CN108120321A - 热水余热热水系统 - Google Patents
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
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- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/08—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances having scrapers, hammers, or cutters, e.g. rigidly mounted
- F28G1/10—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances having scrapers, hammers, or cutters, e.g. rigidly mounted resiliently mounted
Abstract
本发明公开了热水余热热水系统,包括污水箱、换热管及热水储水箱,所述污水箱内安装有与热水储水箱连通的换热管,所述换热管蛇形布置在污水箱内,所述换热管在竖直方向上整齐排列,且间距相同,换热管在水平方向上整齐排列,且间距相同,所述换热管上设有循环泵,换热管上设有对换热管除污的刮管器,所述热水储水箱上设有进水管与出水管。本发明的技术目的在于提供一种能够将使用后有热量的热水中的热量回收,并且能够方便对换热管进行清洁的热水余热热水系统。
Description
技术领域
本发明涉及热水装置领域,特别是涉及一种热水余热热水系统。
背景技术
在较为大型的餐饮店中,热水供水系统是其基本设备系统之一,其热水耗费的能源能占到总能源的消耗的25%以上,若热水供水系统的的能源全部为电或煤或燃气来提供,必然导致其成本大大提高,因此就非常需要将在使用后的热水中的热量回收,以供加热热水,这样就能够减少能源的消耗,降低能源的浪费,并且能够降低生产成本。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的技术目的在于提供一种能够将使用后有热量的热水中的热量回收,并且能够方便对换热管进行清洁的热水余热热水系统。
本发明通过以下技术方案实现:
本发明的热水余热热水系统,包括污水箱、换热管及热水储水箱,所述污水箱内安装有与热水储水箱连通的换热管,所述换热管蛇形布置在污水箱内,所述换热管在竖直方向上整齐排列,且间距相同,换热管在水平方向上整齐排列,且间距相同,所述换热管上设有循环泵,换热管上设有对换热管除污的刮管器,所述热水储水箱上设有进水管与出水管。
本发明的热水余热热水系统,所述刮管器包括U型架、刮条及支撑弹簧,U型架的底边通过转轴设有与U型架两侧平行的刮条,所述刮条能在U型架所在平面内摆动,刮条上设有与换热管等距的弧形部,所述刮条成对对称设置,且以换热管形成的蛇形间距与换热换配合安装。
本发明的热水余热热水系统,每一对刮条的下部两侧设有将刮条相向压紧的支撑弹簧。
本发明的热水余热热水系统,所述弧形部的内弧面上设有聚四氟乙烯制成的刮片。
本发明的热水余热热水系统,所述刮管器通过液压杆设于污水箱内。
本发明的热水余热热水系统,所述污水箱内设有用于测量污水的温度测量器,污水箱的底部设有排水阀,换热管内设有流量计,所述循环泵排出管上设有单向阀,所述温度测量器、流量计、排水阀、液压杆及循环泵分别与MCU连接。
本发明的有益效果是:
通过利用在污水箱内设有的换热管,将排出的具有热量的废水中热量进行回收,以加热热水,供使用;由于废水较脏,在经过一段时间的使用后就会使得污水箱内的换热管表面产生污垢,从而会影响换热管的换热效率,因此设有的刮管器能够定期对换热管进行清洁,以使得换热管的换热效率更高。
附图说明
图1是热水余热热水系统的结构图;
图2是刮管器的结构图。
图中标记:1为下污水箱、2为换热管、3为热水储水箱、4为循环泵、5为刮管器、51为U型架、52为刮条、53为弧形部、54为支撑弹簧、55为刮片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细描述。
如图1及图2所示的热水余热热水系统,包括污水箱1、换热管2及热水储水箱3,所述污水箱1内安装有与热水储水箱3连通的换热管2,所述换热管2蛇形布置在污水箱1内,所述换热管2在竖直方向上整齐排列,且间距相同,换热管2在水平方向上整齐排列,且间距相同,所述换热管2上设有循环泵4,换热管2上设有对换热管除污的刮管器5,所述热水储水箱3上设有进水管与出水管。
