CN108127518A - 一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置 - Google Patents

一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及五金加工技术领域，且公开了一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，包括加工底座，所述加工底座的顶部两侧均固定安装有立板，立板相对的一侧开设有滑槽，滑槽的槽内固定安装有一端延伸至加工底座上方的安装基板，安装基板靠近滑槽一侧的顶部固定安装位于滑槽内顶部的液压杆。该具有清理功能的五金工具表面磨削装置，通过设置固定套杆和内衬杆，从两侧向中间挤压限位卡块，压缩弹簧压缩使得限位卡块与限位孔分离，调节内衬杆到固定套杆的距离，从而控制吸尘装置的倾斜角度，方便根据五金工具的加工位置调节吸尘装置的吸尘角度，方便将五金工具加工时产生的粉尘收集起来，保证工作人员的健康的同时节省了人力清理的时间。

Description

一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置
技术领域
本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置。
背景技术
五金加工就是将原材料(例如不锈钢、铜料、铝料和铁料等)用车床、铣床、钻床和抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳和移动电源外壳等。
目前为了将五金工具的表面加工的更加光滑或加工成一定的形状，都会需要使用到磨削装置，但是现有的磨削装置在对五金工具进行加工时由于加工装置与五金工具表面接触会产生很大的粉尘，产生的粉尘一部分漂浮在空气中容易被工作人员吸入，影响操作人员的身体健康，产生的另一部分粉尘容易沉淀并落在机器上，需要花时间额外清理，非常不方便。
例如中国专利CN 103386641 A中公开的一种新型五金工具表面魔族额装置，该装置中对称设有一号竖板和二号竖板，一号竖板和二号竖板的两侧均设有防止铁屑飞溅的隔板，所述二号横板和三号横板之间设置有用于手机铁屑的漏斗，在打磨过程中，铁屑经隔板阻挡后经过通孔落到漏斗内进行收集该装置只能收集颗粒较大的铁屑，对于打磨过程中产生的粉尘无法收集，故而提出一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置来解决以上所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，具备方便清理等优点，解决了现有的磨削装置在对五金工具进行加工时由于加工装置与五金工具表面接触会产生很大的粉尘，产生的粉尘一部分漂浮在空气中容易被工作人员吸入，影响操作人员的身体健康，产生的另一部分粉尘容易沉淀并落在机器上，需要花时间额外清理，非常不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便清理目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，包括加工底座，所述加工底座的顶部两侧均固定安装有立板，立板相对的一侧开设有滑槽，滑槽的槽内固定安装有一端延伸至加工底座上方的安装基板，安装基板靠近滑槽一侧的顶部固定安装位于滑槽内顶部的液压杆，所述安装基板的内腔中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至安装基板的底部，且驱动电机的输出轴处固定安装有磨削盘，磨削盘的下方固定安装有位于加工底座顶部的加工平台，加工平台靠近立板的一侧固定安装有位于立板前表面的U形架杆，U形架杆的内侧活动安装有吸尘装置，所述U形架杆的前后表面均开设有安装孔，安装孔内固定安装有贯穿吸尘装置内部的转轴。
所述吸尘装置远离U形架杆一侧的底部固定安装有内衬杆，内衬杆远离吸尘装置一侧的外部套装有位于加工底座顶部的固定套杆，固定套杆的内腔两侧壁均开设有限位孔，所述内衬杆靠近固定套杆的一侧设置有限位腔，限位腔的内部固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的两端均固定安装有贯穿限位腔并延伸至限位孔内的限位卡块。
