CN108131728A - 天花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天花机，所述天花机包括：面板，面板形成为环形形状；安装架，安装架设在面板的邻近面板中心的一侧，安装架的外周壁与面板的内周壁之间彼此间隔开以限定出出风口；多组导风板组，多组导风板组沿安装架的周向分布在出风口处，每组导风板组包括沿安装架的周向设置的至少一个导风板；至少一个驱动机构，至少一个驱动机构与多组导风板组的导风板中的至少一个相连，驱动机构用于驱动对应的导风板转动，当多个导风板垂直于安装架的中心轴线时多个导风板封闭出风口。根据本发明的天花机，通过设置至少一个驱动机构，并将驱动机构与导风板组的导风板中的至少一个连接，可实现多种送风方式，从而可以很好地满足用户的使用体验。

Description

天花机

技术领域

本发明涉及空调制造技术领域，尤其是涉及一种天花机。

背景技术

相关技术中，天花机的结构单一，且多为方形结构，从天花机吹出的风的流动方式单一，从而仅能对固定方向的环境温度进行调节，不够人性化，不能和好地满足用户的使用体验。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种天花机，所述天花机调节温度効果更好。

根据本发明实施例的天花机，包括：面板，所述面板形成为环形形状；安装架，所述安装架设在所述面板的邻近所述面板中心的一侧，所述安装架的外周壁与所述面板的内周壁之间彼此间隔开以限定出出风口；多组导风板组，多组所述导风板组沿所述安装架的周向分布在所述出风口处，每组所述导风板组包括沿所述安装架的周向设置的至少一个导风板；至少一个驱动机构，当所述驱动机构为一个时，所述驱动机构与所有所述导风板组中的所述导风板均相连，当所述驱动机构为多个时，多个所述驱动机构与多组所述导风板组一一对应且分别与每组所述导风板组中的所有所述导风板均相连，所述驱动机构用于驱动对应的所述导风板转动，当多个所述导风板垂直于所述安装架的中心轴线时多个所述导风板封闭所述出风口。

根据本发明实施例的天花机，通过设置至少一个驱动机构，并将驱动机构与导风板组的导风板中的至少一个连接，可实现多种送风方式，从而可以很好地满足用户的使用体验。

根据本发明的一些实施例，所述驱动机构为多个，每组所述导风板组包括一个所述导风板，多个所述驱动机构与多个所述导风板的数量相同且一一对应相连，每个所述驱动机构驱动对应的所述导风板转动。

根据本发明实施例的天花机，每个所述驱动机构包括：安装座；气囊，所述气囊的一端固定连接在所述安装座上，所述气囊通过气泵实现所述气囊的另一端相对于所述气囊的所述一端沿所述安装架的轴向可移动，所述气泵通过气管与对应的所述气囊相连，所述气管的管路上设有用于控制气管通断的控制件，所述控制件形成为环形，所述气管包括第一气管和多个第二气管，所述第一气管连接在所述气泵和所述控制件之间，每个所述第二气管连接在所述控制件和对应的所述气囊之间，所述控制件包括多个控制开关，每个所述控制开关用于控制所述第一气管和对应的所述第二气管的导通和断开，其中所述气囊的所述另一端与对应的所述导风板可枢转地相连以适于带动对应的所述导风板旋转。

根据本发明的另一些实施例，所述驱动机构为多个，每组所述导风板组包括多个所述导风板，多个所述驱动机构与多组所述导风板组的数量相同且一一对应相连，每个所述驱动机构驱动对应的所述导风板组中的多个所述导风板均转动。

可选地，多个所述驱动机构分别通过多个升降条带动对应的所述导风板组中的多个所述导风板转动，多个所述升降条沿所述安装架的周向分布且均位于多组所述导风板组的邻近所述安装架中心的一侧，多个所述升降条与多组所述导风板组一一对应，每个所述导风板的邻近所述安装架中心的一端设有旋转杆，每个所述升降条上形成有沿所述安装架的周向间隔设置的多个驱动孔，所述旋转杆配合在对应的所述驱动孔内以在所述升降条沿所述安装架的轴向移动时通过所述旋转杆带动多个所述导风板旋转。

