干燥器干燥混合物，以产生含有10重量％MRC的可溶咖啡的干燥粉末。

在杯中重构(2g粉末溶于150mL沸水中)之后，再次测量粒度分布，以对重构后的聚集效应进行定量分析。如图3所示，喷雾干燥和重构后，MRC颗粒的悬浮液没有变化。未观察到d_90,3的显著增加，其绝对值为15μm(案例6)和25μm(案例2)。

沉降测试

通过用温度为25℃的150mL Vittel水重构2g粉末来制备具有10.3％MRC含量的饮料样品。使用沉积天平(Mettler Toledo XP404S Excellence Plus，带密度测定套件，Balance Link Software V 4.02)，在5分钟的沉降时间内，通过测量杯中沉淀的质量来进行沉降测试。每次测量重复5次。为了比较，还描述了包括MRC(Kenco Millicano)的市售咖啡样品。将含有15％MRC的Kenco产品与PSC混合，获得与上述案例相同的MRC浓度(10％)。借助于沉积天平，根据杯中颗粒沉降的连续定量测量，可评估零售饮料制备物中微粉化颗粒分散物的稳定性。

图5示出了沉降测试的结果，比较了根据本发明所述的样品(案例2：使用PSC作为稳定剂在6％TS下研磨)与市售Kenco Millicano产品的沉降情况。对于根据案例2的样品，在5分钟内仅观察到2mg的微量沉降咖啡颗粒质量增加，这意味着MRC在5分钟内几乎不沉降；所述市售Kenco Millicano样品最初表现出沉淀质量的急剧增加，表明聚集体沉积。随后，观察到沉淀质量轻微但连续的增加，5分钟后总重达到10mg。沉淀的平均质量和测试结果的标准偏差总结在表1中。

实施例2：在16％TS下于水相中对含有10％MRC的零售咖啡饮料进行连续微粉化， 喷雾干燥

将罗布斯塔咖啡(源自越南)烘焙至CTN值为70，并用三级辊式研磨机研磨至粒度d_90,3＝130μm(参见图1)。将5kg的这些预磨咖啡颗粒混入25L水中。将0.3kg粉末状咖啡提取物(PSC)作为稳定剂加入到制备物中(案例7)。同时，制备第二批相同的混合物，唯一不同的是不添加0.3kg PSC(案例8)。

借助高剪切混合器(Ystral)，由两种制备物制备均匀混合物。之后，将各混合物分别喂入到湿珠磨机(搅拌介质研磨机Hosokawa Alpine Hydro 90AHN)中。用陶瓷珠(ZrO₂，尺寸为1.2mm)分两次研磨咖啡悬浮液(2500rpm，产量20L/h)。在该湿磨过程之后，分别得到具有d_90,3为29μm(案例7)和41μm(案例8)的粒度分布特征的咖啡悬浮液。

从两种微粉化咖啡的水悬浮液中，单独取1.5kg与4.5kg的烘焙并且研磨的咖啡豆的水性提取物混合，其中所述水性提取物通过生产可溶咖啡的标准方法获得，固形物浓度为50％，然后将混合物在160℃下喷雾干燥(NIRO SD-6.3-N)，以产生含有10重量％MRC的可溶咖啡的干燥粉末。通过向杯中装入2g饮料粉末并添加150mL沸水，来用该粉末制备咖啡饮料。

在杯中重构之后，再次测量粒度分布，以对重构后的聚集效应进行定量分析。如图4所示，喷雾干燥和重构后，MRC颗粒的悬浮液没有变化。未观察到d_90,3的显著增加，其绝对值分别为32μm(案例7)和36μm(案例8)。

还对根据案例7和案例8的样品进行了上述实施例1中所述的沉降测试。从图5可见，两种案例均记录到沉淀质量缓慢而连续的增加。有稳定剂的样品(案例7—五分钟后的总质量：3mg)的性能优于没有稳定剂的相应样品(案例8—五分钟后的总质量：4.6mg)的性能。

实施例3：在16％TS下于水相中对含有15％MRC的零售咖啡饮料进行连续微粉化， 冷冻干燥

实施与实施例2的案例7中所述相同的方法，以获得微粉化咖啡颗粒在水中的悬浮液。

将2.68kg的该悬浮液与4.5kg的烘焙并且研磨的咖啡豆的水提取物混合，其中所述水提取物通过生产可溶咖啡的标准方法获得，固形物浓度为50％，将混合物填充在金属盘上，然后在-40℃下冷冻干燥，以产生含有15重量％MRC的可溶咖啡的干燥粉末。通过向杯中装入2g饮料粉末并添加150mL沸水，来用该冷冻干燥粉末制备咖啡饮料。在杯中重构之后，再次测量粒度分布，以对重构后的聚集效应进行定量分析。冷冻干燥和重构后，MRC颗粒的悬浮液没有变化。未观察到d_90,3的显著增加，其绝对值为40μm。

实施例4：在33％TS下于水相中对含有10％MRC的零售咖啡饮料进行连续微粉化， 喷雾干燥

将罗布斯塔咖啡(源自越南)烘焙至CTN值为70，并用三级辊式研磨机研磨至粒度d_90,3＝130μm(参见图1)。将1kg的这些预磨咖啡颗粒与50％TS下20kg咖啡提取物以及12.5kg水混合，得到具有33％咖啡固形物的悬浮液(案例9)。借助高剪切混合器(Ystral)，由该制备物制备均匀混合物。之后，将混合物喂入到湿珠磨机(搅拌介质研磨机HosokawaAlpine Hydro 90AHN)中。用陶瓷珠(ZrO₂，尺寸为1.2mm)分两次研磨咖啡悬浮液(2500rpm，产量20L/h)。在该湿磨过程之后，得到具有d_90,3为35μm的粒度分布特征的咖啡悬浮液。

