CN102561546A - 一种预制夹心保温墙体抗剪连接件及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种预制夹心保温墙体抗剪连接件及其制作方法，所述连接件包括有纤维增强塑料连接体和塑料套环，所述纤维增强塑料连接体的横截面形状为双轴对称十字型，纤维增强塑料连接体的上段和下段的四条边肋上均设置有楔槽；所述塑料套环的横截面形状为圆形，塑料套环的上端部设有套环盖，塑料套环的外侧壁为粗糙面；所述塑料套环套在纤维增强塑料连接体的中段，塑料套环与纤维增强塑料连接体之间的空隙中注塑有塑料填充体。本连接件是一种应用在预制夹心保温墙体中的连接件，其抗剪强度更高，与混凝土锚固的更好更牢固，并且在相同的受力要求下，其截面尺寸比传统的片状连接件的截面尺寸要小，所以现场安装更便捷，施工效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用在复合墙体中的层间连接件及其制作方法。
背景技术
节约能源是我国一项基本国策。建筑节能是我国节能工作的重要组成部分，其中墙体节能是实现建筑节能的主要手段。目前，工程中常用的保温墙体分为内保温墙体、外保温墙体及夹心保温墙体三种。内保温墙体存在热桥现象、不利于室内装修、内部保温层易出现裂纹，减少使用寿命。外保温墙体则存在防火、耐久性及抵抗负风压等问题。夹心保温墙体保温材料设置于内、外混凝土墙板板之间，可有效防止外界因素对保温材料的破坏。
连接件是连接夹心保温墙体内、外层钢筋混凝土墙板和保温层的的关键构件，也是抵抗各层之间剪力作用的关键构件。国内现有的夹心保温墙板（泰伯板、舒乐舍板等）所采用连接件大都为金属材料，其耐久性能、抗腐蚀性能及抗火性能较差，且在连接件部位易产生冷（热）桥，所以会减少墙体的使用寿命，降低墙体的整体保温效果。现在也有一些连接件采用了纤维增强复合塑料，纤维增强复合塑料（简称FRP）作为一种非金属高性能材料，具有导热系数低（一般为钢材的1/150，是混凝土材料的1/30）、抗腐蚀性及耐久性能好等特点。采用纤维增强复合塑料制作的连接件能有效减小墙体传热系数，避免连接件腐蚀造成潜在安全隐患。所以目前，纤维增强塑料连接件在国内外已有了一定的研究与工程应用。
连接件按其形状主要分为棒状、片状以及格构式。国外夹芯保温墙体一般采用棒状、格构式连接件，我国夹芯保温墙体一般采用片状连接件，各种类型连接件均存在一些缺点，具体表现在：1、抗剪强度低，应用范围狭窄，如棒状连接件；这种连接件属于非抗剪连接件，不传递或仅部分传递墙体内、外层混凝土板之间的剪力，所以仅可用于围护墙体中，不能用于承重墙体之中。2、安装不便，布置较为复杂，如片状连接件；片状连接件由片状的连接体和套在连接体上的片状的套环组成，片状的连接体和片状的套环的截面不同方向的惯性距不同（存在强、弱轴），截面两方向抗弯性能差异明显，弱轴抗弯性能差，片状连接件平面设置方向对片状的连接体和片状的套环的受力性能存在较大影响，使得不同受力特点墙体的片状连接件布置较为困难，所以布置安装复杂不方便。3、锚固性能较差，生产工艺复杂，施工效率较低，如格构式连接件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制夹心保温墙体抗剪连接件及其制作方法，要解决传统的片状连接件由于截面两方向抗弯性能差异明显，连接件平面设置方向对连接件的受力性能存在较大影响，所以布置安装复杂不方便的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，包括有纤维增强塑料连接体和塑料套环，其特征在于：所述纤维增强塑料连接体的横截面形状为双轴对称十字型，纤维增强塑料连接体的上段和下段的四条边肋上均设置有楔槽。
