CN108127803A - 带光栅尺的二维高精密工作台 - Google Patents
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Abstract
带光栅尺的二维高精密工作台,包括电机Ⅰ、固定座、光栅尺读数头、滑座Ⅰ、光栅头安装支架、光栅尺座、电机Ⅱ、光栅尺、光栅支架、滑座Ⅱ;电机Ⅰ通过传动机构Ⅰ与滑座Ⅰ相连接,光栅头安装支架安装于滑座Ⅰ上,光栅尺读数头安装于光栅头安装支架上,光栅尺座安装于固定座上,在滑座Ⅰ上下运动时,光栅尺读数头与光栅尺座间相互运动,光栅尺读数头记录运行轨迹;滑座Ⅱ与滑座Ⅰ通过滑块连接,电机Ⅱ通过传动机构Ⅱ驱动滑座Ⅱ相对于滑座Ⅰ运动,所述光栅尺固定在滑座Ⅰ上,光栅支架固定在滑座Ⅱ上,在滑座Ⅱ前后运动时,光栅尺记录运行轨迹。利用本发明,可保证瓦型线切割机精确弧度的进给方式,保证加工零件R1的公差要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种带光栅尺的二维高精密工作台。
背景技术
瓦型线切割机工作台进给方式有上下、前后两个运动,以达到切割弧形材料的目的。一般线切割机工作台进给方式为电气程序控制伺服电机、伺服减速机记录位移,在行走过程中缺乏因走刀误差的补偿运动,尤其在切割弧形材料时,难以保证圆弧面精度。因此,需要设计一种带光栅尺的工作台,时刻监控工作台进给轨迹,及时调整进给方向。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可保证切割机精准的进给方向和保证加工零件R1的公差要求的带光栅尺的二维高精密工作台。
光栅尺又称光栅位移传感器,利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置,具有检测精度高,响应速度快的特点,及其符合线切割机使用要求。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:带光栅尺的二维高精密工作台,包括电机Ⅰ、固定座、光栅尺读数头、滑座Ⅰ、光栅头安装支架、光栅尺座、电机Ⅱ、光栅尺、光栅支架、滑座Ⅱ;所述固定座固定于切割机结构件上,所述电机Ⅰ通过减速机与固定座相连,所述电机Ⅰ连接减速机驱动传动机构Ⅰ转动,带动滑座Ⅰ上下运动,所述光栅头安装支架安装于滑座Ⅰ上,所述光栅尺读数头安装于光栅头安装支架上,所述光栅尺座安装于固定座上,在滑座Ⅰ上下运动时,光栅尺读数头与光栅尺座间相互运动,光栅尺读数头记录运行轨迹;所述滑座Ⅱ与滑座Ⅰ通过滑块连接,所述电机Ⅱ连接减速机驱动传动机构Ⅱ转动,使滑座Ⅱ相对于滑座Ⅰ前后运动,所述光栅尺固定在滑座Ⅰ上,所述光栅支架固定在滑座Ⅱ上,在滑座Ⅱ前后运动时,光栅尺记录运行轨迹。
进一步,所述电机Ⅰ为伺服电机Ⅰ。
进一步,所述电机Ⅱ为伺服电机Ⅱ。
进一步,所述传动机构Ⅰ为滚珠丝杆。
进一步,所述传动机构Ⅱ为滚珠丝杆。
本发明主要涉及线切割机工作台精密走线的进给方式,利用本发明,可保证瓦型线切割机精确弧度的进给方式,保证加工零件R1的公差要求。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的光栅尺与光栅支架结构示意图;
图3为本发明实施例加工零件的示意图;