与实施例1和2相比，这种方法的优点在于，从珠磨机获得的悬浮液可直接用作喷雾塔进料，而无需进一步的混合步骤。使用NIRO SD-6.3-N喷雾干燥器在160℃下操作，以产生含有10重量％MRC的可溶咖啡的干燥粉末。通过向杯中装入2g饮料粉末并添加150mL沸水，来用所得粉末制备咖啡饮料。

还对根据案例9的样品进行了上述实施例1中所述的沉降测试。从图5可见，记录到沉淀质量缓慢而连续的增加。五分钟沉降时间后，记录到6mg沉淀。这表明在33％TS(案例9)下研磨的样品在颗粒沉降方面仍具有良好的稳定性。

实施例5：

按下文所述生产4种不同干燥咖啡饮料组合物，按实施例1中所述重构样品，并使重构的饮料通过滤纸(指定纸张)，肉眼观察咖啡颗粒在滤纸上聚集形成的黑点的外观。

样品1：

制备：借助低温冲击研磨机(Hosokawa Alpine 160UPZ)将咖啡颗粒在干燥状态下研磨至d_90,3＝50μm的尺寸。然后将微粉化咖啡粉混合到浓缩的咖啡提取物中，得到含有66％的水、30％的可溶咖啡固形物和3％的MRC的悬浮液。借助高剪切混合器(UltraTurrax)获得MRC的精细分散体。然后使用Niro Minor喷雾干燥器干燥混合物，以产生含有10重量％MRC的可溶咖啡的干燥粉末。

聚集体的外观：重构后在杯中形成的由聚集的MRC颗粒组成的黑点保留在滤纸上。它们的尺寸大约在100-500μm的范围内。

样品2：

制备：按实施例1所述制备预磨咖啡颗粒。

将1kg的这些预磨咖啡颗粒与20kg含50％TS的咖啡提取物和6kg水混合，得到具有41％咖啡固形物的悬浮液。借助高剪切混合器(Ystral)，由该制备物制备均匀混合物。之后，将混合物喂入到湿珠磨机(搅拌介质研磨机Hosokawa Alpine Hydro 90AHN)中。用陶瓷珠(ZrO₂，尺寸为1.2mm)分两次研磨咖啡悬浮液(2500rpm，产量20L/h)。在该湿磨过程之后，得到具有d_90,3为40μm的粒度分布特征的咖啡悬浮液。

聚集体的外观：重构后在杯中形成的由聚集的MRC颗粒组成的黑点保留在滤纸上。它们的尺寸大约在100-200μm的范围内。

样品3：

制备：按实施例3的案例7中所述制备粉末状饮料组合物。

聚集体的外观：滤纸上未留下肉眼可见的聚集体。

样品4：

制备：按实施例4的案例9中所述制备粉末状饮料组合物。

聚集体的外观：有一些较暗的斑点，但滤纸上未留下肉眼可见的聚集体。

图6示出了每个样品在滤纸上的图片。在喷雾干燥之前将干燥微粉化咖啡颗粒混合到咖啡提取物中导致在杯中最终形成聚集体，其在滤纸上呈现为黑点。对于用珠磨机在高固形物总浓度(诸如42％)下于水相中微粉化的咖啡颗粒制成的饮料，也观察到同样的问题。相比之下，按上文所述产生的样品没有可见的聚集体(案例7和案例9)。

Claims (13)

1.一种用于将咖啡颗粒微粉化的方法，所述方法包括：

a)制备咖啡颗粒的水性悬浮液，所述水性悬浮液包含1-20％的咖啡颗粒以及0.1-30％的溶解的水溶性咖啡固形物，并且其总固形物含量为40％或更少；以及

b)将所述水性悬浮液微粉化至平均粒度d_90,3小于50微米，以产生微粉化咖啡颗粒的悬浮液。

2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤a)中制备的所述水性悬浮液包含0.1-5％的溶解的水溶性咖啡固形物。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的方法，其中步骤a)和b)是在5-50℃的温度下进行的。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中用于在步骤a)中制备所述水性悬浮液的所述咖啡颗粒是烘焙并且研磨的咖啡豆的颗粒。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将步骤a)中的咖啡颗粒与可溶咖啡固形物混合，所述可溶咖啡固形物通过用水对咖啡豆进行分离提取而获得。

6.根据权利要求5所述的方法，其中步骤a)中制备的所述水性悬浮液包含0.1-5％的溶解的水溶性咖啡固形物，所述水溶性咖啡固形物作为对咖啡豆进行水脱咖啡因的副产品而获得。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中将步骤a)中的咖啡颗粒与水溶性咖啡固形物混合，所述水溶性咖啡固形物通过用水对烘焙并且研磨的咖啡豆进行分离提取而获得。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤a)中制备的所述水性悬浮液的总固形物含量为3-25％。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，用于在步骤a)中制备所述水性悬浮液的所述咖啡颗粒具有100微米或更大的平均粒度d_90,3。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括通过去除水来浓缩所述微粉化咖啡颗粒的悬浮液。

11.一种生产咖啡产品的方法，其中将通过根据前述权利要求中任一项所述的方法获得的所述微粉化咖啡颗粒与咖啡豆提取物混合。

12.根据权利要求11所述的方法，其中将所述微粉化咖啡颗粒与咖啡豆提取物混合，使得所述微粉化咖啡颗粒构成该混合物的干燥固形物的2-50％。

13.根据权利要求11和12中任一项所述的方法，还包括将微粉化咖啡颗粒与咖啡豆提取物的所述混合物干燥，以生产干燥的咖啡产品。