所述塑料套环的横截面形状为圆形，塑料套环的上端部设有套环盖，塑料套环的外侧壁为粗糙面。
所述塑料套环套在纤维增强塑料连接体的中段，塑料套环与纤维增强塑料连接体之间的空隙中注塑有塑料填充体。
所述塑料套环的下端部设有肋环。
所述肋环为上宽下窄的倒圆台形。
所述塑料套环的材质为团状模塑料或工程塑料。
所述塑料填充体为团状模塑料或工程塑料。
所述粗糙面是半球凸状体或螺纹。
所述纤维增强塑料连接体上段的每条边肋上均设有至少两个楔槽。
所述纤维增强塑料连接体下段的每条边肋上均设有至少两个楔槽。
所述楔槽为三角形槽、方形槽、半圆形槽或多边形槽。
一种预制夹心保温墙体抗剪连接件的制作方法，其特征在于制作步骤如下：步骤一、采用拉挤成型工艺制作横截面形状为双轴对称十字型的纤维增强塑料连接长条，纤维增强塑料连接长条成型后进行定长切割，并且在切割好的一段一段的纤维增强塑料连接长条上打磨楔槽，最终形成纤维增强塑料连接体，打磨楔槽时应避免楔槽出现尖锐转角；采用模压成型工艺制作出横截面形状为圆形的塑料套环。
步骤二、将塑料套环套在纤维增强塑料连接体上。
步骤三、采用注塑工艺将熔融的塑料填充体利用压力注进塑料套环和纤维增强塑料连接体之间。
步骤四、冷却后得到预制夹心保温墙体抗剪连接件。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明实现了一种集保温和承重一体化的预制夹心保温墙体抗剪连接件，该连接件具有体积小、强度高、耐久性能及抗腐蚀性能好、导热系数低、施工便捷等特点，可同时使用于非承重围护墙体与承重墙体之中，应用范围广泛。
采用了本发明的预制保温夹心墙体具有便于工厂化生产、耐久性高、抗腐蚀性与整体保温效果好、使用寿命长等优点。并且通过本发明的连接，预制保温夹心墙体在其热工薄弱部位比采用金属连接件的保温墙体大大减少，提高墙体整体保温效果，同时避免采用金属连接件腐蚀造成潜在的安全隐患，大大增加墙体使用年限，使其达到与建筑主体结构同寿命。
与传统的片状连接件相比，本发明的纤维增强塑料连接体的截面采用双轴对称十字型，塑料套环的横截面形状为圆形，这样绕过截面形心点两垂直方向的惯性矩相同，单个连接件在两垂直方向的抗剪与抗弯承载力相等，实际工程可通过合理设置两方向连接件的布置间距满足墙体不同方向受力要求。也就是说，纤维增强塑料连接体和塑料套环的截面不同方向的惯性距相同，截面两方向抗弯性能无差异，所以不再有弱轴抗弯性能差一说，也不再有连接件平面设置方向对连接件的受力性能存在较大影响一说，不同受力特点墙体的连接件的布置安装都很简单方便。
与传统的片状连接件相比，本发明的纤维增强塑料连接体的横截面形状为十字，塑料套环的横截面形状为圆形，所以抗剪强度更高，与混凝土锚固的更好更牢固，并且在相同的受力要求下，本发明的截面尺寸比传统的片状连接件的截面尺寸要小，所以现场安装更便捷，施工效率更高。
本发明所述的塑料套环的横截面形状为圆形，纤维增强塑料连接体为十字形，所以在塑料套环与纤维增强塑料连接体之间注塑有塑料填充体，这样可保证塑料套环与纤维增强塑料连接体结合的紧密，从而保证本发明的强度。
本发明所述塑料套环下端部设置有肋环，肋环可以阻止安装过程中钢筋混凝土外侧墙板中未硬化混凝土浆体渗入至墙体保温层上的连接件孔洞内，从而保证了本发明不会影响预制夹心保温墙体的整体保温效果。
本发明适用于集保温和承重一体化的预制夹心保温墙体，具有传热系数低、整体保温性能好、使用寿命长（与墙体等建筑主体结构同寿命）、施工效率高等优点，有利于建筑墙体的节能化、工业化发展，应用前景广阔。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为图1中A-A剖面的示意图。
