CN108134294A - 一种简易电力检修用连接筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种简易电力检修用连接筒，包括第一固定板、第二固定板、第一连接筒和第二连接筒，所述第一固定板和第二固定板的右端面中心固定安装有连接座，所述连接座通过调节轴转动连接有调节杆，所述调节杆的尖端转动套接有连接轴，所述连接轴的前后两端分别通过支撑杆与第一连接筒的后端面边缘和第二连接筒的前端面边缘固定连接，所述第一连接筒顶端面前侧和第二连接筒的顶端面后侧分别通过螺纹转动插接有第一T固定杆和第二T固定杆，所述第一连接筒的内腔前端底部和第二连接筒的内腔后端底部均固定安装有适配块。本发明为一种电力检修用电线连接筒，便于随身携带，适合个人作业，能够快速连接线路，便于多次使用。

Description

一种简易电力检修用连接筒
技术领域
本发明涉及电力检修应用技术领域，具体为一种简易电力检修用连接筒。
背景技术
对于目前电力检修来说，大多采用升降装置将维修人员升起，方便对线路进行检修和连接，现有技术中，还不能利用一些结构简单的装置将电线连接起来，而且浪费大量的人力和物力，所以这里设计生产一种简易电力检修用连接筒，用来便于多次使用。传统的检修筒性能不是十分稳定，使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简易电力检修用连接筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种简易电力检修用连接筒，包括第一固定板、第二固定板、第一连接筒和第二连接筒，所述第一固定板和第二固定板交叉放置，且呈X型分布，所述第一固定板和第二固定板的右端面中心固定安装有连接座，所述连接座通过调节轴转动连接有调节杆，所述调节杆的尖端转动套接有连接轴，所述连接轴的前后两端分别通过支撑杆与第一连接筒的后端面边缘和第二连接筒的前端面边缘固定连接，所述第一连接筒和第二连接筒的右侧侧壁均开有U型缺口，所述第一连接筒顶端面前侧和第二连接筒的顶端面后侧分别通过螺纹转动插接有第一T固定杆和第二T固定杆，所述第一T固定杆和第二T固定杆的底端均转动安装有固定盘，所述第一连接筒的内腔前端底部和第二连接筒的内腔后端底部均固定安装有适配块。
优选的，所述第一固定板和第二固定板均采用PVC绝缘塑料。
优选的，所述第一固定板和第二固定板均呈弧形。
优选的，所述固定盘的底端粘贴有磨砂板。
优选的，所述适配块位于固定盘的正下方。
所述第一连接筒和第二连接筒均采用改性橡胶制成，其中，由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙0.5份、硫化剂1份、短玻纤1份、改性沸石粉2份、聚丙二醇二缩水甘油醚1份、地沟油0.5份、纳米二氧化硅1份、四氢苯酐0.5份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述连接筒的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、短玻纤、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和地沟油炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品连接筒；
(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品连接筒在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除连接筒边料后得到成品连接筒。
上述沸石粉经过硅油和磁化水处理以后，能够很好的与橡胶融合在一起，制品的弹性、胶黏性和韧性得到进一步提高。
活性钙是无机活性剂，加入胶料中不仅能加快硫化速度，还能提高交联度，使橡胶具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性。
煅烧高岭土粉作用橡胶的填充剂，不仅可以改善橡胶连接筒的物理性能，而且可使连接筒的成本大为降低，延长使用寿命。
硫化剂，可促进橡胶分子链交联形成立体网状结构，提高硫化速度，缩短硫化时间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为一种简易电力检修用连接筒，便于随身携带，适合个人作业，能够快速连接线路，便于多次使用，简单实用；材料选择合理，延长使用寿命，减少安全事故的发生。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明第一固定板和第二固定板结构示意图；
图3为本发明第一连接筒和第二连接筒结构示意图。
