CN108131660A - 微波蒸汽有机载体锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微波蒸汽有机载体锅炉，它包括相互上下对应的上集水环管和下集水环管；所述上集水环管和下集水环管之间通过若干陶瓷换热管相互连通；上集水环管的圆心处设有排水管，且排水管通过密封轴承座Ⅰ与出水管相互连通；下集水环管的圆心处设有进水管，且进水管通过密封轴承座Ⅱ与入水管相互连通；入水管与水泵连通；密封轴承座Ⅰ和密封轴承座Ⅱ与内壳体的上下两端相互转动连接；内壳体的周臂均匀设有若干微波发射器，且微波发射器通过变压器与控制器连接；下集水环管的底部设有齿盘，且齿盘通过传动齿轮与电机相互传动连接。本发明的有益效果是：加热速度快、节能、水体受热内外均匀、杀菌消毒作用、微波锅炉装置安全可靠。

Description

微波蒸汽有机载体锅炉

技术领域

本发明属于蒸汽锅炉设备技术领域，具体涉及一种微波蒸汽有机载体锅炉。

背景技术

目前，公知的锅炉有燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉和电阻丝锅炉。现有各种能源加热方式的热导率为：煤炉30％、煤气55％、电热丝炉55～63％。众所周知，无论是烧柴、烧煤、烧油、烧液化气的各种大小不同的锅炉，还有是现代化的电热锅炉，都是通过热传导和热辐射，由外向里逐渐加热水体的，在加热过程中，同时加热了金属锅炉管道容器、炉壁和周围空气，热量损失比较多。然而长期使用燃烧供暖不仅大量消耗了宝贵的煤炭资源，而且存在着严重的弊端，主要体现在污染环境、工程浩大、热源舒适性差等方面，这也造成高能耗、高污染和空气质量的急剧下降。在传统的供暖中，因燃煤供暖需要兴建各种大型锅炉，涉及土地的占用、锅炉房的建设、锅炉的安装、管道设计和工程施工等投资巨大、工期长等因素，而对于那些没有集中供暖的地区，人们普遍使用小煤炉的土暖气采暖，不但严重破环了生态环境，而且还会因使用不当造成火灾或煤气中毒，给人民的生命财产造成巨大损失，因此，冬季供暖已成了目前社会上一个突出的矛盾。

微波加热技术，近年来国内外已广泛应用于各种加热、医疗器械与干燥领域；微波加热的效率最高90～95％。不难看出用微波加热水体的热导率最高，也就是说用微波加热在能源的有效利用率上是最为突出的。微波锅炉装置的开发和应用，是节能技术的重大的突破，将为家用微波取暖器和各种工业微波锅炉的研究、开发和推广应用开辟广阔的前景。

微波锅炉的结构原理与公知的各种锅炉的结构原理完全不一样，微波锅炉是一种依据多相流与传热学的原理，采用全新的“微波电磁场换热器”结构原理通过微波加热水体，是由于微波电磁场使水分子高速旋转，相互磨擦产生高热的结果，是电磁能转换成热能的过程。一旦加热结束，断开电源，也就是微波发生器关闭，这时微波电磁场也就消失，水分子内部也就无法再由电磁能量产生热能。

当前，我国北方地区的供暖大多通过燃煤锅炉得以实现，为了解决供暖和环保、健康的矛盾，就是要寻找、研发、普及新型锅炉，微波锅炉装置的问世代表着供暖行业发展的大趋势。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在环境污染大和热转换效率差的技术问题，提供一种微波蒸汽有机载体锅炉，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明一种微波蒸汽有机载体锅炉，它包括相互上下对应的上集水环管和下集水环管；所述上集水环管和下集水环管之间通过若干陶瓷换热管相互连通；

所述上集水环管的圆心处设有排水管，且排水管通过密封轴承座Ⅰ与出水管相互连通；所述下集水环管的圆心处设有进水管，且进水管通过密封轴承座Ⅱ与入水管相互连通；所述入水管与水泵连通；

所述密封轴承座Ⅰ和密封轴承座Ⅱ与内壳体的上下两端相互转动连接；所述内壳体的周臂均匀设有若干微波发射器，且微波发射器通过变压器与控制器相互连接；

所述下集水环管的底部设有齿盘，且齿盘通过传动齿轮与电机相互传动连接。

为了提高热效率，所述微波发射器均匀设有上下两排，且共同与陶瓷换热管相互水平对应。

为了提高安全性，所述内壳体的外部设有带检修门的外壳体。

本发明的有益效果是：

1、加热速度快。由于微波锅炉直接对水体的内外同时加热，不加热容器，所以可大大缩短加热时间。与传统电热锅炉和煤气锅炉加热水体的时间相比，微波锅炉可省时50％～60％。