可选地，每个所述驱动机构驱动对应的所述导风板组中的多个所述导风板同步转动且转动方向一致。

根据本发明的再一些实施例，所述驱动机构为一个，所述驱动机构与多组所述导风板组的所述导风板均相连，所述驱动机构驱动多组所述导风板组的所述导风板均转动。

可选地，每个所述导风板上设有旋转杆，所述驱动机构包括：电机，所述电机具有输出轴；第一齿轮，所述第一齿轮与所述输出轴固定连接；齿圈，所述齿圈设在多个所述导风板的邻近所述安装架中心的一侧，所述齿圈的端面上具有沿所述齿圈的周向设置的多个啮合齿，其中所述第一齿轮与所述齿圈的内侧啮合配合；多个第二齿轮，多个所述第二齿轮与多个所述啮合齿啮合，其中所述旋转杆与对应的所述第二齿轮固定连接。

进一步地，所述驱动机构驱动所有的所述导风板同步转动且转动方向一致。

根据本发明的进一步实施例，所有的所述导风板的形状和尺寸均相同且均匀分布在所述出风口处。

可选地，所述面板形成为圆环形。

可选地，所述导风板的数量为n，其中所述n满足：30≤n≤60。

进一步可选地，所述n进一步满足：n＝45。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的天花机的结构示意图；

图2为根据本发明实施例的天花机的爆炸图，其中为驱动机构数量为多个，且与多个导风板一一对应配合；

图3为图2中所示的天花机的局部结构示意图，其中示出了气泵和一个导风板；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为沿图4中B-B线的截面示意图；

图6为沿图4中C-C线的截面示意图；

图7为根据本发明另一个实施例的天花机的爆炸图，其中驱动机构为多个，且多个驱动机构与多个导风板组一一对应；

图8为图7中D处的局部放大图；

图9为图7中所示的天花机的仰视图；

图10为沿图9中E-E线的截面示意图；

图11为根据本发明再一个实施例的天花机的爆炸图，其中驱动机构为一个；

图12为图11中所示的天花机的俯视图；

图13为图12中F处的局部放大图；

图14为沿图13中G-G线的截面示意图；

图15为根据本发明实施例的导风板和旋转杆的结构示意图；

图16为根据本发明实施例的天花机的爆炸图。

附图标记：

天花机100、

面板1、

安装架2、

导风板组3、导风板31、旋转杆311、

安装座41a、控制件42a、升降体43a、

气管45a、第一气管451a、第二气管452a、

升降条41b、驱动孔42b、导向槽43b、

第一齿轮41c、齿圈42c、第二齿轮43c、

电机5、

气泵6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图16描述根据本发明实施例的天花机100。天花机100可以为仅具有制冷功能的单冷机。在本申请下面的描述中，以天花机为单冷机为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，天花机100还可以为同时具有制冷和制热功能的冷暖机。

如图1-图16所示，根据本发明实施例的天花机100例如单冷机，包括面板1、安装架2、多组导风板组3和至少一个驱动机构。

面板1形成为环形形状，例如，面板1可以为圆形环(如图1所示)、方形环或多边形环等。这样，可提升整个天花机100的美观性，且便于安装架2、导风板组3等部件的设置。

安装架2设在面板1的邻近面板1中心的一侧，安装架2的外周壁与面板1的内周壁之间彼此间隔开以限定出出风口。例如，如图1所示，安装架2可以形成为环形形状，且安装架2优选与面板1同轴设置，此时出风口的宽度可以沿安装架2的周向保持不变。由此，天花机100产生的气流可以从该出风口流出，从而可以实现对环境温度的调节。此时出风口可以为环形的出风口，从而可以实现360°出风。

多组导风板组3沿安装架2的周向分布在上述出风口处，每组导风板组3包括沿安装架2的周向设置的至少一个导风板31。多组导风板组3优选沿安装架2的周向均匀分布，且每组导风板组3中的多个导风板31也优选在安装架2的周向上均匀布置。由此，通过设置导风板组3，每个导风板组3可对应出风口的一部分，从而当天花机工作，每个导风板组3中的导风板31可被带动并转动一定角度时，可以调节出风口的导风板组3对应部分处的风量、风速以及风向；当天花机100停止工作时，多组导风板组3的导风板31可以完全封闭出风口，以避免外部的灰尘等进入到天花机100内，从而保证了天花机100可以长期可靠地运行。从而可通过多组导风板组3的开启或关闭状态，控制出风口处于开启或闭合状态。可以理解的是，每组导风板组3中至少设置一个导风板31，当每个导风板组3中的导风板31数量越多时，这个导风板组3对应出风口处越大，当每个导风板组3中仅设置一个导风板31时，天花机100对环境温度的调节更加多样化。