图中：1背带、2第一固定板、3调节轴、4固定盘、5第一连接筒、6连接轴、7支撑杆、8第一T固定杆、9适配块、10调节杆、11连接座、12第二固定板、13第二T固定杆、14第二连接筒、15U型缺口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种简易电力检修用连接筒，包括第一固定板2、第二固定板12、第一连接筒5和第二连接筒14，所述第一固定板2和第二固定板12均采用PVC绝缘塑料，防止维修人员触电，所述第一固定板2和第二固定板12交叉放置，且呈X型分布，所述第一固定板2和第二固定板12的前端面边角位置竖直方向均连接有背带1，通过背带1便于将整体跨在身上，所述第一固定板2和第二固定板12均呈弧形，第一固定板2和第二固定板12均呈弧形便于适应人身体，所述第一固定板2和第二固定板12的右端面中心固定安装有连接座11，所述连接座11通过调节轴3转动连接有调节杆10，所述调节杆10的尖端转动套接有连接轴6，通过调节轴3转动调节杆10，以便于调节调节杆10的角度，来方便维修人员操作，所述连接轴6的前后两端分别通过支撑杆7与第一连接筒5的后端面边缘和第二连接筒14的前端面边缘固定连接，通过连接轴6与调节杆10转动套接，使得第一连接筒5和第二连接筒14能够转动，方便操作，所述第一连接筒5和第二连接筒14的右侧侧壁均开有U型缺口15，通过设置U型缺口15，便于进出电线，所述第一连接筒5顶端面前侧和第二连接筒14的顶端面后侧分别通过螺纹转动插接有第一T固定杆8和第二T固定杆13，所述第一T固定杆8和第二T固定杆13的底端均转动安装有固定盘4，所述固定盘4的底端粘贴有磨砂板，磨砂板防止电线夹紧后有滑动，所述第一连接筒5的内腔前端底部和第二连接筒14的内腔后端底部均固定安装有适配块9，所述适配块9位于固定盘4的正下方，通过转动第一T固定杆8和第二T固定杆13，能够将电线压紧在固定盘4和适配块9之间。
工作原理：使用时，通过背带1便于将整体跨在身上，通过调节轴3转动调节杆10，以便于调节调节杆10的角度，来方便维修人员操作，然后将需要连接的电线通过U型缺口15塞进第一连接筒5和第二连接筒14，随后通过转动第一T固定杆8和第二T固定杆13，能够将电线压紧在固定盘4和适配块9之间，最后即可单人去连接电线，且无需担心两个接线头松弛，接好电线后，转动第一T固定杆8和第二T固定杆13，将固定盘4和适配块9分离，随即通过U型缺口15可将连接好的电线抽出，即可完成整个电路的连接工作。
实施例2
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种简易电力检修用连接筒，包括第一固定板2、第二固定板12、第一连接筒5和第二连接筒14，所述第一固定板2和第二固定板12均采用PVC绝缘塑料，防止维修人员触电，所述第一固定板2和第二固定板12交叉放置，且呈X型分布，所述第一固定板2和第二固定板12的前端面边角位置竖直方向均连接有背带1，通过背带1便于将整体跨在身上，所述第一固定板2和第二固定板12均呈弧形，第一固定板2和第二固定板12均呈弧形便于适应人身体，所述第一固定板2和第二固定板12的右端面中心固定安装有连接座11，所述连接座11通过调节轴3转动连接有调节杆10，所述调节杆10的尖端转动套接有连接轴6，通过调节轴3转动调节杆10，以便于调节调节杆10的角度，来方便维修人员操作，所述连接轴6的前后两端分别通过支撑杆7与第一连接筒5的后端面边缘和第二连接筒14的前端面边缘固定连接，通过连接轴6与调节杆10转动套接，使得第一连接筒5和第二连接筒14能够转动，方便操作，所述第一连接筒5和第二连接筒14的右侧侧壁均开有U型缺口15，通过设置U型缺口15，便于进出电线，所述第一连接筒5顶端面前侧和第二连接筒14的顶端面后侧分别通过螺纹转动插接有第一T固定杆8和第二T固定杆13，所述第一T固定杆8和第二T固定杆13的底端均转动安装有固定盘4，所述固定盘4的底端粘贴有磨砂板，磨砂板防止电线夹紧后有滑动，所述第一连接筒5的内腔前端底部和第二连接筒14的内腔后端底部均固定安装有适配块9，所述适配块9位于固定盘4的正下方，通过转动第一T固定杆8和第二T固定杆13，能够将电线压紧在固定盘4和适配块9之间。
所述第一连接筒和第二连接筒均采用改性橡胶制成，其中，由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙0.5份、硫化剂1份、短玻纤1份、改性沸石粉2份、聚丙二醇二缩水甘油醚1份、地沟油0.5份、纳米二氧化硅1份、四氢苯酐0.5份；
上述改性沸石粉的加工方法如下：
(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；
