CN108115643A - 起重机维修用工具箱 - Google Patents

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CN108115643A CN201711390633.8A CN201711390633A CN108115643A CN 108115643 A CN108115643 A CN 108115643A CN 201711390633 A CN201711390633 A CN 201711390633A CN 108115643 A CN108115643 A CN 108115643A
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寇瑞东
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02Boxes

Abstract

本发明属于机械维修技术领域,具体涉及一种起重机维修用工具箱;包括箱体和用于盖合箱体的箱盖,箱体与箱盖转动连接,箱体内设有转动机构、顶杆机构、升降机构和工具台;箱体的侧壁上开有活动缝,转动机构包括丝杆和转动部;顶杆机构包括主滑块和主顶杆;升降机构包括两个相同且相互平行的升降架。通过本方案维修人员可以不用携带工具箱进行登高作业,有助于提高维修安全性。

Description

起重机维修用工具箱
技术领域
本发明属于机械维修技术领域,具体涉及一种起重机维修用工具箱。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车,航吊,吊车。起重设备的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。为保障起重机的安全运行,经常需要对起重机进行维修。由于起重机的高度大多很高,所以在维修时,经常需要登高作业。然而目前的工具箱大多都只是一个简单的容器,维修人员在登高作业时,需要携带工具箱一起登高。这种做法存在一定的安全隐患,尤其是维修人员在攀爬梯子等情况时,携带工具箱一起攀爬存在很大的安全隐患,维修人员很有可能因为携带工具箱、无法双手扶持梯子而出现失足等情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种起重机维修用工具箱,维修人员可以不用携带工具箱进行登高作业,有助于提高维修安全性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:起重机维修用工具箱,包括箱体和用于盖合箱体的箱盖,箱体与箱盖转动连接,箱体内设有转动机构、顶杆机构、升降机构和工具台;箱体的侧壁上开有活动缝,转动机构包括丝杆和转动部,转动部一端与丝杆的一端连接,转动部另一端穿过活动缝并延伸至箱体外;顶杆机构包括主滑块和主顶杆,主滑块与丝杆的另一端转动连接,且主滑块与箱体的侧壁滑动连接,主顶杆的底端固定连接在主滑块上,当主顶杆向上移动时,箱盖打开;升降机构包括两个相同且相互平行的升降架,升降架的底端与箱体的底部铰接,升降架的顶端与工具台铰接,且升降架包括若干首尾铰接的角杆组,角杆组包括第一杆和第二杆,第一杆与第二杆铰接,两个升降架位于同一水平面上的角杆组之间铰接一控制杆,且控制杆与角杆组的铰接点与第一杆和第二杆的铰接点重合,相邻的控制杆之间连接有伸缩杆,且最底部的控制杆与丝杆螺纹连接。
上述技术方案的有益效果在于:
1、通过若干首尾铰接的角杆组、控制杆和伸缩杆的结构,并让控制杆与丝杆螺纹连接,实现在丝杆转动过程中,让控制杆进行水平方向的移动,从而让角杆组的第一杆和第二杆朝着让升降架整体高度变长的方向摆动,这样,工具台在升降架的作用下自动升高,维修人员可以先在地面上让工具台在升降架作用下上升至需要高度,然后空手登高,避免现有技术中因为携带工具箱登高而出现的安全事故。
2、通过让丝杆的一端与主滑块转动连接,而主滑块和主顶杆连接,并让主滑块与箱体滑动连接,实现在丝杆随着控制杆向上移动过程中,主顶杆也向上,从而自动将箱盖顶出、打开,避免现有技术中的手动打开箱盖。