图3为纤维增强塑料连接体的主视示意图。
图4为图3的俯视示意图。
图5为塑料套环的主视示意图。
图6为本发明在预制夹心保温墙体中的设置构造图。
图中标号：1为纤维增强塑料连接体，2为塑料套环，3 为塑料填充体，4为套环盖，5为肋环，6为半球凸状体，7为边肋，8为楔槽，9为钢筋混凝土外侧墙板，10为钢筋混凝土内侧墙板，11 为墙体保温层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
参见图1-5，这种预制夹心保温墙体抗剪连接件，包括有纤维增强塑料连接体1和塑料套环2。
所述纤维增强塑料连接体1的横截面形状为双轴对称十字型，纤维增强塑料连接体1的上段和下段的四条边肋7上均设置有楔槽8，楔槽8为三角形槽、方形槽、半圆形槽或多边形槽，起锚固效果。本实施例中，楔槽8为直角三角形，楔槽的拐角处为圆弧形角（圆弧形角可减少预应力集中）。
所述纤维增强塑料连接体1的上段的每条边肋7上的楔槽8的数量是一个或多个，纤维增强塑料连接体1的下段的每条边肋7上的楔槽8的数量也是一个或多个，楔槽的数量、楔槽深度、开设长度及角度视埋入钢筋混凝土墙板的纤维增强塑料连接板1的深度及实际工程中对连接件的受力要求而定，本实施例中，纤维增强塑料连接体1的上段的每条边肋7上的楔槽8的数量是一个，纤维增强塑料连接体1的下段的每条边肋7上的楔槽8的数量也是一个。
所述塑料套环2的横截面形状为圆形，塑料套环2的上端部设有套环盖4，塑料套环2的外侧壁为粗糙面，粗糙面是半球凸状体6或螺纹，本实施例中，塑料套环2的下端部还设有肋环5，肋环5为上宽下窄的倒圆台形，粗糙面是半球凸状体6。
所述塑料套环2套在纤维增强塑料连接体1的中段，塑料套环2与纤维增强塑料连接体1之间的空隙中注塑密实有塑料填充体3。
所述塑料套环2的材质为团状模塑料或工程塑料，塑料填充体3也为团状模塑料或工程塑料。团状模塑料的英文名叫Bulk（Dough） molding compounds，缩写为BMC（DMC），国内常称作不饱和聚酯团状模塑料，其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
所述预制夹心保温墙体抗剪连接件的制作方法，其制作步骤如下：步骤一、采用拉挤成型工艺制作横截面形状为双轴对称十字型的纤维增强塑料连接长条（拉挤成型工艺即纤维增强塑料连接长条由E玻璃纤维增强，以乙烯基树脂为基体经过恒定截面的模具固化成型），纤维增强塑料连接长条成型后进行定长切割，并且在切割好的一段一段的纤维增强塑料连接长条上打磨楔槽，最终形成纤维增强塑料连接体1，打磨楔槽时应避免楔槽出现尖锐转角；采用模压成型工艺制作出横截面形状为圆形的塑料套环2；步骤二、将塑料套环2套在纤维增强塑料连接体1上；步骤三、采用注塑工艺将熔融的塑料填充体3利用压力注进塑料套环2和纤维增强塑料连接体1之间；步骤四、冷却后得到预制夹心保温墙体抗剪连接件。
参见图6，所述纤维增强塑料连接体1用于连接预制的钢筋混凝土外侧墙板9和钢筋混凝土内侧墙板10，所述塑料套环2用于纤维增强塑料连接体1的安装定位。纤维增强塑料连接体1的上段设置在钢筋混凝土内侧墙板10中，纤维增强塑料连接体1的下段设置在钢筋混凝土外侧墙板9中，纤维增强塑料连接体1的中段套有塑料套环2并设置在墙体保温层11中，所述楔槽埋入在钢筋混凝土外侧墙板9和钢筋混凝土内侧墙板10中。