当驱动机构为一个时，驱动机构与所有导风板组3中的导风板31均相连，当驱动机构为多个时，多个驱动机构与多组导风板组3以一一对应且分别与每组导风板组3中的所有导风板31均相连，驱动机构用于驱动对应的导风板31转动。当多个导风板31垂直于安装架2的中心轴线时多个导风板31封闭出风口，从而驱动机构可以驱动多组导风板组3的导风板31中的至少一个以实现出风口的开启或关闭。

可以理解的是，当导风板31的旋转角度较大时，出风方向趋于水平出风，基本实现无风感，具有较高的舒适度；当导风板31的旋转角度较小时，出风方向趋于垂直出风。其中，需要说明的是，这里，“导风板31的旋转角度”可以以导风板31与竖直方向(例如，安装架2的轴向方向)的夹角为准。当天花机100处于关闭状态时，多个导风板组3中的导风板31水平(即关闭出风口)。

根据本发明实施例的天花机100，通过设置至少一个驱动机构，并将驱动机构与导风板组3的导风板31中的至少一个连接，从而可以很好地满足用户的使用体验。

如图2-图6所示，在本发明的一些实施例中，驱动机构为多个，每组导风板组3包括一个导风板31，多个驱动机构与多个导风板31的数量相同且一一对应相连，每个驱动机构驱动对应的导风板31转动，从而每个驱动机构可单独驱动与其对应的导风板31转动，多个导风板31可独立旋转，且每个导风板31可转动不同的角度，可实现对点差异送风。

具体而言，例如，当驱动机构启动时，可以带动与该驱动机构相连的导风板31转动，从而实现对出风口的与该导风板31对应部分处的风量、风速以及风向的调节；当驱动机构停止工作时，与该驱动机构相连的导风板31可以保持在之前的状态下，例如，可以定向、定量、定速地吹风。当天花机停止工作时，多个驱动机构可以分别驱动对应的导风板31转动至关闭出风口。可以理解的是，多个导风板31的转动角度由与其对应的驱动机构调节，从而多个导风板31可保持不同的旋转角度，也可保持相同的旋转角度，且天花机100可对环境温度调节方式更加多样化，可开启或闭合出风口处的多个位置，进而天花机100可对其周围任意位置的环境温度进行调节。

例如，当天花机100工作，驱动机构启动时，驱动机构可以带动与其相连的导风板31旋转以打开出风口的与该导风板31对应的部分。由于多个驱动机构彼此独立，从而可以根据实际需求在安装架2的周向上单独控制对应的导风板31的出风角度，进而可以实现多角度送风。具体而言，例如，当导风板31趋于水平时，此时天花机100水平送风，风不吹人，可以实现无风感；当导风板31趋于垂直时，竖直送风，此时天花机100为普通出风模式；当驱动机构驱动对应的导风板持续来回转动时，可以实现一阵一阵地送风。

由此，通过将多个驱动机构和多个导风板31一一对应相连，使得每个驱动机构可以单独控制与其对应的导风板31转动角度，从而可使天花机100对环境温度的调节方式更加多样化，调节环境温度更具有针对性，可提升用户体验。

如图2所示，例如，每个导风板31上设有旋转杆311，每个驱动机构包括：安装座41a和升降体43a，升降体43a的一端固定连接在安装座41a上，升降体43a的另一端相对于升降体43a的固定连接在安装座41a上的一端沿安装架2的轴向可移动，其中旋转杆311与对应的升降体43a的上述另一端可枢转地相连以可带动对应的导风板31旋转，安装座41a具有良好的固定效果，从而驱动机构可通过驱动升降体43a运动以带动与其相连的旋转杆311运动，从而使导风板31旋转一定的角度，且结构简单。

