CN108118789A - 一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件及其装配工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件及其装配工艺，设置于预制夹心保温墙体的内叶混凝土墙板、中间保温层和外叶混凝土墙板之中，其特征在于：所述的连接件包括横截面为圆形的纤维增强塑料连接体，所述的纤维增强塑料连接体包括上、中、下三段，所述上段和下段分别位于外叶混凝土墙板和内叶混凝土墙板内，上段和下段的外表面具有等间距的凸起圆环；纤维增强塑料连接体的中段紧密套置有塑料套筒，所述塑料套筒的长度与所述中间保温层厚度相等，位于塑料套筒的上、下端面上设置限位环；纤维增强塑料连接体内沿其长度方向设置有钢芯，所述的钢芯表面具有凹凸结构。解决了现有纤维连接件在抗剪方面的不足的问题。
Description
技术领域
本发明属于装配式建筑围护施工领域，涉及FRP连接件，具体涉及一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件及其装配工艺。
背景技术
随着节约能源的提出，装配式建筑应运而生。而随着装配式建筑的快速发展和推广，预制建筑的节能的提高越来越被人重视，而墙体的保温是装配式建筑节能中最重要的一环。
预制混凝土复合保温墙体是集承载与保温一体化的新型预制保温墙体，该墙体由内外层混凝土墙板、中间保温层及连接件等组成，是装配式建筑的重要组成部分。其中，连接件是连接预制混凝土复合保温墙体内、外混凝土墙板与中间保温层的关键构件，其主要作用是抵抗两片混凝土墙板之间的层间剪切作用和风荷载下拉压力的作用。目前的连接件产品主要分为金属连接件和非金属连接件两大类，两类连接件各具特点，金属连接件的热损失较大，但连接牢靠；非金属连接件热损失小，但是连接性能在国内的应用验证较少，价格较高。这两类连接件已经不能满足社会对建筑的绿色需求。目前市场上应用最多的是FRP连接件(也称纤维连接件)，该连接件虽具有抗拉强度高、耐腐蚀性强、传热系数小等优点，但其抗剪强度低，有一定的安全使用风险。
发明内容
本发明目的是提供一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件及其装配工艺，解决了现有纤维连接件在抗剪方面的不足的问题。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：
一方面，一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件，设置于预制夹心保温墙体的内叶混凝土墙板、中间保温层和外叶混凝土墙板之中，所述的连接件包括横截面为圆形的纤维增强塑料连接体，所述的纤维增强塑料连接体包括上、中、下三段，所述上段和下段分别位于外叶混凝土墙板和内叶混凝土墙板内，上段和下段的外表面具有等间距的凸起圆环；
纤维增强塑料连接体的中段紧密套置有塑料套筒，所述塑料套筒的长度与所述中间保温层厚度相等，位于塑料套筒的上、下端面上设置限位环；
纤维增强塑料连接体内沿其长度方向设置有钢芯，所述的钢芯表面具有凹凸结构。
进一步的，所述的钢芯包裹有纤维增强塑料或者纤维树脂外包层、形成钢芯纤维复合体。
优选的，所述的钢芯为表面带有连续螺纹的钢棒。
进一步的，塑料套筒的上端设置套环、下端设置肋环，所述的套环与纤维增强塑料连接体轴线呈垂直布置。
再进一步的，所述的肋环为上宽下窄的倒圆台状，肋环的端面与纤维增强塑料连接体轴线呈垂直布置。
另一方面，一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件的装配工艺，其安装使用步骤为：墙体施工时，先在模板内铺设外叶混凝土墙板纵、横向布置钢筋，浇筑外叶混凝土墙板至指定厚度；在浇筑好的外叶混凝土墙板上铺设中间保温层，中间保温层预留事先定位的连接件孔槽，将本发明连接件插入中间保温层孔槽中；在中间保温层上铺设内叶混凝土墙板纵、横向布置钢筋，并浇筑混凝土至指定内叶混凝土墙板厚度，拆模养护。
本发明的技术效果在于：本发明的连接件具有结构简单、制作快捷、抗剪和抗拉强度高、传热系数低、成本低的优点。同时具备钢材与纤维增强塑料的优势，弥补了各自的不足之处。适用于气候寒冷地区的复合夹芯保温墙板。
附图说明
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明塑料套筒透视状态的主视结构图；
图3为本发明塑料套筒、纤维增强塑料连接体透视状态的主视结构图；
图4为本发明在预制夹心保温墙体中的构造图。
图中附图标号：1-纤维增强塑料连接体，2-塑料套筒，3-中间保温层，4-外叶混凝土墙板，5-内叶混凝土墙板，1a-钢芯。
具体实施方式
参见附图，下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件，设置于预制夹心保温墙体的内叶混凝土墙板5、中间保温层3和外叶混凝土墙板4之中，所述的连接件包括横截面为圆形的纤维增强塑料连接体1，所述的纤维增强塑料连接体1包括上、中、下三段，所述上段和下段分别位于外叶混凝土墙板4和内叶混凝土墙板5内，上段和下段的外表面具有等间距的凸起圆环；