图中:1-伺服电机Ⅰ,2-固定座,3-光栅尺读数头,4-滑座Ⅰ,5-光栅头安装支架,6-光栅尺座,7-伺服电机Ⅱ,8-光栅尺,9-光栅支架,10-滑座Ⅱ,11-料板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照附图,本实施例包括伺服电机Ⅰ1、固定座2、光栅尺读数头3、滑座Ⅰ4、光栅头安装支架5、光栅尺座6、伺服电机Ⅱ7、光栅尺8、光栅支架9、滑座Ⅱ10;所述固定座2固定于切割机结构件上,所述伺服电机Ⅰ1通过减速机与固定座2相连,所述伺服电机Ⅰ1连接减速机驱动滚珠丝杆转动,带动滑座Ⅰ4上下运动,所述光栅头安装支架5安装于滑座Ⅰ4上,所述光栅尺读数头3安装于光栅头安装支架5上,所述光栅尺座6安装于固定座2上,在滑座Ⅰ4上下运动时,光栅尺读数头3与光栅尺座6间相互运动,光栅尺读数头3记录运行轨迹;所述滑座Ⅱ10与滑座Ⅰ4通过滑块连接,所述伺服电机Ⅱ7连接减速机驱动滚珠丝杆转动,带动滑座Ⅱ10相对于滑座Ⅰ4前后运动,所述光栅尺8固定在滑座Ⅰ4上,所述光栅支架9固定在滑座Ⅱ10上,在滑座Ⅱ10前后运动时,光栅尺8记录运行轨迹。
工作时,料板11固定于工作台上,可以做上下、前后两个方向运动,切割物料以粘接的方式粘接于料板11之上。固定座2固定于切割机结构件(切割机结构件属于现有技术)上,伺服电机Ⅰ1通过减速机与固定座2相连,所述伺服电机Ⅰ1连接减速机驱动滚珠丝杆转动,推动滑座Ⅰ4做上下运动,光栅尺读数头3安装于光栅头安装支架5上,光栅头安装支架5安装于滑座Ⅰ4上,在滑座Ⅰ4上下运动时,光栅尺读数头3与光栅尺座6间相互运动,光栅尺读数头3记录运行轨迹。
滑座Ⅱ10与滑座Ⅰ4通过滑块连接,伺服电机Ⅱ7驱动滚珠丝杆运动,带动滑座Ⅱ10相对于滑座Ⅰ4运动,光栅尺8固定在滑座Ⅰ4上,光栅支架9固定在滑座Ⅱ10上,滑座Ⅱ10前后运动时,光栅尺8记录运行轨迹。
具体调整方式如下:
通过电气显示屏,调整切割参数的中切割半径,改变R1的弧度,调整切割参数后启动运行,工作台自动进给。加工图示零件,工作台需要上下、前后两个运动,在滑座Ⅰ4相对于固定座2相对运动时,光栅尺读数头3记录运行轨迹。在滑座Ⅱ10相对于滑座Ⅰ4相对运动时,光栅尺8记录运行轨迹。在实际进给过程中,如果出现走刀误差时,通过光栅尺8反馈给控制器,及时调整做补偿运动,保证加工零件的R1的公差要求。
Claims (8)
1.带光栅尺的二维高精密工作台,其特征在于:包括电机Ⅰ、固定座、光栅尺读数头、滑座Ⅰ、光栅头安装支架、光栅尺座、电机Ⅱ、光栅尺、光栅支架、滑座Ⅱ;所述固定座固定于切割机结构件上,所述电机Ⅰ通过减速机与固定座相连,所述电机Ⅰ连接减速机驱动传动机构Ⅰ转动,带动滑座Ⅰ上下运动,所述光栅尺座安装于固定座上,在滑座Ⅰ上下运动时,光栅尺读数头与光栅尺座间相互运动,光栅尺读数头记录运行轨迹;所述滑座Ⅱ与滑座Ⅰ通过滑块连接,所述电机Ⅱ连接减速机驱动传动机构Ⅱ转动,使滑座Ⅱ相对于滑座Ⅰ前后运动,所述光栅尺固定在滑座Ⅰ上,所述光栅支架固定在滑座Ⅱ上,在滑座Ⅱ前后运动时,光栅尺记录运行轨迹。
2.根据权利要求1所述的带光栅尺的二维高精密工作台,其特征在于:所述电机Ⅰ为伺服电机Ⅰ。
3.根据权利要求1或2所述的带光栅尺的二维高精密工作台,其特征在于:所述电机Ⅱ为伺服电机Ⅱ。
4.根据权利要求1或2所述的带光栅尺的二维高精密工作台,其特征在于:所述传动机构Ⅰ为滚珠丝杆。
5.根据权利要求3所述的带光栅尺的二维高精密工作台,其特征在于:所述传动机构Ⅰ为滚珠丝杆。
6.根据权利要求1或2所述的带光栅尺的二维高精密工作台,其特征在于:所述传动机构Ⅱ为滚珠丝杆。
7.根据权利要求3所述的带光栅尺的二维高精密工作台,其特征在于:所述传动机构Ⅱ为滚珠丝杆。
8.根据权利要求5所述的带光栅尺的二维高精密工作台,其特征在于:所述传动机构Ⅱ为滚珠丝杆。
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