进一步地，旋转杆311包括第一杆段、连接杆段和第二杆段，第一杆段的一端与对应的导风板31相连，第一杆段沿安装架2的内外方向延伸，连接杆段的一端与第一杆段的另一端相连，第二杆段沿安装架2的内外方向延伸，且第二杆段的邻近导风板31的一端与连接杆段的另一端相连，第二杆段的另一端配合在对应的驱动机构内，且在第一杆段与导风板31连接处设有加强结构，这样的结构简单、牢固，且可带动导风板31转动。这里，需要说明的是，这里的“内”可以理解为靠近安装架2中心的一侧，其相反方向被定义为“外”，即远离安装架2中心的一侧。由此，通过采用包括第一杆段、第二杆段和连接杆段的旋转杆，可以很好地实现当驱动机构带动旋转杆311运动，进而带动导风板31转动。

进一步地，连接杆段大致呈L形，由此，可以增强连接杆段的结构强度，且结构简单，易于实现，同时也便于使导风板31转动。

可选地，升降体43a为气囊，升降体43a通过气泵6实现升降体43a与旋转杆311相连的一端相对于安装座41a连接的一端沿安装架2的轴向可移动，气泵6通过气管45a与对应的升降体43a相连，气管45a的管路上设有用于控制气管45a通断的控制件42a，从而可通过控制件42a控制气管45a的通断以调节导风板31的旋转角度。

可以理解的是，当控制件42a控制气囊处于与气泵6连通状态时，气体通过气管45a流入气囊，气囊的体积增大，气囊与旋转杆311连接的一端运动，从而带动旋转杆311运动以带动导风板31转动。当气囊与气泵6保持联通且气泵6保持一定输出功率时，导风板31旋转至一定角度而不再旋转；当气囊与气泵6之间处于断开时，气囊连接的导风板31不转动，即保持初始位置。

如图16所示，可选地，气泵6为一个，控制件42a形成为环形，从而便于与环形结构的安装架2配合。气管45a包括第一气管451a和多个第二气管452a，第一气管451a连接在气泵6和控制件42a之间，每个第二气管452a连接在控制件42a和对应的升降体43a之间，控制件42a包括多个控制开关，每个控制开关用于控制第一气管451a和与控制开关对应的第二气管452a的导通和断开，

此时每个导风板独立安装升降体和旋转杆311，升降体通过气管连接到控制件42a上，控制件42a上对每个导风板有对应的控制开关，控制件42a通过气管连接到气泵上。当控制件42a控制气囊处于与气泵6连通的状态时，气体冲进升降体43a，受气压升降变化，再通过旋转杆311的联动使导风板31产生旋转角度。由此，通过设置一个气泵6和与其连接的多个控制开关、以及包括第一气管451a和多个第二气管452a的气管45a，从而控制对应的第二气管452a的连通状态，结构简单，且可节省安装空间，降低制造成本，使天花机100的各个部件之间的布局更加合理。可以理解的是，当控制件42a控制气囊处于与气泵6连通的状态时，气体可以通过气管45a流入气囊内，气囊的体积增大，由于安装座41a在天花机100内的位置是相对固定不动的，此时气囊的与旋转杆311连接的一端将相对于气囊的与安装座固定的一端沿安装架2的轴向方向移动，从而气囊的与旋转杆311连接的一端将带动旋转杆311运动，进而带动导风板31转动。当气囊与气泵6之间处于断开的状态时，气囊的与旋转杆311连接的一端相对于气囊的与安装座固定的一端没有相对运动，此时与该气囊连接的导风板31不转动，即保持之前的状态不变。

可选地，升降体43a为波纹状，这种结构的升降体43a具有较好伸缩性，结构简单，且可具有较长的使用寿命。

可以理解的是，当对应的控制开关打开时，气泵6中的气体进入升降体43a，升降体43a可伸长并通过对应的旋转杆311带动导风板31转动；当对应的控制开关关闭时，导风板31保持对应控制开关关闭时的角度不变；当天花机关闭时，升降体43a可在复位件的作用下复位至初始位置(即多个导风板31水平设置，且多个导风板31封闭出风口)。

在本发明的另一些可选实施例中，升降体43a还可以为可伸缩的气缸(图未示出)，由此，结构简单，同样便于升降体43a通过旋转杆311带动导风板31转动。

进一步地，多个驱动机构位于多个导风板31的邻近安装架2中心的一侧，从而可便于气管45a和气泵6等部件的设置，结构简单，占用空间小，且整个天花机100的布局更加合理。

可选地，当导风板31所在的表面与安装架2的中心轴线垂直时，导风板31的厚度沿安装架2的周向并从导风板31的中央向其两端逐渐减小。例如，参照图15，导风板31的中央处的厚度大于其两端的厚度，从而使导风板31的结构简单，并具有对气流良好的导向性，提高用户体验。