纤维增强塑料连接体1的中段紧密套置有塑料套筒2，所述塑料套筒2的长度与所述中间保温层3厚度相等，位于塑料套筒2的上、下端面上设置限位环；
纤维增强塑料连接体1内沿其长度方向设置有钢芯1a，所述的钢芯1a表面具有凹凸结构。
结合图1、2、4，本发明连接件的纤维增强塑料连接体1横截面形状为圆形，设置在预制夹心保温墙体的内叶混凝土墙板5、中间保温层3和外叶混凝土墙板4之中，钢芯1a表面具有凹凸结构，优选的，所述的钢芯1a为表面带有连续螺纹的钢棒，这样，钢芯1a表面呈规则的凹凸状，增强与纤维增强塑料连接体1的粘结力，防止连接件在受力时与钢芯1a产生相对滑动。本发明连接件分为三段，上段和下段分别位于外叶混凝土墙板4和内叶混凝土墙板5内，这两段表面具有等间距的凸起圆环，增加与混凝土墙板的咬合力，中段放置塑料套筒2，所述塑料套筒2长度与中间保温层3厚度相同，这样保证连接件插入预制夹心保温墙体内定位、定长准确安装。本发明连接件抗剪和抗拉能力高、采用纤维增强塑料连接体1配合塑料套筒2导热系数小，用于预制混凝土夹心保温墙体内、外叶混凝土板的连接。
进一步的，所述的钢芯1a包裹有纤维增强塑料或者纤维树脂外包层、形成钢芯纤维复合体。这样，纤维增强塑料连接体1包括钢芯1a和纤维增强塑料(或者纤维树脂外包层)，这样进一步增强整件的抗剪能力和抗拉能力。
进一步的，塑料套筒2的上端设置套环、下端设置肋环，所述的套环与纤维增强塑料连接体1轴线呈垂直布置。这样，套环与本发明连接体轴线呈90°，精准定位连接件的位置，塑料套筒2套环与连接主体紧密粘接。
再进一步的，所述的肋环为上宽下窄的倒圆台状，肋环的端面与纤维增强塑料连接体1轴线呈垂直布置。这样，方便连接件插入中间保温层3内并定位、定长安装。
本发明专用于装配式建筑复合保温墙板的制作，其安装使用步骤为：墙体施工时，先在模板内铺设外叶混凝土墙板4纵、横向布置钢筋，浇筑外叶混凝土墙板4至指定厚度；在浇筑好的外叶混凝土墙板4上铺设中间保温层3，中间保温层3预留事先定位的连接件孔槽，将本发明连接件插入中间保温层3孔槽中；在中间保温层3上铺设内叶混凝土墙板5纵、横向布置钢筋，并浇筑混凝土至指定内叶混凝土墙板5厚度，拆模养护。
以上内容是结合具体实施例方式对本发明做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此。对于本发明所属技术领域来说，在本发明理念的框架下，还可以做出若干简单的演变，都应视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件，设置于预制夹心保温墙体的内叶混凝土墙板(5)、中间保温层(3)和外叶混凝土墙板(4)之中，其特征在于：所述的连接件包括横截面为圆形的纤维增强塑料连接体(1)，所述的纤维增强塑料连接体(1)包括上、中、下三段，所述上段和下段分别位于外叶混凝土墙板(4)和内叶混凝土墙板(5)内，上段和下段的外表面具有等间距的凸起圆环；
纤维增强塑料连接体(1)的中段紧密套置有塑料套筒(2)，所述塑料套筒(2)的长度与所述中间保温层(3)厚度相等，位于塑料套筒(2)的上、下端面上设置限位环；
纤维增强塑料连接体(1)内沿其长度方向设置有钢芯(1a)，所述的钢芯(1a)表面具有凹凸结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件，其特征在于：所述的钢芯(1a)包裹有纤维增强塑料或者纤维树脂外包层、形成钢芯纤维复合体。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件，其特征在于：所述的钢芯(1a)为表面带有连续螺纹的钢棒。
4.根据权利要求3所述的一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件，其特征在于：塑料套筒(2)的上端设置套环、下端设置肋环，所述的套环与纤维增强塑料连接体(1)轴线呈垂直布置。
5.根据权利要求4所述的一种用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件，其特征在于：所述的肋环为上宽下窄的倒圆台状，肋环的端面与纤维增强塑料连接体(1)轴线呈垂直布置。
6.一种根据权利要求1-5中任意一项所述用于预制夹心保温墙体钢芯纤维复合连接件的装配工艺，其特征在于，安装使用步骤为：墙体施工时，先在模板内铺设外叶混凝土墙板(4)纵、横向布置钢筋，浇筑外叶混凝土墙板(4)至指定厚度；在浇筑好的外叶混凝土墙板(4)上铺设中间保温层(3)，中间保温层(3)预留事先定位的连接件孔槽，将所述连接件插入中间保温层(3)孔槽中；在中间保温层(3)上铺设内叶混凝土墙板(5)纵、横向布置钢筋，并浇筑混凝土至指定内叶混凝土墙板(5)厚度，拆模养护。
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