CN108131113A - 水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法，该方法包括利用造纸黑液在水淹油藏火驱生产井进行选择性封窜，具体包括将造纸黑液调整至总固形物含量0.8％‑2％，再加入1％‑2％重量比的草酸钠，注入地层，当稳定挤注压力提高3‑5MPa或最高压力达到8‑10MPa时，停止施工。本发明将造纸黑液废物利用，安全环保，且控水封窜并重，针对性强，可以在地层中起到有效的封堵作用；并且能有效削减地层中有害的氧气和酸性气体，还可以提高火驱波及体积，并且原管柱施工，作业简便。

Description

水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法

技术领域

本发明是关于一种水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法，具体是指一种用于水淹油藏火驱生产井实施选择性封窜的方法，属于采油生产领域。

背景技术

火烧油层技术又称火驱，是一种能大幅度提高稠油油藏采收率的开采技术，火驱就是利用地层原油中的重质组分作为燃料，利用空气或富氧气体作为助燃剂，采取自燃和人工点火等方法使油层温度达到原油燃点，并连续注入助燃剂，使油层原油持续燃烧，燃烧反应产生大量的热，加热油层，使得油层温度上升至600～700℃，重质组分在高温下裂解，注入的气体、重油裂解生成的轻质油、燃烧生成的气体以及水蒸汽用于驱动原油向生产井流动，并从生产井采出。

目前火烧油层关键技术及专利方法研究主要集中在：点火方法、完井方法、示踪方法、监测方法、产出气处理、辅助开采、调剖封堵、室内模拟等方面。近年发展了水淹油藏火驱技术，但也发现了一些矛盾。如某区块，地层厚度69.9m，砂体厚度33.6m，油层平均有效厚度24.5m，区块含水率高达91％，含水高于90％的油井占总井数67％，是典型的水淹油藏。在初期注入井注气标方3000方/小时的情况下，8口生产井全面见气，但只有2口井见到驱油效果，说明气窜通道含油饱和度较低，普通的选择性封窜技术不能满足高含水油藏火驱条件下生产需求。

目前国内现有火烧油层生产油井产液剖面调整封堵技术有：凝胶调剖封堵，即用聚合物形成凝胶对产气油层进行预处理，然后用水玻璃进行封口；以及用水玻璃加硅土或加膨润土实现油层封堵；此外，还有一类是直接用固体颗粒进行封堵。

这些现有技术仍存在许多不足之处，主要包括：笼统封堵，选择性差；封堵后解除堵塞难；施工成本高等。

在火驱生产井中产出的二氧化碳、硫化氢气体以及氧气等都属于有害气体，须尽可能地消减。有一些封窜方法主要是针对酸性气体的(例如：CN201510411805.X公开了一种火烧油层开采过程中的熟石灰封堵方法，等)，但并不能满足油田现场的实际需求。

发明内容

本发明的目的在于开发一种改进的水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法。

为达上述目的，本发明提供了一种水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法，该方法包括利用造纸黑液在水淹油藏火驱生产井进行选择性封窜。

造纸黑液是造纸过程中的制浆蒸煮废液。造纸厂按工序排出三股废水：一是制浆蒸煮废液，即造纸黑液；二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水；三是抄纸机上的白水，白水是可以处理后回用的。实际上中段水是黑液提取不完全所剩下的部分，一般占总量的10％以内，而黑液中所含的污染物占全厂污染排放总量的90％以上，因此，造纸黑液是造纸厂污染的主要部分。据统计，我国县级以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6％，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0％。近年来，经多方不懈努力，虽然造纸工业水污染防治已经取得了一定的成绩，但目前造纸行业约占排放总量50％的废水尚未实现达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。