下面对这一实施例的工作过程进行描述:

天花机100中设置多个驱动机构，多个驱动机构中的气囊通过第一气管451a和多个与其一一对应的第二气管452a连接，气泵6与第一气管451a连通，且通过在多个第二气管452a与第一气管451a之间设置控制开关以控制多个第二气管452a与第一气管451a的通断状态。当天花机100的控制开关打开时，与其对应的第二气管452a与第一气管451a连通，气泵6中的气体通过气管45a进入至气囊中，气囊的体积增大，升降体43a的伸张并带动与其连接的旋转杆311运动，旋转杆311带动对应的导风板31旋转一定角度，通过调整不同的控制开关的状态以控制与其对应的导风板31的旋转角度(可以理解为，控制开关可对气泵6中流入第二气管452a中的气体的流量进行调节以控制导风板31的旋转角度)。需要说明的是，这里导风板31的旋转角度以与竖直方向(安装架2轴向方向)的夹角为准，任意两个相邻的导风板31旋转的角度越大，这两个导风板31所在平面之间的距离越小。当天花机100处于关闭状态时，多个导风板组3中的导风板31处于水平设置的状态(即关闭出风口)。

当然，本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，如图7-图10所示，驱动机构为多个，每组导风板组3包括多个导风板31，多个驱动机构与多组导风板组3的数量相同且一一对应相连，每个驱动机构驱动对应的导风板组3中的多个导风板31均转动，从而每个驱动机构可单独驱动与其对应的导风板组3中的多个导风板31同时转动，同一导风板组3的导风板31转动角度相同，对环境温度可分区调节，实现区域差异送风。

其中，多组导风板组3优选沿安装架2的周向均匀分布，且每组导风板组3中的多个导风板31也优选在安装架2的周向上均匀布置。

由此，通过设置多组导风板组3，每个导风板组3对应出风口的一部分，从而当天花机100工作，每个导风板组3中的多个导风板31在对应的升降条41b的带动下转动到一定角度时，可以调节出风口的与导风板组3对应部分处的风量、风速以及风向；当天花机100停止工作时，多组导风板组3的多个导风板31可以完全封闭出风口，以避免外部的灰尘等进入到天花机100内，从而保证了天花机100可以长期可靠地运行。其中，每组导风板组3中的多个导风板31可以同步旋转，从而可对与每组导风板组3对应区域的温度进行调节。当然，每组导风板组3中的多个导风板31还可以不同步旋转。

如图7-图10所示，例如，天花机100还包括多个升降条41b，多个升降条41b沿安装架2的周向分布且均位于多组导风板组3的邻近安装架2中心一侧，多个升降条41b与多组导风板组3一一对应，且每个升降条41b与对应的导风板组3中的多个导风板31配合以在升降条41b沿安装架2的轴向移动时带动多个导风板31旋转。可以理解的是，导风板31旋转角度的大小决定了天花机100产生气流的方向，每个升降条41b可控制与其对应的导风板组3中的多个导风板31旋转，从而每个升降条41b通过调节与其对应的导风板组3中的多个导风板31的旋转角度，可对该升降条41b对应区域的温度进行调节。

例如，当升降条4沿安装架2的轴向上下移动时，可以带动与该升降条4配合的导风板组3中的多个导风板31转动，从而实现对出风口的与这多个导风板31对应部分处的风量、风速以及风向的调节；当升降条4相对于安装架2的轴向没有上下移动时，与该升降条4配合的导风板组3中的多个导风板31可以保持在之前的状态下，例如，可以定向、定量、定速地吹风。当天花机停止工作时，多个升降条4可以分别带动对应的导风板组3中的多个导风板31转动至关闭出风口。可以理解的是，导风板31旋转角度的大小决定了从天花机100的出风口吹出的气流的方向，每个升降条4可控制多个与其对应的导风板31旋转，从而通过每个升降条4的升降来调节与其对应的导风板组3中多个导风板31的旋转角度，进而可对这个升降条4对应区域的温度进行调节。