所述吸尘装置包括壳体，壳体的内腔左侧底部固定安装有风机，风机的出口处连通有集尘盒，集尘盒的右侧固定安装有位于壳体内腔右侧的挡尘板，挡尘板由第一固定挡板、第二活动挡板、第三活动挡板和第四活动挡板组成，第四活动挡板的右侧固定安装有连接件，连接件的右侧通过电动推杆与第一固定挡板的右侧活动连接。
优选的，所述壳体的内部为中空结构，且壳体的右侧为开口状。
优选的，所述第一固定挡板、第二活动挡板、第三活动挡板和第四活动挡板的直径从下到上依次递减，且第一固定挡板、第二活动挡板、第三活动挡板和第四活动挡板的高度之和小于等于壳体的高度。
优选的，所述第一固定挡板、第二活动挡板、第三活动挡板的内部均为中空结构，且第一固定挡板、第二活动挡板、第三活动挡板的内腔右侧壁上均开设有与连接件相适配的环形槽。
优选的，所述压缩弹簧的直径小于限位卡块的直径，限位卡块的直径小于限位腔的直径。
优选的，所述固定套杆的内部为中空结构，所述限位孔呈对称分布在固定套杆的内腔两侧壁上，且限位孔的数量不少于六个。
优选的，所述加工底座为一体成型结构，且立板呈对称分布在加工底座的顶部两侧。
优选的，所述吸尘装置呈倾斜设置在加工底座的上方，且吸尘装置的倾斜角度不少于十五度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，具备以下有益效果：
1、该具有清理功能的五金工具表面磨削装置，通过设置固定套杆和内衬杆，从两侧向中间挤压限位卡块，压缩弹簧压缩使得限位卡块与限位孔分离，调节内衬杆到固定套杆的距离，从而控制吸尘装置的倾斜角度，方便根据五金工具的加工位置调节吸尘装置的吸尘角度，方便更好的将五金工具加工时产生的粉尘收集起来，保证工作人员的健康的同时节省了人力清理的时间。
2、该具有清理功能的五金工具表面磨削装置，通过设置吸尘装置，吸尘装置可以将五金工具加工时产生的粉尘收集起来，同时电动推杆伸缩，调节第四活动挡板到第三活动挡板、第二活动挡板和第一固定挡板的距离，进而控制挡尘板的长度控制壳体入口处的大小，方便根据产生粉尘量的大小进行调节，且吸尘装置工作完成后，可以将挡尘板的长度调整到最大使得控制壳体入口处关闭，避免粉尘从壳体中浮出，使得粉尘沉淀在集尘盒内，尽可能多的收集粉尘，有利于进一步保证工作人员的健糠，且节约了人力清理时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置图1中A处放大图
图3为本发明提出的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置吸尘装置结构示意图。
图中：1加工底座、2立板、3滑槽、4安装基板、5液压杆、6驱动电机、7磨削盘、8加工平台、9U形架杆、10吸尘装置、101壳体、102风机、103集尘盒、104挡尘板、1041第一固定挡板、1042第二活动挡板、1043第三活动挡板、1044第四活动挡板、105连接件、106电动推杆、11安装孔、12转轴、13固定套杆、14内衬杆、15限位孔、16限位腔、17压缩弹簧、18限位卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，包括加工底座1，加工底座1的顶部两侧均固定安装有立板2，加工底座1为一体成型结构，且立板2呈对称分布在加工底座1的顶部两侧，立板2相对的一侧开设有滑槽3，滑槽3的槽内固定安装有一端延伸至加工底座1上方的安装基板4，安装基板4靠近滑槽3一侧的顶部固定安装位于滑槽3内顶部的液压杆5，安装基板4的内腔中部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴贯穿并延伸至安装基板4的底部，且驱动电机6的输出轴处固定安装有磨削盘7，磨削盘7的下方固定安装有位于加工底座1顶部的加工平台8，加工平台8靠近立板2的一侧固定安装有位于立板2前表面的U形架杆9，U形架杆9的内侧活动安装有吸尘装置10，吸尘装置10呈倾斜设置在加工底座1的上方，且吸尘装置10的倾斜角度不少于十五度，U形架杆9的前后表面均开设有安装孔11，安装孔11内固定安装有贯穿吸尘装置10内部的转轴12。