2、节能。微波直接与被加热水体相互作用，不需要经过任何媒介，没有额外损耗，所以特别节能。

3、水体受热内外均匀。一般的加热方式是先加热水体的表面，然后通过热传导把热量传到水体内部。而微波能穿透到水体内部，使整个水体里外同时加热，传热效率极高。

4、杀菌消毒作用。微波锅炉可使水体的温度急剧上升，具有较强的杀菌消毒作用。

5、微波锅炉装置安全可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1、陶瓷换热管 2、上集水环管 3、出水管 4、密封轴承座Ⅰ 5、内壳体 6、外壳体 7、微波发射器 8、齿盘 9、传动齿轮 10、电机 11、密封轴承座Ⅱ 12、进水管13、入水管 14、水泵 15、支腿 16、下集水环管 17、排水管。

具体实施方式

参照图1，本发明它包括相互上下对应的上集水环管2和下集水环管16；所述上集水环管2和下集水环管16之间通过若干陶瓷换热管1相互连通；

所述上集水环管2的圆心处设有排水管17，且排水管17通过密封轴承座Ⅰ4与出水管3相互连通；所述下集水环管16的圆心处设有进水管12，且进水管12通过密封轴承座Ⅱ11与入水管13相互连通；所述入水管13与水泵14连通；

所述密封轴承座Ⅰ4和密封轴承座Ⅱ11与内壳体5的上下两端相互转动连接；所述内壳体5的周臂均匀设有若干微波发射器7，且微波发射器7通过变压器与控制器相互连接；

所述下集水环管16的底部设有齿盘8，且齿盘8通过传动齿轮9与电机10相互传动连接。

为了提高热效率，所述微波发射器7均匀设有上下两排，且共同与陶瓷换热管1相互水平对应。

为了提高安全性，所述内壳体5的外部设有带检修门的外壳体6。

工作原理：水泵将冷水依次通过入水管和进水管像下集水环管内注入，冷水在下集水环管内注满并不断通过陶瓷换热管向上进入上集水环管内；微波发射器设置在内壳体上与陶瓷换热管对应，控制器通过变压器控制微波发射器工作，可穿透陶瓷换热管和水体，将水体整体加温热量损耗极低，加热后的热水从排水管和出水管处排出即可；进水管和排水管分别与密封轴承座Ⅱ和密封轴承座Ⅰ相互转动连接，且下集水环管通过底部的齿盘与电机相互传动连接，从而带动陶瓷换热管旋转，保证每个陶瓷换热管内的水体换热均匀。

本发明完全摒弃传统的燃料锅炉无任何污染，并且加热速度快、热利用率高、换热效率高还节能，同时无传统燃料锅炉燃烧产生的压力危险，安全性高。

Claims (3)

1.一种微波蒸汽有机载体锅炉，其特征是它包括相互上下对应的上集水环管（2）和下集水环管（16）；所述上集水环管（2）和下集水环管（16）之间通过若干陶瓷换热管（1）相互连通；

所述上集水环管（2）的圆心处设有排水管（17），且排水管（17）通过密封轴承座Ⅰ（4）与出水管（3）相互连通；所述下集水环管（16）的圆心处设有进水管（12），且进水管（12）通过密封轴承座Ⅱ（11）与入水管（13）相互连通；所述入水管（13）与水泵（14）连通；

所述密封轴承座Ⅰ（4）和密封轴承座Ⅱ（11）与内壳体（5）的上下两端相互转动连接；所述内壳体（5）的周臂均匀设有若干微波发射器（7），且微波发射器（7）通过变压器与控制器相互连接；

所述下集水环管（16）的底部设有齿盘（8），且齿盘（8）通过传动齿轮（9）与电机（10）相互传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种微波蒸汽有机载体锅炉，其特征是所述微波发射器（7）均匀设有上下两排，且共同与陶瓷换热管（1）相互水平对应。

3.根据权利要求1所述的一种微波蒸汽有机载体锅炉，其特征是所述内壳体（5）的外部设有带检修门的外壳体（6）。