多个驱动机构分别与多个升降条41b相连，每个驱动机构用于驱动对应的升降条41b沿安装架2的轴向移动以带动对应的导风板组3中的多个导风板31转动。其中，多个驱动机构可以与多个升降条43a一一对应设置，此时驱动机构的数量与升降条43a的数量相同。多个驱动机构可以分别单独工作，从而可使天花机100中不同区域的导风板组3转动以对环境多个位置的温度进行调节。可以理解的是，天花机100可以通过升降条43a带动对应的导风板组3的多个导风板31实现对环境中多个方向同时形成不同角度的气流，从而可对多个方向的温度分别进行调节，从而可以更好地满足实际需求。

可以理解的是，夹角为导风板31旋转的角度，这里导风板31的旋转角度可以以与竖直方向(例如，安装架2的轴向方向)的夹角为准，每个导风板组3中的任意相邻两个的导风板31旋转的角度越大，这两个导风板31与面板1所在平面之间的距离越小，且随着导风板组3中的导风板31的旋转，导风板组3对应区域的风向也会随之变化，由此，更加便于天花机100对环境温度的分区化调节。需要说明的是，当天花机100处于关闭状态时，多个导风板组3中的多个导风板31处于水平设置的状态，此时多个导风板组3中的多个导风板31关闭出风口。

例如，天花机100工作，驱动机构启动时，驱动机构可以带动与其相连的升降条43a沿安装架2的轴向上下移动，从而可以带动与该升降条43a配合的导风板组3中的多个导风板31旋转以打开出风口的与该导风板组3对应的部分。由于多个驱动机构彼此独立，且多个升降条43a彼此独立，从而可以沿安装架2的周向分区控制出风，实现区域送风差异。具体而言，例如，当导风板31趋于水平时，此时水平送风，不吹人，可以实现无风感；当导风板31趋于垂直时，竖直送风，此时天花机100为普通出风模式；当升降条43a沿安装架2的轴向上下来回移动时，可以驱动对应的导风板组3中的多个导风板31来回旋转，从而实现一阵一阵地送风。

由此，通过设置多个导风板组3、多个升降条43a和多个驱动机构，每个驱动机构可驱动对应的升降条43a移动，升降条43a带动与其对应的导风板组3中的多个导风板31旋转，从而可实现天花机100对环境温度的分区化调控，更加人性化，可以提升用户的使用体验。

优选地，每个驱动机构驱动对应的导风板组中的多个导风板同步转动且转动方向一致。例如，如图9所示，当驱动机构驱动对应的升降条43a沿安装架2的轴向移动时，升降条43a带动对应的导风板组3中的多个导风板31同步转动且转动方向一致。由此，可以使从出风口的与每个升降条4对应的区域吹出的气流的流向更加平稳，并可对升降条4对应的区域内的环境温度进行有效且针对性的调节。

进一步地，每个导风板31的邻近安装架2中心的一端设有旋转杆311，每个升降条41b上形成有沿安装架2的周向间隔设置的多个驱动孔42b，其中旋转杆311配合在对应的驱动孔42b内，驱动孔42b对旋转杆311在上下方向(即安装架2的轴向方向)上具有限位作用，在升降条41b沿安装架2的轴向方向运动时，升降条41b可带动与其相连的需安装杆311运动，旋转杆311带动导风板31转动，进而升降条41b可带动与其对应的导风板组3中的多个导风板31一起运动以使导风板31旋转一定的角度。其中，

驱动孔42b为沿升降条41b的长度方向延伸的长条形孔，在升降条41b运动时，第二杆段可在驱动孔42b内沿升降条41b的长度方向移动，结构简单且便于旋转杆311转动。

如图9和图10所示，每个升降条41b的长度方向的两端分别设有导向件，导向件位于升降条41b的邻近安装架2中心的一侧。天花机100还包括多个导向槽43b，每个导向槽43b沿安装架2的轴向延伸，其中导向件配合在对应的导向槽43b内且在导向槽43b内可移动，从而可对升降条41b的运动方向具有导向作用，从而可以有效保证整个升降条43a沿安装架2的轴向平稳升降。

进一步地，导向件包括设在升降条41b的邻近安装架2中心的一侧的表面上的导向柱和套设在导向柱外且在导向槽43b内可滚动的滚动轮，滚动的方式产生的摩擦力小，便于导向件在导向槽43b中移动，减小损耗，增长使用寿命，且结构简单。