所述刮管器5包括U型架51、刮条52及支撑弹簧54,U型架51的底边通过转轴设有与U型架51两侧平行的刮条52,所述刮条52能在U型架所在平面内摆动,刮条52上设有与换热管等距的弧形部53,所述刮条52成对对称设置,且以换热管2形成的蛇形间距与换热换配合安装。通过将换热管纵向方向及横向方向整齐,间距相同设置,从而能够便于安装刮管器,在安装时,将刮管器插入到换热管的间距中并将换热管夹住,来回移动刮管器从而能够对换热管上的油污、杂质清除,从而使得换热管的换热效率持续处于高效状态。
每一对刮条的下部两侧设有将刮条相向压紧的支撑弹簧54,通过设有的支撑弹簧54能够将相互配合成对的刮条靠拢,刮条能够紧贴换热管,使得刮条的刮污效果更好。所述弧形部53的内弧面上设有聚四氟乙烯制成的刮片55,通过设有的聚四氟乙烯制成的刮片55能够避免对换热管损伤。
所述刮管器5通过液压杆设于污水箱1内。所述污水箱1内设有用于测量污水的温度测量器,污水箱的底部设有排水阀,换热管2内设有流量计,所述循环泵4排出管上设有单向阀,所述温度测量器、流量计、排水阀、液压杆及循环泵4分别与MCU连接。通过直接控制液压杆的伸缩来控制刮管器的来回移动,从而方便对换热管进行清洁,污水箱内设有的温度测量器能够将污水箱内的水温实时传给MCU,MCU根据污水箱内的水温控制循环泵的转速,从而控制流过换热管的换热介质的流量,水温越高,循环泵的流量越大,水温月底,循环泵的流量越小,当水温低于设定的温度时,MCU控制循环泵停止运转,打开排水阀,将低温的介质排出,当污水箱内有大于或等于设定的温度时,MCU控制循环泵工作,这样能够使得换热效率更高,避免浪费时间对低温介质进行换热,节约时间。
Claims (6)
1.热水余热热水系统,其特征在于,包括污水箱(1)、换热管(2)及热水储水箱(3),所述污水箱(1)内安装有与热水储水箱(3)连通的换热管(2),所述换热管(2)蛇形布置在污水箱(1)内,所述换热管(2)在竖直方向上整齐排列,且间距相同,换热管(2)在水平方向上整齐排列,且间距相同,所述换热管(2)上设有循环泵(4),换热管(2)上设有对换热管除污的刮管器(5)。
2.根据权利要求1所述的热水余热热水系统,其特征在于,所述刮管器(5)包括U型架(51)、刮条(52)及支撑弹簧(54),U型架(51)的底边通过转轴设有与U型架(51)两侧平行的刮条(52),所述刮条(52)能在U型架所在平面内摆动,刮条(52)上设有与换热管等距的弧形部(53),所述刮条(52)成对对称设置,且以换热管(2)形成的蛇形间距与换热换配合安装。
3.根据权利要求2所述的热水余热热水系统,其特征在于,每一对刮条的下部两侧设有将刮条相向压紧的支撑弹簧(54)。
4.根据权利要求2所述的热水余热热水系统,其特征在于,所述弧形部(53)的内弧面上设有聚四氟乙烯制成的刮片(55)。
5.根据权利要求2所述的热水余热热水系统,其特征在于,所述刮管器(5)通过液压杆设于污水箱(1)内。
6.根据权利要求5所述的热水余热热水系统,其特征在于,所述污水箱(1)内设有用于测量污水的温度测量器,污水箱的底部设有排水阀,换热管(2)内设有流量计,所述循环泵(4)排出管上设有单向阀,所述温度测量器、流量计、排水阀、液压杆及循环泵(4)分别与MCU连接。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109373787A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-22 | 江苏中远环保科技有限公司 | 一种自动化涂装设备的余热循环利用节能器 |
CN111237842A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-05 | 康健 | 一种供热机组储热罐辅助供热装置 |
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2016
- 2016-11-28 CN CN201611063543.3A patent/CN108120321A/zh active Pending
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