优选方案一,作为基础方案的优选方案,箱体与箱盖的交界线与工具台之间连接有可折叠和铺平的滑布。当工具台上升至登高作业高度后,滑布在箱体与箱盖的交界线与工具台之间形成一斜面,将工具台和箱盖连通;这样,维修过程中例如因拆卸起重机而产生的起重机零部件可以直接放置到滑布上让其滑入箱盖中,而工具则可以继续放在工具台上,这样待维修人员维修完毕后回至地面时,起重机零部件即被分类在箱盖中,方便后续处理,而不会像现有技术中一样,将零部件混合在工具箱内和工具一起,避免了后续分类等工序。
优选方案二,作为基础方案或者优选方案一的优选方案,升降机构的数量为两个,且丝杆上设有螺旋方向相反的螺纹段一和螺纹段二,两个升降机构最底部的控制杆分别与螺纹段一和螺纹段二螺纹连接。丝杆转动时,两个升降机构的控制杆因螺旋方向相反的螺纹段一和螺纹段二发生相对或者相向运动,使得工具台的上升或者下降过程更加稳定。
优选方案三,作为优选方案二的优选方案,转动部包括转筒和手柄,转筒的一端与丝杆连接,转筒的另一端与手柄的一端连接,手柄的另一端延伸至箱体外。转动丝杆时,只需要在箱体外转动手柄即可,操作方便。
优选方案四,作为优选方案三的优选方案,还包括副滑块和副顶杆,副滑块与转筒转动连接,且副滑块与箱体的侧壁滑动连接,副顶杆与主顶杆的顶端齐平。在丝杆随着控制杆向上的过程中,副滑块和副顶杆也跟着向上移动,结合主顶杆、主滑块的结构,可以更有效、稳定地打开箱盖。
优选方案五,作为基础方案的优选方案,活动缝的顶部设有用于防止转动部滑出活动缝的限位条。有效防止在转动转筒使得升降架上升的过程中,转筒移出箱体。
附图说明
图1为本发明起重机维修用工具箱实施例箱盖盖合箱体状态的结构示意图;
图2为图1的右视图;
图3为本发明起重机维修用工具箱实施例箱盖打开箱体状态的侧视图;
图4为本发明起重机维修用工具箱实施例箱盖打开箱体状态的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:箱体1、活动缝10、限位条11、丝杆2、螺纹段一20、螺纹段二21、转筒3、手柄30、主滑块4、主顶杆40、夹层板41、滑槽42、副滑块5、副顶杆50、箱盖6、滑布60、工具台7、升降架8、角杆组80、第一杆801、第二杆802、控制杆81、伸缩杆82。
实施例基本如图1所示:起重机维修用工具箱,包括箱体1和用于盖合箱体1的箱盖6,箱体1与箱盖6转动连接。箱体1内设有转动机构、顶杆机构、升降机构和工具台7。箱体1内和工具台7上均可以放置维修工具。
如图2所示,箱体1的右侧壁上开有活动缝10;活动缝10的顶部设有限位条11。转动机构包括丝杆2和转动部。转动部包括转筒3和手柄30,转筒3的左端与丝杆2的右端连接,转筒3的右端与手柄30的左端连接,手柄30的右端延伸至箱体1外,方便操作。在限位条11的作用下,可以有效用于防止转筒3滑出活动缝10。
顶杆机构包括主滑块4和主顶杆40,主滑块4与丝杆2的左端转动连接,且主滑块4与箱体1的侧壁滑动连接,具体安装结构如图1,在箱体1左侧壁的右侧设置一夹层板41,夹层板41上开设一长条形的缝,丝杆2的左端贯穿该缝转动连接在主滑块4内,夹层板41与箱体1左侧壁之间设置一滑槽42,主滑块4滑动连接在该滑槽42内,再结合丝杆2右端连接的转动部的结构,使得丝杆2可以自由地在箱体1内上下滑动。主顶杆40的底端焊接在主滑块4上,主顶杆40的顶端与箱盖6的内侧相抵,且相抵的位置靠近箱盖6与箱体1的交界处,这样,当主顶杆40向上移动时,箱盖6在主顶杆40的推力作用下被打开。当然,为让箱盖6打开过程更加稳定,还可以在箱体1的右侧设置副滑块5和副顶杆50,副滑块5与转筒3转动连接,且副滑块5与箱体1的侧壁滑动连接,副顶杆50与主顶杆40的顶端齐平。
如图3所示,升降机构包括两个相同且相互平行的升降架8,升降架8的底端与箱体1的底部铰接,升降架8的顶端与工具台7铰接,且升降架8包括若干首尾铰接的角杆组80,角杆组80包括第一杆801和第二杆802,第一杆801与第二杆802铰接,两个升降架8位于同一水平面上的角杆组80之间铰接一控制杆81,且控制杆81与角杆组80的铰接点与第一杆801和第二杆802的铰接点重合,相邻的控制杆81之间连接有伸缩杆82,且最底部的控制杆81与丝杆2螺纹连接。如图4所示,为提高对工具台7的升降稳定性,本实施例中升降机构的数量为两个。且丝杆2上设有螺旋方向相反的螺纹段一20和螺纹段二21,两个升降机构最底部的控制杆81分别与螺纹段一20和螺纹段二21螺纹连接。