在该实施例中，每个驱动机构可以包括电机5、第一连杆和第二连杆，电机5具有输出轴，第一连杆的一端与输出轴可枢转地相连，第二连杆的一端与第一连杆的另一端可枢转地相连，第二连杆的另一端与对应的升降条41b可枢转地相连，从而电机5可驱动第一连杆和第二连杆转动，并带动升降条41b运动。

可选地，每个驱动机构大致位于对应的升降条41b的长度方向的中央，从而尽可能地保证升降条41b的受力平衡，使升降条41b的运动更加稳定。

下面对这一实施例的工作过程进行描述：

天花机100中设置多个驱动机构，每个驱动机构通过输出轴传递驱动力，并通过第一连杆和第二连杆传递至升降条41b以驱动对应的升降条41b运动，升降条41b运动时，导向槽43b对升降条41b的运动方向具有导向作用，升降条41b的运动带动旋转杆311转动，旋转杆311一端的导风板31结构随着旋转杆311共同转动，从而改变导风板31的旋转角度以控制出风口的开启角度。多个驱动机构可单独工作，从而可根据需求打开或关闭对应的出风口，实现对环境温度的分区化调节。

在本发明的再一些实施例中，驱动机构为一个，驱动机构与多组导风板组3的导风板31均相连，驱动机构驱动多组导风板组3的导风板31均转动，从而可实现整体送风。而且，减少了驱动机构的数量，节省了制造成本。

进一步地，驱动机构驱动所有的导风板31同步转动且转动方向一致，从而使驱动机构的驱动过程更加简便，便于实现。

具体而言，如图11-图14所示，例如，驱动机构包括电机5、第一齿轮41c、齿圈42c和多个第二齿轮43c。电机5具有输出轴，第一齿轮41c与输出轴固定连接，输出轴可带动第一齿轮41c转动。齿圈42c设在多个导风板31的邻近安装架2中心的一侧，齿圈42c的端面上具有沿齿圈42c的周向设置的多个啮合齿，其中第一齿轮41c与齿圈42c的内侧啮合配合，多个第二齿轮43c与多个啮合齿啮合，其中导风板31与对应的第二齿轮43c固定连接，从而通过电机5可驱动导风板31同步转动。

可以理解的是，电机5通过输出轴可带动第一齿轮41c转动，第一齿轮41c与齿圈42c内侧的啮合并使齿圈42c转动，齿圈42c上设有可与第二齿轮43c啮合配合的啮合齿，啮合齿可与多个第二齿轮43c配合，从而带动多个第二齿轮43c转动，第二齿轮43c带动与其连接的导风板31转动，电机5驱动第一齿轮41c后，可实现同步控制多个导风板31转动(即多个导风板31旋转角度相同)。

可以理解的是，多个导风板31均由齿轮带动转动，齿圈42c的转动方向一定，齿圈42c带动的第二齿轮43c转动方向相同，则第二齿轮43c带动的导风板31转动方向相同，从而使驱动结构的控制方式更加简单。

进一步地，齿圈42c位于旋转杆31的上方，电机5位于齿圈42c的下方，安装架2内限定出安装空间，便于将多个部件设置在安装架2的安装空间中，从而使得整个天花机100的结构更加紧凑，天花机100的各部件之间的布局更加合理。

下面对这一实施例的工作过程进行描述：

天花机100中的电机5的输出轴转动并带动第一齿轮41c转动，第一齿轮41c与齿圈42c内侧的啮合并使齿圈42c转动，齿圈42c上设有可与第二齿轮43c啮合配合的啮合齿，啮合齿可与多个第二齿轮43c配合，从而带动多个第二齿轮43c转动，第二齿轮43c带动与其连接的导风板31运动，可以理解的是，第二齿轮43c与齿圈42c之间的传动比相同，第二齿轮43c带动多个导风板31转动角度相同，从而可带动多个导风板31同步转动。

可选地，所有的导风板31的形状尺寸均相同且均匀分布在出风口处，从而使多个导风板31的结构简单，便于生产制造。

例如，如图1所示，面板1可以形成为圆环形，圆环形结构更加美观，天花机100中的导风板31可被更加充分和灵活地使用，且便于升降条41b等多个部件的布置，从而便于天花机100对多个方向的环境温度进行调节。

可选地，导风板31的数量为n，其中n满足：30≤n≤60，导风板31数量在这个范围内便于天花机100实现分区化调节温度，使天花机100可充分地对环境温度进行调节，也可保证天花机100的结构更加合理。