本案发明人对造纸黑液的主要成分进行了研究，将其应用于水淹油藏火驱生产井实施选择性封窜，取得了明显的增油降水效果。

根据本发明的具体实施方案，本发明的水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法包括：

将造纸黑液稀释5～10倍，再加入1％-2％重量比的草酸钠，注入地层，当稳定挤注压力提高3-5MPa或最高压力达到8-10MPa时，停止施工。

造纸过程中的制浆蒸煮废液即造纸黑液，根据本发明的具体实施方案，需要将造纸黑液稀释(通常需稀释5-10倍)后使用。此外，可将造纸黑液过200目筛，滤除多余的固形物后再稀释使用。造纸黑液可装桶或装罐备用。

本发明中，所述草酸钠的加入量(1％-2％)是指相对于稀释后的造纸黑液的总重量而言。

本发明中，通常情况下，混合草酸钠的造纸黑液的注入量一般在2000-10000方，即可达到所述压力。

根据本发明的具体实施方案，本发明的水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法中，稀释后的造纸黑液注入地层的速度为5-15方/小时，通常为10-15方/小时。若压力爬坡过快，可适应降低注入速度以减小摩阻，但不低于5方/小时。

根据本发明的具体实施方案，本发明的水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法还包括：在停止注入造纸黑液后，进行控水封口。具体的控水封口可采用所属领域的常规做法。本发明中，优选采用弱凝胶进行控水封口。所述的弱凝胶为成胶粘度1800-2300mPa.s左右的凝胶。弱凝胶的通常用量为500-1000方(未成胶前的凝胶液的量)。

根据本发明的具体实施方案，本发明的水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法还包括：在用弱凝胶进行控水封口后，可按照所属领域的常规操作用热水(污水即可)对油套环空进行等量顶替，然后关井1-3天。之后即可开井生产，即能起到明显的增油降水效果。

本发明中利用造纸黑液在水淹油藏火驱生产井进行选择性封窜，可以在地层中起到有效的封堵作用；并且能有效削减地层中有害的氧气和酸性气体(经初步分析，可能是造纸黑液含高浓度有机污染物，生化耗氧量(BOD)高，消耗地层中有害的氧气；而黑液中存在的碱性物质可以消减地层中有害的酸性气体)，还可以提高火驱波及体积。这些有益技术效果可以通过明显增油降水效果体现出来。

总体而言，本发明的有益效果包括：

(1)控水封窜并重，针对性强。

(2)废物有效利用，安全环保。

(3)原管柱施工，作业简便。

具体实施方式

以下结合具体实施例说明本发明技术的实施和应用效果，但这些实施例并非用于限制本发明的保护范围。实施例中未详细注明的操作，可参照所属领域的常规操作进行。

实施例：

辽河油田某井，处理井段998.3-1032.9米，16.2米/10层，平均有效孔隙度32％，施工前，日产液27方，日产油1吨。使用造纸厂浆料分离后的造纸黑液(总固形物质量浓度在8％)，将其过200目筛后装罐备用。现场将处理后的造纸黑液稀释10倍，再加入1％重量比的草酸钠，用泵车，控制注入速度15方/小时，挤入地层，挤入量3000方，最高压力达到8.3MPa，停止施工。再用500方成胶粘度2000mPa.s左右的弱凝胶，进行控水封口，热污水油套环空等量顶替，然后关井三天。开井后初期，日产液20方，日产油4吨，累增油309吨，有效期114天，见到明显增油降水效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水淹油藏火驱生产井选择性封窜方法，该方法包括利用造纸黑液在水淹油藏火驱生产井进行选择性封窜。

2.根据权利要求1所述的方法，该方法包括：

将造纸黑液稀释5-10倍，再加入1％-2％重量比的草酸钠，注入地层，当稳定挤注压力提高3-5MPa或最高压力达到8-10MPa时，停止施工。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述造纸黑液过200目筛后使用。

4.根据权利要求2所述的方法，其中，稀释后的造纸黑液注入地层的速度为5-15方/小时。

5.根据权利要求2所述的方法，其中，稀释后的造纸黑液注入地层的速度为10-15方/小时。

6.根据权利要求2所述的方法，该方法还包括：在停止注入造纸黑液后，进行控水封口。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，是用成胶粘度1800-2300mPa.s的凝胶进行控水封口。