吸尘装置10远离U形架杆9一侧的底部固定安装有内衬杆14，内衬杆14远离吸尘装置10一侧的外部套装有位于加工底座1顶部的固定套杆13，固定套杆13的内部为中空结构，限位孔15呈对称分布在固定套杆13的内腔两侧壁上，且限位孔15的数量不少于六个，固定套杆13的内腔两侧壁均开设有限位孔15，内衬杆14靠近固定套杆13的一侧设置有限位腔16，限位腔16的内部固定安装有压缩弹簧17，压缩弹簧17的两端均固定安装有贯穿限位腔16并延伸至限位孔15内的限位卡块18，压缩弹簧17的直径小于限位卡块18的直径，限位卡块18的直径小于限位腔16的直径，从两侧向中间挤压限位卡块18，压缩弹簧17压缩使得限位卡块18与限位孔15分离，调节内衬杆14到固定套杆13的距离，从而控制吸尘装置10的倾斜角度，方便根据五金工具的加工位置调节吸尘装置10的吸尘角度，方便更好的将五金工具加工时产生的粉尘收集起来，保证工作人员的健康的同时节省了人力清理的时间。
吸尘装置10包括壳体101，壳体101的内部为中空结构，且壳体101的右侧为开口状，壳体101的内腔左侧底部固定安装有风机102，风机102的出口处连通有集尘盒103，集尘盒103的右侧固定安装有位于壳体101内腔右侧的挡尘板104，挡尘板104由第一固定挡板1041、第二活动挡板1042、第三活动挡板1043和第四活动挡板1044组成，第一固定挡板1041、第二活动挡板1042、第三活动挡板1043和第四活动挡板1044的直径从下到上依次递减，且第一固定挡板1041、第二活动挡板1042、第三活动挡板1043和第四活动挡板1044的高度之和小于等于壳体101的高度，第一固定挡板1041、第二活动挡板1042、第三活动挡板1043的内部均为中空结构，且第一固定挡板1041、第二活动挡板1042、第三活动挡板1043的内腔右侧壁上均开设有与连接件105相适配的环形槽，第四活动挡板1044的右侧固定安装有连接件105，连接件105的右侧通过电动推杆106与第一固定挡板1041的右侧活动连接，吸尘装置10可以将五金工具加工时产生的粉尘收集起来，同时电动推杆106伸缩，调节第四活动挡板1044到第三活动挡板1043、第二活动挡板1042和第一固定挡板1041的距离，进而控制挡尘板104的长度控制壳体101入口处的大小，方便根据产生粉尘量的大小进行调节，且吸尘装置10工作完成后，可以将挡尘板104的长度调整到最大使得控制壳体101入口处关闭，避免粉尘从壳体101中浮出，使得粉尘沉淀在集尘盒103内，尽可能多的收集粉尘，有利于进一步保证工作人员的健糠，且节约了人力清理时间。
使用时，液压杆5推动安装基板4沿滑槽3从上到下移动，驱动电机6启动带动磨削盘7转动，对加工平台8上的五金工具进行打磨加工。
综上所述，该具有清理功能的五金工具表面磨削装置，通过设置固定套杆13和内衬杆14，从两侧向中间挤压限位卡块18，压缩弹簧17压缩使得限位卡块18与限位孔15分离，调节内衬杆14到固定套杆13的距离，从而控制吸尘装置10的倾斜角度，方便根据五金工具的加工位置调节吸尘装置10的吸尘角度，方便更好的将五金工具加工时产生的粉尘收集起来，保证工作人员的健康的同时节省了人力清理的时间，通过设置吸尘装置10，吸尘装置10可以将五金工具加工时产生的粉尘收集起来，同时电动推杆106伸缩，调节第四活动挡板1044到第三活动挡板1043、第二活动挡板1042和第一固定挡板1041的距离，进而控制挡尘板104的长度控制壳体101入口处的大小，方便根据产生粉尘量的大小进行调节，且吸尘装置10工作完成后，可以将挡尘板104的长度调整到最大使得控制壳体101入口处关闭，避免粉尘从壳体101中浮出，使得粉尘沉淀在集尘盒103内，尽可能多的收集粉尘，有利于进一步保证工作人员的健糠，且节约了人力清理时间，解决了现有的磨削装置在对五金工具进行加工时由于加工装置与五金工具表面接触会产生很大的粉尘，产生的粉尘一部分漂浮在空气中容易被工作人员吸入，影响操作人员的身体健康，产生的另一部分粉尘容易沉淀并落在机器上，需要花时间额外清理，非常不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)的顶部两侧均