CN108129707A - 一种具有灭火功能的汽车轮胎修复液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种具有灭火功能的汽车轮胎修复液及其制备方法,它的各组分为,天然橡胶:9-20%、乙氧基化烷基硫酸钠:2-5%、椰子油二乙醇酰胺:2-5%、异丙醇:8-20%、四氟乙烷:10-30%、蒸馏水:30-50%,以上各组分重量百分比之和为100%。它的制备方法具体步骤如下:1)在蒸馏水中加入乙氧基化烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺搅拌一个小时,均匀即可;2)加入异丙醇至步骤1)的混合物,继续搅拌半小时,均匀即可;3)加入天然橡胶至步骤2)的混合物,继续搅拌一小时,均匀即可;4)最后加入四氟乙烷,搅拌一小时,均匀即可。本发明所含的抛射剂不易燃,可以利用组分内的水和抛射剂四氟乙烷的压力,用瓶口扫射小型火源进行灭火。

Description

一种具有灭火功能的汽车轮胎修复液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种具有灭火功能的汽车轮胎修复液及其制备方法。
背景技术
现有的交通工具中,轮胎是不可缺少的重要组成部分,现阶段使用的轮胎绝大部分是充气轮胎。由于充气轮胎由橡胶制成,在行驶过程容易被尖锐物刺破泄气,如果出现这种情况,往往只有停车拆卸轮胎,然后更换备用轮胎,或者对破损内胎进行修补,这样的话不但会给驾驶员带来相当的不便,尤其是在刮风、雨雪雾等恶劣天气有可能引发严重的安全事故。现有的汽车轮胎修复液,普遍具有易燃性,当往破损的轮胎孔洞注入高压气体和修复剂,在实现充气补胎的同时也存在安全隐患,特别是在高温天气下,容易引爆燃烧。
发明内容
本发明的目的,是要提供一种具有灭火功能的汽车轮胎修复液及其制备方法,它所含的抛射剂不易燃,可以利用成分内的水和抛射剂四氟乙烷的压力,用瓶口扫射小型火源进行灭火。
本发明是这样实现的,所述一种具有灭火功能的汽车轮胎修复液,它由下列原材料组成,天然橡胶:9-20%、乙氧基化烷基硫酸钠:2-5%、椰子油二乙醇酰胺:2-5%、异丙醇:8-20%、四氟乙烷:10-30%、蒸馏水:30-50%,以上原材料各组分重量百分比之和为100%。
本发明各组分最佳为,天然橡胶:15%、乙氧基化烷基硫酸钠:4%、椰子油二乙醇酰胺:3%、异丙醇:15%、四氟乙烷:20%、蒸馏水:43%。
本发明所述一种具有灭火功能的汽车轮胎修补液的制备方法,具体步骤如下:
1)在蒸馏水中加入乙氧基化烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺搅拌一个小时,均匀即可;
2)加入异丙醇至步骤1)的混合物,继续搅拌半小时,均匀即可;
3)加入天然橡胶至步骤2)的混合物,继续搅拌一小时,均匀即可;
4)最后加入四氟乙烷,搅拌一小时,均匀即可。
本发明的有益效果是,携带方便,操作简单,注入破损轮胎的孔洞后快速完成充气补胎;安全稳定,不燃不爆,不含环境污染物,无毒无害,对皮肤和车胎无腐蚀作用,使用后用水即可完全清洗;在零下50℃以内稳定的液态存在,可适应不同的环境温度,并对车胎的二次扎胎有修补作用;它所含的抛射剂不易燃,可以利用成分内的水和抛射剂四氟乙烷的压力,用瓶口扫射小型火源进行灭火。
具体实施方式
本发明所述一种具有灭火功能的汽车轮胎修补液的制备方法,具体步骤如下:
1)在43公斤蒸馏水中加入4公斤乙氧基化烷基硫酸钠、3公斤椰子油二乙醇酰胺搅拌一个小时,均匀即可;
2)加入15公斤异丙醇至步骤1)的混合物,继续搅拌半小时,均匀即可;
3)加入15公斤天然橡胶至步骤2)的混合物,继续搅拌一小时,均匀即可;
4)最后加入20公斤四氟乙烷,搅拌一小时,均匀即可。
搅拌后停放2小时,消泡后即可灌装。在每个塑料瓶中装入50毫升汽车轮胎修复液。轮胎被刺破后,将50毫升汽车轮胎修复液从轮胎气门嘴注入轮胎内,对直径8毫米以下的轮胎破孔及慢漏气,可在5分钟内自动修复,有无内胆的橡胶轮胎均适用。
轮胎经补胎并充气后,即可开车行驶,经测试,轮胎内的压力符合正常行驶条件下的轮胎内气压标准,本发明经过100次试验测试均获成功。
本发明可适应不同的环境温度,并对车胎的二次扎胎有修补作用;它所含的抛射剂不易燃,可以利用成分内的水和抛射剂四氟乙烷的压力,用瓶口扫射小型火源进行灭火。

Claims (3)

1.一种具有灭火功能的汽车轮胎修复液,其特征是:各组分为,天然橡胶:9-20%、乙氧基化烷基硫酸钠:2-5%、椰子油二乙醇酰胺:2-5%、异丙醇:8-20%、四氟乙烷:10-30%、蒸馏水:30-50%,以上各组分重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述一种具有灭火功能的汽车轮胎修复液,其特征是:各组分最佳为,天然橡胶:15%、乙氧基化烷基硫酸钠:4%、椰子油二乙醇酰胺:3%、异丙醇:15%、四氟乙烷:20%、蒸馏水:43%。
3.权利要求1所述一种具有灭火功能的汽车轮胎修补液的制备方法,其特征是:具体步骤如下,
1)在蒸馏水中加入乙氧基化烷基硫酸钠、椰子油二乙醇酰胺搅拌一个小时,均匀即可;
2)加入异丙醇至步骤1)的混合物,继续搅拌半小时,均匀即可;
3)加入天然橡胶至步骤2)的混合物,继续搅拌一小时,均匀即可;
4)最后加入四氟乙烷,搅拌一小时,均匀即可。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102070998A (zh) * 2010-12-14 2011-05-25 浙江工业大学 一种自动充气补胎液
CN102585764A (zh) * 2011-01-06 2012-07-18 张俊平 适用于真空胎的补胎混合液及其灌装方法、应用方法
CN104130745A (zh) * 2014-07-17 2014-11-05 济南汉斯曼时代技术有限公司 一种聚氨酯修复液

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