同时,还可以如图3所示,在箱体1与箱盖6的交界线与工具台7之间连接一可折叠和铺平的滑布60。方便维修人员在登高作业时,将拆卸下来的螺栓等小零件从滑布60滑下,落入箱盖6中。
正常情况下,工具箱处于图1的状态,工具台7位于箱体1内,升降架8处于压缩状态。维修人员登高维修作业前,先手持手柄30转动转筒3,丝杆2跟着转动,最底部的两个控制杆81向中心滑动,两个控制杆81之间的距离逐渐减小,并通过伸缩杆82同时带动上方的控制杆81均向中心收拢,第一杆801和第二杆802为适应控制杆81的收拢,逐渐向上摆动,相邻的第一杆801和第二杆802之间的距离变大,伸缩杆82伸长以适应该距离变化,同时控制杆81在向中心收拢的同时也会随着第一杆801、第二杆802的上升而上升,丝杆2在转动的同时随着控制杆81向上移动,主滑块4和副滑块5向上,主顶杆40和副顶杆50向上,将箱盖6顶出。打开箱盖6后,将登高作业需要用到的工具放到工具台7上,继续转动手柄30,同理,升降架8的整体高度不断增加,直到工具台7上升至需要高度时,停止转动手柄30,如图3和图4的状态,此时,滑布60在工具台7和箱盖6之间形成斜坡。维修人员即可不用携带工具箱而空手登高到高处作业,然后在高处即可很方便地拿取工具台7上的工具进行维修。维修过程中产生的起重机零部件可以直接放置到滑布60上让其滑入箱盖6中,而工具则可以继续放在工具台7上,这样待维修人员维修完毕后回至地面时,起重机零部件即被分类在箱盖6中,方便后续处理,而不会像现有技术中一样,将零部件混合在工具箱内和工具一起,避免了后续分类等工序;取出零部件后,再反向转动手柄30,使升降机构收缩至箱体1内,滑布60也跟着收拢到箱体1内,再盖上箱盖6即可。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.起重机维修用工具箱,包括箱体和用于盖合所述箱体的箱盖,所述箱体与箱盖转动连接,其特征在于:所述箱体内设有转动机构、顶杆机构、升降机构和工具台;所述箱体的侧壁上开有活动缝,所述转动机构包括丝杆和转动部,所述转动部一端与所述丝杆的一端连接,转动部另一端穿过所述活动缝并延伸至箱体外;所述顶杆机构包括主滑块和主顶杆,所述主滑块与所述丝杆的另一端转动连接,且主滑块与箱体的侧壁滑动连接,所述主顶杆的底端固定连接在主滑块上,当主顶杆向上移动时,箱盖打开;所述升降机构包括两个相同且相互平行的升降架,所述升降架的底端与箱体的底部铰接,升降架的顶端与所述工具台铰接,且升降架包括若干首尾铰接的角杆组,所述角杆组包括第一杆和第二杆,第一杆与第二杆铰接,两个升降架位于同一水平面上的角杆组之间铰接一控制杆,且控制杆与角杆组的铰接点与第一杆和第二杆的铰接点重合,相邻的控制杆之间连接有伸缩杆,且最底部的控制杆与所述丝杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的起重机维修用工具箱,其特征在于:所述箱体与箱盖的交界线与所述工具台之间连接有可折叠和铺平的滑布。
3.根据权利要求1或2所述的起重机维修用工具箱,其特征在于:所述升降机构的数量为两个,且所述丝杆上设有螺旋方向相反的螺纹段一和螺纹段二,两个升降机构最底部的控制杆分别与螺纹段一和螺纹段二螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的起重机维修用工具箱,其特征在于:所述转动部包括转筒和手柄,所述转筒的一端与所述丝杆连接,转筒的另一端与所述手柄的一端连接,所述手柄的另一端延伸至箱体外。
5.根据权利要求4所述的起重机维修用工具箱,其特征在于:还包括副滑块和副顶杆,所述副滑块与所述转筒转动连接,且副滑块与箱体的侧壁滑动连接,所述副顶杆与所述主顶杆的顶端齐平。
6.根据权利要求1所述的起重机维修用工具箱,其特征在于:所述活动缝的顶部设有用于防止所述转动部滑出活动缝的限位条。
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