所述塑料套环2为圆筒形状，可便于墙体保温层11在本发明的安装位置开设预留的连接件孔洞。所述塑料套环2上端部设置套环盖4的目的是用于在本发明的安装过程中插入钢筋混凝土板深度的定位。所述塑料套环2外壁设置粗糙面，目的一是配合套环盖确保本发明在墙体中的位置，目的二是在于安装本发明时便于其固定在墙体保温层11中。所述塑料套环2下端部设置肋环5的目的是阻止安装过程中钢筋混凝土外侧墙板9中未硬化混凝土浆体渗入至墙体保温层11上的连接件孔洞内，从而影响预制夹心保温墙体的整体保温效果。
所述纤维增强塑料连接体1的表面光滑，本发明与钢筋混凝土墙板的锚固力主要来自于楔槽8与墙板混凝土之间的机械咬合作用，该作用由楔槽8与楔槽内嵌入的混凝土相互挤压作用而实现。
Claims (10)
1. 一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，包括有纤维增强塑料连接体（1）和塑料套环（2），其特征在于：所述纤维增强塑料连接体（1）的横截面形状为双轴对称十字型，纤维增强塑料连接体（1）的上段和下段的四条边肋（7）上均设置有楔槽（8）；
所述塑料套环（2）的横截面形状为圆形，塑料套环（2）的上端部设有套环盖（4），塑料套环（2）的外侧壁为粗糙面；
所述塑料套环（2）套在纤维增强塑料连接体（1）的中段，塑料套环（2）与纤维增强塑料连接体（1）之间的空隙中注塑有塑料填充体（3）。
2.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，其特征在于：所述塑料套环（2）的下端部设有肋环（5）。
3.根据权利要求2所述的一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，其特征在于：所述肋环（5）为上宽下窄的倒圆台形。
4.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，其特征在于：所述塑料套环（2）的材质为团状模塑料或工程塑料。
5.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，其特征在于：所述塑料填充体（3）为团状模塑料或工程塑料。
6.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，其特征在于：所述粗糙面是半球凸状体（6）或螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，其特征在于：所述纤维增强塑料连接体（1）上段的每条边肋（7）上均设有至少两个楔槽（8）。
8.根据权利要求1所述的一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，其特征在于：所述纤维增强塑料连接体（1）下段的每条边肋（7）上均设有至少两个楔槽（8）。
9.根据权利要求1或所述的一种预制夹心保温墙体抗剪连接件，其特征在于：所述楔槽（8）为三角形槽、方形槽、半圆形槽或多边形槽。
10.一种上述权利要求1-9中任意一项所述的预制夹心保温墙体抗剪连接件的制作方法，其特征在于制作步骤如下：
步骤一、采用拉挤成型工艺制作横截面形状为双轴对称十字型的纤维增强塑料连接长条，纤维增强塑料连接长条成型后进行定长切割，并且在切割好的一段一段的纤维增强塑料连接长条上打磨楔槽，最终形成纤维增强塑料连接体（1），打磨楔槽时应避免楔槽出现尖锐转角；采用模压成型工艺制作出横截面形状为圆形的塑料套环（2）；
步骤二、将塑料套环（2）套在纤维增强塑料连接体（1）上；
步骤三、采用注塑工艺将熔融的塑料填充体（3）利用压力注进塑料套环（2）和纤维增强塑料连接体（1）之间；
步骤四、冷却后得到预制夹心保温墙体抗剪连接件。
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