固定安装有立板(2)，立板(2)相对的一侧开设有滑槽(3)，滑槽(3)的槽内固定安装有一端延伸至加工底座(1)上方的安装基板(4)，安装基板(4)靠近滑槽(3)一侧的顶部固定安装位于滑槽(3)内顶部的液压杆(5)，所述安装基板(4)的内腔中部固定安装有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴贯穿并延伸至安装基板(4)的底部，且驱动电机(6)的输出轴处固定安装有磨削盘(7)，磨削盘(7)的下方固定安装有位于加工底座(1)顶部的加工平台(8)，加工平台(8)靠近立板(2)的一侧固定安装有位于立板(2)前表面的U形架杆(9)，U形架杆(9)的内侧活动安装有吸尘装置(10)，所述U形架杆(9)的前后表面均开设有安装孔(11)，安装孔(11)内固定安装有贯穿吸尘装置(10)内部的转轴(12)；
所述吸尘装置(10)远离U形架杆(9)一侧的底部固定安装有内衬杆(14)，内衬杆(14)远离吸尘装置(10)一侧的外部套装有位于加工底座(1)顶部的固定套杆(13)，固定套杆(13)的内腔两侧壁均开设有限位孔(15)，所述内衬杆(14)靠近固定套杆(13)的一侧设置有限位腔(16)，限位腔(16)的内部固定安装有压缩弹簧(17)，压缩弹簧(17)的两端均固定安装有贯穿限位腔(16)并延伸至限位孔(15)内的限位卡块(18)；
所述吸尘装置(10)包括壳体(101)，壳体(101)的内腔左侧底部固定安装有风机(102)，风机(102)的出口处连通有集尘盒(103)，集尘盒103)的右侧固定安装有位于壳体(101)内腔右侧的挡尘板(104)，挡尘板(104)由第一固定挡板(1041)、第二活动挡板(1042)、第三活动挡板(1043)和第四活动挡板(1044)组成，第四活动挡板(1044)的右侧固定安装有连接件(105)，连接件(105)的右侧通过电动推杆(106)与第一固定挡板(1041)的右侧活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，其特征在于：所述壳体(101)的内部为中空结构，且壳体(101)的右侧为开口状。
3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，其特征在于：所述第一固定挡板(1041)、第二活动挡板(1042)、第三活动挡板(1043)和第四活动挡板(1044)的直径从下到上依次递减，且第一固定挡板(1041)、第二活动挡板(1042)、第三活动挡板(1043)和第四活动挡板(1044)的高度之和小于等于壳体(101)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，其特征在于：所述第一固定挡板(1041)、第二活动挡板(1042)、第三活动挡板(1043)的内部均为中空结构，且第一固定挡板(1041)、第二活动挡板(1042)、第三活动挡板(1043)的内腔右侧壁上均开设有与连接件(105)相适配的环形槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，其特征在于：所述压缩弹簧(17)的直径小于限位卡块(18)的直径，限位卡块(18)的直径小于限位腔(16)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，其特征在于：所述固定套杆(13)的内部为中空结构，所述限位孔(15)呈对称分布在固定套杆(13)的内腔两侧壁上，且限位孔(15)的数量不少于六个。
7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，其特征在于：所述加工底座(1)为一体成型结构，且立板(2)呈对称分布在加工底座(1)的顶部两侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的五金工具表面磨削装置，其特征在于：所述吸尘装置(10)呈倾斜设置在加工底座(1)的上方，且吸尘装置(10)的倾斜角度不少于十五度。
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