(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；
(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；
上述连接筒的制备工艺如下：
(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、短玻纤、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；
(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和地沟油炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品连接筒；
(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品连接筒在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除连接筒边料后得到成品连接筒。
上述沸石粉经过硅油和磁化水处理以后，能够很好的与橡胶融合在一起，制品的弹性、胶黏性和韧性得到进一步提高。
活性钙是无机活性剂，加入胶料中不仅能加快硫化速度，还能提高交联度，使橡胶具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性。
煅烧高岭土粉作用橡胶的填充剂，不仅可以改善橡胶连接筒的物理性能，而且可使连接筒的成本大为降低，延长使用寿命。
硫化剂，可促进橡胶分子链交联形成立体网状结构，提高硫化速度，缩短硫化时间。
工作原理：使用时，通过背带1便于将整体跨在身上，通过调节轴3转动调节杆10，以便于调节调节杆10的角度，来方便维修人员操作，然后将需要连接的电线通过U型缺口15塞进第一连接筒5和第二连接筒14，随后通过转动第一T固定杆8和第二T固定杆13，能够将电线压紧在固定盘4和适配块9之间，最后即可单人去连接电线，且无需担心两个接线头松弛，接好电线后，转动第一T固定杆8和第二T固定杆13，将固定盘4和适配块9分离，随即通过U型缺口15可将连接好的电线抽出，即可完成整个电路的连接工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种简易电力检修用连接筒，包括第一固定板(2)、第二固定板(12)、第一连接筒(5)和第二连接筒(14)，其特征在于：所述第一固定板(2)和第二固定板(12)交叉放置，且呈X型分布，所述第一固定板(2)和第二固定板(12)的前端面边角位置竖直方向均连接有背带(1)，所述第一固定板(2)和第二固定板(12)的右端面中心固定安装有连接座(11)，所述连接座(11)通过调节轴(3)转动连接有调节杆(10)，所述调节杆(10)的尖端转动套接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的前后两端分别通过支撑杆(7)与第一连接筒(5)的后端面边缘和第二连接筒(14)的前端面边缘固定连接，所述第一连接筒(5)和第二连接筒(14)的右侧侧壁均开有U型缺口(15)，所述第一连接筒(5)顶端面前侧和第二连接筒(14)的顶端面后侧分别通过螺纹转动插接有第一T固定杆(8)和第二T固定杆(13)，所述第一T固定杆(8)和第二T固定杆(13)的底端均转动安装有固定盘(4)，所述第一连接筒(5)的内腔前端底部和第二连接筒(14)的内腔后端底部均固定安装有适配块(9)，所述第一连接筒(5)和第二连接筒(14)均采用改性橡胶制成，其中，改性橡胶是由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉20份、活性钙0.5份、硫化剂1份、短玻纤1份、改性沸石粉2份、聚丙二醇二缩水甘油醚1份、地沟油0.5份、纳米二氧化硅1份、四氢苯酐0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种简易电力检修用连接筒，其特征在于：所述第一固定板(2)和第二固定板(12)均采用PVC绝缘塑料。
3.根据权利要求1所述的一种简易电力检修用连接筒，其特征在于：所述第一固定板(2)和第二固定板(12)均呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种简易电力检修用连接筒，其特征在于：所述固定盘(4)的底端粘贴有磨砂板。
5.根据权利要求1所述的一种简易电力检修用连接筒，其特征在于：所述适配块(9)位于固定盘(4)的正下方。
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