进一步可选地，n满足：n＝45，选用这个数量的导风板31，可便于天花机100分区化设置多个导风板组3，结构布局更加合理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种天花机，其特征在于，包括：

面板，所述面板形成为环形形状；

安装架，所述安装架设在所述面板的邻近所述面板中心的一侧，所述安装架的外周壁与所述面板的内周壁之间彼此间隔开以限定出出风口；

多组导风板组，多组所述导风板组沿所述安装架的周向分布在所述出风口处，每组所述导风板组包括沿所述安装架的周向设置的至少一个导风板；

至少一个驱动机构，当所述驱动机构为一个时，所述驱动机构与所有所述导风板组中的所述导风板均相连，当所述驱动机构为多个时，多个所述驱动机构与多组所述导风板组一一对应且分别与每组所述导风板组中的所有所述导风板均相连，所述驱动机构用于驱动对应的所述导风板转动，

当多个所述导风板垂直于所述安装架的中心轴线时,多个所述导风板封闭所述出风口。

2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述驱动机构为多个，

每组所述导风板组包括一个所述导风板，多个所述驱动机构与多个所述导风板的数量相同且一一对应相连，每个所述驱动机构驱动对应的所述导风板转动。

3.根据权利要求2所述的天花机，其特征在于，每个所述驱动机构包括：

安装座；

气囊，所述气囊的一端固定连接在所述安装座上，所述气囊通过气泵实现所述气囊的另一端相对于所述气囊的所述一端沿所述安装架的轴向可移动，所述气泵通过气管与对应的所述气囊相连，所述气管的管路上设有用于控制气管通断的控制件，所述控制件形成为环形，所述气管包括第一气管和多个第二气管，所述第一气管连接在所述气泵和所述控制件之间，每个所述第二气管连接在所述控制件和对应的所述气囊之间，所述控制件包括多个控制开关，每个所述控制开关用于控制所述第一气管和对应的所述第二气管的导通和断开，其中所述气囊的所述另一端与对应的所述导风板可枢转地相连以适于带动对应的所述导风板旋转。

4.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述驱动机构为多个，

每组所述导风板组包括多个所述导风板，多个所述驱动机构与多组所述导风板组的数量相同且一一对应相连，每个所述驱动机构驱动对应的所述导风板组中的多个所述导风板均转动。

5.根据权利要求4所述的天花机，其特征在于，多个所述驱动机构分别通过多个升降条带动对应的所述导风板组中的多个所述导风板转动，

多个所述升降条沿所述安装架的周向分布且均位于多组所述导风板组的邻近所述安装架中心的一侧，多个所述升降条与多组所述导风板组一一对应，每个所述导风板的邻近所述安装架中心的一端设有旋转杆，每个所述升降条上形成有沿所述安装架的周向间隔设置的多个驱动孔，所述旋转杆配合在对应的所述驱动孔内以在所述升降条沿所述安装架的轴向移动时通过所述旋转杆带动多个所述导风板旋转。

6.根据权利要求4所述的天花机，其特征在于，每个所述驱动机构驱动对应的所述导风板组中的多个所述导风板同步转动且转动方向一致。

7.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述驱动机构为一个，所述驱动机构与多组所述导风板组的所述导风板均相连，所述驱动机构驱动多组所述导风板组的所述导风板均转动。

8.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，每个所述导风板上设有旋转杆，所述驱动机构包括：

电机，所述电机具有输出轴；

第一齿轮，所述第一齿轮与所述输出轴固定连接；

齿圈，所述齿圈设在多个所述导风板的邻近所述安装架中心的一侧，所述齿圈的端面上具有沿所述齿圈的周向设置的多个啮合齿，其中所述第一齿轮与所述齿圈的内侧啮合配合；

多个第二齿轮，多个所述第二齿轮与多个所述啮合齿啮合，其中所述旋转杆与对应的所述第二齿轮固定连接。

9.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述驱动机构驱动所有的所述导风板同步转动且转动方向一致。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的天花机，其特征在于，所有的所述导风板的形状和尺寸均相同且均匀分布在所述出风口处。

11.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述面板形成为圆环形。

12.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述导风板的数量为n，其中所述n满足：30≤n≤60。

13.根据权利要求12所述的天花机，其特征在于，所述n进一步满足：n＝45。